Títan er mikilvægur byggingarmálmur sem þróaður var á sjötta áratug síðustu aldar. Títanmálmblöndur eru mikið notaðar á ýmsum sviðum vegna mikils styrks, góðrar tæringarþols og mikillar hitaþols. Mörg lönd í heiminum hafa viðurkennt mikilvægi títanmálmblanda, hafa ítrekað stundað rannsóknir og þróun á þeim og fengið hagnýta notkun.

Hvað er títan ál?

Títanmálmblöndur vísa til margs konar málmblöndur úr títan og öðrum málmum. Títan er mikilvægur byggingarmálmur sem þróaður var á sjötta áratug síðustu aldar. Títanmálmblöndur hafa mikinn styrk, góða tæringarþol og mikla hitaþol. Á sjötta og sjöunda áratug síðustu aldar var aðaláherslan lögð á þróun háhitaþolinna títanmálmblöndu fyrir flugvélar og byggingartítanmálmblöndur fyrir flugvélar.

Einkenni títan málmblöndur

1. Hár hitastyrkur

Rekstrarhitastigið er nokkur hundruð gráðum hærra en hjá álblöndum. Það getur samt viðhaldið nauðsynlegum styrk við meðalhita og getur starfað í langan tíma við hitastig á bilinu 450-500℃. Þessar tvær gerðir af títanblöndum hafa enn mikinn sértækan styrk á bilinu 150℃-500℃, en sértækur styrkur álblöndu minnkar verulega við 150℃. Vinnsluhitastig títanblöndu getur náð 500℃, en álblöndur eru undir 200℃.

2. Gott tæringarþol

Títanmálmblöndur virka í röku andrúmslofti og sjó og tæringarþol þeirra er mun betra en ryðfrítt stál; þær eru sérstaklega ónæmar fyrir holutæringu, sýrutæringu og spennutæringu; þær hafa framúrskarandi tæringarþol gegn basískum efnum, klóríði, klóríði, lífrænum efnum, saltpéturssýru, brennisteinssýru o.s.frv. Hins vegar hefur títan lélega tæringarþol gegn afoxandi súrefni og krómsöltum.

3. Góð afköst við lágan hita

Títanmálmblöndur geta samt sem áður viðhaldið vélrænum eiginleikum sínum við lágt og mjög lágt hitastig. Títanmálmblöndur með góða lághitaeiginleika og mjög lágt millifrumuefni, eins og TA7, geta samt viðhaldið ákveðinni mýkt við -253°C. Þess vegna eru títanmálmblöndur einnig mikilvæg lághita byggingarefni.

4. Mikil efnafræðileg virkni

Títan hefur mikla efnafræðilega virkni og hvarfast kröftuglega við O2, N2, H2, CO, CO2, vatnsgufu, ammóníak o.s.frv. í andrúmsloftinu. Þegar kolefnisinnihaldið er meira en 0.2% myndast hart TiC í títanblöndunni; þegar hitastigið er hátt myndar það einnig hart TiN yfirborðslag þegar það hvarfast við N; yfir 600°C gleypir títan súrefni til að mynda hert lag með mikilli hörku; þegar vetnisinnihaldið eykst myndast einnig brothætt lag. Dýpt harða og brothætta yfirborðslagsins sem myndast við gasgleypni getur náð 0.1-0.15 mm og herðingarstigið er 20%-30%. Títan hefur einnig mikla efnafræðilega sækni og er viðkvæmt fyrir núningsfleti.

5. Lágt varmaleiðni og teygjanleiki

Varmaleiðni títans er λ=15.24W/(m·K), sem er um 1/4 af nikkel, 1/5 af járni og 1/14 af áli, en varmaleiðni ýmissa títanmálmblanda er um 50% lægri en títans. Teygjustuðull títanmálmblöndu er um 1/2 af stáli, þannig að stífleiki hennar er lélegur og auðvelt að afmynda hana. Hún hentar ekki til að búa til mjóar stangir og þunnveggja hluta. Fjaðrir unnar yfirborðs eru mjög stórir við skurð, um 2 til 3 sinnum meiri en í ryðfríu stáli, sem veldur miklu núningi, viðloðun og sliti á bakhlið verkfærisins.

Verð á vinnslu títan álfelgunnar

Títanmálmblanda hefur þá kosti að vera létt, hefur mikinn sértækan styrk og er góð tæringarþolin, þannig að hún er mikið notuð í bílaiðnaðinum. Mest notaða títanmálmblandan er í vélum bíla. Það eru margir kostir við að nota títanmálmblöndu til að framleiða vélarhluti.

Lágt eðlisþyngd títanblöndu getur dregið úr tregðumassa hreyfanlegra hluta. Á sama tíma geta títanventlafjaðrar aukið frjálsan titring, dregið úr titringi bílsins og aukið hraða og afköst vélarinnar.

Að minnka tregðumassa hreyfanlegra hluta dregur úr núningi og bætir eldsneytisnýtingu vélarinnar. Að velja títanblöndu getur dregið úr álagsálagi á tengda hluta og minnkað stærð hluta, og þar með dregið úr þyngd vélarinnar og alls ökutækisins. Minnkun tregðumassa hluta dregur úr titringi og hávaða og bætir afköst vélarinnar. Notkun títanblöndu í öðrum hlutum getur bætt þægindi starfsfólks og fegurð bílsins. Í bílaiðnaðinum hefur títanblöndu gegnt ómældu hlutverki í orkusparnaði og minnkun eldsneytisnotkunar.

Þó að hlutar úr títanblöndu hafi svona framúrskarandi afköst, þá er enn langt í land með að títan og málmblöndur þess verði mikið notaðar í bílaiðnaðinum. Ástæðurnar eru meðal annars hátt verð, léleg mótun og léleg suðuárangur.

Helsta ástæðan sem hindrar útbreidda notkun títanmálmblöndu í bílaiðnaðinum er enn hár kostnaður.

Hvort sem um er að ræða upphaflega bræðingu málmsins eða síðari vinnslu, þá er verð á títanblöndum mun hærra en á öðrum málmum. Kostnaður við títanhluti sem bílaiðnaðurinn getur sætt sig við er 8 til 13 Bandaríkjadalir/kg fyrir títan tengistangir, 13 til 20 Bandaríkjadalir/kg fyrir títan loka og minna en 8 Bandaríkjadalir/kg fyrir títan fjaðrir, útblásturskerfi véla og festingar. Það er 6 til 15 sinnum hærra en álplötur og 45 til 83 sinnum hærra en stálplötur.

Algengar aðferðir við vinnslu títan álfelgna

Títanmálmblöndur eru mikið notaðar í flug- og geimferðaiðnaði, læknisfræði, bílaiðnaði, skipasmíði og afkastamikilli iðnaði vegna mikils styrkleikahlutfalls þeirra, framúrskarandi tæringarþols og háhitaþols . Hins vegar er títan erfitt efni í vinnslu vegna lágrar varmaleiðni og mikils skurðkrafts. Háþróaðar CNC vinnsluaðferðir eru almennt notaðar til að framleiða nákvæma títaníhluti.

1. CNC fræsing

CNC-fræsun er ein algengasta aðferðin við vinnslu títanmálmblanda. Hún notar fjölása skurðarverkfæri til að fjarlægja efni og búa til flókin form.

Kostir:

• Framleiðir flóknar rúmfræði og útlínur
• Náir mikilli víddarnákvæmni
• Hentar fyrir frumgerðir og framleiðsluhluta
• Styður 3-ása, 4-ása og 5-ása vinnslu

Dæmigert forrit:

• Aerospace sviga
• Vélaríhlutir
• Uppbyggingarhlutar
• Lækningaígræðsla

2. CNC beygja

CNC beyging notar snúnings títan vinnustykki og kyrrstæð skurðarverkfæri til að framleiða sívalningslaga íhluti.

Kostir:

• Mikil vinnsluhagkvæmni
• Frábær sammiðja og víddarstýring
• Hentar fyrir ása og snúningshluta

Dæmigert forrit:

• Festingar fyrir flugvélar
• Læknisskrúfur
• Vökvakerfi hluti
• Nákvæmar skaft

3. 5-ása CNC vinnsla

5-ása vinnsla er mikið notuð fyrir flókna títaníumhluta þar sem hún gerir kleift að hreyfa sig samtímis eftir mörgum ásum.

Kostir:

• Vélar flóknar bogadregnar fleti
• Minnkar margar uppsetningar
• Bætir nákvæmni vinnslu
• Gefur betri yfirborðsáferð

Forrit:

• Byggingarhlutar flugvéla
• Hlutir túrbínu
• Læknisfræðilegar gerviliðir
• Varnarþættir

4. CNC borun

CNC borun býr til nákvæm göt í títanblönduhlutum til samsetningar og festingar.

Kostir:

• Mikil nákvæmni í staðsetningu
• Hentar fyrir djúpar holur og nákvæmniaðgerðir
• Styður kröfur um geimferðafræði

Forrit:

• Flugvélargrindur
• Vélaríhlutir
• Lækningatæki

5. Tappa og þráða

Íhlutir úr títanblöndu þurfa oft nákvæma innri og ytri þræði.

Kostir:

• Gerir kleift áreiðanlega samsetningu
• Framleiðir nákvæmar þráðarsnið
• Hentar fyrir festingar með miklum styrk

Forrit:

• Aerospace festingar
• Læknisskrúfur
• Varahlutir fyrir iðnaðarbúnað

6. CNC-borun

Borun stækkar núverandi holur til að ná meiri nákvæmni og yfirborðsgæðum.

Kostir:

• Bætir nákvæmni holunnar
• Ná þröngum vikmörkum
• Hentar fyrir mikilvægar samsetningar

Forrit:

• Vélarhús
• Vökvakerfi hluti
• Nákvæmar vélrænir hlutar

7. CNC mala

CNC-slípun er notuð fyrir títanhluti sem krefjast framúrskarandi yfirborðsáferðar og nákvæmrar víddarstýringar.

Kostir:

• Framleiðir slétt yfirborð
• Bætir víddarnákvæmni
• Hentar fyrir frágang

Forrit:

• Nákvæmnihlutar í geimferðum
• Læknisfræðilegir hlutir
• Verkfæraíhlutir

8. Rafmagnslosunarvinnsla (EDM)

EDM-vinnsla notar rafmagnsneista til að fjarlægja títanefni án þess að þurfa að klippa beint.

Kostir:

• Vélar flóknar form
• Hentar fyrir svæði sem erfitt er að skera
• Lágmarkar vélrænt álag

Forrit:

• Túrbínuíhlutir
• Nákvæmir hlutar í geimferðum
• Flókin lækningatæki

9. Laser Cutting

Laserskurður er almennt notaður fyrir títanplötur og þunna íhluti.

Kostir:

• Hár klippihraði
• Nákvæm sniðskurður
• Lágmarks sóun á efni

Forrit:

• Aerospace spjöld
• Léttar mannvirki
• Frumgerðahlutir

10. Vatnsþrýstiskurður

Vatnsþrýstiskurður notar háþrýstivatn blandað við slípiefni til að skera títan án þess að mynda hitaáhrifasvæði.

Kostir:

• Kemur í veg fyrir varma röskun
• Viðheldur efnislegum eiginleikum
• Hentar fyrir þykkar títanplötur

Forrit:

• Aerospace mannvirki
• Iðnaðaríhlutir
• Sérsniðnar frumgerðir

11. Yfirborðsfrágangur

Hlutar úr títanblöndu þurfa oft yfirborðsmeðhöndlun til að bæta afköst og útlit.

Algengar frágangsaðferðir:

Anodizing

• Bætir tæringarþol
• Býr til skreytingarliti
• Notað fyrir lækninga- og geimferðahluti

polishing

• Framleiðir slétt yfirborð
• Bætir útlitið

Perlusprenging

• Skapar einsleita matta áferð
• Fjarlægir vinnslumerki

PVD húðun

• Bætir slitþol
• Eykur yfirborðshörku

Passivation

• Bætir tæringarvörn

Samanburður á vinnsluferlum títanblöndu

Vinnsluferli	Helstu kostir	Dæmigert Umsóknir
CNC Milling	Flókin form, mikil nákvæmni	Aerospace mannvirki
CNC beygja	Skilvirk sívalningsvinnsla	Ásar, festingar
5-ása vinnsla	Flókin yfirborð, færri uppsetningar	Hlutir túrbínu
Boranir	Nákvæmar holur	Íhlutir flugvéla
Tapping	Nákvæmir þræðir	Læknisskrúfur
Boring	Mikil nákvæmni í holum	Vélhlutar
mala	Frábær yfirborðsáferð	Nákvæmni íhlutir
EDM	Flóknar nákvæmnisaðgerðir	Flug- og læknisfræði
Laser Cutting	Hraðvinnsla á blöðum	Títan spjöld
Waterjet skurður	Engar hitaskemmdir	Þykkar títanplötur

Niðurstaða

Vinnsla með títanblöndu krefst háþróaðrar CNC-tækni, bjartsýnilegra skurðarbreyta og réttra verkfæraaðferða vegna einstakra efniseiginleika títans. Ferlar eins og 5-ása CNC-fræsing, beygja, borun, rafstuðningur og nákvæm frágangur gera framleiðendum kleift að framleiða afkastamikla títaníhluti fyrir flug-, læknisfræði-, bíla- og iðnaðarnotkun.

Kostir Títan málmblöndur machining

1. Mikill styrkur: Títanmálmblöndur hafa mikla vélræna eiginleika og togstyrk, sem gerir þeim kleift að þola mikið álag og mikla hreyfingu. Þetta gerir þær mikið notaðar á fjölmörgum sviðum, svo sem í geimferðaiðnaði og læknisfræðilegum ígræðslum.
2. Góð tæringarþol: Vegna stöðugra efnafræðilegra eiginleika sinna viðhalda títanmálmblöndum framúrskarandi stöðugleika í ýmsum aðstæðum og eru ekki viðkvæm fyrir oxun eða tæringu. Þess vegna eru þær mikið notaðar í framleiðslu búnaðar í sjávarumhverfi og í forritum þar sem endingartími er mikilvægur.
3. Auðveld vinnsla: Títanmálmblöndur eru mjög sveigjanlegar og teygjanlegar, sem gerir þær auðveldar í vinnslu og meðhöndlun með aðferðum eins og steypu og smíði. Ennfremur, með tækniframförum og aukinni notkun, eru fleiri og fleiri nýjar títanmálmblöndur að koma fram, sem bætir enn frekar heildarafköst þeirra og gæði.

Notkun títan álfelgunarvinnslu

Títanblöndu er mjög mikilvægt málmefni. Það hefur orðið ómissandi efni í nútíma iðnaði vegna mikils styrks, lágs eðlisþyngdar, tæringarþols, háhitaþols og lífsamhæfni.

Eftirfarandi eru helstu notkunarsvið þess og sérstök notkun:

Loftrými:

Vegna mikils styrks, léttrar þyngdar og tæringarþols títanblöndu er hún mikið notuð í framleiðslu á flugvélum og eldflaugum.

Í burðarhlutum flugvéla, svo sem skrokkgrindum, vængbjálkum, festingum o.s.frv., getur títanblöndur dregið úr þyngd um 20%-30% og bætt eldsneytisnýtingu (eins og Boeing 747 notar 3640 kg af títan).

Vélarhlutar: þjöppublöð, diskar, hlífar o.s.frv. geta unnið við háan hita, allt að 500°C, og hlutfall þrýstikrafts og þyngdar er aukið í 8-10 (eins og í SR-71 njósnaflugvélinni, þar sem títan er 93%).

Geimför: eldflaugar, eldsneytistankar, gervihnattabyggingar o.s.frv., með því að nota lághitaeiginleika sína (eins og TA7 málmblandan heldur samt sveigjanleika við -253℃).

Bílaiðnaður:

Títanmálmblöndur eru einnig mikið notaðar í bílaiðnaðinum, aðallega til að bæta eldsneytisnýtingu og öryggi bifreiða. Til dæmis má nota títanmálmblöndur í bremsukerfum, fjöðrunarkerfum og hreyfanlegum hlutum bifreiða. Þar að auki, með þróun nýrra orkugjafa og vaxandi eftirspurn eftir léttum tækni, er notkun títanmálmblöndu í rafhlöðupökkum rafknúinna ökutækja einnig að aukast.

Læknaiðnaður:

Vegna lífsamhæfni þeirra og tæringarþols eru ákveðnar gerðir títanmálmblanda mikið notaðar í framleiðslu og framleiðslu lækningatækja og verkfæra, svo sem tannígræðslu og skurðlækningatækja.

Íþróttabúnaðariðnaður:

Margir hágæða íþróttabúnaður nota einnig títanmálmblöndur sem hráefni til að auka endingu búnaðarins og draga úr þyngd til að bæta árangur íþróttamanna. Til dæmis eru títanmálmblöndur oft notaðar í framleiðslu á hjólagrindum, hafnaboltakylfum og róðrarárum. Auk ofangreindra þátta, vegna yfirburða styrks og góðrar vinnslugetu, er það einnig mikið notað í efnaiðnaði, olíuvinnslu og herbúnaði. Má segja að títanmálmblöndur hafi náð til allra sviða mannlegs samfélags.

Efna- og sjávarverkfræði‌

Tæringsþolinn búnaður: varmaskiptar, hvarfstöðvar, afsaltunarleiðslur o.s.frv., sem eru betur móttækilegir gegn gryfju- og sýrutæringu en ryðfrítt stál. Skipahlutar: kafbátaskrokkar, skrúfuásar, sem standast tæringu úr sjó (fyrrverandi Sovétríkin þróuðu eitt sinn kafbáta sem voru eingöngu úr títan).

‌Nýjar tæknigreinar‌

Hagkvæmni í lághæð: drónaskrokkar, fljúgandi bílaburðarvirki, þyngdarlækkun og aukin endingartími (eins og drónaskrokkar úr títanblöndu).

Orku- og umhverfisvernd: Geymslutankar fyrir vetni, þéttitæki kjarnorkuvera, með því að nota þrýstingsþol þeirra og tæringarþol.

Notkun títanmálmblanda er enn að aukast, sérstaklega í háþróaðri framleiðslu og nýrri tækni. Titlarnir „geimmálmur“ og „heiðursmálmkonungur“ endurspegla óbætanleika þess. Kína hefur þróað það síðan á sjötta áratug síðustu aldar og hefur orðið mikilvægur þátttakandi í alþjóðlegri títaniðnaði.

Algengar spurningar um vinnslu á títanblöndu

1. Hvað er vinnsla á títanblöndu?

Vinnsla á títanblöndu er nákvæm framleiðsluferli sem notar CNC vinnslutækni, þar á meðal CNC fræsingu, beygju, borun og 5-ása vinnslu, til að framleiða flókna títaníhluti með miklum styrk, léttum eiginleikum og framúrskarandi tæringarþol.

2. Hvers vegna er títanblöndu mikið notuð í vinnslu?

Títanmálmblöndur eru mikið notaðar vegna þess að þær veita:

• Frábært styrk-til-þyngdarhlutfall
• Yfirborðsþolnæmi
• Afköst við háan hita
• Framúrskarandi þreytuþol
• Framúrskarandi lífsamrýmanleiki
• Lengi lífið

Þessir eiginleikar gera títan tilvalið fyrir notkun í geimferðum, læknisfræði, bílaiðnaði og iðnaði.

3. Af hverju er erfitt að vinna títanblöndu úr títanblöndu?

Títanmálmblöndur eru erfiðar í vinnslu vegna:

• Lág hitaleiðni: Hiti helst einbeittur nálægt skurðbrúninni.
• Mikil efnahvarfgirni: Títan getur brugðist við skurðarverkfærum við hátt hitastig.
• Hár styrkur: Krefst meiri skurðkrafts.
• Teygjanleg aflögun: Títan getur beygst við vinnslu og haft áhrif á nákvæmni.

Rétt verkfæri, skurðarbreytur og kæliaðferðir eru nauðsynlegar til að ná árangri í vinnslu.

4. Hvaða títanmálmblöndur eru algengastar sem notaðar eru við CNC vinnslu?

Algengar títanmálmblöndur eru meðal annars:

Títanleir	Aðstaða	Umsóknir
Ti-6Al-4V (bekkur 5)	Mikill styrkur, léttur, framúrskarandi tæringarþol	Aerospace, lækningaígræðslur, bifreiðar
2 bekk títan	Góð tæringarþol og teygjanleiki	Efnabúnaður, sjávarhlutir
7 bekk títan	Framúrskarandi tæringarþol	Efnavinnslubúnaður
Bekkur 23 (Ti-6Al-4V ELI)	Mikil hreinleiki og lífsamhæfni	Læknisígræðslur og skurðtæki

5. Hvaða CNC vinnsluaðferðir eru notaðar fyrir títan málmblöndur?

Algengar vinnsluaðferðir eru meðal annars:

• CNC mölun
• CNC beygja
• 5-ása CNC vinnsla
• Boranir
• Þráður
• Boring
• mala
• Rafmagnslosunarvinnsla (EDM)

5-ása vinnsla er oft notuð fyrir flókna íhluti í geimferða- og lækningatækjum.

6. Hvaða skurðarverkfæri eru ráðlögð fyrir títanvinnslu?

Ráðlagðir skurðarverkfæri eru meðal annars:

• Karbít endafresar
• Húðaðar karbítinnsetningar
• Háþróuð CNC verkfæri
• Demantshúðuð verkfæri fyrir sérstök verkefni

Val á verkfærum fer eftir títangráðu, vinnsluferli og óskaðri yfirborðsáferð.

7. Hvaða vinnslubreytur henta fyrir títanmálmblöndur?

Títanvinnsla krefst venjulega:

• Lægri skurðhraði
• Stýrður fóðrunarhraði
• Háþrýsti kælivökvi
• Stöðug verkfæravirkni
• Rétt flísafjarlæging

Þessar aðferðir hjálpa til við að draga úr hitamyndun og lengja líftíma verkfæra.

8. Hvaða yfirborðsáferð er í boði fyrir títanblönduhluta?

Algengar yfirborðsmeðferðir eru:

• Anodizing
• polishing
• Perlusprenging
• Sandblasting
• Passivation
• PVD húðun
• Meðhöndlun á yfirborði með leysigeisla

Yfirborðsfrágangur bætir útlit, slitþol og tæringarþol.

9. Hvaða vikmörkum er hægt að ná með títan CNC vinnslu?

Nákvæm CNC vinnsla á títanmálmblöndum með mikilli nákvæmni getur yfirleitt náð vikmörkum upp á:

±0.01 mm til ±0.05 mm

Raunveruleg nákvæmni fer eftir:

• Hluti flókið
• Vélargeta
• Verkfæri val
• Efnislegt ástand
• Skoðunaraðferðir

10. Hvaða atvinnugreinar nota vélræna hluta úr títanblöndu?

Títan CNC vélrænir íhlutir eru mikið notaðir í:

Aerospace

• Flugvélafestingar
• Vélaríhlutir
• Uppbyggingarhlutar
• Íhlutir lendingarbúnaðar

Medical

• Beinígræðslur
• Skurðaðgerðir
• Tannlæknahlutir

Bílar

• Kappaksturshlutir
• Léttir afkastamiklir hlutar
• Útblásturskerfi

Navy

• Tæringarþolnir íhlutir
• Festingar fyrir sjómenn

Orka

• Hitaskipti
• Efnavinnslubúnaður

11. Hverjir eru kostir þess að nota CNC vinnslu á títan málmblöndum?

Helstu kostir eru:

• Létt en samt einstaklega sterk íhlutir
• Framúrskarandi tæringarþol
• Mikil víddar nákvæmni
• Hæfni til að framleiða flóknar rúmfræðir
• Lengi lífið
• Áreiðanleg frammistaða í erfiðu umhverfi

12. Hverjir eru ókostirnir við vinnslu títanblöndu?

Helstu áskoranir eru:

• Hærri vinnslukostnaður
• Hraðari slit á verkfærum
• Lægri skurðhraði
• Meiri krefjandi ferlisstjórnun
• Hærri efniskostnaður samanborið við ál og stál

13. Hvernig er hægt að lækka kostnað við títanvinnslu?

Hægt er að hámarka kostnað með því að:

• Hönnun hluta með tilliti til framleiðsluhæfni (DFM)
• Að draga úr óþarfa þröngum vikmörkum
• Að velja viðeigandi títangráður
• Notkun á bjartsýnum skurðarverkfærum
• Að beita skilvirkum CNC aðferðum
• Að draga úr vinnslutíma með fjölása vinnslu

14. Er hægt að nota títanmálmblöndur fyrir frumgerðir?

Já. Títanmálmblöndur henta fyrir hagnýtar frumgerðir þegar lokanotkunin krefst:

• Hár styrkur
• Léttleiki
• Tæringarþol
• Hitaþol
• Læknisfræðilegt samhæfni

Títan frumgerðir eru almennt notaðar í þróun flug-, bíla- og lækningavara.

15. Hvaða skoðunaraðferðir eru notaðar fyrir títanvélarhluta?

Gæðaeftirlit felur almennt í sér:

• Hnitmælavél (CMM)
• Sjónræn mæling
• Yfirborðsgrófprófun
• Málskoðun
• Staðfesting á efnisvottun
• Óeyðandi próf (NDT)

16. Hvernig ber títanvinnsla saman við álvinnslu?

Einkenni	Títanleir	ál
styrkur	Mjög há	Miðlungs til hátt
Þyngd	Léttur	Mjög létt
Vélarhæfni	Erfiðara	Auðveldara
Tæringarþol	Mjög góð	Góð
Hitaþol	Mjög góð	Miðlungs
Kostnaður	Æðri	neðri

17. Af hverju að velja vinnslu á títanblöndu?

Vinnsla með títanblöndu er kjörin lausn fyrir krefjandi verkefni sem krefjast mikils styrks, léttrar smíði, tæringarþols og langtímaáreiðanleika . Háþróuð CNC-vinnslutækni gerir framleiðendum kleift að framleiða nákvæma títaníhluti fyrir mikilvægar notkunarsvið í geimferðum, læknisfræði og iðnaði.