Услуги за шприцване на метал
Нашата Услуги за шприцоване на метал по поръчка
Получете незабавни онлайн оферти за метални шприцвани части от бързо прототипиране до производство. Вашите проекти за шприцване на метал могат да бъдат оптимизирани за срокове за изпълнение и разходи чрез нашите производствени решения. NOBLE може да ви помогне да произвеждате вашите метални шприцвани части по заявка с най-високо качество.
- Съвременно оборудване и рентабилна цена
- 10+ години опит в производството на метални части за шприцване
- Сертифицирана фабрика по ISO 9001 и ISO13485
- Части за само 2 дни
- Незабавни оферти в рамките на 24 часа
- 24/7 инженерна поддръжка
СТЪПКА | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Максимален размер на файла: ≤20MB
- Всички качвания са защитени и поверителни.
Нашите мощни услуги за шприцване на метал
Шприцването на метал (MIM) и праховото компресионно формоване (PCM) са иновативни производствени процеси, използвани за производство на метални части. Шприцването на метал (MIM) е процес на обработка на метал, при който фино прахообразен метал се смесва със свързващ материал, за да се създаде суровина. След това суровината се втвърдява и оформя, за да се получи крайният продукт. Праховото компресионно формоване (PCM) е процес, при който продукти, обикновено във формата на малки компактни части, се произвеждат чрез прилагане на външно налягане върху праха, съдържащ се в матрица.

Метално шприцване (MIM)
MIM е специализиран в сложни, малки до средни по размер части с висока плътност (95–98%), превъзходно покритие на повърхностите и строги допуски (±0.3% до ±0.5%). Медицинската, аерокосмическата и електронната промишленост използват MIM широко, защото е рентабилен за части, които изискват малко последваща обработка и е идеален за производство с голям обем.

Прахово компресионно формоване (PCM)
PCM постига плътност от 90-95% и толеранси от ±1% до ±2%, което го прави идеален за по-големи и по-прости конструкции. Въпреки че PCM частите могат да работят с различни материали и имат намалени разходи за инструменти, те може да изискват допълнителна довършителна работа. Той е предпочитан за части, използвани в големи машини, промишленост и автомобили, където е приемлива по-малка прецизност.
Нашите надеждни възможности за шприцване на метал
От прототипиране до производство
NOBLE е вашето надеждно решение за персонализирано производство на едно гише, от проектиране на прототип до производство, чрез огромни производствени ресурси, подходяща технология, рационализиран процес, експертно ръководство и перфектен процес на проверка на качеството, за да превърнем вашите идеи в реалност.
Проектиране и инженеринг на форми
Проектирането на шприцформи е ключов елемент от процеса на шприцване, тъй като играе важна роля при определянето на качеството и прецизността на крайните шприцвани части. NOBLE разполага с професионален екип от дизайнери, който да ви предостави най-добрите решения за проектиране на шприцформи.
- 10+ години опит в проектирането и инженерството на матрици
- Съвременно оборудване
- Анализ на оферти 1 към 1
- Безплатна обратна връзка за DFM
- Силна способност за научноизследователска и развойна дейност
- Безплатен доклад за анализ на DFM и потока на мухъл
Производство на матрици и прототипи
След като дизайнът на матрицата бъде одобрен, започваме производството ѝ. След това извършваме шприцване на прототипи, за да ги произведем бързо и ефективно и да ги тестваме за производство на малки партиди пластмасови части.
- 10+ години производство на матрици и прототипи
- Хиляди смоли, от които да избирате
- Конкурентна и достъпна цена
- Най-съвременно оборудване
- 100% проверка на частите
- Бързо време за изпълнение
Инжектиране с нисък и среден обем
NOBLE отговаря на вашите нужди от шприцване на малки и средни партиди чрез строг контрол на толерансите, проверка на качеството и пълна верига за доставки, като бързо доставя рентабилни, високопрецизни части.
- 10+ години опит в шприцване на средни и ниски нива
- Конкурентна и достъпна цена
- Най-съвременно оборудване
- Гарантирано постоянно качество
- 100% проверка на частите
- Бързо изпълнение на производствените задачи
Защо да изберете нас за услуги по шприцоване на метал по поръчка
Шприцването на метал е отличен избор за масово производство на метални части. Всяка година много високотехнологични компании по света избират NOBLE за производство на метални части чрез шприцване. Какво кара толкова много клиенти да избират нас?
Не MOQ
Липсата на изискване за минимална поръчка помага за бързото преминаване на пластмасовите формовани части от проектирането до производството и поддържа вашите нужди от производство на формовани части по заявка с намалени производствени разходи.
Последователност и високо качество
Благодарение на сертифицираните фабрики, провеждането на инспекции по време на процеса и проверка на размерите след производството, гарантираме, че изработените по поръчка части са с постоянно качество, независимо от сложната форма, с висока прецизност.
Висока ефективност
Със сертифицирани местни фабрики и силна система за верига на доставки, ние ускоряваме цикъла на разработване на продукти и осъществяваме производството на вашите формовани части възможно най-бързо.
Специалисти по преформоване
Работейки с нашите експерти с над 10 години опит в индустрията за шприцване, ние ефективно завършваме целия процес от прототипиране до производство.
Работете с нас само в 4 прости стъпки
С дългогодишен опит в производството, NOBLE предлага най-добрите решения за всички нужди, свързани с бързо прототипиране и производство с малък обем. Ние рационализираме иновационния цикъл в четири прости, но ефективни стъпки.
Предимства на металното шприцване
Шприцването на метал е най-добрият вариант за масово производство на метални части. В края на краищата, има причина толкова много производствени компании по света да го използват за производство на прецизни части. Инженерите на NOBLE обобщават следните шест предимства от използването на технологията за шприцване на метал:
Нашите възможности за шприцване на метал
Услугите на NOBLE за шприцване на метал по поръчка са идеални за изработка на конкурентни цени и висококачествени формовани части в кратки срокове, от прототипиране на метал до производствено шприцване. Значителни производствени мощности с мощни, прецизни машини гарантират, че едни и същи инструменти за шприцване се използват за създаване на съвместими части. Нещо повече, ние предоставяме безплатна експертна консултация за всяка поръчка за шприцване на метал, включително съвети за проектиране на матрици, избор на материали и покритие за крайни приложения, както и методи на доставка.
Нашите процеси за шприцване на метал
Екипът на NOBLE поема вашите нужди от поръчка, от офертата до инструменталната екипировка, като нашите машини и ефикасен екип гарантират, че ще получите инструментите и частите си в рамките на планираните срокове. Работният процес обикновено изглежда така:

Поискайте незабавна оферта
От момента, в който получим имейла ви с вашето запитване, нашите професионални инженери ще ви отговорят в рамките на 24 часа, за да осигурят безпроблемен процес.

Оценка на инженера
За да гарантираме, че можем да произвеждаме функционални форми, ние провеждаме преглед на осъществимостта на вашия проект, за да се уверим, че можем да отговорим на изискванията, преди да започнем производството.

Анализ на потока на мухъл
Софтуерът за прогнозно моделиране ни помага да разберем как се движи и действа разтопеният материал във формата, което ни помага да правим подобрения.

Производство на инструменти за матрици
Използването на предпочитаните от вас материали ни позволява да изработваме инструменти за шприцване с високо качество, които лесно се вписват във вашите приложения.

Примерна проверка
Ще ви бъдат доставени мостри за преглед преди производството на пластмасови части, за да се гарантира прецизност и качество.

Производство с малък обем
След пробната производствена фаза, започваме серийно производство, което използва мощна машинна обработка за бързо производство на части, спестявайки време и разходи.

Строга инспекция
Ние спазваме международните стандарти за толерантност, за да гарантираме, че нашите части отговарят на вашите параметри.

Доставка
Тъй като нашият екип се занимава с опаковането, за да осигури прецизно транспортиране на частите, ние си партнираме с логистични компании, за да планираме навременна доставка до вашия регион.
Нашето метално шприцване Толеранси намлява Стандарти
Като лидер в областта на шприцването на метал, NOBLE предлага прецизни, първокласни MIM части и компоненти. NOBLE предоставя пълно обслужване на MIM, от проектиране до производство в големи обеми, и има над десет години опит.
| Standard | Описание |
| Максимален размер на персонализирана част | 200x200x80 мм 7.8×7.8×3.1 инча |
| Минимален размер на персонализирана част | 1x2x2 мм 0.04×0.08×0.08 инча |
| Минимална дебелина на стената | 0.4 мм 0.012 инча |
| Максимална дебелина на стената | 6 мм 0.2 инча |
| Мин. нетно тегло | 0.1g |
| Рентабилно максимално тегло | ≤50 гр |
| Максимално нетно тегло | 250g |
| Прецизна дезианска справка | 0.2% от размера на частите |
| Мин. толеранс | +0.02 мм (без последваща обработка) |
| Рентабилно MOO | 1000 бр |
| Максимална ефективност | 30 000 броя на ден |
материали за шприцване на метал
Това са често срещани материали за шприцване, предлагани от нашите услуги за шприцване на метал. След като се запознаете с основните характеристики на материалите, като например често срещани видове, марки, предимства и недостатъци, изберете подходящия материал за шприцване според изискванията на вашето приложение.
MIM 304
MIM 304 е друга аустенитна неръждаема стомана, която има устойчивост на висока температура, устойчивост на окисление и устойчивост на корозия.
Цена: $
Време за изпълнение: Най-малко 2 седмици
Толеранси: ±0,01 мм
MIM 8620
MIM-8620 е забележителна нисколегирана стомана, известна със своите изключителни свойства и многостранни приложения в шприцването на метал (MIM).
Цена: $
Време за изпълнение: Най-малко 2 седмици
Толеранси: ±0,01 мм
МИМ Хейнс 188
Прахът Haynes 188 е сплав на основата на кобалт, известна с отличната си якост при високи температури и устойчивост на корозия.
Цена: $
Време за изпълнение: Най-малко 2 седмици
Толеранси: ±0,01 мм
MIM Inconel 738
Inconel 738 е суперсплав на никелова основа, известна с изключителната си комбинация от високотемпературна якост, термична стабилност и устойчивост на корозия и окисляване.
Цена: $
Време за изпълнение: Най-малко 2 седмици
Толеранси: ±0,01 мм
Повърхностни облицовки за шприцване на метал
За да придадем на персонализираните метални компоненти, формовани чрез шприцване, както практическа функция, така и привлекателен външен вид, ние обикновено използваме различни повърхностни обработки.
Anodizing
Анодирането подобрява устойчивостта на корозия, повишава износоустойчивостта и твърдостта и защитава металната повърхност. Широко използвано в механични части, части за самолети и автомобили, прецизни инструменти и др.
Материали: Алуминий
Цвят: Прозрачен, черен, сив, червен, син, златен.
Текстура: Гладка, матова
Пясъкоструйно почистване
Пясъкоструйната обработка води до получаване на части с гладка повърхност и матова текстура. Използва се главно за визуални приложения и може да бъде последвана от други повърхностни обработки.
Материали: ABS, алуминий, месинг
Цвят: Няма данни
Текстура: Матова
прахово покритие
Праховото боядисване е вид покритие, което се нанася като свободно течащ, сух прах. За разлика от конвенционалните течни бои, които се доставят чрез изпаряващ се разтворител, праховото боядисване обикновено се нанася електростатично и след това се втвърдява под въздействието на топлина или ултравиолетова светлина.
Материали: Алуминий, Неръждаема стомана, Стомана
Цвят: Черен, всеки RAL код или Pantone номер
Текстура: Гланц или полугланц
галванопластика
Галванопластиката може да бъде функционална, декоративна или свързана с корозия. Много индустрии използват процеса, включително автомобилния сектор, където хромирането на стоманени автомобилни части е често срещано.
Материали: Алуминий, стомана, неръждаема стомана
Цвят: Няма данни
Текстура: Гладка, гланцова
полиране
Полирането е процес на създаване на гладка и лъскава повърхност, или чрез физическо триене на детайла, или чрез химическа интерференция. Процесът създава повърхност със значително огледално отражение, но при някои материали е способен да намали дифузното отражение.
Материали: Алуминий, Месинг, Неръждаема стомана, Стомана
Цвят: Няма данни
Текстура: Гланцирана
Четка
Четкането е процес на повърхностна обработка, при който абразивните ленти се използват за нанасяне на следи върху повърхността на материал, обикновено за естетически цели.
Материали: ABS, алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана
Цвят: Няма данни
Текстура: Сатен
Custom Метални части за шприцване Дисплей
Нашата най-съвременна технология и опитен екип гарантират, че всяка част е произведена с прецизност и качество. Разгледайте нашите прецизни метални части за шприцване по поръчка, които предлагаме на нашите уважавани клиенти.
Вижте какво Нашите клиенти Кажете за нас
В NOBLE удовлетвореността на клиентите е много важна за нас. Можем да научим за областите, в които нашите клиенти смятат, че бихме могли да се подобрим, и да работим, за да намерим нови начини за подобряване на клиентското им изживяване. Вижте какво казват нашите ценни клиенти за нашите услуги за шприцване на метал.

Марк Алфорд
Вицепрезидент
От незабавната и точна оферта до производствения процес и навременната доставка на частите, NOBLE отговори на нашите изисквания с пълен професионализъм. Те се справиха с всеки аспект от този проект за шприцване на метал бързо и рентабилно. Със сигурност ще работим с тях отново в бъдеще.

Пискари Херскович
Дизайнер на продукти
NOBLE е нашият качествен доставчик на метални части, формовани чрез шприцване. Бързата доставка е много важна за нашия бизнес и NOBLE винаги предлага кратки срокове за изпълнение и конкурентни цени. Анди отговаря бързо на всички наши имейли и въпроси. Това подобри работните ни отношения и ние продължаваме да ценим това партньорство. Хари Макензи.

Хари Макензи
Инженер
Помолихме NOBLE да изработи части за демонстрация на критичен доставчик и вие се справихте с кратко време. Вашата работа винаги е висококачествена и сме благодарни за вашата прецизност при шприцването на метални части. Помощта при проверката на нашите проекти и избора на материали също така спаси нашата компания от скъпоструващи грешки. Очакваме с нетърпение да реализираме бъдещи проекти с вас.

Васант Шингейт
Вицепрезидент
Отлично обслужване на клиентите и висококачествени метални части, шприцвани под налягане, на достъпна цена. Доставят бързо и реагират бързо на обратната връзка. Частите ми пристигнаха прецизно, а цените им са конкурентни, често по-ниски от другите. NOBLE винаги е моят първи избор.
Услуга за шприцване на метал за различни индустрии
Тъй като шприцването може да постигне висока прецизност при добри производствени скорости, без да променя структурата на материала, то става все по-запознато с непрекъснато разширяващата се гама от машини, системи за управление и инструменти, използвани за шприцване. NOBLE е ангажирана с предоставянето на услуги за прецизна обработка за всички сфери на живота, нашите прецизни шприцвани части се срещат във всички сфери на живота, включително.

Нефт и газ
Експертите на NOBLE имат задълбочени познания за шприцването в нефтената и газовата промишленост, както и гаранция за висока прецизност, осигурена от най-съвременни машини за шприцване.

Оборудване за автоматизация
Услугата за бързо прототипиране NOBLE ви позволява бързо и лесно да създавате автоматизирани функционални прототипи, за да тествате и оптимизирате вашия дизайн, да изберете правилния процес, да намалите разходите и да съкратите проектните цикли. Услугите по заявка могат да произвеждат автоматизирани части с високо ниво на точност.

Автомобилни новини
Нашите услуги за производство с малък обем са идеалното решение за производство на автомобилни части по заявка.

космически
Издръжливостта и прецизността, които нашите услуги за прецизно производство предоставят, отговарят на сложните нужди, изисквани от различните фази на аерокосмическата индустрия.

Медицински изделия
Производителите на медицински консумативи, технологичните стартиращи компании и изследователските лаборатории се възползват значително от решенията за създаване на прототипи, които предлагаме.

Роботика
Нашите услуги за прототипиране на роботика от индустриален клас и производство на части спомагат за непрекъснатото развитие на пазара на роботика.
Ако търсите производител на бързо прототипиране или цех за CNC машини за производство на продукти с малък, среден обем или масово производство, NOBLE е идеалният избор. Нашият добре обучен и опитен персонал произвежда части в съответствие с чертежи на съвременни CNC машини, с най-висока точност и качество на обработка във всички размери. В допълнение, ние предоставяме професионални дизайнерски решения за вашите CNC проекти.
Искате да получите най-професионалното и бързо обслужване за вашия проект с CNC обработка? Качете вашите CAD файлове сега и получете оферта!
Често задавани въпроси за шприцване на метал
Шприцването, известно още като шприцване, е метод за шприцване и формоване. Предимствата на метода на шприцване са бърза производствена скорост, висока ефективност, автоматична работа, разнообразие от дизайни и цветове, прости до сложни форми, големи до малки размери, точни размери на продукта и лесна подмяна на продукти, както и сложни условия. При частите, шприцването е подходящо за масово производство, продукти със сложна форма и други области на обработка на формоване.
Машината подава суровината в самата матрица, която е негативният отпечатък на крайната част, и се състои от две части: шприц-форма (A) и изхвърляща (B) матрица. Пространството между двете части е кухината на матрицата, където се инжектира материалът.
Въпреки че могат да произвеждат много части, шприцформите имат някои конструктивни ограничения. Пластмасовите шприцвани части трябва да имат тесни стени. Те трябва да избягват надвиснали елементи и да имат известна степен на наклон (заострени ръбове), така че отлятата част да може да се освободи от формата.
Шприцването се използва главно за пластмаси, особено термопласти. Термопластите са полимери, които омекват при високи температури (в този момент те могат да се инжектират свободно във форми) и след това се връщат в твърдо състояние след охлаждане. Шприцването се прилага и за термореактивни пластмаси, които могат да се втвърдят в твърдо вещество, но не могат да се разтопят обратно в течност. По-рядко срещани са еластомерите. Този метод е подходящ за масово производство на части със сложни форми и е един от основните методи за обработка.
Шприцването е най-популярният производствен процес за производство на пластмасови части. Шприцването е най-популярният производствен процес за производство на пластмасови части. Машините за шприцване, използващи сурова пластмаса и разнообразни форми, могат да произвеждат много различни части, големи или малки, издръжливи или за еднократна употреба, за много индустрии и приложения. И така, как работи шприцването?
Машината подава суровината в самата матрица, която е негативният отпечатък на крайната част, и се състои от две части: шприц-форма (A) и изхвърляща (B) матрица. Пространството между двете части е кухината на матрицата, където се инжектира материалът.
Шприцването е процес на формоване – шприцването е процес на формоване – за разлика от субтрактивните (рязани) техники като CNC обработка или адитивните процеси като 3D печат, които използват матрица като формовъчно устройство. Методът се прилага за материали като термопласти, които се нагряват, докато достигнат разтопено състояние, и след това се инжектират в метална матрица, където се охлаждат и оформят формата на вътрешността на матрицата или кухината.
Процес на шприцване: Процесът на шприцване може да бъде разделен на четири етапа: топене на материала, инжектирането му във формата, охлаждане на материала (или оставяне да се охлади), докато се втвърди, и след това изваждане на крайната част от формата. Казано по-просто:
1 Топене → 2 Впръскване → 3 Охлаждане → 4 Изхвърляне
Шприцването може да използва почти всякакъв вид пластмаса, а също така те могат да бъдат комбинирани. Тази несравнима гъвкавост е това, което прави шприцването толкова популярно и използвано в някои от най-взискателните индустрии в света. Можете да разгледате селекцията от налични материали и да завършите нашите услуги за шприцване на тази страница.
Пластмасовите пелети се стопяват и след това се вкарват в течна форма в матрицата, където се охлаждат и приемат необходимата форма. Процесът позволява висока прецизност и строги допуски, тъй като може да се възпроизвежда точно всеки път.
Шприцването е един от най-достъпните начини за производство на големи количества части, особено за по-големи производствени серии. Въпреки че проектирането и създаването на матрицата може да отнеме време, процесът става много достъпен и ефективен.
Първата стъпка в нашата услуга за шприцване е да проектираме инструмента за шприцване. Колко време ще отнеме това ще зависи от сложността на вашия проект. Обичайният срок може да бъде от една седмица до няколко месеца.
Нашият процес на изработка на матрици се състои от 6 стъпки:
Стъпка 1: Инженерите анализират чертежите: Безплатни подробни DFM доклади за производството за по-нататъшен анализ на осъществимостта.
Стъпка 2: Организиране на производството: Определете всички изисквания и организирайте производството.
Стъпка 3: производство на матрици: пускане на матрицата в производство и предоставяне на формуляр за график на инструменталната екипировка за целия цикъл, за да могат клиентите да проверят процеса по всяко време.
Стъпка 4: Безплатен тест на пробата: пуснете матрицата в производство и предоставете формуляра за график на инструменталната екипировка за целия цикъл, за да могат клиентите да проверят процеса по всяко време.
Стъпка 5: Масово производство: След като клиентът потвърди, че пробата е квалифицирана, последващото производство ще бъде официално извършено.
Стъпка 6: Запазване на режима. Продуктът ще бъде изпратен след завършване на производството и преминаване на проверката за качество - почистете и съхранявайте форми за следващия кръг от производството на части.
Толерансите са много важни и ако не са правилно специфицирани и контролирани, сглобките ще се повредят. NOBLE използва стандарта ISO 2068-c за допустими отклонения при шприцване, освен ако не се изискват по-строги допустими отклонения.
След направа на поръчка, проектирането и производството на матрици отнема около 35 дни, а производството на формовани части - 3-10 дни.




