Услуги за леене под налягане с цинк
Нашата Услуга за леене под налягане с цинк по поръчка
Услуга за леене под налягане с цинк по поръчка с отлично качество и конкурентна цена. Получете оферти за гравитационно леене под налягане с цинк и обратна връзка за дизайна в рамките на часове, за да определите най-добрия избор за вашия проект.
- Съвременно оборудване и рентабилна цена
- Сертифицирана фабрика по ISO 9001 и ISO13485
- Незабавни 10+ години цинково леене под налягане
- Време за изпълнение до 3 дни
- Толеранс до 0.001 мм
- Безплатна техническа поддръжка 7/24



СТЪПКА | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Максимален размер на файла: ≤20MB
- Всички качвания са защитени и поверителни.
Нашата Мощна CNC обработка Процеси
Предлагайки персонализирани решения за CNC обработка на конкурентни цени, ние избираме от над 100 материала и над 60 вида повърхностни обработки, за да гарантираме, че ще получите високопрецизни, структурно сложни и стабилни на производителност части. Опитайте нашите услуги за прецизна CNC обработка и станете наш следващ доволен клиент.
CNC струговането е процес на рязане на метални или пластмасови части с цилиндрични характеристики от външната страна на прът с въртящ се инструмент. Процесът на струговане може ефективно да произвежда кръгли части и може да се прилага за създаване на части със сложна вътрешна и външна геометрия и различни резби.
- Толеранси до ± 0.0003 инча.
- Конкурентна цена 30% спестяване на разходи
- Бързо изпълнение за 7 дни
- Услуги за бързо фрезоване
CNC фрезоването е субтрактивен процес, който използва 3-, 4- и 5-осни фрезови машини и различни режещи инструменти за отстраняване на материал от твърди блокове от пластмаса и метал в крайни части с различна геометрия. С нашите 3-осни и 5-осни CNC фрезови услуги ще можете да получите фрезовани части с толеранс от 0,01 мм.
- Толеранси до ± 0.0002 инча.
- Оферта в рамките на 24 часа
- Бързо изпълнение за 7 дни
- Услуги за бързо завиване и завиване
EDM и рязането с тел са CNC обработващи процеси, които използват медна, графитна или молибденова тел, за да се получи желаният дизайн за подрязвания, остри ъгли и отстраняване на ненужен материал от детайлите. EDM често се използва и за производство на матрици и бърза инструментална екипировка.
- Най-съвременно оборудване
- 10+ години опит в електроерозионната обработка и рязането с тел
- Бързо изпълнение за 7 дни
- Анализ на оферти 1 към 1
Нашата услуга за CNC шлифовъчна обработка ще бъде най-добрият ви вариант, ако се нуждаете от детайл с много равна повърхност или кръгла част с допустими отклонения от външен и вътрешен диаметър ±0.005 мм за вашите производствени нужди.
- Толеранси до ± 0.0005 мм.
- Конкурентна цена 30% спестяване на разходи
- Бързо изпълнение за 7 дни
- Услуги за бързо шлифоване.
Швейцарската машинна обработка е продуктивен метод за създаване на тънки или сложни части. Винаги можем да режем материала, който е близо до държача на детайла, като преместваме детайла, както и активните инструменти. За да предотвратим деформация, за разлика от конвенционалния CNC струг.
- Толеранси до ± 0.0005 мм.
- Конкурентна цена 30% спестяване на разходи
- Бързо изпълнение за 7 дни
- Услуги за бърза обработка в Швейцария.
Ние предлагаме услуги за CNC фрезоване за прототипи и обработка на части от меки материали като EPS пяна, EVA и дърво, в допълнение към редовните услуги за фрезоване на части, изработени от инженерни пластмаси или метали.
- 10+ години CNC фрезоване
- Конкурентна и достъпна цена
- 100% проверка на частите
- Бързо изпълнение за 7 дни
Нашите надеждни възможности за леене под налягане на цинк
От прототипиране до производство
NOBLE е вашето надеждно решение за персонализирано производство на едно гише, от проектиране на прототип до производство, чрез огромни производствени ресурси, подходяща технология, рационализиран процес, експертно ръководство и перфектен процес на проверка на качеството, за да превърнем вашите идеи в реалност.
Обработка на прототип
От NOBLE, вземете онлайн оферта с безплатен анализ на дизайна за часове, за да получите вашите CNC машинни прототипи готови за дни.
- Най-съвременно оборудване
- 10+ години CNC обработка
- Конкурентна и достъпна цена
- Оферта в рамките на 24 часа
- Безплатна обратна връзка за DFM
- Бързо изпълнение за 7 дни
Малкосерийно производство
С модерно производствено оборудване и опитен екип от инженери, ние можем да произвеждаме продукти със сложни геометрични форми и високи изисквания за прецизност със строг контрол на толерансите и перфектни процеси за проверка на качеството.
- Конкурентна и достъпна цена
- Най-съвременно оборудване
- 10+ години производство в малки обеми
- Бързо време за изпълнение
- Доставка до 30+ държави
- 100% проверка на частите
Средно и масово производство
NOBLE отговаря на нуждите на масовото производство чрез строг контрол на толерансите, проверка на качеството и цялостна верига за доставки, като бързо доставя рентабилни, високопрецизни части.
- 10+ години средно и масово производство
- Конкурентна и достъпна цена
- Голяма мрежа от доставчици
- Произведени са над 100,0000 XNUMX уникални части
- Гарантирано постоянно качество
- Бързо изпълнение на производствените задачи
Защо да изберете нас за услуги по леене под налягане с цинк по поръчка
Производителят на цинкови сплави NOBLE поставя клиентите на първо място, използвайки авангардна технология за леене под налягане на цинкови сплави и опитни инженери, за да предостави прецизни, ефективни, достъпни и безупречни услуги за леене под налягане на цинк по поръчка, които да помогнат на вашия бизнес да стане по-успешен.
Отлично покритие на повърхността
Отливките от цинкови сплави могат да произвеждат части с гладки повърхности и изискват най-прецизна последваща обработка. Това е така, защото разтопеният цинк се инжектира във формата за леене под високо налягане, което помага за елиминиране на всякакви кухини или дефекти в готовия продукт.
Рентабилен
Процесът на леене под налягане на цинкови сплави в гореща камера е нискобюджетен метод на производство, който може да произвежда високопрецизни части от цинкови сплави, получени чрез леене под налягане, със сложна геометрия на по-ниска цена от други методи, като например CNC обработка или щамповане на ламарина.
Бързо време на цикъла
Вземете оферта за отливка от цинкова сплав под налягане за минути и за части от отливка от цинкова сплав под налягане за дни! С превъзходни умения за производство на леене под налягане от цинкова сплав и технически опит, нашите експертни инженери ще работят за намаляване на времето за цикъл на вашия проект с до 50%.
Висока прецизност
Ангажирани с предоставянето на висококачествени отливки от цинкови сплави по поръчка, които отговарят или надвишават изискванията на клиентите. Ние сме въвели строги методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че всяка част, отлята под налягане от цинкова сплав, преминава през щателна проверка за дефекти, за да се гарантира, че качеството на частите, отляти под налягане от цинкова сплав, надвишава очакванията на клиентите.
Работете с нас само в 4 прости стъпки
С дългогодишен опит в производството, NOBLE предлага най-добрите решения за всички нужди, свързани с бързо прототипиране и производство с малък обем. Ние рационализираме иновационния цикъл в четири прости, но ефективни стъпки.
Услуга за леене под налягане с цинк в гореща камера Предимства
Леенето под налягане на цинк е производствен процес с гореща камера за леене под налягане. Леенето под налягане на цинк в гореща камера използва високо налягане за изпомпване на разтопен цинк в матрица, за да се създадат сложни части и компоненти с изключителна прецизност и точност. От производство на малки обеми до масово производство, леенето под налягане на цинк в гореща камера е добър производствен процес.
Цинк леене Толеранси намлява Стандарти
NOBLE е производител на цинкови леярски изделия по поръчка с 12-годишен опит, предлагащ несравнимо леене под налягане от цинкови сплави в разнообразие от размери и повърхностни обработки на конкурентни цени. Изпратете ни вашия дизайн за леене под налягане от цинкова сплав и започнете първата си поръчка с 30% отстъпка.
| Standard | Възможности |
| Размер на отливката (мм) | 10-250 |
| Максимално тегло при леене (кг) | 10 |
| Минимална дебелина на стената (мм) | 0.5 |
| Допуск (mm) | 0.02 |
| Обработка на повърхността | Ra1.6 |
| Толерантност | CT4-СТ7 |
| MOQ | НЕ MOQ |
| Допълнителни услуги | CNC обработка, прахово боядисване, анодиране, монтаж, опаковане и др. |
материали за леене под налягане с цинк по поръчка
Качествата на цинковите сплави варират в зависимост от състава на сплавта и производствените фактори. Някои общи характеристики на често срещаните цинкови сплави са следните:
| Степен на сплав | Замак 2 | Замак 3 | Замак 5 | Замак 7 | ZA-8 |
| Плътност (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Точка на топене (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Топлопроводимост (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Коефициент на топлинно разширение (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Електрическа проводимост (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Основен химичен състав | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Якост на опън (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Якост на добив (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Удължение (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Твърдост (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Основни разлики | Съдържа по-малко Mg и Cu, подходящ за по-големи части | Съдържа по-малко Mg и Cu, подходящ за по-големи части | Съдържа по-малко Mg и Cu, подходящ за по-големи части | Съдържа повече Mg и Cu, подходящ за части със сложна форма | Съдържа Mg, Cu, Ni и Fe, с по-висока якост и твърдост |
| Основни приложения за леене | Автомобили, мебели, уреди, механични части | Електрически, ръчни инструменти, играчки | Машини, архитектура, автомобилостроене | Автомобили, електрически, хардуер | Промишлени, автомобилни, електрически |
Алуминий
Алуминият е силно пластичен метал, което го прави лесен за машинна обработка. Материалът има добро съотношение якост-тегло и се предлага в много видове за редица приложения.
Цена: $
Време за изпълнение: 3 дни
Толеранси: ±0,01 мм
Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 см
Мед
Медта показва отлична топлопроводимост, електропроводимост и пластичност. Освен това е силно пластична, устойчива на корозия и може лесно да се заварява.
Дебелина на стената: 0,75 мм
Време за изпълнение: 3 дни
Толеранси: ±0,01 мм
Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 см
месинг
Месингът има желани свойства за редица приложения. Той е с ниско триене, отлична електрическа проводимост и златист (месингов) вид.
Дебелина на стената: 0,75 мм
Време за изпълнение: 3 дни
Толеранси: ±0,01 мм
Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 см
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е нисковъглеродна стомана, която предлага много свойства, търсени за промишлени приложения. Неръждаемата стомана обикновено съдържа минимум 10% хром по тегло.
Дебелина на стената: 0,75 мм
Време за изпълнение: 3 дни
Толеранси: ±0,01 мм
Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 см
титан
Титанът притежава редица свойства, които го правят идеалният метал за взискателни приложения. Тези свойства включват отлична устойчивост на корозия, химикали и екстремни температури. Металът също така има отлично съотношение якост-тегло.
Дебелина на стената: 0,75 мм
Време за изпълнение: 3 дни
Толеранси: ±0,01 мм
Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 см
Пластмасите
Пластмасите също са много популярен вариант за CNC обработка поради широкия си избор, относително по-ниската цена и значително по-бързото време за обработка. Ние предлагаме всички често срещани пластмаси за CNC обработка.
Видове обработваеми материали: POM, HDPE, PET, найлон, PTFE, PVC,
Време за изпълнение: 3 дни
Толеранси: ±0,01 мм
Максимален размер на детайла: 200 x 80 x 100 см
Повърхностни облицовки за леене под налягане с цинк
NOBLE предлага персонализирани повърхностни покрития, които подобряват външния вид, устойчивостта и качеството на вашия продукт отвъд очакванията. Нашите покрития покриват следи от инструменти и подобряват твърдостта, грапавостта и устойчивостта на корозия. Разгледайте нашите опции за безупречни резултати.
Anodizing
Анодирането подобрява устойчивостта на корозия, повишава износоустойчивостта и твърдостта и защитава металната повърхност. Широко използвано в механични части, части за самолети и автомобили, прецизни инструменти и др.
Материали: Алуминий
Цвят: Прозрачен, черен, сив, червен, син, златен.
Текстура: Гладка, матова
прахово покритие
Праховото боядисване е вид покритие, което се нанася като свободно течащ, сух прах. За разлика от конвенционалните течни бои, които се доставят чрез изпаряващ се разтворител, праховото боядисване обикновено се нанася електростатично и след това се втвърдява под въздействието на топлина или ултравиолетова светлина.
Материали: Алуминий, Неръждаема стомана, Стомана
Цвят: Черен, всеки RAL код или Pantone номер
Текстура: Гланц или полугланц
галванопластика
Галванопластиката може да бъде функционална, декоративна или свързана с корозия. Много индустрии използват процеса, включително автомобилния сектор, където хромирането на стоманени автомобилни части е често срещано.
Материали: Алуминий, стомана, неръждаема стомана
Цвят: Няма данни
Текстура: Гладка, гланцова
полиране
Полирането е процес на създаване на гладка и лъскава повърхност, или чрез физическо триене на детайла, или чрез химическа интерференция. Процесът създава повърхност със значително огледално отражение, но при някои материали е способен да намали дифузното отражение.
Материали: Алуминий, Месинг, Неръждаема стомана, Стомана
Цвят: Няма данни
Текстура: Гланцирана
Четка
Четкането е процес на повърхностна обработка, при който абразивните ленти се използват за нанасяне на следи върху повърхността на материал, обикновено за естетически цели.
Материали: ABS, алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана
Цвят: Няма данни
Текстура: Сатен
Custom Цинкови части за леене под налягане Дисплей
Разгледайте нашата обширна библиотека с цинкови ляти части, която включва поръчкови цинкови ляти части за нашите ценни клиенти.
Нашият работен процес за леене под налягане от цинкова сплав
Процесът на леене под налягане на цинк в гореща камера е производствена технология, която използва разтопен цинк за изработка на високопрецизни метални части. Работният процес на този процес обикновено включва следните стъпки:

Подготовка на матрицата
Първата стъпка е да се подготви матрицата за процедурата по леене под налягане. Формите обикновено са изградени от две секции, които се закрепват заедно, за да се образува кухина.

Инжектиране на разтопен цинк
След като формата е подготвена, разтопен цинк се инжектира в кухината. Това се постига чрез използване на бутало, което задвижва разтопен метал през дюза и в кухината.

Охлаждане и втвърдяване
Разтопеният цинк веднага се охлажда и втвърдява след инжектиране в кухината на формата, приемайки формата на формата. Времето за охлаждане варира в зависимост от размера и сложността на произвежданата част.

Отваряне на матрицата и изхвърляне на детайлите
Формата се отваря и детайлът се изхвърля от кухината, когато се охлади и втвърди. Често се използват изхвърлящи щифтове, за да се изтласка детайлът от формата.

Подрязване и довършване
След изхвърлянето на детайла от матрицата, излишният материал или грубите ръбове се отстраняват с различни инструменти, като триони или шлифовъчни машини. За да се постигне правилната повърхностна обработка, детайлът може да премине и през допълнителни довършителни операции, като полиране или нанасяне на покритие.

Контрол на качеството
Последната стъпка е да се провери детайлът, за да се потвърди, че отговаря на необходимите изисквания. Това може да включва проверка на размерите и допустимите отклонения на детайла с различно измервателно оборудване, като например шублери или микрометри.
Вижте какво Нашите клиенти Кажете за нас
Обратната връзка от клиентите има по-голямо въздействие от рекламата на една компания. Вижте какво казват нашите доволни клиенти за това как сме отговорили на техните нужди.

Джак Томпсън
Мениджър по снабдяване
Изборът на NOBLE за нашите нужди от леене под налягане на цинк промени играта за нашия бизнес. Техният опит и най-съвременно оборудване ни позволиха да реализираме нашите проекти с прецизност и ефективност. Екипът на NOBLE обръща голямо внимание на всеки детайл, което води до части, които постоянно отговарят на нашите строги стандарти за качество. Техният професионализъм, изключителното обслужване на клиентите и навременната доставка ги превърнаха в наш предпочитан партньор за услуги по леене под налягане на цинк. Горещо препоръчваме NOBLE на всеки, който търси висококачествени резултати.

Джон Андерсън
Машинен инженер
Изключително доволен съм от услугите за леене под налягане с цинк, предоставени от NOBLE. Качеството на частите, които произведоха за нашия проект, беше изключително. Точността на размерите и повърхностната обработка бяха безупречни, отговаряйки на нашите точни спецификации. Вниманието им към детайла и ангажиментът им за предоставяне на висококачествени части надминаха очакванията ни. Горещо препоръчвам услугите им за леене под налягане с цинк на всеки, който търси прецизност и надеждност.

Майкъл Джонсън
Мениджър разработване на продукти
Екипът на NOBLE zinc die casting е наш най-верен партньор за услуги по леене на цинк под налягане и никога не разочарова. Техният опит в областта е очевиден в безупречните части, които те постоянно доставят. От началото до края комуникацията им и управлението на проекта са изключителни, осигурявайки гладък и ефикасен процес. Оценяваме ангажимента им да спазват сроковете без компромис с качеството. Горещо препоръчваме NOBLEzinc die casting за техните първокласни услуги за леене на цинк под налягане.

Дейвид Смит
Изпълнителен директор
Работим с NOBLE от няколко години за нашите нужди от леене на цинк под налягане и те постоянно надминават очакванията ни. Частите, които произвеждат, са с изключително качество, демонстрирайки отлична точност на размерите и повърхностна обработка. Екипът им е отзивчив, компетентен и винаги готов да направи всичко възможно, за да гарантира нашето удовлетворение. Ние ценим ангажимента им за изпълнение навреме и способността им да се справят както с малки, така и с големи проекти. NOBLE е нашият доверен партньор за услуги за леене на цинк под налягане.
Приложения за леене под налягане с цинк
Леенето под налягане с цинк играе важна роля в производството на части в автомобилната, аерокосмическата, електрониката, уредите, телекомуникациите и медицинското оборудване.

Автомобилни новини
Леенето под налягане с цинк създава сложни форми, поддържа точни допуски и осигурява безупречно завършени части. Това е идеален избор за автомобилни компоненти, като зъбни колела, цилиндри, гладки ръчки и малки части за двигатели.

космически
Аерокосмическата индустрия разчита на основния производствен процес на леене под налягане с цинк, поради способността му да произвежда сложни форми, да поддържа строги допуски и да доставя висококачествени готови части. Леките и издръжливи характеристики на компонентите от леене под налягане с цинк допринасят за подобрена горивна ефективност, увеличен полезен товар и подобрена обща производителност на аерокосмическите превозни средства.

Медицински изделия
Безопасността, функционалността и ефективността на медицинските изделия и оборудване се подобряват от прецизните и издръжливи характеристики на цинковите леяни под налягане компоненти. Такива компоненти се използват в често срещани медицински части като щипки, скоби, ножици и ретрактори.

Роботика
Леенето под налягане с цинк е предимство в роботиката, защото може да създава сложни форми и прецизни резултати на рентабилна цена. Често се използва за производството на части като рамки, корпуси и съединения на роботи.
Ако търсите производител на бързо прототипиране или цех за CNC машини за производство на продукти с малък, среден обем или масово производство, NOBLE е идеалният избор. Нашият добре обучен и опитен персонал произвежда части в съответствие с чертежи на съвременни CNC машини, с най-висока точност и качество на обработка във всички размери. В допълнение, ние предоставяме професионални дизайнерски решения за вашите CNC проекти.
Искате да получите най-професионалното и бързо обслужване за вашия проект с CNC обработка? Качете вашите CAD файлове сега и получете оферта!
Често задавани въпроси за леене под налягане с цинк
Здравината, пластичността и стабилността на цинка позволяват на специалистите да създават по-издръжливи продукти. Тази висока пластичност прави цинка идеален за процеси на леене под налягане, които изискват поддържане на налягане и разширение без напукване.
Лятият под налягане цинк е по-евтин за производство от неръждаемата стомана. Неръждаемата стомана е по-скъпа за производство от цинка. Цинковите сплави са по-устойчиви от неръждаемата стомана и се използват за тънкостенни профили. Неръждаемата стомана е далеч по-лошо от цинковите сплави по отношение на тънкостенните сечения.
Цинковите леярски сплави са здрави, дълготрайни и евтини инженерни материали. Никоя друга сплавна система не съчетава здравина, жилавост, твърдост, лагерни характеристики и рентабилна леярска способност.
Комбинацията от ниска точка на топене, отлична течливост, точност на размерите, повърхностна обработка, якост, устойчивост на корозия и рециклируемост прави цинка благоприятен материал за леене под налягане. Тези свойства допринасят за производството на висококачествени, прецизни и рентабилни части в различни индустрии.
Температурата на топене е една от най-видимите разлики. Цинкът се топи при по-ниска температура от алуминия, магнезия и месинга - при 723°F (240°C). В резултат на това цинкът изисква по-малко енергия, за да достигне разтопено състояние, отколкото други метали, получени чрез леене под налягане.
Когато е изложен на влага и други условия на околната среда, цинкът корозира. Обаче, корозията, която възниква, не води до ръжда на детайла в кафяв и оранжев цвят, нито пък значително отслабване на материала. В резултат на това, леенето на цинк под налягане е едновременно икономично и здраво и може да се използва в редица индустрии.
Необходимата минимална дебелина на стената при цинковите отливки е 0.040″ (в сравнение с 0.060″ при алуминиевите отливки). Въпреки това, благодарение на днешната по-добра технология за леене под налягане и сплави, са произведени компоненти за леене под налягане с дебелина на стената до 0.008″.



