Dịch vụ gia công ABS
NOBLE cung cấp các giải pháp gia công CNC nhựa ABS theo yêu cầu cho khách hàng với giá cả cạnh tranh, từ khâu tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt. Chúng tôi sử dụng chuyên môn kỹ thuật vượt trội để đảm bảo bạn nhận được các bộ phận và nguyên mẫu ABS chất lượng cao một cách nhanh chóng.
- Thiết bị tiên tiến & Giá hiệu quả
- Hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công nhựa ABS.
- Nhà máy được chứng nhận ISO 9001 & ISO13485
- Gia công chi tiết nhanh nhất trong vòng 2 ngày
- Báo giá dịch vụ gia công ABS tức thì
- Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Của chúng tôi Khả năng gia công ABS
Nhựa ABS có khả năng gia công tuyệt vời, giá cả phải chăng, độ bền cao và tính linh hoạt, khiến nó trở thành vật liệu gia công CNC được ưa chuộng cho việc tạo mẫu, sản phẩm tiêu dùng và các bộ phận công nghiệp. NOBLE cung cấp cho khách hàng các giải pháp gia công CNC ABS tùy chỉnh đáng tin cậy với giá cả cạnh tranh, từ khâu tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt, cho phép bạn nhanh chóng có được các bộ phận gia công CNC ABS có hình thức tuyệt vời, hiệu suất ổn định và độ chính xác cao.
| Giá | $ $ $ |
| Thời gian Chì | <6 ngày |
| Chiều dày | 0.045 inch – 0.140 inch (1.143mm – 3.556mm) |
| Dung sai | Sai số +/- 0.003 in. (0.08mm) với dung sai nhựa đi kèm có thể lớn hơn nhưng không nhỏ hơn +/- 0.002 in./in. (0.002mm/mm) |
| Kích thước phần tối đa | 18.9 inch x 29.6 inch x 8 inch (480mm x 751mm x 203mm) |
| ABS có sẵn tại NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Đặc điểm của Vật liệu gia công ABS
ABS là một vật liệu đa năng với đặc tính gia công tốt cho ép phun, ép đùn, tạo hình nhiệt và gia công cơ khí. Gia công CNC là một phương pháp chính xác và hiệu quả để gia công nhựa ABS. Gia công CNC ABS có nhiều ưu điểm, bao gồm độ chính xác cao, dễ gia công và tính đa năng. Nó có đặc tính gia công tốt cho ép phun, ép đùn, tạo hình nhiệt và gia công cơ khí. Do các đặc tính độc đáo của nó, vật liệu ABS được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, viễn thông và xây dựng, đặc biệt là cho các bộ phận yêu cầu khả năng chịu va đập, tính thẩm mỹ và hiệu quả sản xuất.
| Tính năng | Thông tin |
| Kiểu phụ | Nhựa ABS đa dụng, ABS + PC (Polycarbonate), ABS chống cháy, ABS dẫn điện, ABS chịu va đập cao |
| Quy trình | Gia công phay CNC, tiện CNC, cắt laser, ép phun, khoan và taro |
| Dung sai | Sai số +/- 0.003 in. (0.08mm) với dung sai nhựa đi kèm có thể lớn hơn nhưng không nhỏ hơn +/- 0.002 in./in. (0.002mm/mm) |
| Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, thiết bị điện tử, thiết bị công nghiệp, thiết bị y tế |
| Tùy chọn hoàn thiện | Đánh bóng, sơn, mạ crom, khắc laser, phủ bề mặt. |
Ưu và nhược điểm của Nhựa ABS dùng cho gia công CNC
ABS là vật liệu gia công CNC có độ bền trung bình, khả năng chống va đập và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, có thể được cắt chính xác, ép phun và hoàn thiện để tạo thành các bộ phận có hình dạng phức tạp và các nguyên mẫu tinh xảo. Đặc tính gia công tốt của vật liệu ABS này, cùng với khả năng tạo ra bề mặt hoàn thiện chất lượng cao, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc tạo mẫu và gia công CNC với số lượng nhỏ đến trung bình. Tuy nhiên, tính nhạy cảm với nhiệt, khả năng kháng hóa chất hạn chế và hiệu suất thấp hơn trong môi trường nóng hoặc lạnh có thể hạn chế việc sử dụng nó trong một số ứng dụng nhất định. Kỹ thuật gia công CNC phù hợp là rất cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất của ABS trong gia công CNC. Mặc dù gặp phải những thách thức này, ABS vẫn là một vật liệu hiệu quả và tiết kiệm chi phí có thể được sử dụng cho nhiều nhiệm vụ gia công chính xác khác nhau.
Dễ gia công
Nhựa ABS tương đối dễ gia công, cho phép cắt chính xác và tạo ra các thiết kế chi tiết. Điểm nóng chảy thấp và đặc tính chảy tốt giúp gia công nhanh hơn và giảm mài mòn dụng cụ, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến cho gia công CNC trong nhiều ngành công nghiệp.
Đặc tính liên kết tốt
Nhựa ABS có thể được liên kết với nhau bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm hàn bằng dung môi, chất kết dính hoặc hàn siêu âm, cho phép tạo ra các cụm lắp ráp phức tạp.
Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời
Các cạnh nhẵn và sắc nét: ABS có bề mặt nhẵn mịn, dễ dàng đánh bóng hoặc sơn. Các cạnh sắc nét sau khi gia công CNC rất lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, như vỏ sản phẩm hoặc hàng tiêu dùng.
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt
Nhựa ABS có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, mang lại độ bền và độ cứng cáp mà không làm tăng thêm trọng lượng không cần thiết. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng như linh kiện nội thất ô tô, thiết bị điện tử tiêu dùng và vỏ bọc nhẹ, nơi cần độ bền nhưng việc giảm trọng lượng là rất quan trọng.
Tác động kháng chiến
Nhựa ABS nổi tiếng với khả năng chống va đập tuyệt vời, khiến nó trở thành lựa chọn phù hợp cho các bộ phận cần chịu được ứng suất cơ học hoặc va đập đột ngột. Đặc tính này đặc biệt có lợi cho các sản phẩm như tấm thân xe ô tô, vỏ bảo vệ và hàng tiêu dùng thường xuyên phải chịu sự va đập mạnh.
Kháng hóa học
Nhựa ABS có khả năng chống chịu tốt với nhiều loại hóa chất, bao gồm dầu, mỡ và nhiều chất tẩy rửa. Điều này làm cho nó phù hợp với các bộ phận được sử dụng trong môi trường công nghiệp hoặc ô tô, nơi có thể tiếp xúc với hóa chất hoặc dung môi.
thẩm mỹ linh hoạt
Nhựa ABS có thể dễ dàng đánh bóng, sơn hoặc tạo vân, mang lại sự linh hoạt trong việc hoàn thiện bề mặt. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho cả các bộ phận đòi hỏi chức năng và thẩm mỹ cao, chẳng hạn như thiết bị điện tử tiêu dùng, thiết bị y tế và linh kiện ô tô, nơi mà vẻ ngoài cũng quan trọng như hiệu suất.
Dễ dàng gia công sau
Các công đoạn gia công sau đó như chà nhám, sơn và dán keo tương đối đơn giản. Nhựa ABS có khả năng bám dính tốt với keo và lớp phủ, giúp dễ dàng đạt được vẻ ngoài và chức năng cuối cùng như mong muốn.
Đặc tính liên kết tốt
Nhựa ABS có thể được liên kết với nhau bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm hàn bằng dung môi, chất kết dính hoặc hàn siêu âm, cho phép tạo ra các cụm lắp ráp phức tạp.
Phạm vi sử dụng rộng rãi
Các bộ phận ABS gia công bằng máy CNC có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, thiết bị y tế, điện tử tiêu dùng và tạo mẫu thử nghiệm. Chúng phù hợp để sản xuất cả các bộ phận có chức năng và có tính thẩm mỹ.
Khả năng tùy biến
Nhựa ABS có thể dễ dàng được biến đổi bằng các chất phụ gia (ví dụ: chất chống cháy, chất ổn định tia UV) để tăng cường các đặc tính cho các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như tăng khả năng chống cháy hoặc độ ổn định tia UV.
Độ hao mòn dụng cụ thấp
Vì ABS mềm hơn kim loại, nó gây ra ít hao mòn hơn cho các dụng cụ cắt, dẫn đến tuổi thọ dụng cụ dài hơn và ít phải thay dụng cụ hơn, do đó làm giảm chi phí gia công tổng thể.
Tuổi thọ:
Nhựa ABS có sự cân bằng tốt giữa khả năng chống va đập, độ bền kéo và độ dẻo dai. Nó hoạt động tốt dưới tác động cơ học vừa phải, do đó rất phù hợp cho các bộ phận chức năng như vỏ, giá đỡ hoặc nguyên mẫu.
Trọng lượng nhẹ
Nhựa ABS có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tốt, đặc biệt có lợi cho các ứng dụng cần giảm trọng lượng (ví dụ: các bộ phận ô tô hoặc hàng không vũ trụ).
Tiết kiệm chi phí
So với các loại nhựa kỹ thuật và kim loại khác, ABS có giá thành tương đối thấp, là lựa chọn vật liệu hợp lý cho sản xuất hàng loạt. Tính hiệu quả về chi phí khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử và hàng tiêu dùng, mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc hiệu suất.
Khả năng chịu nhiệt thấp
So với các vật liệu kỹ thuật khác như kim loại hoặc nhựa hiệu năng cao, ABS có khả năng chịu nhiệt tương đối thấp. Nó có thể bị biến dạng hoặc giảm độ bền trong môi trường nhiệt độ cao khi gia công CNC, hạn chế việc sử dụng nó trong các ứng dụng như các bộ phận động cơ hoặc máy móc công nghiệp tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Các khuyết tật bề mặt do cài đặt không đúng cách
Vết chảy và vệt loang: Nếu các điều kiện gia công (tốc độ cắt, tốc độ tiến dao và làm mát) không được tối ưu hóa, nhựa ABS có thể xuất hiện các vết chảy hoặc vệt loang trên bề mặt, cần phải xử lý hậu kỳ thêm để khắc phục.
Nguy cơ biến dạng vật liệu
Nếu không được làm mát hoặc xử lý đúng cách, nhựa ABS có thể bị biến dạng hoặc mất hình dạng trong quá trình gia công. Điều này khiến việc kiểm soát nhiệt độ cắt và tốc độ dụng cụ trở nên cực kỳ quan trọng để duy trì độ chính xác về kích thước.
Dễ bị nứt dưới tác động của ứng suất
Mặc dù nhựa ABS có độ bền cao, nhưng nó vẫn dễ bị nứt hoặc vỡ khi chịu tác động cơ học kéo dài, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Điều này khiến nhựa ABS không phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tải trọng cao hoặc điều kiện ứng suất khắc nghiệt, chẳng hạn như trong máy móc hạng nặng hoặc các bộ phận kết cấu.
Suy thoái tia cực tím
Nhựa ABS dễ bị xuống cấp khi tiếp xúc với tia cực tím (UV) theo thời gian, dẫn đến đổi màu, giòn và mất đi các đặc tính cơ học. Đối với các ứng dụng ngoài trời hoặc các bộ phận tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, nhựa ABS có thể cần lớp phủ chống tia UV để ngăn ngừa sự xuống cấp và đảm bảo hiệu suất lâu dài.
Không phù hợp cho các ứng dụng tải trọng cao.
Mặc dù nhựa ABS có độ bền đủ dùng cho nhiều ứng dụng, nhưng nó có thể không hoạt động tốt trong điều kiện tải trọng cao hoặc ứng suất cao. Nó không phải là lựa chọn tốt nhất cho các bộ phận cần chịu được lực cực mạnh hoặc môi trường áp suất cao, chẳng hạn như các bộ phận hàng không vũ trụ hoặc hệ thống cơ khí chịu ứng suất cao.
Khả năng tương thích sinh học hạn chế
Nhựa ABS thường không được coi là tương thích sinh học đối với các thiết bị cấy ghép y tế hoặc các thiết bị tiếp xúc trực tiếp với mô người. Mặc dù có thể được sử dụng trong các thiết bị y tế như vỏ bọc hoặc dụng cụ không xâm lấn, nhưng nhựa ABS cần được xử lý hoặc phủ lớp đặc biệt đối với các ứng dụng có liên quan đến tương tác với cơ thể.
Tác động môi trường
Nhựa ABS không phân hủy sinh học và mặc dù có thể tái chế, nhưng không được tái chế phổ biến như các loại nhựa khác. Điều này khiến ABS trở thành lựa chọn kém thân thiện với môi trường hơn so với các vật liệu bền vững hơn. Việc thải bỏ ABS có thể góp phần tạo ra rác thải, khiến nó ít phù hợp hơn cho các ứng dụng thân thiện với môi trường nếu không được quản lý đúng cách.
hình thành Burr
Mặc dù nhựa ABS thường tạo ra các vết cắt sạch, nhưng hình dạng dụng cụ không phù hợp hoặc tốc độ cấp liệu quá cao có thể dẫn đến hình thành bavia, đòi hỏi phải thực hiện thêm các thao tác loại bỏ bavia.
Tính dễ bị tổn thương trước một số hóa chất nhất định
Nhựa ABS có khả năng chống chịu hạn chế với axit mạnh, kiềm và dung môi. Mặc dù nó có khả năng chống lại dầu, mỡ và một số dung môi hữu cơ, nhưng các hóa chất mạnh có thể làm hỏng vật liệu, điều này hạn chế việc sử dụng nó trong một số ứng dụng công nghiệp thường xuyên tiếp xúc với hóa chất.
Suy thoái bề mặt
Tiếp xúc lâu dài với tia UV và một số điều kiện môi trường nhất định có thể khiến nhựa ABS bị xuống cấp, dẫn đến đổi màu, nứt hoặc phai màu theo thời gian trừ khi được xử lý bằng chất ổn định tia UV.
Tỷ lệ tái chế thấp
Nhựa ABS không được tái chế rộng rãi như các loại nhựa khác như PET hoặc HDPE, và việc tái chế ABS có thể phức tạp hơn do sự pha trộn của nhiều monome khác nhau. Điều này có thể dẫn đến tác động môi trường lớn hơn nếu việc xử lý không được quản lý đúng cách.
các loại Vật liệu gia công ABS
ABS là một loại polymer nhiệt dẻo đa năng được sử dụng rộng rãi trong gia công CNC nhờ dễ gia công, tính chất cơ học tốt và phù hợp với nhiều ứng dụng. ABS có nhiều công thức và loại khác nhau, có thể được tùy chỉnh cho các đặc tính hiệu suất cụ thể, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng gia công CNC, từ tạo mẫu đến sản xuất thành phẩm. Bằng cách lựa chọn loại hoặc hỗn hợp ABS phù hợp, các nhà sản xuất gia công CNC có thể tối ưu hóa hiệu suất, độ bền và hiệu quả chi phí của sản phẩm cuối cùng, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ của nhiều ngành công nghiệp, từ ô tô và điện tử đến y tế và công nghiệp. Các loại ABS khác nhau mang lại những ưu điểm khác nhau và có thể được lựa chọn dựa trên các tính chất vật lý mong muốn, độ dễ gia công và điều kiện môi trường. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về các loại ABS thông dụng:
Polylac PA-746
Vật liệu này có độ bền cơ học, khả năng chống va đập và độ ổn định kích thước vượt trội, cùng với khả năng gia công tuyệt vời để đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cần các bộ phận bền chắc, có độ chính xác cao, chẳng hạn như ô tô, điện tử tiêu dùng và vỏ thiết bị điện.
Độ bền kéo (ASTM D648): 40.6 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 30%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): 118
Độ biến dạng do nhiệt: 179-205℉
Polylac PA-765
Vật liệu ABS này mang lại sự cân bằng giữa độ bền, độ dẻo và khả năng gia công CNC dễ dàng, cùng với khả năng chống va đập và chất lượng bề mặt tốt. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đa năng, bao gồm thiết bị gia dụng và các bộ phận công nghiệp, nơi đòi hỏi độ bền và khả năng gia công.
Độ bền kéo (ASTM D648): 38.1 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 15%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): 100
Độ biến dạng do nhiệt: 163-181℉
Thuốc Cycolac MG47
Cycolac MG47 là loại nhựa ABS đa năng với khả năng chống va đập và kháng hóa chất tuyệt vời, cũng như độ ổn định kích thước vượt trội. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện và điện tử tiêu dùng, đặc biệt là cho các linh kiện đòi hỏi chất lượng hoàn thiện cao và hiệu suất mạnh mẽ.
Độ bền kéo (ASTM D648): 44.0 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 15%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): 112
Độ biến dạng do nhiệt: 176-201℉
Lustran 433
Được thiết kế để mang lại độ bóng cao và bề mặt hoàn thiện vượt trội, kết hợp với khả năng chống va đập mạnh và độ ổn định kích thước tốt. Khả năng gia công CNC dễ dàng giúp sản phẩm phù hợp với các ứng dụng mà cả vẻ ngoài và độ bền đều rất quan trọng, chẳng hạn như nội thất ô tô và hàng tiêu dùng.
Độ bền kéo (ASTM D648): 42.1 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 30%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): 109
Độ biến dạng do nhiệt: 185-211℉
Bóng đèn PG298
Sơn Lustran PG298 có độ bóng cao, khả năng chống va đập và khả năng gia công được cải thiện, rất phù hợp cho gia công CNC, nơi cần cả chất lượng thẩm mỹ và độ bền. Nó thường được sử dụng trong ngành ô tô, sản phẩm tiêu dùng và vỏ thiết bị điện, nơi bề mặt chất lượng cao và độ bền là yếu tố then chốt.
Độ bền kéo (ASTM D648): 40 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 30%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): 110
Độ biến dạng do nhiệt: 183-201℉
Lustran 348
Vật liệu này có khả năng chống va đập, độ cứng và chất lượng bề mặt tuyệt vời, cùng với độ bền cao và độ ổn định kích thước. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như vỏ thiết bị điện, thiết bị điện tử tiêu dùng và các linh kiện công nghiệp, nơi cả hiệu suất cơ học và hình thức đều quan trọng.
Độ bền kéo (ASTM D648): 48.3 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 25%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): 112
Độ lệch nhiệt: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
Đây là vật liệu ABS gia cường bằng sợi thủy tinh, chứa 30% sợi thủy tinh, giúp tăng đáng kể độ bền, độ cứng và độ ổn định kích thước. Lý tưởng cho các ứng dụng chịu tải trọng cao, vật liệu này thường được sử dụng trong các bộ phận ô tô, máy móc công nghiệp và các bộ phận yêu cầu hiệu suất cấu trúc và độ cứng cao hơn.
Độ bền kéo (ASTM D648): 97 MPa
Độ giãn dài (ASTM D648): 1% – 2%
Độ cứng (thang R) ( ASTM D785): Chưa được kiểm tra
Độ biến dạng do nhiệt: 200℉
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt cho Gia công ABS
Xử lý bề mặt đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao vẻ ngoài, độ bền và chức năng của các chi tiết ABS được gia công CNC. Mỗi công nghệ mang lại những lợi ích khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng. Dựa trên nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ tùy chỉnh giải pháp gia công CNC để đảm bảo độ chính xác cao và tính cạnh tranh của sản phẩm.
Sơn tường
Quá trình sơn bao gồm việc phun các giọt sơn có thể được phân tán đều hoặc với lượng nhỏ để phủ một diện tích bề mặt rộng và làm nổi bật màu sắc của chi tiết.
đánh bóng
Chúng tôi sử dụng máy móc hiệu quả cao để đánh bóng các chi tiết kim loại và nhựa cứng, đạt độ nhám bề mặt Ra từ 0.8 đến 0.1, cho bề mặt sạch hơn.
Phun cát
Phương pháp phun cát bằng băng tải làm sạch bề mặt khỏi mọi tạp chất và loại bỏ lớp phủ bằng cách đẩy các luồng vật liệu phun cát lên các chi tiết.
Mạ điện
Mạ điện làm giảm các cation kim loại trong dung dịch điện phân, tạo ra một lớp phủ kim loại trên bề mặt kim loại. Quá trình này có thể được sử dụng để tăng khả năng chống ăn mòn và mài mòn, cũng như cho mục đích trang trí.
Khắc laser
Giúp nhận diện thương hiệu hoặc sắp xếp linh kiện, chúng tôi sử dụng công nghệ khắc laser kết hợp với nhiều phương pháp in ấn khác nhau trong quá trình sản xuất hàng loạt để nhanh chóng khắc mã vạch, chữ viết và logo lên các linh kiện.
Tuỳ chỉnh Các bộ phận gia công ABS Giao diện
Hãy xem qua hơn mười năm kinh nghiệm gia công các bộ phận ABS theo yêu cầu của chúng tôi, bao gồm cả các nguyên mẫu và bộ phận ABS chính xác từ các khách hàng thân thiết.
Ứng dụng của Gia công CNC ABS
ABS là một trong những loại polymer nhiệt dẻo được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC nhờ các đặc tính cơ học tốt, dễ gia công và tính linh hoạt. ABS có thể được gia công CNC chính xác thành các hình dạng phức tạp, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc tạo mẫu và gia công CNC với số lượng nhỏ đến trung bình. Trong gia công CNC, ABS đạt được sự cân bằng giữa độ bền, khả năng chống va đập và tính thẩm mỹ, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, điện tử tiêu dùng, y tế, hàng không vũ trụ, đồ chơi, sản xuất công nghiệp, bao bì, sản phẩm tiêu dùng và chiếu sáng.

Phụ tùng ô tô
Nhựa ABS được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để gia công CNC các bộ phận như bảng điều khiển, các chi tiết trang trí, tấm ốp nội thất và vỏ ngoài. Khả năng chống va đập tuyệt vời, độ ổn định kích thước và khả năng chịu nhiệt cao khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các bộ phận ô tô bền bỉ và nhẹ.

Bộ phận hàng không vũ trụ
Trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, ABS được sử dụng để sản xuất các bộ phận không quan trọng như tấm ốp nội thất cabin, đồ gá và vỏ thiết bị. Đặc tính nhẹ, bền và chịu va đập của nó rất phù hợp cho các bộ phận đòi hỏi hiệu suất cao nhưng không chịu tải trọng kết cấu trực tiếp trong khi bay.

Nguyên mẫu in 3D
ABS là vật liệu phổ biến để tạo mẫu thử trong in 3D, đặc biệt khi cần các nguyên mẫu chức năng để kiểm tra hình dạng, độ vừa vặn và chức năng. Nó có độ ổn định kích thước và khả năng chống va đập tốt, cho phép các nhà thiết kế tạo ra các nguyên mẫu chính xác và bền bỉ trước khi sản xuất hàng loạt.

Thiết bị Y khoa
Nhựa ABS là vật liệu phổ biến được sử dụng trong gia công CNC các thiết bị y tế, bao gồm vỏ thiết bị chẩn đoán, dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận cấy ghép. Độ bền, khả năng tương thích sinh học và dễ gia công của nó cho phép sản xuất chính xác và an toàn các sản phẩm chăm sóc sức khỏe quan trọng đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.

Điện tử
Nhựa ABS thường được gia công bằng máy CNC thành các vỏ, hộp và bao đựng cho các thiết bị điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh, máy tính, tivi và máy chơi game. Độ bền cao, dễ gia công và bề mặt nhẵn mịn khiến nó trở nên hoàn hảo để tạo ra các vỏ bọc đẹp mắt và có khả năng bảo vệ tốt cho các thiết bị điện tử.

Bộ phận công nghiệp
Trong môi trường công nghiệp, ABS được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy móc như van, vỏ, giá đỡ và các tấm bảo vệ. Khả năng chống va đập, hóa chất và biến động nhiệt độ của nó khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận cần chịu được môi trường khắc nghiệt và ứng suất cơ học.
Nếu bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất tạo mẫu nhanh hoặc xưởng gia công CNC để chế tạo các sản phẩm số lượng nhỏ, trung bình hoặc sản xuất hàng loạt, NOBLE là lựa chọn lý tưởng. Đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản và giàu kinh nghiệm của chúng tôi sản xuất các bộ phận theo bản vẽ trên các máy CNC hiện đại, với độ chính xác và chất lượng gia công cao nhất ở mọi kích cỡ. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các tư vấn thiết kế chuyên nghiệp cho các dự án gia công CNC của bạn.
Bạn muốn nhận được dịch vụ chuyên nghiệp và nhanh chóng nhất cho dự án gia công CNC của mình? Hãy tải lên file CAD ngay bây giờ và nhận báo giá!






