Какво е Custom Услуги за 3D печат?
3D печатът е технология за бързо прототипиране, която произвежда триизмерни обекти чрез наслояване на материали. 3D печатът се основава на файлове с цифрови модели и използва прахообразни метали, пластмаси и други свързващи материали. Чрез печатащата глава материалите се наслагват слой по слой, за да образуват в крайна сметка твърди обекти.
Идеята за 3D печат може да се проследи до края на 1970-те и началото на 1980-те години на миналия век, а основната ѝ концепция е фотополимеризацията.
От 2010-те години насам технологията за 3D печат продължава да се развива и сега е способна да печата метали, керамика, биоматериали и дори храни. Приложенията ѝ също се разшириха от бързо прототипиране до производството на крайни компоненти в аерокосмическата индустрия, медицински импланти, производство на персонализирани продукти и други области.
MМатериал, използван в услуга за 3D печат по поръчка
ПЛАН
PLA е много популярен материал за 3D печат. PLA се извлича от възобновяеми ресурси като царевично нишесте или захарна тръстика, така че има по-мека миризма и е екологично чист при печат.
PLA пластмасата печата при ниска температура. Лесна е за употреба и не се деформира лесно. Можете да я намерите и в много ярки цветове и готини стилове, като светещи в тъмното или променящи цвета си видове. Но PLA не е много здрава и има ниска устойчивост на топлина. Така че, ако се нагрее твърде много или стои на слънце, може да омекне, да се огъне и да загуби формата си.
Забележка:
- Нискотемпературен печат: Относно 180 220- ° C
- Вземете предпазни мерки срещу влага: Съхранявайте на сухо място
- Ограничена сила: Избягвайте среди с носещи товари или високи температури
ABS
ABS е вид инженерна пластмаса с висока якост и издръжливост, известна с отличната си издръжливост и устойчивост на удар. Много пластмасови продукти в ежедневието ни, като например тухличките Lego, са изработени от нея.
В сравнение с PLA, ABS изисква по-висока температура на дюзата и нагрята основна плоча по време на печат, за да се предотврати напукване на междуслойния слой, причинено от свиване при охлаждане по време на процеса на печат. ABS често се използва за производство на функционални части и корпуси, които трябва да издържат на външни сили или топлина.
Забележка:
- Трябва да бъде изолирано: Затваряйте корпуса на принтера, когато печатате
- Необходима е вентилация: Работете в добре проветрива среда или в такава, оборудвана с филтрираща система
- Добра устойчивост на топлина: Готовият продукт може да издържи на високи температури и удари
Течни смоли
Фоточувствителната смола е течен материал. Използва се в SLA и DLP 3D принтери, които използват UV светлина за втвърдяването си. Течната смола бързо се втвърдява, когато върху нея свети специфична UV светлина.
Този материал може да създава модели с много висока детайлност и гладка повърхност. Нивото на детайлност е много по-добро от това, което обикновено получавате от стандартните пластмасови принтери. Моделите, отпечатани с фоточувствителна смола, обикновено са с крехка текстура и трябва да преминат през вторично ултравиолетово втвърдяване, за да се постигне крайната здравина.
- Стандартна смола
- Високоякостна смола
- Смола за леене
- Медицинска смола
Метални прахове
3D печатът с метал принадлежи към приложенията на индустриално ниво и обикновено използва технология за селективно лазерно топене или електроннолъчево топене. Материалите за печат са изключително фини метални прахове, включително неръждаема стомана, титаниева сплав, алуминиева сплав и др.
При 3D печатане с метал, мощен лазер или електронен лъч разтопява метален прах в определена област. След това разтопеният прах се слива и охлажда, за да образува твърда, плътна метална част.
Тези отпечатани метални части са много здрави и твърди. Техните характеристики могат да се сравняват или дори да надминат частите, изработени чрез традиционно коване. 3D печатът позволява и създаването на много сложни вътрешни структури, като например охлаждащи канали.
Забележка:
Професионално оборудване: Специализирани индустриални метални 3D принтери, като SLM и SLS
Строга защита: Предпазно оборудване трябва да се носи по време на цялата операция.
найлон
Найлонът е инженерна пластмаса с изключителни характеристики и може да бъде отпечатан на 3D принтер чрез технология за селективно лазерно синтероване.
Найлонът е известен със своята изключителна здравина, издръжливост и износоустойчивост. Печатните компоненти имат добра гъвкавост и устойчивост на умора и могат да се огъват многократно като панти, без да се счупят.
Найлоновият материал също има известна химическа устойчивост и биосъвместимост. Повърхността на печатните му продукти обикновено има песъчлива гранулирана текстура, но е много здрава и практична.
Композитен материал
Композитните материали смесват малки парченца въглеродни или стъклени влакна с пластмаси като PLA, ABS или найлон. Това се прави, за да направят отпечатаните части по-здрави, по-твърди и по-малко склонни към свиване или огъване.
Компонентите, отпечатани от композитни материали, са леки, но много здрави и твърди, а механичните им свойства са близки до тези на някои метали.
Влакната обаче могат бързо да износят стандартната месингова дюза. Затова е по-добре да използвате по-издръжлива, закалена стоманена дюза за печат.
Композитните материали са специално проектирани за приложения със строги изисквания за здравина и тегло, като например рамки на дронове и високопроизводителни автомобилни части.
TВидове услуги за 3D печат по поръчка
FDM 3D Печат
FDM нагрява и разтопява термопластични материални нишки, като PLA или ABS, до полутечно състояние чрез нагревателна дюза.
Дюзата се движи по предварително зададената траектория, екструдирайки разтопения материал слой по слой и го отлагайки върху строителната платформа. Материалът се охлажда и втвърдява бързо и се прилепва здраво към предишния слой. Този процес се повтаря и подрежда, докато целият обект бъде произведен.
Професионалисти:
- Ниска цена, разнообразни материали и лесна работа;
- Подходящ за създаване на прототипи и обучение.
Минуси:
- Сравнително ниска точност на повърхността и забележима текстура на слоя
- Сравнително бавна скорост на печат
- Изразена анизотропия в механичните свойства
SLA 3D Печат
SLA е най-ранната комерсиализирана технология за 3D печат. Тя използва течна смола, чувствителна към ултравиолетови лъчи. Чрез сканиране на повърхността на течността слой по слой с ултравиолетови лазери, смолата претърпява реакции на фотополимеризация, за да се втвърди и оформи. След завършване на всеки слой, строителната платформа се движи в макро режим, за да покрие повърхността с нова смола, а лазерът сканира следващия слой. Този цикъл продължава, докато обектът не бъде завършен.
Плюсове:
-
- Гладка повърхност и висока прецизност (до 0.05 мм);
- Подходящ за сложни и прецизни модели.
Минуси:
- Високи цени на материалите.
- Отпечатаните части са склонни към стареене и деформация.
- Висока цена и не е подходящ за части, изискващи висока структурна здравина.
SLS 3D Печат
Технологията за селективно лазерно синтероване използва мощни лазери за сканиране и синтероване на пластмасови, метални или керамични прахове слой по слой, което води до тяхното сливане и оформяне на части. След завършване на всеки слой, платформата се спуска и се полага нов прах, за да продължи синтероването, а несинтерованият прах естествено се превръща в основа.
Плюсове:
- Няма изискване за поддържаща конструкция
- Възможност за печат със сложна геометрия
- Отлични свойства на материала и висока структурна якост
- Подходящ за функционално тестване и производство на малки партиди
Минуси:
- Високи производствени разходи
- Груба повърхностна обработка, изискваща последваща обработка
- Поддръжка на сложно оборудване
СЛМ 3D Печат
SLM е технология за 3D печат, която използва високоенергиен лазерен лъч, за да разтопява метален прах слой по слой и бързо да го втвърдява във форма. Този процес може директно да произвежда метални части със сложни структури и висока якост.
Плюсове:
- Директно производство на високоякостни метални части
- Висока точност на размерите
- Подходящ за аерокосмическа, медицинска и висококачествена промишленост
Минуси:
- Скъпо оборудване и сложна експлоатация
- Бавна скорост на печат
- Висока цена на материалите и сложна последваща обработка
MJF (Многоструен синтез)
MJF е 3D технология за печат, използваща главно найлонов прах като материал. Тя постига бързо топене и оформяне на праховия слой чрез напръскване на разтопяващ агент и рафиниращ агент в комбинация с високотемпературно нагряване.
Плюсове:
- Висока скорост на печат и точност на размерите
- Еднородни механични свойства
- Възможност за дребномащабно партидно производство
Минуси:
- Ограничени опции за материали
- Високи разходи за оборудване и поддръжка
- Външен вид на единичен цвят на повърхността
Предимства на услугата за 3D печат по поръчка
Гъвкавост на дизайна
Основното предимство на 3D печата се крие в почти неограничената свобода на проектиране. 3D печатът може директно да създава изключително сложни геометрични форми, базирани на цифрови модели, като например вътрешни кухини и сложни мрежови структури.
Дизайнерите и инженерите могат бързо да трансформират креативните идеи във физически прототипи, което значително съкращава цикъла на разработване на продукта.
Персонализиране
3D печатът е отличен за изработка на единични артикули или малки партиди. Това е така, защото създаването на персонализирани версии не изисква много повече пари или много допълнително време.
- Медицинска област: Въз основа на данните от компютърната томография на пациента, разпечатайте импланти, хирургически шаблони или протези, които напълно отговарят на костната му структура.
- Поле за потребление: Уникални очила, стелки и бижута, изработени по поръчка за потребители
Рационализиран производствен процес
3D печатът е адитивен производствен процес, който превръща цифровите файлове във физически части в една стъпка, значително опростявайки множеството процедури, необходими в традиционното производство, като проектиране на матрици, механична обработка и сглобяване.
Ефективно използване на материалите
За разлика от традиционното субтрактивно производство (като фрезоване и струговане), което премахва излишните части от едно парче материал чрез рязане, 3D печатът добавя материал слой по слой, докато детайлът не бъде оформен.
Този подход „използвайте само необходимите материали“ значително намалява разхищението на суровини, особено при обработка на скъпи метали или специални полимери, и може да спести големи разходи.
обработка на повърхности на персонализирани 3D печатни части
полиране
Премахнете наслояванията, грапавини и грапавостите на повърхността механично или ръчно, за да направите частите по-гладки. Както пластмасовите, така и металните части могат да бъдат полирани или шлайфани.
Полирането може да подобри повърхностното покритие на частите и да ги подготви за последващо пръскане или галванично покритие, но е времеемко и трудоемко и не е подходящо за мащабно производство.
Боядисване и нанасяне на покрития
Боядисването е процес на нанасяне на боя или покритие върху повърхността на частите, чрез което може да се постигне разнообразие от цветове и повърхностни ефекти. Боядисването може да подобри външния вид на частите и да подобри техните защитни характеристики.
Боядисването и покритието обикновено се използват за SLA и FDM части, но частите трябва да имат добра плоскост в долния слой.
галванопластика
Галванопластиката е процес на отлагане на слой метал, като никел, мед, хром и др., върху проводима повърхност и често се използва за повишаване на здравината или за декорация.
Галванопластиката може да подобри твърдостта на повърхността и износоустойчивостта, да подобри електрическата проводимост и устойчивостта на корозия. Някои пластмаси изискват обработка с проводима основа.
Пясъкоструй
Пясъкоструйната обработка е процес, който използва високоскоростни пясъчни частици за почистване или нагрубяване на повърхността, премахване на остатъци от прах и наслояване.
Пясъкоструйната обработка може да подобри еднородността на повърхността на частите и да подобри адхезията на последващите покрития. Пясъкоструйната обработка често се използва за части от SLS и MJF найлон.
Anodizing
Анодирането е процес, който образува плътен оксиден филм върху метални части, като например алуминиеви сплави, чрез електрохимични методи. Анодирането може да подобри устойчивостта на корозия, твърдостта на повърхността и декоративните свойства на частите и може да се постигне в различни цветове.
Услуга за 3D печат по поръчка срещу CNC обработка
Както 3D печатът, така и CNC машинната обработка са важни производствени технологии, задвижвани от дигитализацията. И двете разчитат на компютърно подпомогнати модели за проектиране, които насочват оборудването при машинна обработка, способно ефективно и прецизно да произвежда прототипи и крайни части със сложни геометрични форми.
Въпреки това, 3D печатът и CNC обработката също имат определени разлики в някои аспекти.
| Сравнителен артикул | 3D печат | CNC обработка |
| Принцип на обработка | Изгражда части слой по слой (адитивен процес) | Премахва излишния материал от твърд блок (процес на изваждане) |
| Приложими материали | Пластмаси, смоли, найлон, метални прахове, керамика и др. | Метали, пластмаси, композити, дърво и др. |
| Точност на размерите | Типично ±0.1 мм (до ±0.05 мм с висока прецизност) | Много висока точност, до ±0.005 мм |
| Производствена ефективност | Гъвкав за единични части, по-бавна скорост на печат | Висока ефективност за партидно производство |
| Използване на материала | Високо — използва се само материалът, необходим за детайла | Ниско — значителни загуби на материал от рязане |
AПриложения на услугата за 3D печат по поръчка
Разработка на прототип
Най-класическото приложение на 3D печата е бързото прототипиране . Дизайнерите могат да трансформират концепции във физически модели в рамките на няколко часа или дни, което значително съкращава цикъла на разработване на продукта и улеснява проверката на дизайна, функционалното тестване и инспекцията на сглобяването.
Медицински грижи
3D печатът може да използва данни от компютърна томография или ядрено-магнитен резонанс на пациента, за да отпечата прецизно модели на органи за хирургично планиране, импланти, които съответстват на костната структура (като например пластини за възстановяване на черепа), и хирургически водачи. В областта на стоматологията 3D печатът може да се използва и за изработка на модели на зъбни коронки, зъбни мостове и невидими брекети.
Космонавтика и автомобилостроене
Авиационната индустрия е използвала напълно предимствата на 3D печата по отношение на лекото, интегрирано производство и бързата итерация.
3D печатът може да произвежда сложни метални компоненти, като например лопатки на турбини и леки скоби. Тези компоненти обикновено изискват сглобяване на множество части чрез традиционни методи, но 3D печатът може да бъде оформен като едно цяло парче, което намалява теглото и подобрява производителността.
Строителна индустрия
В архитектурата, 3D печатът може бързо да създава точни мащабни модели. Това помага на архитектите и клиентите лесно да видят и оценят даден дизайн.
Също така, мащабният 3D печат вече може да създава реални части за сгради или дори цели къщи. Този процес обикновено използва специален бетон или композитни материали.
Потребителски стоки
3D печатът позволява масова персонализация. Например, може да създава стелки, оформени според вашите крака, очила по поръчка и уникални модни артикули или лампи.
В културния сектор тази технология може да възстанови повредени артефакти и да възпроизведе редки археологически находки. 3D печатът се използва широко и за изработка на детайлни филмови реквизити и аниме фигурки.
NOBLE"Услуга за 3D печат по поръчка
NOBLE е китайски производител на 3D печат, известен с производството на висококачествени части на конкурентни цени. Ние предлагаме гама от 3D технологии за печат, включително SLA, SLS, FDM, MJF, PolyJet, DMLS, EBM и др. Можете да получите онлайн оферта за вашата част в рамките на няколко дни или да се свържете с производствени експерти, за да получите решения, обхващащи целия жизнен цикъл на вашия продукт.
NOBLE е вашето надеждно решение за персонализирано производство на едно гише, от проектиране на прототип до производство, с огромни производствени ресурси, подходяща технология, рационализиран процес, експертно ръководство и перфектен процес за проверка на качеството, за да превърнем вашите идеи в реалност.
Често задавани въпроси за 3D печат
Скъпо ли е 3D принтирането?
Цената на 3D печата зависи от материала, машината, размера на детайла и необходимите детайли. Така че, единична бройка може да бъде скъпа. Но този метод спестява пари, защото не изисква специални форми или инструменти. Освен това ви позволява да преминете от идеята до готовия детайл по-бързо. Това го прави много рентабилен за малки партиди или персонализирани артикули.
Нуждаят ли се 3D отпечатаните части от последваща обработка?
Да. Повечето печатни части изискват повърхностна обработка, като шлайфане, полиране, покритие или боядисване, за да се подобри външният вид, здравината или функционалността. Металните части може също да изискват термична обработка или машинна обработка.
Каква е разликата между 3D печат и CNC обработка?
3D печатът е адитивен процес, идеален за сложни геометрии и прототипи, докато CNC обработката е субтрактивен процес, подходящ за високопрецизни и масово производствени части. Всеки от тях има уникални силни страни в зависимост от дизайнерските цели.
Колко бърз е 3D печатът в сравнение с традиционното производство?
3D печатът може да произведе прототипи за кратък период от време, докато традиционното производство, като например CNC обработка или шприцване, обикновено отнема няколко дни или седмици за завършване на инструментите и настройката. Въпреки това, за мащабно производство традиционните методи са все още по-бързи и по-икономични.
Може ли 3D печатът да се използва за масово производство?
Въпреки че 3D печатът се използва главно за създаване на прототипи и производство с малки обеми, подобрения като MJF и SLM правят производството на малки партиди все по-осъществимо. За мащабно производство често се използва хибридно производство, което комбинира 3D печат и традиционни методи.
