Cad is meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam ann
Tagraíonn Meaisínithe CNC Cóimhiotal Maignéisiam don phróiseas ina n-úsáidtear uirlisí meaisín ríomhrialaithe chun comhpháirteanna atá déanta as cóimhiotail mhaignéisiam-bhunaithe a ghearradh, a mhúnlú agus a chríochnú. Ceadaíonn an modh seo monarú beacht, in-athdhéanta agus éifeachtach páirteanna maignéisiam éadroma a úsáidtear i dtionscail cosúil le haeraspás, gluaisteáin, leighis agus leictreonaic.
Buntáistí a bhaineann le cóimhiotail mhaignéisiam meaisínithe CNC
Cé go bhfuil meaisínithe CNC cóimhiotail mhaignéisiam an-rioscach, fad is a leanann muid treoirlínte sábháilteachta, is ábhair mheaisínithe CNC iad cóimhiotail mhaignéisiam. Thar aon rud eile, is ábhair idéalacha iad cóimhiotail mhaignéisiam le haghaidh meaisínithe CNC mar gheall ar a n-airíonna éadroma, bailchríoch dromchla den scoth, agus feidhmíocht mheaisínithe níos fearr.
1. Ábhar Éadrom :
Is é maignéisiam an miotal struchtúrach is éadroime a úsáidtear i meaisínithe, agus dlús thart ar dhá thrian de dhlús alúmanaim aige. Fágann sé sin go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna ina bhfuil laghdú meáchain ríthábhachtach (m.sh., aeraspás, feithicleach).
2. Inmheaisínteacht den scoth :
Tá fórsaí gearrtha ísle agus foirmiú sceallóga maith ag cóimhiotail mhaignéisiam, rud a fhágann go bhfuil siad éasca agus tapa le meaisíniú. Is lú an caitheamh uirlisí a bhíonn mar thoradh orthu i gcomparáid le miotail níos deacra cosúil le tíotáiniam nó cruach dhosmálta.
Is féidir meaisínithe ardluais a dhéanamh, rud a laghdaíonn amanna timthriallta.
3. Cóimheas Ard-Neart-le-Meáchan :
In ainneoin a meáchan éadrom, cuireann cóimhiotail mhaignéisiam neart meicniúil maith ar fáil, go háirithe i gcás comhpháirteanna struchtúracha nach n-iompraíonn ualach.
4. Seoltacht Theirmeach agus Leictreach Mhaith :
Fágann an mhaoin seo go bhfuil maignéisiam oiriúnach do thithe leictreonacha, doirteal teasa, agus comhpháirteanna bainistíochta teirmeacha.
5. Críochnú Dromchla den Scoth :
Is minic nach mbíonn mórán iarphróiseála ag teastáil ó chomhpháirteanna maignéisiam meaisínithe le CNC mar gheall ar an bailchríoch dromchla réidh a tháirgtear le linn meaisínithe.
6. In-athchúrsáil :
Is féidir maignéisiam a athchúrsáil go héasca, rud a fhágann gur rogha atá neamhdhíobhálach don chomhshaol é le haghaidh cleachtais déantúsaíochta inbhuanaithe.
7. Maolú Creathadh :
Tá cumas maith maolaithe ag cóimhiotail mhaignéisiam, rud a chabhraíonn le torann agus creathadh a laghdú i gcórais mheicniúla, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht agus compord in iarratais úsáide deiridh (m.sh., painéil feithicleach, painéil aeraspáis).
8. Comhoiriúnacht le Bratuithe :
Tá dromchlaí maignéisiam an-ghlactha le cóireálacha dromchla (anóidiú, péinteáil, leictreaphlátáil), rud a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh agus bailchríoch aeistéitiúil.
9. Amanna Timthriallta Níos Giorra :
A bhuí leis an meascán de rátaí bainte ábhair thapa agus caitheamh uirlisí níos ísle, is féidir amanna táirgthe a ghiorrú, rud a fhágann go méadaítear táirgiúlacht in oibríochtaí CNC.
Rioscaí agus Réitigh i Meaisínithe Cóimhiotal Maignéisiam
🔥1. Guais Dóiteáin agus Phléasctha
Tá maignéisiam an-inadhainte, go háirithe i bhfoirm sceallóga míne, deannaigh nó púdair.
Is féidir le meaisínithe tirim, luasanna arda fearsaidí, nó droch-bhainteáil sceallóga an riosca dóiteáin a mhéadú.
Dóitear tinte maignéisiam ag teochtaí an-ard agus ní féidir iad a mhúchadh le huisce—d’fhéadfadh imoibrithe foréigneacha a bheith mar thoradh air sin.
Réitigh chomhfhreagracha :
Bain úsáid as sreabháin ghearrtha neamh-inadhainte (seachain fuaraitheoirí uiscebhunaithe mura bhfuil cead sonrach tugtha dóibh).
Coinnigh múchtóir dóiteáin Aicme D (cineál tine miotail) in aice láimhe.
Dearadh le haghaidh aslonnú sceallóga éifeachtach agus íoslaghdú carnadh deannaigh.
Bain úsáid as meaisínithe fliuch nuair is iomchuí, nó coinnigh aeráil chuí agus córais bailiúcháin sceallóga.
An ndearna tú riamh úsáid as uisce chun tine mhaignéisiam a mhúchadh? Nuair a tharlaíonn tine mhaignéisiam le linn próiseála maignéisiam, ní mholtar uisce a úsáid chun an tine a mhúchadh. Níl sé seo oiriúnach mar ní dhéanfaidh úsáid uisce ach an tine a dhéanamh níos measa.
🛠️2. Caitheamh agus Damáiste Uirlisí
Cé go bhfuil maignéisiam éasca le gearradh, is féidir le roghnú mícheart uirlisí nó beatha/luas iomarcach carnadh nó galladh a chur faoi deara, rud a fhágann caitheamh roimh am uirlisí nó damáiste don dromchla.
Réitigh chomhfhreagracha :
Bain úsáid as uirlisí géara cairbíde nó brataithe.
Uasmhéadaigh paraiméadair ghearrtha (beatha íseal agus luas measartha) le haghaidh gearrthacha glana.
🌬️3. Giniúint Deannaigh agus Riosca Riospráide
Is féidir le meaisínithe cáithníní mín san aer a chruthú a chruthaíonn rioscaí riospráide agus a mhéadaíonn guais dóiteáin.
Réitigh chomhfhreagracha :
Bain úsáid as córais aerála agus eastósctha deannaigh chuí.
Cuir trealamh cosanta pearsanta riospráide cuí ar fáil d’oibreoirí i dtimpeallachtaí nach bhfuil aeráilte go maith.
🌧️4. So-ghabhálacht Creimeadh
Tá cóimhiotail mhaignéisiam níos so-ghabhálaí i leith creimeadh ná alúmanam nó cruach dhosmálta, go háirithe i dtimpeallachtaí tais nó saillte.
Réitigh chomhfhreagracha :
Cuir bratuithe cosanta, anóidiú, nó pasiviú i bhfeidhm tar éis meaisínithe.
Laghdaigh nochtadh do thaise le linn stórála agus láimhseála.
⚖️5. Éagobhsaíocht Thomaiseach
Tá comhéifeacht ard leathnúcháin theirmigh ag maignéisiam, rud a chiallaíonn gur féidir leis saobhadh le teas a charnadh le linn meaisínithe.
Réitigh chomhfhreagracha :
Bain úsáid as fuaraitheoirí nó straitéisí gearrtha rialaithe chun teas a íoslaghdú.
Lig do phróisis aosaithe nó faoisimh struis iar-mheaisínithe más ríthábhachtach cruinneas.
🧩6. Rogha Teoranta Cóimhiotail
Ní bhíonn gach cóimhiotal maignéisiam oiriúnach do gach feidhmchlár; bíonn neart meicniúil teoranta nó friotaíocht chreimeadh lag ag cuid acu.
Réitigh chomhfhreagracha :
Roghnaigh an cóimhiotal ceart bunaithe ar an bhfeidhmchlár (m.sh., AZ31, AZ91, AM60 le haghaidh úsáide ginearálta).
Ní bhíonn gach cóimhiotal maignéisiam oiriúnach do gach feidhmchlár; bíonn neart meicniúil teoranta nó friotaíocht chreimeadh lag ag cuid acu.
Réitigh chomhfhreagracha :
Roghnaigh an cóimhiotal ceart bunaithe ar an bhfeidhmchlár (m.sh., AZ31, AZ91, AM60 le haghaidh úsáide ginearálta).
⏱️7. Saolré Gearr Uirlisí i ndálaí míchuí:
Má úsáidtear paraiméadair mheaisínithe míchearta, féadfaidh maignéisiam creathadh nó gliogar a chur faoi deara, rud a laghdóidh saolré na huirlise agus a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an chríochnaithe.
Réitigh chomhfhreagracha :
Is fearr uirlisí cairbíde a úsáid mar go gcoinníonn siad cruas fiú ag teochtaí arda, rud a shíneann saol seirbhíse agus a laghdaíonn an fhéidearthacht go gcuirfidh spréacha adhainte faoi deara.
✅Achoimre ar Réitigh Riosca le haghaidh Cóimhiotal Maignéisiam meaisínithe
| Rioscaí | Straitéisí Réitigh |
| Guais dóiteáin | Bain úsáid as múchtóirí Aicme D, rialú sceallóga, agus fuaraitheoirí neamh-uisce |
| Deannach & pléascadh | Bain úsáid as córais eastósctha, trealamh cosanta pearsanta agus cúram tí cuí |
| Creimeadh | Cuir bratuithe i bhfeidhm agus stóráil i gceart iad |
| Caitheamh uirlisí | Bain úsáid as uirlisí géara, beatha/luasanna cearta |
| Éagobhsaíocht thoiseach | Bainistigh teas, bain úsáid as fuaraitheoirí |
| Nochtadh riospráide | Trealamh Cosanta Pearsanta + aeráil mhaith |
Rogha uirlisí le haghaidh meaisínithe cóimhiotail mhaignéisiam
Tá sé ríthábhachtach na huirlisí cearta a roghnú le haghaidh cóimhiotail mhaignéisiam a mheaisíniú chun torthaí ardchaighdeáin a bhaint amach, sábháilteacht a choinneáil, agus éifeachtúlacht a uasmhéadú. Tá maignéisiam sách bog agus éasca le meaisíniú, ach ní mór a shaintréithe uathúla a chur san áireamh agus uirlisí á roghnú, go háirithe a inadhainteacht agus a chlaonadh chun galladh nó imill charntha a fhoirmiú faoi dhrochchoinníollacha.
1. Ábhar Uirlisí :
| Ábhar Uirlis | Oiriúnacht | nótaí |
| Carbaíd (Carbaíd Stroighnithe) | ✅ Ar fheabhas | An rogha is fearr le haghaidh meaisínithe ardluais, friotaíocht caitheamh den scoth |
| Cruach Ardluais (HSS) | ✅ Maith (le haghaidh oibre ar luas íseal) | Níos inacmhainne ach caitheann sé níos tapúla |
| Carbaíd Brataithe (TiAlN, TiN, DLC) | ✅ Ar fheabhas | Laghdaíonn sé frithchuimilt agus caitheamh, feabhsaíonn sé friotaíocht teasa |
| Diamond polycrystalline (PCD) | ✅ Sármhaith (le haghaidh críochnú) | Oiriúnach le haghaidh oibríochtaí ardchruinnis nó scríobacha |
Nóta: Ceadaíonn cruas íseal maignéisiam raon leathan uirlisí, ach tá géire agus sláine imeall ríthábhachtach chun táthú agus smearadh sceallóga a chosc.
2. Céimseata Uirlis
- Imill Ghearradh GéarCoscann sé smúdáil ábhair agus laghdaíonn sé teas.
- Uillinneacha Raca Móra (Rácáil Dhearfach): Feabhsaíonn sé foirmiú sceallóga agus laghdaíonn sé fórsaí gearrtha.
- Uillinneacha Helix ArdFeabhsaíonn sé aslonnú sceallóga i ndruileáil agus i muilleoireacht.
- Uillinneacha Faoisimh MhóraCabhraíonn sé le cuimilt agus frithchuimilt uirlisí a íoslaghdú.
- Dromchlaí Uirlisí SnastaLaghdaíonn sé greamaitheacht sceallóga agus feabhsaíonn sé bailchríoch dromchla.
3. Céimseata Uirlis
- Casadh CNC: Carbíde iontrálacha le raca dearfach, imill ghéara
- Muilleoireacht CNC: Muilte deiridh charbaid sholadaigh, dearadh ard-héilics
- Druileáil CNC: Druileanna HSS nó cairbíde scoiltephointe, moltar straitéis druileála peic
- Cnagadh CNC: Sconnaí pointe bíseach, HSS más féidir le dearadh maith asbhainte sceallóga
- CNC leadránachBarraí leadránacha carbide géara le huillinneacha imréitigh arda
4. Sreabháin Gearrtha / Bealadh
-
-
-
Is gnách meaisínithe tirim a dhéanamh le haghaidh maignéisiam mar gheall ar a fhriotaíocht íseal gearrtha.
-
Bain úsáid as pléascadh aeir nó gás támh chun sceallóga a bhaint agus uirlisí a fhuarú.
-
Más gá bealadh, bain úsáid as sreabháin nach bhfuil bunaithe ar uisce agus atá frithsheasmhach in aghaidh tine (m.sh., fuaraitheoirí bunaithe ar ola mianraí nó ar eistir)
-
-
5. Monatóireacht ar Chaitheamh Uirlisí:
Is beag an caitheamh uirlisí a bhíonn ar uirlisí maignéisiam, ach is féidir imill charntha a fhoirmiú fós.
Bí ag faire amach do gharbhacht dromchla nó teochtaí gearrtha méadaithe — d’fhéadfadh siad seo a bheith ina comhartha ar mhaolú nó ar bhaint mhíchuí sceallóga.
6. Meaisínithe maignéisiam i gcomparáid le hábhair eile:
| miotal | Ag casadh garbh | Críochnú Casadh | Muilleoireacht 100 mm muilleoir gearrtha 1 mm | Druileáil (druil 5-10 mm) m/nóim | |
| Maignéisiam | Suas go dtí 1200 | 1800-2400 | 200-500 | 150-500 | |
| Iarann teilgthe | 30-90 | 60-120 | 15-20 | 10-40 | |
| Alúmanam | 75-750 | 120-1200 | 200-300 | 60-400 | |
| Steel | 40-200 | 60-300 | 20-25 | 15-30 |
Is é cóimhiotal maignéisiam an t-ábhar struchtúir miotail is éadroime, níl ach 1.8 de dhomhantarraingt shonrach aige, faoi seach, alúmanam 2/3 agus iarann 1/4, ach tá an neart chomh hard le 133, nach lú ná alúmanam, le feidhmíocht láidir frith-turraing, frith-leictreamaighnéadach, seoltacht theirmeach, seoltacht leictreach, agus feidhmíocht den scoth eile, agus is féidir é a athchúrsáil go hiomlán gan truailliú.
Mar an t-ábhar miotail is éadroime, mar aon lena neart sonrach ard, a dhíscaoileadh creathaidh maith, agus an cumas chun ualaí tionchair a sheasamh níos fearr ná cóimhiotal alúmanaim, tugann sé buntáistí ollmhóra laghdaithe meáchain agus feabhsuithe suntasacha ar fheidhmíocht chomhraic aerárthaí don aeraspás. Úsáidtear go coitianta i dtrealamh tuirlingthe aerárthaí, i hataí, i neartúcháin, i gcodanna innill, i liáin, i struchtúr díreach, etc.
Tá ról suntasach ag táirgí leictreonacha agus iompar, agus réimsí eile a bhfuil gá le hábhair éadroma iontu freisin. Tá cáilíocht táirgí leictreonacha 3C níos éadroime, níos snasta, agus tá dath maith orthu, agus is féidir leo freastal ar aeistéitic phearsantaithe an táirge; ag an am céanna, comhlíonann an in-athchúrsáil riachtanais na sochaí inniu maidir le cosaint an chomhshaoil. Faoi láthair, chomh maith le ríomhairí glúine, Walkman, agus ceamaraí digiteacha a tháirgeadh, úsáidtear cóimhiotal maignéisiam i bhformhór na dtrí phríomhtháirge i ríomhairí míleata, trealamh cumarsáide amhail fóin phóca, teilifíseáin, taispeántais plasma, tiomántáin diosca crua, trealamh agus trealamh closamhairc chun cinn, trealamh closamhairc, LED agus soilsiú eile.
A bhuíochas dá bhith-chomhoiriúnacht agus dá dhíghrádú maith, is áit the í le staidéar a dhéanamh uirthi sa réimse leighis, rud a mheallann aird níos mó agus níos mó taighdeoirí sa bhaile agus thar lear. Tá maignéisiam ar cheann de na riandúile coitianta i gcorp an duine, a bhfuil baint aige le beagnach gach próiseas meitibileach i gcorp an duine. Is féidir leis na hairíonna meicniúla maithe atá aige, atá an-ghar do mhodúl leaisteach cnámh an duine, an t-imoibriú díobhálach a eascraíonn as neamhréir an mhodúil leaisteach idir an ionchlannán agus cnámh an duine a laghdú, rud a chuireann cneasú fíochán cnámh chun cinn. Tá sé in-bhithmhillte agus seachnaíonn sé an pian agus an strus meabhrach a bhaineann le baint máinliachta tánaisteach an chóimhiotail mhaignéisiam.
Trí na hairíonna seo go léir a chur le chéile, cruthaítear ábhar atá neamhdhíobhálach don chomhshaol atá níos éadroime, níos láidre agus a úsáidtear níos forleithne ná alúmanam.
Cá as a dtagann maignéisiam agus cóimhiotal maignéisiam?
Tá maignéisiam ar cheann de na deich n-eilimint is forleithne sa nádúr (is é maignéisiam an t-ochtú heilimint is flúirseach i screamh an Domhain, agus is ionann é agus thart ar 2% den mhais, agus is é an naoú heilimint is flúirseach sa chruinne freisin).
Tá dhá phríomhphróiseas sa mhodh reatha chun maignéisiam a leá: modh leictrealaíoch agus modh teasa sileacain.
1. Le ferrosilicon ar laghdú teirmeach ocsaíd mhaignéisiam a tháirgtear ó mhianach carbónáite trí chalcadh, tugtar an modh laghdaithe teirmeach ar an modh seo (ar a dtugtar modh Lijiang freisin). Is modh níos tipiciúla é modh Lijiang chun miotal maignéisiam a tháirgeadh. Éilíonn an modh amhábhair ar nós méine dolaimíte, fluairít, méine shilice, cóic, agus iarann dramhaíola. Sa phróiseas táirgthe, déanfar an méine dolaimíte a chalcadh san áith rothlach chun albait a tháirgeadh, ansin brúfar é, ansin brúfar an fluairít, agus cuirfear an meascán den dá rud isteach sa liathróid mheasctha, agus cuirfear an méine shilice, an cóic, agus an iarann dramh isteach sa fhoirnéis stua leictreach le haghaidh imoibrithe agus ansin brúfar é chun púdar ferrosilicon a tháirgeadh, a chuirfear isteach sa mheaisín déanta liathróidí leis an meascán sa mheascthóir, agus ansin cuirfear isteach san fhoirnéis laghdaithe é agus cuirfear an millín ina bhfuil ferrosilicon agus fluairít leis. Tar éis an imoibrithe laghdaithe, déanfar criostail mhaignéisiam a tháirgeadh agus ansin leáfar agus íonófar iad chun miotal maignéisiam a tháirgeadh. Is é thart ar 10 n-uaire an t-am táirgthe don mhodh seo. Tá a phróiseas roinnte ina thrí chéim beagnach, lena n-áirítear an tréimhse réamhthéimh, an tréimhse téimh ísealfholús, agus an tréimhse téimh ardfholús.
2. Ón spinel, sáile, nó uisce farraige, beidh tuaslagán clóiríd maignéisiam ann trí dhíhiodráitiú nó bácáil leá clóiríd maignéisiam, agus ina dhiaidh sin leictrealú; tugtar modh leictrealú ar an modh seo; is é prionsabal scagtha maignéisiam leictrealú clóiríd maignéisiam leáite ainhidriúil ag teocht ard ionas go ndíscaoileann sé ina mhiotal maignéisiam agus ina ghás clóirín. Is modh an-ghealladh fúithi scagtha maignéisiam é an modh leictrealú mar gheall ar a phróiseas táirgthe chun cinn agus a thomhaltas íseal fuinnimh. Faoi láthair, táirgtear níos mó ná ochtó faoin gcéad de mhiotal maignéisiam i dtíortha forbartha tríd an modh leictrealú. Cruthaítear cóimhiotail mhaignéisiam trí eilimintí eile a chur leis an miotal maignéisiam scagtha. Is iad plátaí, billeoga, slata, feadáin, leatháin, barraí, agus sreanga na cóimhiotail mhaignéisiam is coitianta. Gearrtar iad ansin i gcruthanna agus i méideanna éagsúla agus seoltar chuig cuideachta nó monaróir eile iad, a phróiseálann iad i dtáirgí éagsúla.
Cén cineál cóimhiotail mhaignéisiam is féidir a roinnt ina?
Mar is eol dúinn go léir, tá cóimhiotal maignéisiam bunaithe ar mhiotal maignéisiam; trí roinnt eilimintí eile a chur leis agus an cóimhiotal a fhoirmiú, is iad na príomh-eilimintí cóimhiotail a chuirtear le cóimhiotal maignéisiam ná AL, Zn, Mn, Si, x, Cu, Li, agus cuid de na heilimintí cré-annamh agus mar sin de. Is féidir cóimhiotal maignéisiam a aicmiú de réir chomhdhéanamh an chóimhiotail ach freisin de réir na modhanna próiseála agus na feidhmíochta a úsáidtear chun cóimhiotal maignéisiam a aicmiú. Is féidir cóimhiotail mhaignéisiam a roinnt ina dtrí cinn seo a leanas.
1. De réir aicmiú comhdhéanamh cóimhiotail mhaignéisiam.
De réir an chomhdhéanamh cheimicigh, bunaithe ar na cúig phríomhghné chóimhiotail Mn, Al, Zn, Zr, agus carn neamhchoitianta an Domhain, is féidir iad a roinnt ina Mg-Mn, Mg-AL-Mn, Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Zr, Mg-Zn-Zr, Mg-Re-Zr, Mg-Ag-Re-Zr, Mg-Y-Re-Zr.
2. De réir an mhodha próiseála maidir le haicmiú cóimhiotail mhaignéisiam.
De réir na modhanna próiseála, is féidir cóimhiotal maignéisiam a roinnt go simplí ina thrí chatagóir: cóimhiotal maignéisiam réitigh, cóimhiotal maignéisiam dífhoirmithe, agus cóimhiotal maignéisiam plátáilte tumtha te. Ina measc, úsáidtear réitigh agus dífhoirmithe go coitianta i dhá chatagóir. Tá difríochtaí móra idir an dá chineál cóimhiotal seo i gcomhdhéanamh agus i bhfeidhmíocht eagrúcháin mhiotalóireachta, agus úsáidtear cóimhiotal maignéisiam réitigh go príomha le haghaidh trealaimh iompair, innealra, táirgí leictreacha agus leictreonacha, agus páirteanna breise eile, agus is féidir le píosa oibre cóimhiotal maignéisiam réitigh bás a bheith éifeachtach ó thaobh réitigh de, cáilíocht dhromchla den scoth, gráin mhín agus aonfhoirmeach, agus is féidir leis tiús balla tanaí agus cruth casta an phíosa oibre a tháirgeadh. Úsáidtear cóimhiotal maignéisiam claochlaithe go príomha le haghaidh brionnú agus easbhrú. Tá feidhmíocht ard-neart agus plaisteacht an-mhaith.
3. De réir fheidhmíocht agus úsáid aicmithe cóimhiotail mhaignéisiam.
Is féidir é a roinnt ina chóimhiotal maignéisiam atá frithsheasmhach in aghaidh creep, múnla cóimhiotal maignéisiam, cóimhiotal maignéisiam atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh, cóimhiotal maignéisiam frith-chreimeadh, agus cóimhiotal maignéisiam struchtúrach.
Cén cineál cóimhiotail mhaignéisiam a úsáidtear i meaisínithe CNC?
De réir aicmiú an phróisis mhúnlaithe, is féidir cóimhiotal maignéisiam a roinnt ina chóimhiotal maignéisiam teilgthe agus cóimhiotal maignéisiam dífhoirmithe; tá difríochtaí móra ann ó thaobh comhdhéanamh agus airíonna eagrúcháin de.
1. Meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam réitigh.
Tá réitigh cóimhiotail mhaignéisiam bunaithe ar mhaignéisiam chun na dúile cóimhiotail a cheangal le chéile chun cóimhiotal maignéisiam a chruthú atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh páirteanna tríd an modh réitigh. Is é réitigh cóimhiotail mhaignéisiam an cóimhiotal maignéisiam is coitianta a úsáidtear. Áirítear ar an modh réitigh cóimhiotail mhaignéisiam réitigh gainimh, réitigh miotail, réitigh easbhrúite, agus réitigh chomhleá den chuid is mó. Úsáidtear réitigh cóimhiotail mhaignéisiam go príomha i gcodanna feithicleach, páirteanna meaisín, clúdaigh bhlaosc, comhpháirteanna leictreacha, etc. Úsáidtear réitigh cóimhiotail mhaignéisiam níos mó leis an bpróiseas táirgthe bás-réitigh, agus is iad a phríomhthréithe próisis ná éifeachtúlacht táirgthe ard, cruinneas ard, réitigh ardchaighdeáin, etc.
2. Meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam dífhoirmithe.
Cé go bhfuil an méid cóimhiotail mhaignéisiam teilgthe atá ann faoi láthair níos mó ná an méid cóimhiotail mhaignéisiam, is féidir le dífhoirmiú cóimhiotail mhaignéisiam lochtanna eagrúcháin a laghdú, neart níos airde, insínteacht níos fearr, agus airíonna meicniúla éagsúla a fháil, agus is féidir leis freastal ar riachtanais iarratais páirteanna struchtúracha innealtóireachta éagsúla. Is iad easbhrú, rolladh, agus brionnú na príomh-mhodhanna dífhoirmithe cóimhiotail mhaignéisiam. Is iad cóimhiotail mhaignéisiam dífhoirmithe an t-ábhar is mó a úsáidtear i meaisínithe CNC cóimhiotail mhaignéisiam. Tá sé seo mar gheall ar a n-airíonna meicniúla níos fearr agus a sláine struchtúrach i gcomparáid le cóimhiotail teilgthe. Tá siad níos éasca le meaisínithe, tá bailchríoch dromchla níos fearr acu, agus tá níos lú caitheamh ar imill uirlisí gearrtha.
3. Cineálacha próiseála cóimhiotail mhaignéisiam:AZ31: Feidhmíocht mheaisínithe mhaith, cuspóir ginearálta.
AZ91: Neart ard, friotaíocht creimeadh.
AM60: Feidhmíocht ionsúcháin fuinnimh den scoth, a úsáidtear le haghaidh páirteanna feithicleach.
Cad iad na próisis mheaisínithe CNC coitianta le haghaidh cóimhiotal maignéisiam?
1. Meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam meaisín muilleoireachta CNC:
Is é meaisín muilleoireachta CNC an modh is coitianta agus is ilúsáidí chun páirteanna cóimhiotal maignéisiam a mheaisíniú. Úsáideann an meaisín uirlis ghearrtha rothlach chun ábhar a ghearradh go héifeachtach agus go beacht ó bhloc ábhair atá ina stad.
Is féidir meaisíní muilleoireachta CNC a úsáid chun dromchlaí cothroma, imlínte inmheánacha agus seachtracha, poill, snáitheanna, etc., páirteanna a mheaisíniú. Déantar imlínte cothroma na coda a mheaisíniú le nasc dhá-ais, agus déantar dromchlaí spásúla na coda a mheaisíniú le nasc dhá-go-leath, trí-ais, nó il-ais. Ó shaintréithe dáilte ghluaiseacht an uirlis mheaisín, is féidir meaisín muilleoireachta CNC a úsáid freisin mar mheaisín druileála CNC nó meaisín tollta CNC, muilleoireacht iomlán, tollta, druileála, reamáil, reamáil, snáitheanna tapála, agus próisis eile.
2. Gearradh léasair le meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam:
Úsáideann meaisín gearrtha léasair CNC radaíocht bhíoma léasair ar dhromchla an phláta miotail, nuair a scaoiltear an fuinneamh, chun an pláta miotail a leá.
leáítear agus ansin séidtear ar shiúl ag an ngás é chun an slaig a thuaslagadh. Cuirtear an pláta cothrom ar an mbord gearrtha, agus rialaíonn an ríomhaire cosán an bhíoma léasair ardchumhachta. Ídíonn meaisíní gearrtha léasair níos lú fuinnimh agus tá siad níos cruinne ná meaisíní gearrtha plasma, rud a fhágann go bhfuil siad níos oiriúnaí chun bileoga tanaí a ghearradh. Ní féidir ach leis an meaisín gearrtha léasair is cumhachtaí agus is costasaí ábhar tiubh nó dlúth a ghearradh.
3. Meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam gearrtha uisce :
Úsáideann meaisín gearrtha uisce CNC, ar a dtugtar scaird uisce freisin, scairdeanna uisce ardbhrú a bhrúitear trí shoic chúng chun an t-ábhar a ghearradh. Faoi rialú an ríomhaire, is féidir leis an bpíosa oibre a shnoí de réir toil, agus bíonn tionchar ag uigeacht bheag an ábhair air. Is próiseas gearrtha fuar é gearradh uisce ina ngearrtar miotal chun scríobaigh a chur leis an miotal gearrtha, gan aon imoibriú ceimiceach, gan aon dífhoirmiú teirmeach, agus gan aon tionchar ar airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an ábhair ghearrtha.
Cad é an difríocht idir cóimhiotal alúmanaim agus cóimhiotal maignéisiam?
1. Tá neart teanntachta cóimhiotal maignéisiam agus alúmanaim difriúil.
Níl neart fráma an ábhair chóimhiotail mhaignéisiam den mhéid chéanna chomh láidir le cóimhiotal alúmanaim. Ó thaobh meáchain de, tá cóimhiotal alúmanaim agus cóimhiotal maignéisiam inchomparáide, agus tá neart teanntachta cóimhiotal alúmanaim níos mó.
2. Tá dlúis dhomhantarraingthe shonracha cóimhiotal maignéisiam agus cóimhiotal alúmanaim difriúil.
Go ginearálta, bíonn an méid céanna i bhfeidhm ar chóimhiotal maignéisiam agus atá i gcóimhiotal alúmanaim; seo buntáiste an chóimhiotail mhaignéisiam. Seo buntáiste na páirteanna gluaisteán a phróiseáiltear le cóimhiotal maignéisiam: is féidir leis meáchan an choirp a laghdú, taisteal níos tapúla, agus fuinneamh a shábháil.
3. Tá ocsaídiú miotail cóimhiotail mhaignéisiam agus alúmanaim difriúil.
Ón tábla peiriadach dúile, is féidir linn a thabhairt i gcrích go bhfuil cóimhiotal maignéisiam níos so-ghabhálaí i leith ocsaídiúcháin agus creimeadh ná cóimhiotal alúmanaim, mar sin úsáidtear cóimhiotal alúmanaim níos forleithne ná cóimhiotal maignéisiam agus tá sé níos frithsheasmhaí i leith creimeadh.
4. Tá costais mheaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam agus cóimhiotal alúmanaim difriúil.
Ós rud é gur miotal gníomhach é cóimhiotal maignéisiam, tá riachtanais arda ag baint leis an trealamh déantúsaíochta agus leis an timpeallacht, rud a fhágann go bhfuil costas próiseála cóimhiotal maignéisiam sách ard, ach tá próiseáil cóimhiotal maignéisiam lasmuigh den fhráma rothair i bhfad níos lú costéifeachtaí ná próiseáil cóimhiotal alúmanaim lasmuigh den fhráma.
5. Tá neart tuirse próiseála cóimhiotal maignéisiam agus cóimhiotal alúmanaim difriúil.
Go ginearálta, tá feidhmíocht marthanachta an fhráma ag baint leis an méid céanna próiseála cóimhiotail mhaignéisiam agus feidhmíocht phróiseáil cóimhiotail alúmanaim, agus tá easnaimh mhóra ag baint leis seo mar ábhar próiseála cóimhiotail mhaignéisiam, mar sin tá próiseáil cóimhiotail alúmanaim níos fairsinge ná próiseála cóimhiotail mhaignéisiam.
Cad iad na hiar-chóireálacha a dhéantar ar dhromchlaí meaisínithe cóimhiotail mhaignéisiam coitianta?
Mar gheall ar shaintréithe ísealdlúis agus ard-neart cóimhiotail mhaignéisiam, is féidir leis seasamh níos fearr in aghaidh ualaigh tionchair ná cóimhiotal alúmanaim agus buntáistí eile ar a dtugtar ábhair mhiotail ghlasa, a úsáidtear go forleathan i réimse próiseála páirteanna feithicleach. Ach tá feidhmíocht ardteochta agus friotaíocht creimeadh cóimhiotail mhaignéisiam lag agus ní mór modhnuithe dromchla nó cóireáil sraithe áirithe a dhéanamh air chun feidhmíocht cóimhiotail mhaignéisiam a fheabhsú. Tá na modhanna seo a leanas den chuid is mó i gceist le cóireáil dromchla cóimhiotail mhaignéisiam.
1. Réamhchóireáil cóimhiotail mhaignéisiam.
Bain an ola, an meirg, agus ábhar coigríche eile atá ceangailte de dhromchla an chóimhiotail mhaignéisiam, chun ról aonrúcháin comhshaoil a bhaint amach don tsraith bhunúsach; is iad na modhanna cóireála coitianta ná glanadh meicniúil agus glanadh ceimiceach.
2. Leictreaphlátáil/plátáil cheimiceach cóimhiotal maignéisiam.
Feabhsaíonn cosaint an tsubstráit chóimhiotail mhaignéisiam seoltacht leictreach an chóimhiotail mhaignéisiam, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, agus friotaíocht ocsaídiúcháin.
3. Cóireáil scannáin chomhshó cóimhiotail mhaignéisiam.
Déanaimid próiseáil scannáin chomhshó cóimhiotal maignéisiam chun ciseal scannáin chomhdhúile cobhsaí, dothuaslagtha a chruthú ar dhromchla an chóimhiotail mhaignéisiam; seo a leanas an modh próiseála scannáin chomhshó cóimhiotal maignéisiam:
3.1. Claochlú ceimiceach cóimhiotal maignéisiam: oibriú simplí, costas íseal, ach tá cáilíocht an scannáin chosanta sobhriste agus scagach, ní cosúil le scannán cosanta creimeadh fadtéarmach cóimhiotal maignéisiam.
3.2. Ocsaídiú anóideach & micrea-stua cóimhiotail mhaignéisiam: ocsaídiú anóideach ag baint úsáide as leictrealú chun scannán ocsaíde a fhoirmiú ar dhromchla cóimhiotail mhaignéisiam; tá teicneolaíocht ocsaídiúcháin anóideach ceannródaíoch i ndéanamh ocsaídiúcháin micrea-stua, a bhfuil feidhmíocht scannáin ocsaíde anóidigh aici, ach a bhfuil ciseal sciath ceirmeach aici freisin, ach níl an teicneolaíocht aibí go leor, le haghaidh tuilleadh taighde.
3.3. Sciath cóimhiotal maignéisiam E: Tríd an modh seo, is féidir le dromchla an chóimhiotail maignéisiam friotaíocht mhaith creimeadh a fháil.
4. Sciath cóimhiotail mhaignéisiam.
4.1. Spraeáil theirmeach cóimhiotal maignéisiam: tríd an lasair, an léasar, an stua, an plasma, agus foinsí teasa eile, déanfar an t-ábhar spraeála a théamh agus a leá, agus treorófar dromchla an chóimhiotail mhaignéisiam le scaird luas áirithe chun ciseal cosanta a fhoirmiú.
4.2. sciath orgánach cóimhiotal maignéisiam, sciath púdair: tá an ciseal orgánach tanaí, éasca le titim amach; níl sé éasca sciath púdair a fháil ar roinnt réimsí i bhfolach.
4.3. Taisceadh gaile cóimhiotail mhaignéisiam: feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh cóimhiotail mhaignéisiam
5. Modhnú dromchla cóimhiotal maignéisiam.
Tá modhnú dromchla cóimhiotal maignéisiam roinnte ina leathnú cóimhiotal maignéisiam, insíothlú, agus instealladh ian cóimhiotal maignéisiam.
6. Meaisínithe bhíoma ardfhuinnimh cóimhiotal maignéisiam.
Úsáid léasair, plasma, srl. ar dhromchla cóimhiotal maignéisiam le haghaidh cóireála téimh thapa, chun múchadh, soladú tapa, nó comhleá an chiseal dromchla a fháil.
Conas an sreabhán gearrtha a úsáidtear i bpróiseas meaisínithe cóimhiotail mhaignéisiam a roghnú?
1. Ról an tsreabháin ghearrtha sa phróiseas meaisínithe cóimhiotail mhaignéisiam:
Le linn an phróisis gearrtha cóimhiotal maignéisiam, imríonn an próiseas meilt ról fuaraithe agus bealaithe, agus cuireann sé sceallóga, sceallóga meilt agus sloda ar fáil don phíosa oibre. Agus an próiseas meaisínithe cóimhiotal maignéisiam á ghlanadh, imríonn sé ról chun meirge a chosc.
2. Aicmiú sreabhán gearrtha cóimhiotail mhaignéisiam.
Is féidir linn dul ar dtús de réir an chineáil sreabhán gearrtha cóimhiotail mhaignéisiam, roinnte ina sreabhán gearrtha ola-bhunaithe agus sreabhán gearrtha uisce-bhunaithe.
2.1 Sreabhán gearrtha bunaithe ar ola chóimhiotail mhaignéisiam: ar a dtugtar ola gearrtha freisin, tá feidhmíocht lubrication maith frith-meirge aige, ach tá an fheidhmíocht fuaraithe agus glantacháin lag, agus is furasta sceallóga a ghreamú mar uirlisí gearrtha i gcás cóimhiotail mhaignéisiam, agus fiú dóitear an tsreabhán, agus mar sin is annamh a úsáidtear é faoi láthair. 2.2. Sreabhán gearrtha bunaithe ar uisce cóimhiotail mhaignéisiam: roinnte ina eibleacht, leathshintéiseach, agus lán-shintéiseach.
2.2.1 Eibleacht chóimhiotail mhaignéisiam: dea-bhealaithe, praghas íseal, ach droch-airíonna frithbhaictéaracha. Le linn próiseála cóimhiotail mhaignéisiam, ní féidir leis an bhfeidhmíocht fuaraithe an teocht a laghdú go héifeachtach; bíonn uirlisí greamaitheacha mar thoradh ar dheascadh éasca agus bíonn baictéir le drochbholadh mar thoradh air. Tá an fheidhmíocht ghlantacháin bocht, agus is furasta dromchla an phíosa oibre a scríobadh.
2.2.2 Sreabhán gearrtha leathshintéiseach cóimhiotal maignéisiam: idir eiblithe agus lán-shintéiseach, tá a fheidhmíocht cosúil le heibleacht; tá feidhmíocht fhuaraithe agus ghlantacháin lag, agus táirgeann an próiseas gearrtha, imoibriú cóimhiotal maignéisiam agus uisce líon mór ian maignéisiam, rud a fhágann éagobhsaíocht an tsreabháin gearrtha, meath ar fheidhmíocht phróiseála, agus feiniméin dhíobhálacha eile.
2.2.3 Sreabhán gearrtha lán-shintéiseach cóimhiotal maignéisiam: gan aon ola bhunúsach ná eiblitheoir, feidhmíocht fhuaraithe mhaith, is féidir leis teocht an limistéir ghearrtha a laghdú go tapa, caitheamh uirlisí a laghdú, cion ard comhábhar gníomhach dromchla, feidhmíocht ghlantacháin mhaith, feidhmíocht chobhsaíochta mhaith.
3. Rogha an sreabháin ghearrtha sa phróiseas meaisínithe cóimhiotail mhaignéisiam.
I bhfianaise na saintréithe thuasluaite a bhaineann le sreabhán gearrtha cóimhiotal maignéisiam, ba cheart sreabhán gearrtha lán-shintéiseach a roghnú de réir mar is gá don phróiseas meaisínithe cóimhiotal maignéisiam. Ar ndóigh, tá sé tábhachtach sreabhán gearrtha cóimhiotal maignéisiam a roghnú; tá sé an-tábhachtach monarcha meaisínithe cóimhiotal maignéisiam láidir a roghnú freisin; ní hamháin go bhfeabhsaíonn neart monarcha meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam cáilíocht do mheaisínithe cóimhiotal maignéisiam, ach tá seirbhís iar-díolacháin meaisínithe CNC aon-stad ann freisin.
Cad iad na réamhchúraimí is gá a ghlacadh i bpróiseas meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam?
1. Coinnigh uirlisí gearrtha cóimhiotal maignéisiam géar.
Agus an uirlis á gearradh chun í a choinneáil géar agus uillinn chúl agus uillinn imréitigh níos mó á meilt, ná ceadaigh sceallóga maola, greamaitheacha ná uirlisí briste a úsáid; ná lig don uirlis stopadh i lár an phíosa oibre.
2. Beatha níos mó. Go ginearálta, déan iarracht beatha níos mó a úsáid le haghaidh meaisínithe CNC cóimhiotail mhaignéisiam, seachain beatha bheaga a úsáid chun tiús níos mó sceallóga a tháirgeadh, agus bain úsáid as toirt gearrtha beag chun fuaraitheoir ola mianraí a úsáid chun an fuarú a laghdú. Má tá líneáil chroí cruach ag páirteanna cóimhiotail mhaignéisiam, bí cúramach leis an uirlis a theagmháil le haghaidh spréacha a tháirgeadh.
3. Roghnú sreabhán gearrtha meaisínithe cóimhiotal maignéisiam.
Agus an sreabhán gearrtha á roghnú agat le linn an táirgthe, tabhair aird freisin ar an rogha sreabhán gearrtha; ná roghnaigh leacht inadhainte. Tá bealaithe i bhformhór na gcodanna den uirlis mheaisín, agus tá leachtanna inadhainte eile ann; tabhair aird ar shaincheisteanna sábháilteachta chun cosc a chur ar dhó cóimhiotal maignéisiam. Nuair a lasann an sceallóg maignéisiam, ní féidir uisce a úsáid agus tú ag múchadh; cuirfidh gníomhaire múchta dé-ocsaíd charbóin imoibriú ceimiceach ar siúl, agus scaoilfidh sé méid mór fuinnimh teasa, rud a chuirfidh dlús leis an tine. Ba chóir múchtóir dóiteáin púdair thirim a úsáid chun an tine a mhúchadh go héifeachtach.
4. Timpeallacht táirgthe meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam a chríochnú.
Coinnigh an timpeallacht néata agus glan. Tá cosc dian ar chaitheamh tobac, maireachtáil agus táthú sa limistéar oibre meaisínithe, agus ba chóir go mbeadh dóthain trealaimh múchta dóiteáin stóráilte sa limistéar oibre.
🏭Feidhmeanna Meaisínithe CNC Cóimhiotal Maignéisiam
✈️ Tionscal aeraspáis:
Tá meas mór ar chóimhiotail mhaignéisiam as a n-éadromchúis agus a neart ard, rud a chabhraíonn le meáchan aerárthaí a laghdú agus éifeachtúlacht breosla a fheabhsú.
Lúibíní struchtúracha: Pointí gléasta do chomhpháirteanna inmheánacha agus seachtracha.
Tithíochtaí: Tithíochtaí avionic, giarbhoscaí, agus clúdaigh actuator.
Comhpháirteanna inmheánacha: Frámaí suíochán, painéil, agus tithíocht rialaithe.
Comhpháirteanna a ionsúnn creathadh: Comhpháirteanna a úsáidtear chun creathadh agus torann a laghdú.
🚗 Tionscal na ngluaisteán:
Úsáidtear chun feidhmíocht a fheabhsú, astaíochtaí a laghdú, agus geilleagar breosla a fheabhsú.
Colúin stiúrtha: Comhpháirteanna láidre agus éadroma atá ríthábhachtach maidir le rialú feithicle.
Giarbhoscaí: Laghdaigh meáchan an tiomána agus coinnigh marthanacht ag an am céanna.
Rothaí: Níos éadroime ná alúmanam, rud a fheabhsaíonn luasghéarú agus éifeachtúlacht.
Frámaí agus lúibíní painéil rialaithe: Tacaíocht struchtúrach d’ionstraimí agus do chórais faisnéise agus siamsaíochta.
Struchtúir ionsúiteacha brúite: Is féidir ionsú fuinnimh maignéisiam a úsáid i limistéir sábháilteachta.
💻 Tionscal leictreonaice:
A bhuíochas dá n-airíonna sciatha trasnaíochta leictreamaighnéadaí (EMI), a seoltacht theirmeach, agus a meáchan éadrom, tá siad oiriúnach do ghléasanna leictreonacha nua-aimseartha.
Clúdaigh éadroma: do ríomhairí glúine, fóin chliste, táibléid agus ceamaraí.
Doirteal teasa: diomailt teasa éifeachtach i leictreonaic dhlúth.
Sciath: cosaint i gcoinne cur isteach leictreamaighnéadach (EMI).
Tithíochtaí nascóirí: struchtúir sheoltacha marthanacha do chalafoirt agus do phlocóidí.
🏥 Tionscal feistí leighis:
Tá cóimhiotail mhaignéisiam áirithe bith-chomhoiriúnach agus in-bhithmhillte, agus tá siad oiriúnach le haghaidh ionstraimí máinliachta seachtracha agus ionchlannáin inmheánacha.
Ionstraimí ortaipéideacha: láimhsithe, treoracha agus ionstraimí máinliachta.
Ionchlannáin (taighde agus tástáil): scriúnna, bioráin agus plátaí in-bhithmhillte a thuaslagann sa chorp le himeacht ama, rud a laghdaíonn an gá le máinliachtaí tánaisteacha.
Comhpháirteanna sábháilteachta íomháithe: tá cóimhiotail mhaignéisiam comhoiriúnach le MRI agus is féidir iad a úsáid in ionstraimí máinliachta neamhfheiriúla.
🔩 Tionscal na róbataic agus na ndrón:
Frámaí agus tithíocht éadroma le haghaidh feidhmíochta agus éifeachtúlachta feabhsaithe.
Innealra tionsclaíoch: lúibíní, gléasanna nó clúdaigh saincheaptha, cuidíonn laghdú meáchain le luas agus éifeachtúlacht uathoibrithe a fheabhsú.
Cén fáth a roghnófá NOBLE le haghaidh meaisínithe cóimhiotail mhaignéisiam?
1. Próifíl mhonaróra saincheaptha meaisínithe CNC na Síne.
Is comhfhiontar Sino-Briotanach é Ltd. ar bhronn an rialtas cáilíocht “Fiontar Náisiúnta Ardteicneolaíochta” air; tá dhá phríomhthreo ag an gcuideachta i ngnó déantúsaíochta cliste agus gnó táirgí. Speisialtóireacht ghnó déantúsaíochta cliste Noplato i meaisínithe CNC páirteanna ardchruinneas (meaisínithe alúmanaim, meaisínithe maignéisiam, srl.) a sholáthar do chustaiméirí, lena n-áirítear meaisínithe CNC páirteanna róbat, meaisínithe CNC páirteanna feithicleach, meaisínithe CNC páirteanna aeraspáis tráchtála, meaisínithe CNC páirteanna leighis, meaisínithe CNC páirteanna uathoibrithe agus réimsí ardteicneolaíochta eile. Cuidíonn sé le custaiméirí dearadh a bharrfheabhsú, an próiseas ceart a roghnú, costais a laghdú agus olltáirgeadh tapa a bhaint amach.
2. Onóracha agus deimhnithe monarcha meaisínithe CNC saincheaptha páirteanna na Síne .
Bunaíodh Noplato China Parts, soláthraí meaisínithe CNC, sa bhliain 2012, agus thosaigh sé ag táirgeadh táirgí nuálacha próiseála múnla pláta láimhe agus próiseála CNC i mbaisceanna beaga agus meánmhéide. Tar éis blianta fada d'iarrachtaí agus d'fhorbairt, tá Noplato tar éis athrú de réir a chéile ó fhiontar déantúsaíochta meaisínithe CNC páirteanna beachtais le cumas seirbhíse tacaíochta slabhra tionscail foirfe go fiontar seirbhíse a sholáthraíonn tacaíocht chuimsitheach do thionscadail meaisínithe CNC iomlána na gcustaiméirí. Tá ár gcuideachta athraithe ó mhonaróir páirteanna agus comhpháirteanna beachtais le seirbhísí tacaíochta slabhra tionscail iomlána go cuideachta seirbhíse a sholáthraíonn tacaíocht chuimsitheach do thionscadail meaisínithe CNC iomlána na gcustaiméirí. Tá taithí shaibhir agus torthaí torthúla carntha aici i go leor réimsí nuálacha ar nós meaisínithe páirteanna trealaimh chúram sláinte cliste, meaisínithe páirteanna trealaimh leighis, meaisínithe páirteanna iompair feithicleach, meaisínithe páirteanna róbat, aeraspás tráchtála, agus trealamh uathoibrithe.
Ó 2015 i leith, tá seirbhísí tacaíochta tionscadail curtha ar fáil ag an gcuideachta agus tá comhoibriú cobhsaí bainte amach aici do go leor custaiméirí baile agus eachtrannacha, amhail an chuideachta róbataic nua Mheiriceánach agus an chuideachta leighis chliste, an fhoireann taighde agus forbartha gluaisteán cliste Briotanach, na príomhchuideachtaí róbataic baile, Huawei agus fiontair bhaile aitheanta eile, Ollscoil Tsinghua agus Ospidéal Xiangya agus ollscoileanna agus institiúidí taighde eile.
Tá bainistíocht chaighdeánaithe ag an gcuideachta agus tá deimhnithe ISO9001-2015 agus ISO13485-2016 faighte aici, agus gheobhaidh sí ceadúnas monaraíochta feistí leighis Aicme II go luath.
3. Buntáiste monarcha meaisínithe CNC saincheaptha páirteanna breise na Síne.
| Seirbhís CNC Noble | Cuir |
| Príomhsheirbhís | 1. Uasmhéadú dearadh struchtúir;
2, Meaisínithe CNC: chun páirteanna miotail meánmhéide agus ísealtoirte a dhéanamh 3, Fréamhshamhlú Tapa : CNC, priontáil 3D (SLA, SLS); Chomh maith leis sin, is féidir linn na seirbhísí seo a leanas a sholáthar chun freastal ar d’éileamh; Uirlisí Tapa, réitigh bás, múnlú easbhrúite, réitigh folúis múnla silicone, etc. |
| Líníochtaí | 3T: céim/stp, igs, prt, sld, srl.
2T: .dwg .pdf. cdr. AI, formáidí pictiúr eile. |
| Bogearraí 3D | Pro-e (Creo)
UG Saothair sholadacha Catia srónbheannach 3d max |
| Bogearraí 2D | AutoCAD
Photoshop CorelDRAW Adobe Illustrator |
| Ábhar Plaisteach | ABS, aicrileach/PMMA, PP (Polapróipiléin), PC (Polacharbónáit), PU (Polúireatán), POM (Delran, Aicéitil), PVC, PE (Polaiteiléin), PA (Níolón, Polaimíd) PEEK (Polaitéiréitirkeatóin), Adhmad Ceimiceach, srl; |
| Ábhar Miotal | alúmanam, cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam, cóimhiotal alúmanaim-since, copar, práis, cré-umha, cruach dhosmálta, SUS303, SUS304, cruach 45, iarann, bileog cruach ghalbhánuithe, miotal leatháin, SPCC, etc. |
| Próiseas déantúsaíochta | 1. Ionad Meaisínithe CNC: Muilleoireacht, druileáil, casadh, snáithiú, tapáil, leadrán, aghaidh a thabhairt, spotadh, frith-leadrán.
2. Muilleoireacht CNC : Muilleoireacht ardchruinneas, snoíodóireacht agus muilleoireacht rialaithe uimhriúil, greanadh agus muilleoireacht CNC. 3. Lúbadh Miotail Bileog : Lúbadh - Lúbadh gan uaim ardchruinneas, lúbadh miotail bileog. 4. Polláil CNC: Polláil/stampáil - Déantúsaíocht Miotail Bileog Ardchruinneas. 5. Táthú Miotail Bileog : GMAW, MIG, táthú léasair. 6. Gearradh léasair miotail bileoige : Gearradh ardchruinneas. 7. Múnlú/Uirlisí: Uirlisí Tapa , réitigh bás , múnlú easbhrúite, réitigh folúis múnla silicone , etc. 8. Seirbhísí priontála 3D : SLA, SLS, FDM. |
4. Is féidir le monarcha meaisínithe CNC saincheaptha NOBLE páirteanna spártha na Síne tacú le seirbhísí meaisínithe CNC.
Ó chuideachta déantúsaíochta meaisínithe CNC páirteanna ardchruinnis le cumas seirbhíse tacaíochta slabhra tionscail foirfe, d'athraigh Nobu de réir a chéile ina chuideachta dírithe ar sheirbhís a thacaíonn le tionscadail meaisínithe CNC iomlána do chustaiméirí.
Déantúsaíocht meaisínithe CNC páirteanna: díriú ar mheaisínithe páirteanna alúmanaim, meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta, meaisínithe CNC páirteanna cóimhiotal maignéisiam, meaisínithe CNC páirteanna práis agus copair, meaisínithe CNC páirteanna plaisteacha, meaisínithe CNC páirteanna miotail.
Seirbhísí tacaíochta tionscadail: Tá taithí shaibhir againn i dtionscal meaisínithe CNC páirteanna agus comhpháirteanna gluaisteán fuinnimh nua, meaisínithe páirteanna trealaimh leighis, meaisínithe páirteanna robot seirbhíse , tionscal próiseála páirteanna agus comhpháirteanna dróin, meaisínithe páirteanna agus comhpháirteanna trealaimh ionstraimíochta uathoibríocha, tionscal meaisínithe páirteanna agus comhpháirteanna cúraim phearsanta chliste, etc.
