זה כאילו רובוטיקה היא סמל לאופן שבו דברים משתנים ללא הרף בעולמנו כיום. הפילוסוף היווני הקדום אריסטו הגה את רעיון הרובוטים כבר בשנת 322 לפני הספירה. חשבתם פעם איזה שילוב של טכנולוגיה מחייה את היצירות הללו, בעלות אינטליגנציה אנושית? הן נעות בין אנשי פח פשוטים ל"אנדרואידים" שתנועותיהם כמעט זהות לבני אדם אמיתיים.
מדוע עיבוד שבבי CNC הוא עמוד השדרה של ייצור רובוטים מדויק
חשבו על רובוט ייצור שמבצע את אותו ריתוך אלפי פעמים ביום. אנחנו צריכים שהתנועה הזו תהיה מושלמת, בכל פעם מחדש. אבל הדיוק הזה אינו רק עניין של תכנות. הכל קשור לחלקים הפיזיים בתוך זרוע הרובוט עצמה. אם גלגלי השיניים הפנימיים מתנדנדים מעט או שתושבת המארז מתכופפת כשמופעל עליה לחץ, השגיאה הקטנה הזו הולכת וגדלה בקצה הזרוע.
תהליכי CNC מרכזיים עבור רובוט קריטי Mייצור
ייצור רובוט בעל ביצועים גבוהים פירושו שימוש במגוון תהליכי עיבוד שבבי CNC ייעודיים, כל אחד מהם נבחר עבור גיאומטריות של חלקים וצרכים פונקציונליים ספציפיים.
כרסום CNC
במילים פשוטות, כרסום CNC הוא בעצם תהליך שבו מחזיקים את חומר העבודה במקומו, מסובבים כלי חיתוך כדי לעבד אותו, ואז יוצרים כל מיני מאפיינים מורכבים כמו חריצים, חריצים ומשטחי הרכבה. תהליך זה משמש לעתים קרובות בעת ייצור בתי מפעיל רובוטיים ומסגרות מבניות.
CNC מפנה
אז, בניגוד לכרסום CNC, אם אתם רואים חלקים מסתובבים ממש מהר אבל כלי החיתוך עדיין דומם, כנראה שהוא מבצע חריטה CNC.
כצפוי, הוא מעולה לייצור חלקים מדויקים וסימטריים מבחינה סיבובית, כמו פיני חיבור עם סבילות קוטר צפופות בתוך גופי רובוט, טבעות מיסב וגירים של מנוע.
עיבוד שבבי CNC שוויצרי
חריטה שוויצרית מצוינת בכניסה לפרטים הקטנים. עם חריטה שוויצרית CNC, גם חומר העבודה וגם כלי החיתוך נעים, מה שאומר שניתן לייצר המון חלקים דקים ומורכבים בצורה מדויקת מאוד. אנחנו מדברים כאן על מפעילי אצבעות מיקרו-רובוטיים וחיישני חיישן.
טחינת CNC
גלגל שיוף מסיר כמויות זעירות של חומר כדי להשיג גימורי שטח עדינים במיוחד וסבולות הדוקות ביותר האפשריות, דבר קריטי להקשיחות משטחי גלגלי השיניים ולהבטחת איטום מושלם על רכיבי שסתומים הידראוליים.
עיבוד שבבי 5 צירים
כפי ששמו מרמז, עיבוד שבבי 5 צירים מאפשר תנועה סימולטנית לאורך חמישה צירים נפרדים, מה שמאפשר עיבוד מלא של צורות מורכבות - והכל במערך אחד. הוא מתאים במיוחד לייצור זרועות רובוט ולגילוף אפקטורים קצה מורכבים עבור זרועות רובוט.
| תהליך CNC | הכי טוב | יישומי רובוט מרכזיים |
| כרסום CNC | צורות תלת-ממדיות מורכבות, חלקים מבניים | חיבורי זרוע, גופי אחיזה, מסגרות בסיס, תושבות חיישנים |
| CNC מפנה | חלקים גליליים, סימטריים סיבובית | בתי מנוע, ברגי כדור, פינים, תותבים |
| עיבוד שבבי CNC שוויצרי | חלקים קטנים מאוד, דקים ובעלי דיוק גבוה | כלי רובוט כירורגיים, מחברים מיניאטוריים, בתי חיישנים |
| טחינת CNC | גימורים עדינים במיוחד על פלדה מוקשה | שיני גלגל שיניים עבור מפחיתים, מסבי מיסבים וגירים מדויקים |
| עיבוד שבבי 5 צירים | גיאומטריות אורגניות מורכבות בהתקנה אחת | זרועות אופטימליות טופולוגית, בתי מפרקים מורכבים |
יתרונות עיבוד שבבי CNC בייצור רובוטים
בחירת אופן ייצור הרובוט היא החלטה גדולה שיש לה השפעה ישירה על מידת יעילותו, משך חייו ואמיןותו. לעיבוד שבבי CNC יש מגוון יתרונות שהופכים אותו לבחירה המועדפת עבור חלקי רובוט חשובים.
צדדיות חומרית
רובוטים משמשים בכל מיני תעשיות וסביבות, ולכן גם החומרים המשמשים לייצורם צריכים להיות מגוונים. תהליכי הייצור המדויקים של NOBLE מוכחים עם כל חומרי הרובוט הסטנדרטיים והאקזוטיים. כאשר אנו מייצרים מסגרות מבניות של רובוטים, אנו משתמשים בדרך כלל בסגסוגות אלומיניום קלות משקל (כגון 6061) או סגסוגות אלומיניום 7075 בעלות חוזק גבוה במיוחד. אנו עובדים עם פלדות עמידות, כולל 4140 ודרגות נירוסטה שונות, עבור גלגלי שיניים וגירים. לקבלת יחס חוזק-משקל אולטימטיבי בזרועות בהשראת התעופה והחלל, אנו מעבדים טיטניום בעיבוד מדויק.
NOBLE מספקת גם פתרונות פלסטיקה הנדסית: יש לנו PEEK לרכיבי בידוד חשמלי ופוליאתילן בעל משקל מולקולרי גבוה במיוחד למכלולים עמידים בפני שחיקה. זה בדיוק מה שהופך את שירותי עיבוד שבבי CNC בהתאמה אישית שלנו לייצור רובוטים כל כך מעולים.
דיוק ויכולת חזרה
זהו הליבה הבלתי ניתנת למשא ומתן של תפקוד רובוטי. עיבוד שבבי CNC הוא השיטה היחידה המספקת באופן עקבי את הדיוק ברמה של תת-מילימטר עד מיקרון הנדרש לרובוטים כדי לבצע משימות בצורה אמינה, מחזור אחר מחזור. ההבדל בין נתיב ריתוך מוצלח להתנגשות הוא לעתים קרובות כמה מאיות המילימטר. פרוטוקולי עיבוד שבבי CNC של NOBLE מבטיחים שכל בית מפעיל וכל תושבת חיישן מיוצרים לא רק לפי ההדפסה, אלא גם בסטנדרט הגבוה של חזרתיות הדרוש לאוטומציה בנפח גבוה. זהו הבסיס לעבודתנו כשותפים מקצועיים לעיבוד שבבי.
חוזק ועמידות
בניגוד לייצור תוסף, שבו לעיתים עלולים להתרחש מאמצים פנימיים ובעיות אניזוטרופיה, חלקים המעובדים במכונה CNC נחתכים מגושי חומר מוצקים והומוגניים. אם מדובר במיסבי חיבור רובוטיים המופעלים תחת לחץ רב, הרכיבים צריכים להיות חזקים מאוד ויכולים להתמודד עם בלאי.
החלקים המיוצרים של NOBLE הם יותר מסתם צורות; הם עשויים מחומרים עם תהליכים מטלורגיים מוכחים, מה שמבטיח שהם יכולים לעמוד בדרישות הרציפות של קווי ייצור הפועלים 24/7.
קונסולידציה
יש לנו כאן עיבוד שבבי CNC מתקדם למדי, במיוחד בכל הנוגע לטכנולוגיית 5 צירים, וזה מאפשר לנו להנדס מחדש לחלוטין מכלולים. אנחנו יכולים לאחד את מה שהיה אמור להיות מספר חלקים שיוצרו ומורכבים לרכיב מונוליטי יחיד. זה מסיר נקודות תורפה בחלקים, כמו מחברים וריתוכים, ומאיץ את ההרכבה.
מאטריכמו of ייצור רובוטים: מכוחות לחוכמה
כשבוחרים חומרים לייצור רובוטים, קשה למצוא פתרון אחד שתמיד הכי טוב. למען האמת, כל התהליך הזה סובב סביב פשרות. הבחירה הסופית תהיה קצת פשרה, אבל זה יהיה שווה את זה. נקבל את החוזק שאנחנו צריכים, זה יהיה קל משקל, וזה יהיה תמורה טובה למחיר.
אי אפשר לקבל הכל: רכיבים כבדים יותר עשויים להיות עמידים יותר אך זקוקים למנועים חזקים יותר כדי להניע אותם; חומרים זולים יותר עשויים להפחית את העלויות הראשוניות אך עלולים להיכשל בטרם עת.
סגסוגות מתכת
מתכות מספקות את השלד והשריר הבסיסיים עבור הרוב המכריע של מערכות רובוטיות, המוערכות בשל שלמותן המבנית ועמידותן.
סגסוגות אלומיניום (6061, 7075): אלו הן האלופות הבלתי מעורערות בתחום הרכיבים המבניים. היתרון העיקרי שלהן הוא שהן חזקות במיוחד בהתחשב במשקלן הקל. 6061 מציע יכולת עיבוד מעולה מכל הבחירות והיא הבחירה הנפוצה ביותר שלנו עבור מסגרות ומארזי רובוטים. כאשר עיצוב צריך להיות חזק במיוחד, המהנדס שלנו משתמש ב-7075, שהוא כמעט חזק כמו פלדה אך קל בהרבה. זהו חומר ליבה שאנו מטפלים בו מדי יום במפעל שלנו לייצור מדויק של חלקים קריטיים.
פלדה (4140, נירוסטה) : כאשר חלקי רובוט צריכים להיות מסוגלים להתמודד עם כוחות קיצוניים, עומסי פגיעה או בלאי מתמשך, אנו בוחרים בפלדה.
סגסוגת פלדת 4140 מושלמת לייצור גלגלי שיניים, סרנים ורכיבים הידראוליים כבדים. אם הרובוט שלכם פועל בסביבות קורוזיביות כגון עיבוד מזון או סביבות רפואיות, מגוון סוגי פלדת האל-חלד של NOBLE יכול לעזור. היא חזקה ועמידה בפני קורוזיה, מה שהופך אותה למושלמת עבור צירים ומפרקים הזקוקים לעמידות גבוהה במיוחד.
סגסוגות טיטניום: כשמדובר בביצועים מיטביים במצבים קיצוניים, טיטניום הוא החומר המועדף. יש לו יחס חוזק-משקל מדהים והוא עמיד מאוד בפני קורוזיה. אבל הוא די מסובך לעיבוד, ולכן נדרשות טכניקות ופרמטרים מיוחדים לעיבוד שבבי CNC.
פלסטיק ופולימרים
ABS ופוליקרבונט: ABS ו-PC הם החומרים המועדפים למעטפות חיצוניות עמידות בפני פגיעות, כיסויי מגן וליצירת אבות טיפוס פונקציונליים במהירות. הם עמידים, חסכוניים וקלים להתאמה אישית.
POM (אצטל/דלרין): פוליאוקסימתילן (POM), הידוע בכינויו "פלסטיק הנדסי", הוא חומר אמין ביותר - בעל חיכוך נמוך, קשיחות גבוהה ויציבות ממדית מעולה. מהנדסי NOBLE משתמשים בו לעתים קרובות לייצור גלגלי שיניים בעלי חיכוך נמוך, תותבים עמידים ותושבות חיישנים מורכבות, אשר מונעות בלאי הנגרם ממגע ישיר של מתכת למתכת.
PEEK: זהו פולימר בעל ביצועים גבוהים לסביבות התובעניות ביותר. PEEK שומר על תכונותיו המכניות בטמפרטורות גבוהות, עמיד כימית וניתן לעיקור. אנו משתמשים בו עבור רכיבים באוטומציה של חדרים נקיים, אפקטורים קצה בטמפרטורה גבוהה ויישומי ייצור מדויקים מאתגרים אחרים.
מרוכבים
חומרים מרוכבים מייצגים את חוד החנית, ומשלבים חומרים כדי להשיג תכונות שחומרים בודדים אינם יכולים להשיג.
סיבי פחמן: לפעמים לקוחות מבקשים סיבי פחמן. חומרים מרוכבים אלה מושלמים עבור רכיבים שצריכים להיות קלים אך גם קשיחים מאוד. בדרך כלל אנו מבצעים חיתוך וקידוח מדויקים על מבני סיבי פחמן, תוך הוספת נקודות הרכבה וחומרה לזרועות ומסגרות רובוט מתקדמות, מה שמפחית משמעותית את המשקל.
סיליקון וגומי: הם אינם מעובדים באמצעות CNC במובן המסורתי אך הם קריטיים ליצירת תופסנים גמישים שיכולים להתמודד עם חפצים עדינים, כמו גם עבור תושבות מבודדות רעידות ברחבי מערכת רובוטית.
גימור פני השטח עבור חלקי רובוט
זה לא עניין של אם, אלא מתי, כשמדובר בטיפול פני השטח. טיפול פני השטח הנכון מגן על רכיבי הרובוט מפני סביבות קשות במפעל, מוודא שהחיבורים החשמליים אמינים, מפחית את עמידות החיכוך, ואף משפר את תדמית הרובוט לציבור.
גימורים פונקציונליים:
אנודייז (לאלומיניום): זהו הגימור הסטנדרטי והמומלץ ביותר שלנו לרכיבי אלומיניום. הוא יוצר באופן אלקטרוכימי שכבת תחמוצת קשה ונקבובית על פני השטח. המהנדסים שלנו משתמשים בדרך כלל באנודייז מסוג II לייצור רובוטים, אך עבור חלקים שצריכים להיות עמידים מאוד בפני בלאי, כמו תופסנים רובוטיים, אנו משתמשים באנודייז קשה מסוג III.
ציפוי קשיח: אם חלקי הרובוט שלכם פועלים בסביבות קשות בהן הם עלולים להישחק, אנו ממליצים למרוח ציפוי קשיח. טיפול זה יוצר שכבת תחמוצת עבה וצפופה מאוד על פני החלק, מה שהופך אותו לקשה הרבה יותר.
ציפוי ניקל/זהב: בייצור רובוטים, חשוב מאוד שהאותות יהיו אמינים. אנו משתמשים בשכבה דקה של זהב על גבי בסיס ניקל עבור מחברים חשמליים ויציאות תקשורת.
פסיבציה (לפלדת אל-חלד): פלדת אל-חלד יכולה לעמוד בפני קורוזיה באופן טבעי, אך ראוי לציין שתהליכי עיבוד שבבי CNC עלולים לעיתים לפגוע בשכבת התחמוצת המגנה שלה. פסיבציה היא אמבטיה כימית המסירה ברזל חופשי מפני השטח ומשקמת את שכבת תחמוצת הכרום המגנה. זהו שלב מפתח שלא יעלה הרבה כדי להפיק את המרב מהעמידות הטבעית בפני קורוזיה של צירים ובתים מפלדת אל-חלד.
גימורים אסתטיים ומגנים:
ציפוי אבקה: זוהי הבחירה המובילה שלנו לגימור קשיח, צבעוני ועמיד על חיצוניות רובוטים, כיסויים ומסגרות מבניות. ציפויי אבקה נדבקים למשטחים באמצעות ריסוס אלקטרוסטטי ויוצרים ציפוי עבה וגמיש לאחר ריפוי תרמי. בהשוואה לצבעים מסורתיים, ציפוי זה מציע עמידות מעולה בפני קילוף, שריטות וקורוזיה כימית. הצבעים והמרקמים הזמינים הם כמעט בלתי מוגבלים.
התזת חרוזים והברשה: אלו תהליכים מכניים בהם אנו משתמשים כדי ליצור אסתטיקה אחידה ומט. הברשה יוצרת גרגירים סאטן כיווניים. שניהם מצוינים למתן מראה נקי ומקצועי לרכיבי אלומיניום או נירוסטה גלויים, ולעתים קרובות משמשים כטיפול מקדים לפני גימורים אחרים כמו אנודייז.
ניהול עלויות עיבוד שבבי CNC ב ייצור רובוטים
כאן ב-NOBLE, אנחנו חושבים שצריך לקצץ בעלויות על ידי תכנון ועיצוב טובים יותר. אם אנחנו רוצים לשמור על עלויות נמוכות מבלי לפגוע באיכות המוצר הסופי, אנחנו צריכים לשאול את עצמנו: מה בדיוק מניע את העלויות הגבוהות הללו?
גורמי עלות עיקריים:
בחירת חומרים: יש הבדל גדול בעלויות חומרי הגלם. בעוד שבחירת סגסוגת אלומיניום 7075 על פני 6061 עולה יותר, החוזק הנוסף שהיא מספקת הופך אותה לעתים קרובות לעסקה טובה יותר. הפתרון הטוב ביותר הוא להתאים את תכונות החומר בדיוק לדרישות הפונקציונליות של החלק - לא יותר מדי ולא מעט מדי, אלא בדיוק כמו שצריך.
מורכבות החלק: מורכבות היא הדבר הגדול השני שמגדיל את העלויות. חריצים עמוקים, דפנות דקות וקווי מתאר מורכבים גורמים למהנדסים להשקיע זמן רב יותר בתכנות, ויש צורך בכלים מיוחדים ובזמן עיבוד רב יותר.
כמות: עלות היחידה תלויה במידה רבה בנפח. אב טיפוס אחד עולה כמו התכנות וההתקנה. כשאנחנו מייצרים הרבה יחידות, אנחנו מפזרים את העלות הזו על פני אלפי חלקים, מה שהופך את המחיר ליחידה לנמוך בהרבה.
טיפים ל-DFM עבור רובוט:
פישוט גיאומטריה: פשוט שאלו את עצמכם: האם אתם חושבים שניתן יהיה לפרק את החלק המורכב הזה לשניים או שלושה רכיבים פשוטים יותר? לעתים קרובות זול יותר לייצר חלק פשוט מאשר חלק מורכב. גישה זו גם מקלה על תחזוקה ותיקונים עתידיים.
הימנעו מפינות פנימיות חדות: ניתן להימנע מפינות פנימיות חדות על ידי שימוש בחותך כרסום סיבובי. אם תגדירו את הרדיוס כך שיתאים למידות הסטנדרטיות של כרסום הקצה (למשל 3 מ"מ, 5 מ"מ), הכלי יוכל להשלים ביעילות את עיבוד המסלול במעבר אחד. לכן, אם אתם מתכננים משהו, כדאי להשתמש ברדיוסי הכלים הסטנדרטיים הללו כדי לחסוך זמן ולהימנע משימוש בכלים קטנים שאינם יעילים באותה מידה. תכנון תוך התחשבות ברדיוסי הכלים הסטנדרטיים הללו מבטל את הצורך בכלים קטנים ואיטיים שמאריכים את זמן העיבוד.
ציינו סבילות ריאליסטיות: מהנדסי NOBLE ממליצים להחיל סבילות מחמירות על מאפיינים קריטיים ומשטחים נושאי עומס. עבור משטחים דקורטיביים שאינם קריטיים או חורי מרווח, בדרך כלל ניתן להקל על הסבילות לטווחים סטנדרטיים. זה לא רק מאיץ את תהליך העיבוד אלא גם מוריד הרבה מהלחץ הפיננסי. בזמן שאתם עובדים על הפרויקט שלכם, נעבוד אתכם כדי להבין אילו מידות באמת חשובות לתפקוד ואילו ניתן לשנות מעט.
תכנון לתהליך הייצור: חלק המיועד לעיבוד שבבי CNC צריך להיות קל לקיבוע. ניתן להפוך את הגדרת התכנון לבטוחה יותר וניתנת לחזרה על ידי שימוש בלשונית זמנית או במשטח נתון גדול ושטוח. נסו להימנע ממאפיינים הדורשים קיבועים מורכבים ומותאמים אישית או דורשים מכם למקם מחדש את עומסי החלקים פעמים רבות, מכיוון שכל הגדרה עלולה לגרום לשגיאות ולעלות יותר.
פתרונות מותאמים אישית: חלקי רובוטים לתעשיות שונות
רובוטים כירורגיים בחדרי ניתוח סטריליים, זרועות רובוטיות בקווי עיבוד מזון ורובוטים במפעלי הרכבה בתחום התעופה וחלל - רובוטים הפכו לחלק מרכזי בפעילות בחזית התעשיות הרבות.
רובוטים רפואיים/כירורגיים
בתחום זה, כישלון אינו אופציה. הדרישות לדיוק, אמינות ותאימות ביולוגית הן חסרות תקדים.
חומרים: בחירת החומרים מבוססת על הצורך בהתאמה ביולוגית ובעיקור חוזר. אנו משתמשים לעתים קרובות בפלדת אל-חלד (316L) מכיוון שהיא עמידה מאוד בפני קורוזיה, בטיטניום מכיוון שהיא חזקה מאוד וביתית-קומפטיבל לשתלים, ובפלסטיק בעל ביצועים גבוהים כמו PEEK עבור רכיבים שצריכים להיות תואמים ל-MRI ולטיפול באוטוקלב בטמפרטורה גבוהה. אנו אפילו עובדים עם קרמיקה מתקדמת בשל עמידותה הגבוהה בפני שחיקה ובידוד חשמלי.
תהליכים: הרכיבים הם לעתים קרובות קטנים ומורכבים להפליא. אנו מסתמכים על עיבוד שבבי CNC בדיוק גבוה ועיבוד שבבי CNC שוויצרי מיוחד כדי לייצר את החלקים הזעירים והמורכבים עבור מכשירים כירורגיים. הטולרנסים צפופים במיוחד, וגימורי פני השטח חייבים להיות ללא רבב כדי להקל על הניקוי ולמנוע כל לכידה של חיידקים.
רובוטים למזון ומשקאות
כאן, האויבים הם קורוזיה, זיהום והצורך המתמיד בשטיפה. הדברים החשובים ביותר עבור הלקוחות הם עמידות והיגיינה.
חומרים: חשוב מאוד שהוא עמיד בפני קורוזיה. אנו משתמשים בעיקר בפלדות אל-חלד בדרגות 304 ו-316 עבור כל הרכיבים המבניים והמגעים. אנו בוחרים פלסטיק בדרגת מזון שאושר על ידי ה-FDA עבור חלקים שאינם מתכת, ופלסטיק זה יכול לספוג מכות חזקות מכימיקלים חזקים לניקוי מבלי להתקלקל.
גימורים: חשוב מאוד שיהיה משטח חלק שלא מאפשר לחיידקים להתפתח. אנחנו לא סתם מהנדסים רגילים; אנחנו עושים מעל ומעבר עם גימורים מבריקים במיוחד לכל המשטחים החשובים. זה הופך אותם לקלים לניקוי ועוצר את צמיחתם של חיידקים מזיקים, ומוודא שהם עומדים בתקני בטיחות המזון המחמירים.
רובוטים בתחום התעופה והביטחון
בתחום הזה, כל גרם של משקל נוסף יכול בסופו של דבר לעלות הרבה, אז זו פשוט לא אופציה להתפשר על חוזק.
חומרים: המפתח לבחירת החומר הנכון הוא לוודא שהוא חזק ככל האפשר ביחס למשקלו. מהנדסים בדרך כלל ממליצים להשתמש בסגסוגות אלומיניום בעלות חוזק גבוה כמו 7075 לשלדה, אך סגסוגות טיטניום הופכות פופולריות יותר ויותר עבור חלקים קריטיים הנמצאים תחת לחץ רב. חומרי סיבי פחמן מושלמים עבור זרועות ואלמנטים מבניים שצריכים להיות קלים אך עדיין חזקים.
תהליכים: הצורות המורכבות והאורגניות הנדרשות להפחתת משקל מתאימות באופן אידיאלי לעיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים, המאפשר לנו לעבד חלק כמעט מכל זווית במערך יחיד.
בחרו ב-NOBLE לקבלת עיבוד שבבי CNC הטוב ביותר בייצור רובוטים
NOBLE מספקת שירותי ייצור רובוטים מהירים ואמינים, מקדמת מחקר ופיתוח והשקה של מוצרים חדשניים בתעשיית ייצור הרובוטים, בוחרת טכנולוגיות וחומרים מתקדמים לייצור אבות טיפוס או חלקים של רובוטים, ומבטיחה שהמוצרים שלכם ייכנסו לשוק בהקדם האפשרי.
- ציוד מתקדם ומחיר משתלם
- סובלנות צמודה של 0.001 מ"מ
- 10+ שנות ניסיון בייצור רובוטים
- מפעל מוסמך ISO 9001 ו-ISO13485
- דוח DFM מקצועי וחינמי
- תמיכה הנדסית 24/7
עבדו איתנו ב-4 צעדים פשוטים בלבד
עם ניסיון רב שנים בייצור, NOBLE מציעה את הפתרונות הטובים ביותר לכל צרכי ייצור מהיר של אבות טיפוס וייצור בנפח נמוך. הפכנו את מחזור החדשנות לארבעה שלבים פשוטים שבאמת עובדים.
העלה את העיצוב שלך
פשוט העלו את קבצי ה-CAD שלכם ושלחו בקשות להצעות מחיר (RFQs) עם מידע ברור באינטרנט.
↓
ניתוח עיצובי לקבל
נשלח לך עיצוב לצורך ניתוח יכולת ייצור ותמחור שקוף.
↓
התחל ייצור
המומחים שלנו ייצרו את החלקים שלכם בעזרת הטכנולוגיות והחומרים הנדרשים.
↓
קבל את החלקים שלך
החלקים שלך יימסרו ישירות עד פתח ביתך תוך מועדי הזמנה מחמירים.
שאלות נפוצות
אנחנו צריכים להפחית את המשקל בזרוע הרובוט שלנו. מהו שדרוג החומר הטוב ביותר מאלומיניום?
לשדרוג ישיר תוך שמירה על יכולת ייצור, אלומיניום 7075 מציע חוזק גבוה משמעותית עם עלייה מינימלית במשקל. אם אתם מחפשים להשיל כמה קילוגרמים במקומות הנכונים, סגסוגת טיטניום היא הפתרון. היא חזקה במיוחד אך עדיין קלה מאוד, אם כי עלויות החומר והעיבוד יכולות להיות מעט מוגזמות.
למההאם עיבוד שבבי CNC הוא עניין כל כך גדול ברובוטיקה?
בכל הנוגע לייצור רובוטים, דיוק וחזרתיות הם סטנדרטים בלתי ניתנים למשא ומתן. עיבוד שבבי CNC הוא התהליך היחיד שיכול לייצר באופן אמין רכיבים פנימיים מורכבים בדיוק גבוה כמו בתי מפעילים ותיבות הילוכים.
האם ניתן לייצר את החלק החיצוני של רובוטים מפלסטיק?
בהחלט. לרובוטים יש בדרך כלל מסגרת מתכת, אך לעתים קרובות יש להם פלסטיק עמיד כמו ABS או פוליקרבונט עבור הקונכיות החיצוניות, המכסים והמארזים שלהם. פלסטיק מצוין בבידוד חשמל, ולכן הוא נמצא בשימוש כה רב בהנדסת חשמל. עבור רכיבים פונקציונליים כמו גלגלי שיניים ותותבים בעלי חיכוך נמוך, ייתכן שתיתקלו גם בפלסטיקים הנדסיים כמו POM (פוליאוקסימתילן, הידוע גם בשם Delrin).
לעיצוב שלנו יש פינות פנימיות חדות. האם זו בעיה עבור עיבוד שבבי CNC?
כן. חותך כרסום מסתובב לא יכול ליצור פינה פנימית חדה לחלוטין; הוא תמיד ישאיר רדיוס. אם תתכננו עם רדיוס פנימי מוגדר שתואם לגודל סטנדרטי של חותך קצה, תוכלו לקבל עיבוד שבבי מהיר ויעיל יותר ותוצאה באיכות גבוהה יותר. אם אתם באמת צריכים פינות חדות, אנחנו יכולים לעשות שירותי EDM, אבל זה יעלה יותר ויקח יותר זמן.
מה ההבדל בין אנודייזציה לציפוי אבקה עבור חלקי רובוט?
אנודיזציה היא טיפול במשטח קשה שהופך את האלומיניום לחזק ועמיד יותר בפני שחיקה וקורוזיה. הוא דק ושומר על מידות מדויקות. לכן, ציפוי אבקה הוא כמו שכבה עבה שנמרחת כדי להגן על החלק החיצוני של הרובוט מפני דהיית צבע ונזק מכימיקלים. עם זאת, לעיתים זה יכול להשפיע על סבולות צפופות.
