Servicio de utillaje para moldes de inyección de acero
Personalizado Servicio de utillaje para moldes de inyección de acero
Ofrecemos servicios personalizados de moldeo por inyección de acero para nuestros clientes a precios competitivos, desde la creación de prototipos hasta la fabricación, y proporcionamos moldes de inyección de acero de alta precisión, duraderos y resistentes a la corrosión para una producción eficiente en poco tiempo.
- Más de 10 años de experiencia en moldeo por inyección de metales.
- Precio instantáneo 24 horas y DFM
- Rentable y con garantía de calidad.
- 100% Satisfacción Garantizada
- Precio competitivo y asequible
- Alta calidad y consistencia
Nuestros Capacidades de fabricación de moldes de inyección de acero
El acero es una importante aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono que oscila entre el 0.02 % y el 2.11 %. Combina la alta resistencia del hierro con la dureza y la resistencia al desgaste del carbono, manteniendo una excelente ductilidad y forjabilidad. El acero es el material más utilizado para la fabricación de moldes de inyección debido a su capacidad para soportar altas presiones, mantener la estabilidad dimensional y ofrecer una resistencia al desgaste superior durante el proceso de moldeo por inyección.
Precio | $ $ $ |
Tiempo De Espera | <10 días |
Espesor de la pared |
|
Tolerancias | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Tamaño máximo de pieza | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Acero disponible en NOBLE | Acero al carbono: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Características de los Materiales para moldes de inyección de acero
La fabricación de moldes de inyección de acero es uno de nuestros principales servicios. A continuación, encontrará información general sobre el acero, en particular en el contexto de la inyección de acero.
| Caracteristicas | info |
| Subtipos | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, acero 08 y 08F, 10 an, acero 10F, acero 20, acero 45, acero 40Cr, acero 35CrMo, acero 42CrMo |
| Proceso | Herramientas para moldeo por inyección, fabricación de chapa metálica, fundición a presión |
| Tolerancia | Con dibujo: tan bajo como +/- 0.005 mm Sin dibujo: ISO 2768 medio |
| Aplicaciones | Accesorios y placas de montaje; árboles de tiro, ejes, barras de torsión |
| Opciones de acabado | Óxido negro, ENP, Electropulido, Granallado, Niquelado, Recubrimiento en polvo, Pulido en tambor, Galvanizado |
Pros y contras de Herramientas de moldeo por inyección de acero
Plazo de entrega exacto
NOBLE proporciona informes de progreso semanales para mantenerle informado sobre el avance del proyecto.
Tipos de Acero para materiales de utillaje de moldeo por inyección
El acero posee una amplia gama de propiedades mecánicas, y la elección de estos aceros depende de los requisitos específicos de las herramientas de moldeo por inyección y de la necesidad de la aplicación en cuanto a resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste o a la corrosión.
Acero al carbono Q195
Con bajo contenido de carbono, ofrece buena plasticidad, tenacidad, maquinabilidad y soldabilidad, pero una resistencia moderada. Se utiliza comúnmente para laminar láminas y bobinas delgadas, así como láminas compuestas galvanizadas y de hojalata laminadas en frío y en caliente para paneles de techo, láminas decorativas, tuberías de extracción de polvo de uso general, envases, etc.
Límite elástico (MPa): 195 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥33% (para espesores ≤16 mm) ≥32% (para espesores >16-40 mm)
Dureza (Brinell): 130-240HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -20~500℃ normalmente (varía según el tratamiento térmico)
Acero al carbono Q215
Ligeramente más resistente que el Q195, comparte aplicaciones similares y también se utiliza ampliamente para tuberías de acero soldadas, tuberías soldadas galvanizadas, soportes para hornos, pernos de anclaje, pernos, clavos redondos, tornillos para madera, bisagras de hierro estampado y otros componentes de ferretería.
Límite elástico (MPa): 215 MPa (disminuye al aumentar el espesor)
Alargamiento a la rotura (%): ≥31% (para espesores ≤40 mm)
Dureza (Brinell): 230HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -40~200℃ normalmente
Acero al carbono Q235
Ofrece un buen equilibrio entre resistencia, plasticidad y soldabilidad. Es el grado más utilizado. Sus aplicaciones incluyen perfiles de acero laminado y chapas de acero de espesor medio para estructuras de construcción e ingeniería. También se utiliza ampliamente en piezas mecánicas con requisitos de rendimiento moderados.
Límite elástico (MPa): 235 MPa
Alargamiento a la rotura (%): 26%
Dureza (Brinell): 170-210HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: 0~350℃ normalmente
Acero al carbono Q255
Propiedades similares a las del Q235, pero con una resistencia ligeramente superior y menor plasticidad. Menos utilizado que el Q235, principalmente en estructuras remachadas y atornilladas.
Límite elástico (MPa): 255 MPa
Alargamiento a la rotura (%): 24 % (para espesores ≤16 mm)
Dureza (Brinell): HB220~250
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -20~50℃ normalmente
Acero al carbono Q275
Mayor resistencia y dureza, con buena resistencia al desgaste. Se utiliza para la fabricación de ejes, implementos agrícolas, piezas resistentes al desgaste, juntas de rieles, placas base, ruedas, rodillos, etc.
Límite elástico (MPa): 275 MPa
Alargamiento a la rotura (%): 17~22%
Dureza (Brinell): 270~400HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: 200~300℃ normalmente
Acero al carbono 08F
Se utiliza para laminar láminas delgadas, productos embutidos, bidones de aceite, artículos esmaltados de alta calidad, y también para tuberías, juntas y piezas que requieren baja resistencia del núcleo, como piezas carbonizadas y cianuradas, electrodos de soldadura, etc.
Límite elástico (MPa): 175 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥35%
Dureza (Brinell): 131HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: ≥200℃ normalmente
Acero al carbono 10F
Adecuado para productos de embutición profunda en frío de menos de 4 mm de espesor, como contenedores y proyectiles de artillería. También se utiliza para tubos de calderas, tapas de bidones de aceite, flejes de acero, alambres de acero, piezas soldadas y piezas mecánicas.
Límite elástico (MPa): 185 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥30%
Dureza (Brinell): 137HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: ≥470℃ normalmente
Acero al carbono 20
Buena soldabilidad y plasticidad, apta para prensado y laminado en frío. Se utiliza frecuentemente para la fabricación de piezas y componentes como pernos, tuercas, cojinetes y pasadores.
Límite elástico (MPa): 355 MPa
Alargamiento a la rotura (%): ≥25%
Dureza (Brinell): 156HB
Densidad (g/m³): ≈7.85 g/m³
Temperatura máxima: -20~425℃ normalmente
Opciones de acabado de superficies para Herramientas de moldeo por inyección de acero
NOBLE cuenta con más de diez años de experiencia en tratamientos superficiales que pueden mejorar el rendimiento y la estética de las herramientas de moldeo por inyección de acero.
Lustroso
Los acabados de grado A se fabrican mediante un proceso de pulido con diamante y producen superficies brillantes y lustrosas en piezas moldeadas por inyección.
Semi brillante
Los acabados de grado B utilizan papel de lija de grano para producir piezas con un acabado ligeramente más rugoso que las piezas de grado A. Las piezas de plástico moldeadas a medida que se someten a un acabado de grado B tienen una textura de superficie mate.
Mate
Los acabados de grado C utilizan piedras de lijado de grano para producir una superficie áspera y desigual. Las piezas de plástico inyectado que se someten a un acabado de grado C tienen una textura superficial mate.
Texturizado
Los acabados de grado D usan grano y perlas de vidrio secas u óxido para producir un acabado de textura muy áspera. Según el tipo de material utilizado, los productos pueden tener un acabado satinado u opaco.
Personalizado Piezas de utillaje para moldeo por inyección de acero Mostrar
Descubra nuestros más de diez años de experiencia en la fabricación de moldes de inyección de acero a medida, incluyendo prototipos de acero de precisión y piezas para nuestros valiosos clientes.
Aplicaciones de Acero en moldes de inyección
El acero es uno de los materiales más utilizados en la fabricación de moldes de inyección, con aplicaciones en una amplia gama de industrias. A continuación, se presenta un análisis más detallado de las aplicaciones específicas del acero en la fabricación de moldes de inyección:
Piezas de automoción
El acero se utiliza en la fabricación de moldes de inyección para crear piezas de alta precisión como engranajes, ejes y componentes interiores. Los moldes de acero garantizan piezas duraderas y fiables para sistemas de transmisión, salpicaderos y paneles de carrocería, cumpliendo con las estrictas normas de seguridad y rendimiento del sector automotriz.
Partes aeroespaciales
Los moldes de acero son fundamentales para la fabricación de componentes aeroespaciales como piezas del fuselaje y trenes de aterrizaje. La resistencia y la tolerancia a altas temperaturas del acero lo hacen ideal para los moldes utilizados en el sector aeroespacial, garantizando la producción de componentes ligeros, duraderos y de alto rendimiento.
Dispositivos médicos
En el ámbito médico, los moldes de acero se utilizan para fabricar instrumentos quirúrgicos como bisturíes y fórceps. La durabilidad y precisión del acero garantizan que estos componentes esenciales cumplan con rigurosos estándares de seguridad y rendimiento, lo que contribuye a la producción de dispositivos médicos fiables y de alta calidad.
Industria de herramientas y troqueles
Los aceros para herramientas y los aceros de alta velocidad se utilizan para la fabricación de moldes y matrices de inyección. Los moldes de acero son esenciales para la fabricación de piezas precisas de plástico y metal, mientras que el acero para herramientas garantiza herramientas de corte de alto rendimiento para la fabricación de moldes de inyección, lo que lo convierte en un elemento clave para operaciones de alta precisión.
Petróleo y Gas
Los moldes de acero se utilizan para producir piezas como brocas y válvulas en la industria del petróleo y el gas. La alta resistencia del acero, así como su capacidad para soportar altas presiones y temperaturas, lo hacen ideal para herramientas que operan en condiciones extremas en este sector.
Equipo de maquinaria
El acero se utiliza para la fabricación de moldes de inyección en maquinaria pesada. Los moldes de acero producen componentes como engranajes, ejes y sistemas hidráulicos para grúas, excavadoras y bulldozers, lo que garantiza precisión y durabilidad en equipos de gran tamaño y sometidos a altas exigencias.
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