Có thể nói, robot là biểu tượng cho sự thay đổi không ngừng của thế giới hiện đại. Triết gia Hy Lạp cổ đại Aristotle đã đưa ra ý tưởng về robot từ năm 322 trước Công nguyên. Bạn đã bao giờ nghĩ về sự kết hợp của các công nghệ đã tạo nên những cỗ máy có trí thông minh gần giống con người này chưa? Chúng bao gồm từ những người máy bằng thiếc đơn giản cho đến những "android" có chuyển động gần như giống hệt con người thật.
Vì sao gia công CNC là xương sống của sản xuất robot chính xác
Hãy tưởng tượng một robot sản xuất thực hiện cùng một thao tác hàn hàng nghìn lần mỗi ngày. Chúng ta cần chuyển động đó phải hoàn hảo, từng lần một. Nhưng độ chính xác đó không chỉ phụ thuộc vào lập trình. Nó phụ thuộc vào các bộ phận vật lý bên trong cánh tay robot. Nếu các bánh răng bên trong hơi lung lay hoặc giá đỡ bị cong khi chịu áp lực, sai sót nhỏ đó sẽ lớn dần lên ở đầu cánh tay.
Các quy trình CNC chính cho robot quan trọngsản xuất
Việc chế tạo một robot hiệu năng cao đòi hỏi phải sử dụng một loạt các quy trình gia công CNC chuyên biệt, mỗi quy trình được lựa chọn dựa trên hình dạng và nhu cầu chức năng cụ thể của từng bộ phận.
Phay CNC
Nói một cách đơn giản, gia công phay CNC về cơ bản là quá trình giữ cố định phôi, quay dụng cụ cắt để gia công, và sau đó tạo ra các chi tiết phức tạp như rãnh, khe và bề mặt lắp đặt. Quá trình này thường được sử dụng khi sản xuất vỏ bộ truyền động robot và khung kết cấu.
CNC Turning
Vì vậy, không giống như phay CNC, nếu bạn thấy các chi tiết quay rất nhanh nhưng dụng cụ cắt vẫn đứng yên, thì rất có thể đó là gia công tiện CNC.
Đúng như mong đợi, nó rất tốt trong việc chế tạo các bộ phận chính xác, đối xứng quay, chẳng hạn như các chốt nối có dung sai đường kính nhỏ bên trong thân robot, vòng bi và trục động cơ.
Gia công CNC Thụy Sĩ
Gia công tiện kiểu Thụy Sĩ rất tuyệt vời trong việc xử lý các chi tiết nhỏ nhất. Với gia công tiện CNC kiểu Thụy Sĩ, cả phôi và dụng cụ cắt đều chuyển động, điều đó có nghĩa là bạn có thể chế tạo nhiều chi tiết mỏng, phức tạp với độ chính xác rất cao. Chúng ta đang nói đến các bộ truyền động ngón tay robot siêu nhỏ và các đầu dò cảm biến ở đây.
Máy mài CNC
Bánh mài loại bỏ một lượng vật liệu rất nhỏ để đạt được bề mặt hoàn thiện siêu mịn và dung sai chặt chẽ nhất có thể, điều này rất quan trọng để làm cứng bề mặt của các bánh răng truyền động và đảm bảo độ kín hoàn hảo trên các bộ phận van thủy lực.
Gia công 5 trục
Như tên gọi của nó, gia công 5 trục cho phép chuyển động đồng thời dọc theo năm trục khác nhau, cho phép gia công hoàn chỉnh các hình dạng phức tạp—tất cả chỉ trong một lần thiết lập. Nó đặc biệt phù hợp để chế tạo cánh tay robot và khắc các bộ phận cuối phức tạp cho cánh tay robot.
| Quy trình CNC | tốt nhất cho | Các ứng dụng robot chính |
| Phay CNC | Các hình dạng 3D phức tạp, các bộ phận cấu trúc | Các khớp nối tay, thân kẹp, khung đế, giá đỡ cảm biến |
| CNC Turning | Các bộ phận hình trụ, đối xứng quay | Vỏ động cơ, vít me bi, chốt, bạc lót |
| Gia công CNC Thụy Sĩ | Các bộ phận rất nhỏ, mảnh mai, có độ chính xác cao. | Các dụng cụ robot phẫu thuật, đầu nối thu nhỏ, vỏ cảm biến. |
| Máy mài CNC | Bề mặt hoàn thiện siêu mịn trên thép tôi cứng. | Răng bánh răng cho hộp giảm tốc, vòng bi và trục chính xác |
| Gia công 5 trục | Các hình học hữu cơ phức tạp trong một thiết lập duy nhất | Các cánh tay được tối ưu hóa về mặt cấu trúc, các khớp nối phức tạp. |
Ưu điểm của gia công CNC trong sản xuất robot
Lựa chọn phương pháp chế tạo robot là một quyết định lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động, tuổi thọ và độ tin cậy của robot. Gia công CNC có nhiều ưu điểm, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các bộ phận quan trọng của robot.
Tính linh hoạt của vật liệu
Robot được sử dụng trong mọi loại ngành công nghiệp và môi trường, vì vậy vật liệu dùng để chế tạo chúng cũng cần phải đa dạng. Quy trình sản xuất chính xác của NOBLE đã được chứng minh với tất cả các vật liệu robot tiêu chuẩn và đặc biệt. Khi sản xuất khung kết cấu robot, chúng tôi thường sử dụng hợp kim nhôm nhẹ (như 6061) hoặc hợp kim nhôm 7075 có độ bền cực cao. Chúng tôi sử dụng thép bền, bao gồm 4140 và nhiều loại thép không gỉ khác nhau, cho các bánh răng và trục. Để đạt được tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tối ưu trong các cánh tay robot lấy cảm hứng từ ngành hàng không vũ trụ, chúng tôi gia công chính xác titan.
NOBLE cũng cung cấp các giải pháp nhựa kỹ thuật: Chúng tôi có PEEK cho các thành phần cách điện và polyetylen trọng lượng phân tử cực cao cho các cụm lắp ráp chịu mài mòn. Đây chính là điều làm nên sự tuyệt vời của dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh dành cho robot sản xuất của chúng tôi.
Độ chính xác và khả năng lặp lại
Đây là yếu tố cốt lõi không thể thiếu của chức năng robot. Gia công CNC là phương pháp duy nhất có thể liên tục đạt được độ chính xác từ dưới milimét đến micromét, yêu cầu để robot thực hiện các nhiệm vụ một cách đáng tin cậy, hết chu kỳ này đến chu kỳ khác. Sự khác biệt giữa một đường hàn thành công và một va chạm thường chỉ là vài phần trăm milimét. Các quy trình gia công CNC của NOBLE đảm bảo rằng mọi vỏ bộ truyền động và mọi giá đỡ cảm biến đều được sản xuất không chỉ theo bản vẽ mà còn đạt tiêu chuẩn cao về độ lặp lại mà tự động hóa sản xuất hàng loạt cần. Đây là nền tảng công việc của chúng tôi với tư cách là đối tác gia công chuyên nghiệp.
Sức mạnh và độ bền
Không giống như sản xuất bồi đắp, nơi đôi khi có thể xảy ra ứng suất bên trong và các vấn đề về tính dị hướng, các bộ phận được gia công CNC được cắt từ các khối vật liệu rắn, đồng nhất. Nếu bạn đang nói về các ổ trục khớp robot chịu áp lực lớn, các bộ phận cần phải thực sự chắc chắn và có khả năng chịu được sự mài mòn.
Các bộ phận do NOBLE sản xuất không chỉ đơn thuần là hình dạng; chúng được làm từ vật liệu với quy trình luyện kim đã được chứng minh, đảm bảo chúng có thể đáp ứng được nhu cầu liên tục của dây chuyền sản xuất 24/7.
Gom hàng
Chúng tôi sở hữu một số thiết bị gia công CNC rất tiên tiến, đặc biệt là công nghệ 5 trục, cho phép chúng tôi tái thiết kế hoàn toàn các cụm lắp ráp. Chúng tôi có thể hợp nhất nhiều chi tiết được chế tạo và lắp ráp riêng lẻ thành một linh kiện nguyên khối duy nhất. Điều này giúp loại bỏ các điểm yếu trên các bộ phận, như ốc vít và mối hàn, và tăng tốc độ lắp ráp.
Vật chấtnhư of Sản xuất robot: Từ sức mạnh đến trí thông minh
Khi lựa chọn vật liệu để sản xuất robot, việc tìm ra một giải pháp tối ưu tuyệt đối là khá khó khăn. Thành thật mà nói, toàn bộ quá trình này đều xoay quanh việc cân nhắc các yếu tố khác nhau. Lựa chọn cuối cùng sẽ là một sự thỏa hiệp, nhưng nó sẽ xứng đáng. Chúng ta sẽ có được độ bền cần thiết, trọng lượng nhẹ và giá cả phải chăng.
Chúng ta không thể có tất cả: các bộ phận nặng hơn có thể bền hơn nhưng cần động cơ mạnh hơn để vận hành; vật liệu rẻ hơn có thể giảm chi phí ban đầu nhưng có thể hỏng sớm.
Hợp kim kim loại
Kim loại tạo nên khung xương và cơ bắp nền tảng cho phần lớn các hệ thống robot, được đánh giá cao về độ bền và tính toàn vẹn cấu trúc.
Hợp kim nhôm (6061, 7075): Đây là những vật liệu hàng đầu không thể phủ nhận cho các cấu kiện kết cấu. Ưu điểm chính là chúng cực kỳ bền chắc so với trọng lượng nhẹ của chúng. 6061 có khả năng gia công toàn diện tuyệt vời và là lựa chọn phổ biến nhất của chúng tôi cho khung và vỏ robot. Khi thiết kế cần độ bền cực cao, kỹ sư của chúng tôi sử dụng 7075, loại vật liệu gần như bền chắc như thép nhưng nhẹ hơn nhiều. Đây là vật liệu cốt lõi mà chúng tôi sử dụng hàng ngày trong nhà máy để sản xuất chính xác các bộ phận quan trọng.
Thép (4140, Thép không gỉ) : Khi các bộ phận robot cần chịu được lực cực mạnh, tải trọng va đập hoặc hao mòn liên tục, chúng tôi lựa chọn thép.
Thép hợp kim 4140 rất lý tưởng để chế tạo các bánh răng, trục và các bộ phận thủy lực chịu tải nặng. Nếu robot của bạn hoạt động trong môi trường ăn mòn như chế biến thực phẩm hoặc môi trường y tế, các loại thép không gỉ của NOBLE có thể giúp ích. Nó có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, rất phù hợp cho các trục và khớp nối cần độ bền cao.
Hợp kim Titan: Khi nói đến hiệu suất cao trong các điều kiện khắc nghiệt, titan là vật liệu được lựa chọn hàng đầu. Nó có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng đáng kinh ngạc và khả năng chống ăn mòn rất tốt. Tuy nhiên, việc gia công titan khá phức tạp, vì vậy bạn cần các kỹ thuật và thông số gia công CNC chuyên dụng.
Nhựa & Polyme
Nhựa ABS và Polycarbonate: ABS và PC là những vật liệu được ưa chuộng để làm vỏ ngoài chống va đập, lớp bảo vệ và tạo ra các nguyên mẫu chức năng một cách nhanh chóng. Chúng bền chắc, tiết kiệm chi phí và dễ tùy chỉnh.
POM (Acetal/Delrin): Polyoxymethylene (POM), thường được gọi là “nhựa kỹ thuật”, có độ tin cậy cao – với đặc điểm ma sát thấp, độ cứng cao và độ ổn định kích thước tuyệt vời. Các kỹ sư của NOBLE thường sử dụng nó để chế tạo các bánh răng ma sát thấp, các bạc lót bền bỉ và các giá đỡ cảm biến phức tạp, giúp ngăn ngừa sự mài mòn do tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại.
PEEK: Đây là loại polymer hiệu suất cao dành cho những môi trường khắc nghiệt nhất. PEEK duy trì được các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao, có khả năng kháng hóa chất và có thể tiệt trùng. Chúng tôi sử dụng nó cho các bộ phận trong hệ thống tự động hóa phòng sạch, các bộ phận cuối chịu nhiệt độ cao và các ứng dụng sản xuất chính xác đòi hỏi khắt khe khác.
Composites
Vật liệu composite đại diện cho công nghệ tiên tiến nhất, kết hợp các vật liệu để đạt được những đặc tính mà các vật liệu đơn lẻ không thể có được.
Sợi carbon: Đôi khi khách hàng yêu cầu sử dụng sợi carbon. Vật liệu composite này rất phù hợp cho các bộ phận cần nhẹ nhưng cũng phải thật cứng cáp. Chúng tôi thường thực hiện cắt gọt và khoan chính xác trên các cấu trúc sợi carbon, thêm các điểm lắp đặt và phần cứng cho các cánh tay và khung robot tiên tiến, giúp giảm trọng lượng đáng kể.
Silicone & Cao su: Chúng không được gia công bằng máy CNC theo nghĩa truyền thống nhưng lại rất quan trọng để tạo ra các bộ phận kẹp linh hoạt có thể xử lý các vật thể mỏng manh, cũng như để làm giá đỡ cách ly rung động trong toàn bộ hệ thống robot.
Bề mặt hoàn thiện Dành cho các bộ phận robot
Đối với việc xử lý bề mặt, vấn đề không phải là liệu có cần thiết hay không, mà là khi nào cần. Xử lý bề mặt đúng cách sẽ bảo vệ các bộ phận robot khỏi môi trường khắc nghiệt trong nhà máy, đảm bảo các kết nối điện đáng tin cậy, giảm ma sát và thậm chí nâng cao hình ảnh của robot trước công chúng.
Các lớp hoàn thiện chức năng:
Anod hóa (cho nhôm): Đây là phương pháp hoàn thiện tiêu chuẩn và được khuyến nghị nhất của chúng tôi cho các bộ phận bằng nhôm. Phương pháp này tạo ra một lớp oxit cứng, xốp trên bề mặt bằng phản ứng điện hóa. Các kỹ sư của chúng tôi thường sử dụng anod hóa loại II cho việc sản xuất robot, nhưng đối với các bộ phận cần có khả năng chống mài mòn cao, chẳng hạn như kẹp robot, chúng tôi sử dụng anod hóa cứng loại III.
Lớp phủ cứng: Nếu các bộ phận robot của bạn hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, nơi chúng dễ bị mài mòn, chúng tôi khuyên bạn nên phủ một lớp phủ cứng. Phương pháp xử lý này tạo ra một lớp oxit rất dày và đặc trên bề mặt của bộ phận, làm cho nó cứng hơn nhiều.
Mạ Niken/Vàng: Trong sản xuất robot, độ tin cậy của tín hiệu là vô cùng quan trọng. Chúng tôi sử dụng một lớp vàng mỏng phủ lên lớp nền niken cho các đầu nối điện và cổng giao tiếp.
Xử lý thụ động (đối với thép không gỉ): Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tự nhiên, nhưng cần lưu ý rằng các quy trình gia công CNC đôi khi có thể làm hỏng lớp oxit bảo vệ của nó. Xử lý thụ động là một quá trình ngâm hóa chất giúp loại bỏ sắt tự do khỏi bề mặt và khôi phục lớp oxit crom bảo vệ. Đây là một bước quan trọng và không tốn nhiều chi phí để tận dụng tối đa khả năng chống ăn mòn tự nhiên của trục và vỏ bằng thép không gỉ.
Các lớp hoàn thiện thẩm mỹ và bảo vệ:
Sơn tĩnh điện: Đây là lựa chọn hàng đầu của chúng tôi cho lớp hoàn thiện bền chắc, nhiều màu sắc và lâu bền trên bề mặt ngoài, vỏ bọc và khung cấu trúc của robot. Sơn tĩnh điện bám dính vào bề mặt thông qua phương pháp phun tĩnh điện và tạo thành một lớp phủ dày, đàn hồi sau khi được xử lý nhiệt. So với các loại sơn truyền thống, lớp phủ này có khả năng chống bong tróc, trầy xước và ăn mòn hóa học vượt trội. Màu sắc và kết cấu có sẵn gần như không giới hạn.
Phun cát và chải: Đây là các quy trình cơ học chúng tôi sử dụng để tạo ra bề mặt mờ đồng nhất. Chải tạo ra các đường vân satin theo hướng nhất định. Cả hai đều rất tuyệt vời để mang lại vẻ ngoài sạch sẽ, chuyên nghiệp cho các bộ phận bằng nhôm hoặc thép không gỉ có thể nhìn thấy và thường được sử dụng như một bước xử lý sơ bộ trước các lớp hoàn thiện khác như anod hóa.
Quản lý chi phí Gia công CNC trong Sản xuất Robot
Tại NOBLE, chúng tôi cho rằng nên cắt giảm chi phí bằng cách lập kế hoạch và thiết kế tốt hơn. Nếu muốn giảm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng, chúng ta cần tự hỏi: điều gì thực sự dẫn đến chi phí cao như vậy?
Các yếu tố chính tác động đến chi phí:
Lựa chọn vật liệu: Có sự khác biệt lớn về chi phí nguyên vật liệu. Mặc dù việc lựa chọn hợp kim nhôm 7075 thay vì 6061 tốn kém hơn, nhưng độ bền vượt trội mà nó mang lại thường khiến nó trở thành một lựa chọn tốt. Giải pháp tốt nhất là lựa chọn vật liệu có đặc tính phù hợp chính xác với yêu cầu chức năng của chi tiết – không quá nhiều và không quá ít, mà phải vừa phải.
Độ phức tạp của chi tiết: Độ phức tạp là yếu tố lớn thứ hai làm tăng chi phí. Các rãnh sâu, thành mỏng và đường viền phức tạp đồng nghĩa với việc các kỹ sư phải dành nhiều thời gian hơn để lập trình, đồng thời cần các công cụ chuyên dụng và thời gian gia công lâu hơn.
Số lượng: Chi phí đơn vị phụ thuộc rất nhiều vào số lượng sản xuất. Một nguyên mẫu có giá thành tương đương với chi phí lập trình và thiết lập. Khi sản xuất số lượng lớn, chúng tôi phân bổ chi phí này cho hàng nghìn sản phẩm, do đó giá thành mỗi đơn vị sẽ thấp hơn nhiều.
Mẹo DFM dành cho Robot:
Đơn giản hóa hình học: Hãy tự hỏi: Liệu có thể chia nhỏ bộ phận phức tạp này thành hai hoặc ba thành phần đơn giản hơn không? Thường thì việc chế tạo một bộ phận đơn giản sẽ rẻ hơn so với một bộ phận phức tạp. Cách tiếp cận này cũng giúp việc bảo trì và sửa chữa trong tương lai dễ dàng hơn.
Tránh các góc nhọn bên trong: Bạn có thể tránh các góc nhọn bên trong bằng cách sử dụng dao phay xoay. Nếu bạn đặt bán kính phù hợp với kích thước tiêu chuẩn của dao phay ngón (ví dụ: 3 mm, 5 mm), dụng cụ có thể hoàn thành việc gia công đường dẫn một cách hiệu quả chỉ trong một lần chạy. Vì vậy, nếu bạn đang thiết kế một chi tiết nào đó, việc sử dụng các bán kính dụng cụ tiêu chuẩn này sẽ giúp tiết kiệm thời gian và tránh sử dụng các dụng cụ nhỏ kém hiệu quả hơn. Thiết kế với các bán kính dụng cụ tiêu chuẩn này sẽ loại bỏ nhu cầu sử dụng các dụng cụ nhỏ, chậm chạp làm tăng thời gian gia công.
Xác định dung sai thực tế: Các kỹ sư của NOBLE khuyến nghị bạn nên áp dụng dung sai nghiêm ngặt cho các chi tiết quan trọng và bề mặt chịu tải. Đối với các bề mặt trang trí không quan trọng hoặc các lỗ thông hơi, dung sai thường có thể được nới lỏng đến các phạm vi tiêu chuẩn. Điều này không chỉ giúp tăng tốc quá trình gia công mà còn giảm bớt áp lực tài chính. Trong quá trình thực hiện dự án, chúng tôi sẽ cùng bạn xác định những kích thước nào thực sự quan trọng đối với chức năng và những kích thước nào có thể được thay đổi một chút.
Thiết kế cho quy trình sản xuất: Một chi tiết được thiết kế để gia công CNC cần phải dễ dàng được cố định bằng ụ kẹp. Bạn có thể làm cho việc thiết lập thiết kế của mình an toàn và lặp lại hơn bằng cách sử dụng một mấu tạm thời hoặc một bề mặt phẳng lớn làm điểm chuẩn. Cố gắng tránh các chi tiết cần các ụ kẹp tùy chỉnh phức tạp hoặc yêu cầu bạn phải định vị lại chi tiết nhiều lần, vì mỗi lần thiết lập có thể gây ra lỗi và tốn kém hơn.
Giải pháp tùy chỉnh: Linh kiện robot cho các ngành công nghiệp khác nhau
Robot phẫu thuật trong phòng mổ vô trùng, cánh tay robot trên dây chuyền chế biến thực phẩm và robot trong các nhà máy lắp ráp hàng không vũ trụ – robot đã trở thành một phần quan trọng của các hoạt động tuyến đầu trong nhiều ngành công nghiệp.
Robot y tế/phẫu thuật
Trong lĩnh vực này, thất bại không phải là một lựa chọn. Yêu cầu về độ chính xác, độ tin cậy và khả năng tương thích sinh học là vô cùng khắt khe.
Vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu dựa trên nhu cầu về khả năng tương thích sinh học và khử trùng nhiều lần. Chúng tôi thường sử dụng thép không gỉ (316L) vì nó có khả năng chống ăn mòn rất tốt, titan vì nó rất bền và tương thích sinh học cho các thiết bị cấy ghép, và các loại nhựa hiệu suất cao như PEEK cho các bộ phận cần tương thích với MRI và khử trùng ở nhiệt độ cao. Chúng tôi thậm chí còn sử dụng gốm sứ tiên tiến vì khả năng chống mài mòn và cách điện cực tốt của chúng.
Quy trình: Các bộ phận thường vô cùng nhỏ và phức tạp. Chúng tôi dựa vào gia công CNC độ chính xác cao và gia công CNC chuyên dụng của Thụy Sĩ để sản xuất các bộ phận nhỏ bé, tinh xảo cho dụng cụ phẫu thuật. Dung sai cực kỳ chặt chẽ, và bề mặt phải hoàn hảo để dễ dàng vệ sinh và ngăn ngừa sự tích tụ vi khuẩn.
Robot trong ngành Thực phẩm & Đồ uống
Ở đây, kẻ thù là sự ăn mòn, ô nhiễm và nhu cầu vệ sinh liên tục. Điều quan trọng nhất đối với khách hàng là độ bền và vệ sinh.
Vật liệu: Khả năng chống ăn mòn là vô cùng quan trọng. Chúng tôi chủ yếu sử dụng thép không gỉ loại 304 và 316 cho tất cả các bộ phận kết cấu và tiếp xúc. Chúng tôi lựa chọn nhựa đạt tiêu chuẩn FDA, an toàn thực phẩm cho các bộ phận không phải kim loại, và loại nhựa này có thể chịu được tác động mạnh từ các hóa chất tẩy rửa mà không bị phân hủy.
Hoàn thiện bề mặt: Việc có một bề mặt nhẵn mịn không cho vi khuẩn bám vào là vô cùng quan trọng. Chúng tôi không chỉ là những kỹ sư thông thường; chúng tôi luôn nỗ lực hết mình với việc đánh bóng bề mặt kỹ lưỡng trên tất cả các bề mặt quan trọng. Điều này giúp việc vệ sinh trở nên dễ dàng hơn và ngăn chặn sự phát triển của các vi sinh vật có hại, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.
Robot Hàng không Vũ trụ & Quốc phòng
Trong lĩnh vực này, mỗi gram trọng lượng tăng thêm đều có thể khiến giá thành tăng cao, vì vậy việc thỏa hiệp về độ bền là điều không thể chấp nhận được.
Vật liệu: Chìa khóa để chọn vật liệu phù hợp là đảm bảo nó có độ bền cao nhất có thể so với trọng lượng của nó. Các kỹ sư thường khuyên dùng hợp kim nhôm cường độ cao như 7075 cho khung, nhưng hợp kim titan đang trở nên phổ biến hơn cho các bộ phận quan trọng chịu nhiều lực tác động. Vật liệu sợi carbon rất lý tưởng cho các tay đòn và các yếu tố cấu trúc cần nhẹ nhưng vẫn chắc chắn.
Quy trình: Các hình dạng hữu cơ phức tạp cần thiết cho việc giảm trọng lượng rất phù hợp với gia công CNC 5 trục, cho phép chúng tôi gia công một chi tiết từ hầu hết mọi góc độ chỉ trong một lần thiết lập.
Hãy chọn NOBLE để có được gia công CNC tốt nhất trong sản xuất robot.
NOBLE cung cấp dịch vụ sản xuất robot nhanh chóng và đáng tin cậy, thúc đẩy nghiên cứu và phát triển cũng như cho ra mắt các sản phẩm sáng tạo trong ngành sản xuất robot, lựa chọn các công nghệ và vật liệu tiên tiến để chế tạo nguyên mẫu hoặc linh kiện robot, và đảm bảo sản phẩm của bạn sớm ra mắt thị trường.
- Thiết bị tiên tiến & Giá hiệu quả
- Độ chính xác cực cao: 0.001 mm
- Hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất robot
- Nhà máy được chứng nhận ISO 9001 & ISO13485
- Báo cáo DFM chuyên nghiệp và miễn phí
- Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Hợp tác với chúng tôi chỉ trong 4 bước đơn giản
Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, NOBLE cung cấp các giải pháp tốt nhất cho mọi nhu cầu tạo mẫu nhanh và sản xuất số lượng nhỏ. Chúng tôi đã đơn giản hóa chu trình đổi mới thành bốn bước hiệu quả.
Tải lên thiết kế của bạn
Chỉ cần tải lên các tệp CAD của bạn và gửi yêu cầu báo giá trực tuyến với thông tin rõ ràng.
↓
Nhận phân tích thiết kế
Chúng tôi sẽ gửi cho bạn bản thiết kế để phân tích khả năng sản xuất và báo giá minh bạch.
↓
bắt đầu sản xuất
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ sản xuất các bộ phận của bạn với các công nghệ và vật liệu cần thiết.
↓
Nhận các bộ phận của bạn
Các bộ phận của bạn sẽ được chuyển trực tiếp đến cửa của bạn với thời hạn nghiêm ngặt.
FAQ
Chúng ta cần giảm trọng lượng của cánh tay robot. Vật liệu nào là lựa chọn tốt nhất để nâng cấp từ nhôm?
Để nâng cấp trực tiếp mà vẫn duy trì khả năng sản xuất, nhôm 7075 mang lại độ bền cao hơn đáng kể với mức tăng trọng lượng tối thiểu. Nếu bạn muốn giảm trọng lượng ở những vị trí cần thiết, hợp kim titan là lựa chọn phù hợp. Nó cực kỳ bền chắc nhưng vẫn rất nhẹ, mặc dù chi phí vật liệu và gia công có thể hơi cao.
Tại saoGia công CNC có tầm quan trọng như thế nào trong lĩnh vực robot?
Đối với sản xuất robot, độ chính xác và khả năng lặp lại là những tiêu chuẩn không thể thiếu. Gia công CNC là quy trình duy nhất có thể sản xuất một cách đáng tin cậy các bộ phận bên trong phức tạp với độ chính xác cao như vỏ bộ truyền động và hộp số.
Liệu vỏ ngoài của robot có thể được làm từ nhựa không?
Chắc chắn rồi. Robot thường có khung kim loại, nhưng vỏ ngoài, các tấm che và hộp chứa của chúng thường được làm bằng nhựa bền như ABS hoặc polycarbonate. Nhựa có khả năng cách điện tuyệt vời, đó là lý do tại sao nó được sử dụng rất nhiều trong kỹ thuật điện. Đối với các bộ phận chức năng như bánh răng và bạc lót ma sát thấp, bạn cũng có thể bắt gặp các loại nhựa kỹ thuật như POM (polyoxymethylene, còn được gọi là Delrin).
Thiết kế của chúng tôi có các góc trong sắc nhọn. Điều này có gây khó khăn gì cho gia công CNC không?
Đúng vậy. Dao phay quay không thể tạo ra góc trong hoàn toàn sắc bén; nó luôn để lại một bán kính. Nếu bạn thiết kế với bán kính trong được chỉ định phù hợp với kích thước dao phay tiêu chuẩn, bạn có thể gia công nhanh hơn, hiệu quả hơn và cho kết quả chất lượng cao hơn. Nếu bạn thực sự cần các góc sắc bén, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ gia công EDM, nhưng điều này sẽ tốn kém hơn và mất nhiều thời gian hơn.
Sự khác biệt giữa mạ anod và sơn tĩnh điện đối với các bộ phận robot là gì?
Anod hóa là một phương pháp xử lý bề mặt cứng giúp nhôm cứng hơn và chống mài mòn, ăn mòn tốt hơn. Lớp phủ này mỏng và giữ được kích thước chính xác. Vì vậy, sơn tĩnh điện giống như một lớp dày được phủ lên để bảo vệ bề mặt ngoài của robot khỏi bị phai màu và hư hại do hóa chất. Tuy nhiên, đôi khi nó có thể ảnh hưởng đến dung sai chặt chẽ.
