Услуги за обработка на стомана
Персонализирайте услугите за CNC обработка на стомана за клиенти на конкурентни цени, от прототипиране до производство, и получете отлично покритие на повърхността, високо прецизни, устойчиви на корозия CNC обработени стоманени части за кратко време.
- 10+ години металообработка
- 24-часова незабавна цена и DFM
- Икономически ефективно и с гарантирано качество
- 100% Гаранция за удовлетвореност
- Конкурентна и достъпна цена
- Високо качество и последователност
Нашата Възможности за обработка на стомана
Стоманата е важна желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод от 0.02% до 2.11%. Тя съчетава високата якост на желязото с твърдостта и износоустойчивостта на въглерода, като същевременно притежава отлична пластичност и ковкост. Тя е най-широко използваният материал в CNC обработката с висока якост на опън, висока граница на провлачване, добра ударна жилавост и отлична якост на умора. CNC обработваната стомана се използва широко в аерокосмическата, строителната, машиностроителната, химическата промишленост, енергетиката и други индустрии. Освен това, рециклируемостта на стоманата отразява и нейните екологични и устойчиви характеристики.
| Цена | $ $ $ |
| Преднина | <10 дни |
| Дебелина на стената | 0.75 мм |
| Толеранси | ±0.005″ (±0.125 мм) |
| Максимален размер на частта | 200 см х 80 см х 100 см |
| Налична стомана в NOBLE | Въглеродна стомана: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Характеристики на Материали за обработка на стомана
Производството и обработката на стоманени части е един от основните ни видове дейност, по-долу е дадена известна информация за стоманата.
| Характеристики: | Информация |
| Подтипове | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, стомана 08 и 08F, стомана 10 an, стомана 10F, стомана 20, стомана 45, стомана 40Cr, стомана 35CrMo, стомана 42CrMo |
| Процес | CNC обработка, изработка на ламарина, леене под налягане |
| Толерантност | С чертеж: до +/- 0.005 мм Без чертеж: ISO 2768 среден |
| Приложения | Приспособления и монтажни плочи; тягови валове, оси, торсионни пръти |
| Опции за довършителни работи | Черен оксид, ENP, електрополиране, бластиране, никелиране, прахово боядисване, полиране в барабан, поцинковане |
Плюсове и минуси на Стомана за CNC обработка
Алуминият е подходящ за CNC обработка поради лекото си тегло, обработваемост и гъвкавост, което го прави подходящ за широк спектър от индустрии и предпочитан от производителите на CNC машини. Въпреки това, той е изправен пред някои предизвикателства, като по-ниска якост в сравнение със стоманата, податливост на износване и потенциални проблеми, свързани с термично разширение и корозия. Изборът на правилния метод за обработка на алуминий може да смекчи тези недостатъци за повечето приложения.
Видове Материали за обработка на стомана
Стоманата има широк спектър от механични свойства и изборът на тези стомани зависи от специфичните изисквания на процеса на CNC обработка и от необходимостта на приложението за здравина, издръжливост и устойчивост на износване или корозия. Всеки вид стомана предлага уникални предимства за специфични приложения в индустрии, вариращи от производството до автомобилната и аерокосмическата промишленост. Ето някои от ключовите свойства на често срещаните стоманени сплави, използвани в CNC обработката.
Въглеродна стомана Q195
С ниско съдържание на въглерод, той предлага добра пластичност, жилавост, обработваемост и заваряемост, но умерена якост. Често се използва за валцуване на тънки листове и рулони, както и студено и горещо валцувани поцинковани и ламаринени композитни листове за покривни панели, декоративни листове, тръбопроводи за общо предназначение за отстраняване на прах, опаковъчни контейнери и др.
Граница на провлачване (MPa): 195 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥33% (за дебелини ≤16 мм) ≥32% (за дебелини >16-40 мм)
Твърдост (Бринел): 130-240HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: -20~500℃ обикновено (варира в зависимост от термичната обработка)
Въглеродна стомана Q215
Малко по-здрав от Q195, той споделя подобни приложения и се използва широко за заварени стоманени тръби, поцинковани заварени тръби, опори за пещи, анкерни болтове, болтове, кръгли пирони, винтове за дърво, щамповани железни панти и други хардуерни компоненти.
Граница на провлачване (MPa): 215 MPa (намалява с увеличаване на дебелината)
Удължение при скъсване (%): ≥31% (за дебелини ≤40 мм)
Твърдост (Бринел): 230HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: -40~200℃ при обикновено
Въглеродна стомана Q235
Добре балансира якост, пластичност и заваряемост. Това е най-широко използваният клас. Приложенията му включват валцувани стоманени профили (като кръгли пръти, квадратни пръти, плоски пръти, ъглови пръти, I-греди, канални греди, стомана за рамки на прозорци и др.) и стоманени плочи със средна дебелина за строителни и инженерни конструкции (като арматурни стоманени пръти, рамки за фабрики, кули за високоволтови електропроводи, мостове, превозни средства, котли, контейнери, кораби и др.). Също така се използва широко за механични части с умерени изисквания за производителност.
Граница на провлачване (MPa): 235 MPa
Удължение при скъсване (%): 26%
Твърдост (Бринел): 170-210HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: 0~350℃ обикновено
Въглеродна стомана Q255
Подобни свойства на Q235, но с малко по-висока якост и по-ниска пластичност. По-рядко използван от Q235, предимно за нитовани и болтови конструкции.
Граница на провлачване (MPa): 255 MPa
Удължение при скъсване (%): 24% (за дебелини ≤16 мм)
Твърдост (Бринел): HB220~250
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: -20~50℃ при обикновено
Въглеродна стомана Q275
По-висока якост и твърдост с добра износоустойчивост. Използва се за производство на валове, селскостопански инструменти, износоустойчиви части, шинни съединения за релси, опорни плочи, колела, ролки и др.
Граница на провлачване (MPa): 275 MPa
Удължение при скъсване (%): 17~22%
Твърдост (Бринел): 270~400HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: 200~300℃ обикновено
Въглеродна стомана 08F
Използва се за валцуване на тънки листове, дълбоко изтеглени продукти, нефтени варели, висококачествени емайлирани изделия, както и за тръби, уплътнения и части, изискващи ниска якост на сърцевината, като например карбонизирани и цианидирани части, заваръчни електроди и др.
Граница на провлачване (MPa): 175 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥35%
Твърдост (Бринел): 131HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: ≥200℃ при обикновено
Въглеродна стомана 10F
Подходящ за студено изтеглени продукти с дебелина под 4 мм, като например дълбоко изтеглени контейнери и артилерийски снаряди. Използва се също за котелни тръби, капаци на нефтени варели, стоманени ленти, стоманени телове, заварени части и механични части.
Граница на провлачване (MPa): 185 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥30%
Твърдост (Бринел): 137HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: ≥470℃ при обикновено
Въглеродна стомана 20
Добра заваряемост и пластичност, подходящ за студено пресоване и студено валцуване. Често се използва за производство на части и компоненти като болтове, гайки, лагери и щифтове.
Граница на провлачване (MPa): 355 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥25%
Твърдост (Бринел): 156HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: -20~425℃ при обикновено
Въглеродна стомана 45
Отлични механични свойства и възможности за термична обработка. Често се използва за производство на механични части и компоненти като зъбни колела, рейки, вериги и щифтове.
Граница на провлачване (MPa): 355 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥16%
Твърдост (Бринел): 197HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: -20~400℃ при обикновено
Въглеродна 40Cr стомана
Висока якост и износоустойчивост. Често се използва за производство на високоякостни и твърди механични части, като например валове на машинни инструменти, валове на колела, трансмисионни зъбни колела и рейки.
Граница на провлачване (MPa): 785 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥9%
Твърдост (Бринел): 207HB
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: ≤200℃ обикновено
Въглеродна 35CrMo стомана
Добра устойчивост на високи температури и висока якост. Подходящ за тежко натоварени части при висока температура и налягане, като например ковашки матрици, автомобилни трансмисионни валове и хидравлични цилиндри.
Граница на провлачване (MPa): 835 MPa
Удължение при скъсване (%): ≥12%
Твърдост (Бринел): 229 (отгрята или закалена при висока температура)
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: 500°C при обичайно
Въглеродна 42CrMo стомана
Висока якост и издръжливост. Използва се за производство на критични части от големи машини, като лагери на вятърни турбини и компоненти на аерокосмически двигатели.
Граница на провлачване (MPa): 930~1100MPa обикновено
Удължение при скъсване (%): ≥12%
Твърдост (Бринел): 147~298HBW
Плътност (G/m³): ≈7.85 G/m³
Максимална температура: 530°C при обичайно
Опции за повърхностна обработка за Обработка на стомана
NOBLE има повече от десет години опит в повърхностните обработки, които могат да подобрят производителността и естетиката на CNC обработени стоманени части. Всяка повърхностна обработка е съобразена с уникалните нужди на вашите стоманени части, гарантирайки, че те са подходящи за всеки сценарий.
галванопластика
Галванопластиката използва електролитични принципи за отлагане на слой метално или сплавно покритие върху металната повърхност. По време на галванопластиката, детайлът служи като катод, а металните йони в разтвора за галванизиране приемат електрони на катода, редуцирайки се до метални атоми и отлагайки се, за да образуват покритие. Електропластираните покрития показват отлична електрическа проводимост, устойчивост на корозия, твърдост и естетика.
Като машинно обработен
Машинно обработеното покритие подчертава прецизните следи от обработка, предлагайки естествен, елегантен вид. Идеално за функционални части, то е рентабилно, поддържайки строги допуски без допълнителна обработка.
Пасивация
За да увеличим твърдостта на повърхността и да разсеем топлината, използваме техники за анодиране, за да подобрим външния вид на частите и да ги съчетаем добре с боядисване и грундиране.
прахово покритие
Праховото боядисване нанася термообработено, издръжливо покритие, устойчиво на нащърбване, надраскване и избледняване. То предлага естетическа гъвкавост с различни цветове, идеално за външно оборудване, автомобилни части и трайни потребителски продукти.
Shot Peening
Дробеструйната обработка включва проектиране на абразивни частици с висока скорост върху повърхността на детайла, за да се отстранят повърхностните замърсители, оксидните слоеве и старите покрития, като същевременно се увеличава грапавостта на повърхността, за да се подобри адхезията за последващи обработки (напр. боядисване, галванопластика).
Синене / Почерняване
Синьото и почерняването бързо окисляват повърхността на стоманените продукти, образувайки плътен оксиден филм, който повишава устойчивостта на корозия. По време на синьото и почерняването стоманените продукти се нагряват в окислителна среда, което води до реакции на повърхностно окисление, водещи до образуване на синьо-черен или черен оксиден филм. Този филм предлага добра устойчивост на корозия, подходящ за предотвратяване на ръжда на стоманени продукти.
Физическо отлагане на пари (PVD)
PVD отлага материални атоми или молекули върху повърхността на субстрата във вакуум чрез физични методи (напр. изпаряване, разпрашване). PVD покритията показват висока твърдост, ниски коефициенти на триене и устойчивост на висока температура. PVD технологиите включват вакуумно изпаряване, разпрашване и йонно покритие.
мариноване
Декапирането използва киселинни разтвори (като сярна киселина, солна киселина, азотна киселина и др.) за отстраняване на оксидни отлагания, ръжда и масло от метални повърхности. По време на декапирането, химичните реакции между киселинния разтвор и замърсителите на металната повърхност генерират разтворими соли или газове, постигайки чистота на повърхността. Декапирането се използва широко при повърхностна обработка на стомана, цветни метали и други метални материали.
Фосфатиране
Фосфатирането образува неразтворимо фосфатно покритие върху металната повърхност, за да подобри устойчивостта на корозия и адхезията на покритието. В процеса на фосфатиране, химическа реакция между металната повърхност и фосфатен разтвор води до образуването на плътно фосфатно покритие. Това покритие показва отлична устойчивост на корозия, адхезия и смазване.
Химическо покритие
Химическото покритие отлага слой метално или сплавно покритие върху металната повърхност без прилагане на външен ток, чрез реакции на химическа редукция. Химическото покритие предлага равномерни покрития със силна адхезия, лесен е процесът и е подходящо за сложни форми и части със слепи отвори.
Химическо отлагане на пари (CVD)
CVD образува твърдо покритие върху повърхността на субстрата чрез химични реакции в газова фаза. CVD покритията притежават изключителна химическа стабилност, устойчивост на висока температура и механични свойства, подходящи за производство на твърди покрития, устойчиви на висока температура и корозия компоненти.
Йонна имплантация
Йонната имплантация инжектира високоенергийни йонни лъчи в металната повърхност, променяйки състава и структурата на повърхностния слой чрез сблъсъци и енергиен обмен между йони и атоми на субстрата, като по този начин подобрява неговите свойства. Йонната имплантация предлага предимства като високи температури на обработка, кратко време за обработка и контролируеми имплантирани елементи, подходящи за модифициране на твърдостта, износоустойчивостта и корозионната устойчивост на металните повърхности.
Лазерна повърхностна обработка
Лазерната обработка на повърхността бързо нагрява и охлажда локализирани области от металната повърхност, използвайки лазерни лъчи с висока енергийна плътност, постигайки повърхностно закаляване, плакиране, легиране и др. Лазерната обработка на повърхността предлага предимства като бързи скорости на обработка, висока прецизност и малки зони, засегнати от топлина, което значително повишава твърдостта, износоустойчивостта и якостта на умора на металните повърхности.
Custom Части за обработка на стомана Дисплей
Разгледайте нашия над десетгодишен опит в изработката на стоманени изделия по поръчка, включително прецизни стоманени прототипи и части от нашите ценни клиенти.
Приложения на CNC обработка на стомана
Стоманата е един от най-широко използваните материали в CNC обработката, с приложения, обхващащи широк спектър от индустрии. Универсалността, здравината и разнообразието на стоманата я правят идеален избор за производство на прецизни части за различни индустрии. Ето по-подробен поглед върху специфичните за индустрията приложения на стоманата в CNC обработката:
Автомобилна индустрия
Стоманата се използва широко в автомобилната индустрия заради своята здравина, издръжливост и рентабилност. CNC обработката може да доведе до високопрецизни CNC обработени стоманени части, които са от решаващо значение за производителността и безопасността на превозното средство. В трансмисионните компоненти на автомобилите, зъбните колела, валовете и лагерите, изработени от стомана, се обработват прецизно, за да се постигне плавна и надеждна трансмисионна система.
Аерокосмическа индустрия
Стоманата е ключов материал в аерокосмическата индустрия, защото може да издържа на екстремни температури и високи натоварвания. Аерокосмическите компоненти изискват материали, които осигуряват както здравина, така и намаляване на теглото. Тя често се използва в самолетите, тъй като компонентите на фюзелажа, компонентите на колесника и конструкциите на фюзелажа обикновено са изработени от легирана стомана и мартензитна стомана поради високото им съотношение якост-тегло и издръжливост на умора, докато частите, изложени на високи температури, като например лопатките на турбините и корпусите на двигателите, са изработени от високоефективна легирана стомана и неръждаема стомана.
Медицинска индустрия
Стоманата се използва широко в медицинската индустрия заради своята биосъвместимост, устойчивост на корозия и способността си да се обработва с CNC машина в прецизни, висококачествени компоненти. Широко използвана в хирургическите инструменти, тя се използва за производството на хирургически инструменти като скалпели, форцепс и ножици. Материалът трябва да е силно устойчив на корозия и да издържа на процеса на стерилизация. Неръждаемата стомана и титановите сплави се използват за производството на медицински импланти, като например ставни протези, зъбни импланти и костни винтове. CNC обработката на стоманата осигурява прецизни форми и допуски за правилно прилягане.
Индустрия за инструменти и матрици
Инструменталната стомана и бързорежещата стомана са основни материали за изработка на форми и режещи инструменти, тъй като тези материали изискват висока твърдост, износоустойчивост и способност да издържат на екстремни условия. Използвана главно в шприцформи, инструменталната стомана често се използва за изработка на шприцформи за производство на високопрецизни пластмасови части; и за леярски форми, стоманата се използва за изработка на форми за метални части в автомобилната и потребителската промишленост; може да се използва и като режещи инструменти, което гарантира, че бързорежещата стомана и карбидните инструменти се използват в CNC машинни операции за рязане, пробиване и фрезоване на други материали с висока прецизност.
Петролна и газова промишленост
Стоманата е незаменима в нефтената и газовата промишленост поради високата си якост, устойчивост на корозия, устойчивост на високо налягане и високи температури. Тя се използва широко в структурните рамки и компоненти на вятърни турбини, като валове, зъбни колела и лагери. Стоманата е от съществено значение и в ядрената енергетика за производството на реакторни съдове под налягане, парогенератори и тръбопроводни системи, поради способността им да издържат на радиация и високи температури. Освен това, стоманата може да се използва за производство на свредла, помпи, клапани и друго сондажно оборудване за добив на нефт, природен газ и др., поради високата си якост.
Промишлено оборудване
Здравината, издръжливостта и гъвкавостта на стоманата я правят основен елемент в тежкото машиностроене. CNC обработката на стомана гарантира, че компонентите се произвеждат с точни размери за тежкотоварни приложения. Греди, колони и рамкови елементи, изработени от стомана, са от основно значение за строителството. Здравината на стоманата позволява тя да бъде оформена в големи, стабилни конструкции, докато CNC обработката позволява прецизно рязане и сглобяване. Стоманата се използва за производството на големи машини като кранове, булдозери и багери, които изискват компоненти като зъбни колела, валове и хидравлични системи, които могат да издържат на големи натоварвания и тежки условия на работа.
Ако търсите производител на бързо прототипиране или цех за CNC машини за производство на продукти с малък, среден обем или масово производство, NOBLE е идеалният избор. Нашият добре обучен и опитен персонал произвежда части в съответствие с чертежи на съвременни CNC машини, с най-висока точност и качество на обработка във всички размери. Освен това, ние предлагаме професионални дизайнерски решения за вашите CNC проекти.
Искате да получите най-професионалното и бързо обслужване за вашия проект с CNC обработка? Качете вашите CAD файлове сега и получете оферта!
