Услуга за шприцване на PEEK
Custom Услуга за шприцване на PEEK
Услугата за шприцване по поръчка на NOBLE осигурява прецизно производство на високоефективни PEEK части, съобразени с вашите нужди. Използвайки усъвършенствана технология за шприцване и експертен опит в обработката на полимери, ние доставяме надеждни и рентабилни части бързо, намалявайки времето за цикъл с до 50%. Получете оферти за минути, части за дни!
- Конкурентна цена 30% спестяване на разходи
- Незабавна онлайн оферта
- Оборудване от световна класа като Arburg
- Най-качествени PEEK продукти с рентабилни решения
- Време за изпълнение до 3 дни
- Обслужвани държави 12+
Нашата Възможности за шприцване на PEEK
С десетилетия опит в шприцването , експертният екип на NOBLE предлага персонализирана поддръжка от проектирането до производството. Използвайки първокласни PEEK материали, ние предоставяме цялостни решения, включително създаване на прототипи, проектиране на матрици и производство, гарантирайки качество, ефективност и навременна доставка за всеки проект.
| Цена | $ $ $ |
| Преднина | <5 дни |
| Дебелина на стената | 0.047 инча – 0.140 инча |
| Толеранси | +/- 0.003 инча (0.08 мм) с включен толеранс на смолата, който може да бъде по-голям, но не по-малък от +/- 0.002 инча/инч (0.002 мм/мм) |
| Максимален размер на частта | 18.9 инча x 29.6 инча x 8 инча (480 мм x 751 мм x 203 мм) |
| Предлага се PEEK в NOBLE | Неармиран PEEK, PEEK със стъклонапълнени влакна, PEEK с въглеродна напълненост, PEEK с керамични пълнители, PEEK с армировка от въглеродни влакна |
Характеристики на PEEK материали за шприцване
PEEK предлага изключителна здравина, термична стабилност и химическа устойчивост, като се представя добре при температури до 250°C. Използвайки усъвършенствани техники за шприцване, NOBLE произвежда прецизни части с високи допуски, ниско триене и електрическа изолация, осигурявайки надеждност за аерокосмическата, автомобилната и медицинската индустрия.
| Характеристики: | Информация |
| Подтипове | Неармиран PEEK, PEEK със стъклонапълнени влакна, PEEK с въглеродна напълненост, PEEK с керамични пълнители, PEEK с армировка от въглеродни влакна… |
| Процес | CNC фрезоване, CNC струговане, шприцване |
| Толерантност | +/- 0.003 инча (0.08 мм) с включен толеранс на смолата, който може да бъде по-голям, но не по-малък от +/- 0.002 инча/инч (0.002 мм/мм) |
| Приложения | Аерокосмически части, медицински изделия, автомобилни части, електроника, химическа обработка, полупроводници |
| Опции за довършителни работи | Полиране, пясъкоструене, лазерно резбарство, пясъкоструене, химическо полиране… |
Плюсове и минуси на PEEK за шприцване
Здравината, термичната стабилност, химическата устойчивост и ниското триене на PEEK го правят идеален за прецизни части в аерокосмическата, автомобилната и медицинската промишленост. Въпреки високата си цена и сложността на формоването, усъвършенстваните техники за шприцване осигуряват строги допуски, оптимални повърхности и ефективно производство, като минимизират износването на матриците и разхищението на материали.
Видове PEEK материали за шприцване
PEEK пластмасите предлагат отлична гъвкавост, със свойства, които могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на различни приложения. Можете да изберете идеалния материал въз основа на специфични условия на околната среда и изисквания за производителност, осигурявайки оптимална функционалност за разнообразни приложения.
Неармиран PEEK
Универсален, високоякостен материал, подходящ за умерени температури и приложения с ниско натоварване, предлагащ добра гъвкавост и химическа устойчивост.
Модул на опън: 10 000–12 000 MPa
Опънна деформация (граница) : 20–40%
Твърдост по Рокуел : R120–R130
Температура на топлинно отклонение: 320–340°F
PEEK, напълнен със стъкло
Осигурява повишена твърдост и термична стабилност, идеални за структурни компоненти, изискващи висока якост и устойчивост на топлина.
Модул на опън: 10 000–12 000 MPa
Опънна деформация (граница) : 8–15%
Твърдост по Рокуел : R130–R140
Температура на топлинно отклонение: 380–400°F
PEEK, пълен с въглерод
Предлага превъзходна здравина, устойчивост на износване и стабилност при високи температури, което го прави идеален за приложения с високо натоварване и напрежение.
Модул на опън: 10 000–12 000 MPa
Опънна деформация (граница) : 5–12%
Твърдост по Рокуел : R140–R150
Температура на топлинно отклонение: 400–420°F
PEEK с керамични пълнители
Съчетава отлична износоустойчивост и термична стабилност, идеален за компоненти, изложени на триене и високи температури.
Модул на опън: 10 000–12 000 MPa
Опънна деформация (граница) : 6–10%
Твърдост по Рокуел : R140–R160
Температура на топлинно отклонение: 390–410°F
PEEK с армировка от въглеродни влакна
Осигурява изключителна твърдост, здравина и устойчивост на топлина, идеални за взискателни аерокосмически, автомобилни и индустриални приложения.
Модул на опън: 10 000–12 000 MPa
Опънна деформация (граница) : 3–8%
Твърдост по Рокуел : R150–R160
Температура на топлинно отклонение: 430–450°F
Опции за повърхностна обработка за PEEK шприцване
Правилното повърхностно покритие за PEEK подобрява естетиката и добавя слой защита срещу корозия и износване. NOBLE предлага цялостни услуги за повърхностно покритие, които подобряват функционалността, външния вид и издръжливостта на вашите PEEK шприцвани части.
полиране
Работейки върху метал и твърди пластмаси, ние използваме високоефективни машини за полиране на частите ни с Ra 0.8~Ra 0.1 за по-чиста повърхност.
Взривяване на лента
Лентовото бластиране почиства повърхността от всякакви замърсявания и отлепва покритието чрез изстрелване на струи от бластираща среда върху частите.
Лазерно резбарство
Полезно за разпознаване на марката или организиране на частите, ние използваме лазерно гравиране, което прилага различни методи на печат по време на пълномащабно производство, за бързо вграждане на баркодове, букви и лога върху частите.
Химическо полиране
Използва химически реактиви за селективно разтваряне на неравни участъци по повърхността на пробата, като по този начин елиминира следи от шлайфане и постига ефект на ецване и изравняване.
Custom Части за шприцване чрез PEEK Дисплей
Разгледайте нашия над десетгодишен опит в шприцването на PEEK, включително прецизни прототипи и части от PEEK от нашите ценни клиенти.
Приложения на PEEK шприцване
Шприцването на PEEK е от съществено значение за индустриите, изискващи високоефективни материали с превъзходна термична стабилност, химическа устойчивост и механична якост. Използвайки съвременна техника и експертиза, ние предлагаме надеждни и рентабилни решения за аерокосмическия, медицинския, автомобилния и електронния сектори, осигурявайки оптимална производителност в взискателни приложения.
Аерокосмически части
Високото съотношение якост-тегло, термичната стабилност и устойчивостта на PEEK на химическо въздействие го правят идеален за аерокосмически компоненти, като структурни части, лагери и уплътнения, които трябва да работят в екстремни условия. Шприцването позволява производството на прецизни компоненти, които могат да издържат на екстремни условия, осигурявайки надеждна работа в критични аерокосмически системи.
Медицински изделия
Биосъвместимостта и устойчивостта на стерилизация на PEEK го правят идеален за медицински изделия като хирургически инструменти, ортопедични импланти и дентални компоненти. Шприцването гарантира, че тези части отговарят на високи допустими отклонения, което е от решаващо значение за безопасността и производителността. Нашият опит позволява производството на сложни, прецизни части, като например устройства за спинална фузия и тазобедрени импланти, като същевременно се спазват регулаторните стандарти.
Автомобилни части
Устойчивостта на PEEK на високи температури, износване и химическо въздействие го прави подходящ за автомобилни части, които издържат на тежки условия. Приложенията включват компоненти на горивната система, гарнитури, лагери, уплътнения и електрически конектори. Шприцването позволява създаването на прецизни части, които могат да издържат на натоварванията от постоянна употреба в двигатели и други автомобилни системи.
Електронна индустрия
Като отличен електрически изолатор, PEEK се използва в електронната индустрия за изолиране на компоненти, конектори и корпуси, осигурявайки безопасността и функционалността на електронните устройства. Шприцването осигурява производството на високопрецизни, надеждни компоненти, които отговарят на строги електрически и механични стандарти за безопасна и издръжлива електроника, включително конектори и части за печатни платки.
Нова енергия
В новия енергиен сектор PEEK се използва за електрическа изолация, компоненти за батерии и корпуси на енергийни системи. Шприцването на PEEK осигурява създаването на издръжливи, термично стабилни компоненти, способни да издържат на високи температури и агресивни химикали в системи за възобновяема енергия.
Автоматизация индустрия
Шприцването на PEEK е от съществено значение за създаването на високопрецизни части като линейни водачи, лагери и уплътнения в автоматизирани системи. Неговата износоустойчивост и размерна стабилност осигуряват плавна работа, намалена поддръжка и дълготрайна производителност в автоматизирани машини, работещи в тежки условия.
Ако търсите производител на бързо прототипиране или цех за CNC машини за производство на продукти с малък, среден обем или масово производство, NOBLE е идеалният избор. Нашият добре обучен и опитен персонал произвежда части в съответствие с чертежи на съвременни CNC машини, с най-висока точност и качество на обработка във всички размери. В допълнение, ние предоставяме професионални дизайнерски решения за вашите CNC проекти.
Искате да получите най-професионалното и бързо обслужване за вашия проект с CNC обработка? Качете вашите CAD файлове сега и получете оферта!
