Dịch vụ chế tạo khuôn ép phun nhôm
Tuỳ chỉnh Dịch vụ chế tạo khuôn ép phun nhôm
Đặt hàng khuôn ép phun nhôm theo yêu cầu với thời gian hoàn thành nhanh chóng và giá cả phải chăng. Chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu và lớp phủ nhôm phù hợp cho cả việc phát triển nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt.
- Nhà máy được chứng nhận ISO 9001 & ISO 13485
- Thiết bị hiện đại & Giá cả cạnh tranh
- Hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo khuôn ép phun nhôm.
- Độ chính xác cực cao: 0.001 mm
- Có nhiều lựa chọn vật liệu nhôm khác nhau.
- Hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Của chúng tôi Khả năng chế tạo khuôn ép phun nhôm
Nhôm là một vật liệu đa năng và bền bỉ, được sử dụng rộng rãi trong chế tạo khuôn ép phun. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, trở thành lựa chọn hàng đầu trong sản xuất khuôn mẫu. Với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời và khả năng dẫn nhiệt vượt trội, nhôm được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, điện tử, hàng tiêu dùng và bao bì. Sau khi ép phun, nhôm có nguy cơ biến dạng hoặc khuyết tật bề mặt rất thấp, và dễ dàng gia công, tạo màu và đánh bóng, lý tưởng cho việc sản xuất các khuôn mẫu chất lượng cao và chính xác.
Giá | $ |
Thời gian Chì | <7 ngày |
Chiều dày | 0.75 mm |
Dung sai | ±0.125mm (±0.005″) |
Kích thước phần tối đa | 200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”) |
Nhôm có sẵn tại NOBLE | Aluminum6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380) |
Đặc điểm của Vật liệu khuôn ép phun
Nhôm là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho khuôn ép phun nhờ các đặc tính tuyệt vời của nó. Dưới đây là một số đặc điểm chính của nhôm khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc sản xuất khuôn:
Tính năng | Thông tin |
Kiểu phụ | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, v.v. |
Quy trình | Gia công khuôn ép phun, gia công CNC, gia công kim loại tấm. |
Dung sai | Có bản vẽ: độ chính xác thấp tới +/- 0.005 mm Không có bản vẽ: ISO 2768 trung bình |
Ứng dụng | Nhẹ và tiết kiệm, được sử dụng từ giai đoạn tạo mẫu đến sản xuất. |
Tùy chọn hoàn thiện | Alodine, Anod hóa các loại 2, 3, 3 + PTFE, ENP, Phun cát, Mạ niken, Sơn tĩnh điện, Đánh bóng bằng máy rung. |
Ưu và nhược điểm của Nhôm dùng cho khuôn ép phun
Nhôm là vật liệu phổ biến cho khuôn ép phun nhờ trọng lượng nhẹ, khả năng gia công tuyệt vời và tính linh hoạt. Nó được ưa chuộng trong các ngành công nghiệp yêu cầu khuôn hiệu quả, hiệu suất cao, đặc biệt là cho các dây chuyền sản xuất ngắn đến trung bình. Tuy nhiên, nó cũng có một số hạn chế, chẳng hạn như độ bền thấp hơn so với thép, dễ bị mài mòn và những thách thức tiềm tàng liên quan đến sự giãn nở nhiệt và độ bền bề mặt. Việc lựa chọn hợp kim nhôm và thiết kế khuôn phù hợp có thể giúp giảm thiểu những thách thức này.
Trọng lượng nhẹ
Hợp kim nhôm nhẹ hơn nhiều so với thép, điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các khuôn ép phun cần di chuyển nhanh hoặc có trọng lượng nhẹ để hỗ trợ sản xuất các bộ phận nhựa nhẹ hơn. Đặc điểm này đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp như điện tử tiêu dùng và ô tô.
Khả năng gia công tuyệt vời
Nhôm dễ gia công hơn nhiều kim loại khác, cho phép sản xuất khuôn nhanh hơn và tạo ra các khoang khuôn có độ chính xác cao. Điều này giúp giảm chi phí dụng cụ và rút ngắn thời gian sản xuất cho các nhà sản xuất khuôn.
Chống ăn mòn
Lớp oxit tự nhiên của nhôm cung cấp khả năng bảo vệ tuyệt vời chống lại sự ăn mòn, khiến nó trở thành lựa chọn tốt cho các khuôn mẫu tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc một số loại nhựa có thể bị ăn mòn.
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt
Các hợp kim nhôm, chẳng hạn như 6061 hoặc 7075, mang lại sự cân bằng tốt giữa độ bền và trọng lượng, khiến chúng phù hợp cho các khuôn ép phun yêu cầu độ bền cấu trúc mà không cần trọng lượng quá nặng như khuôn thép.
Tính linh hoạt
Hợp kim nhôm có nhiều loại và thành phần khác nhau, mang lại những đặc tính như khả năng hàn tốt hơn, bề mặt hoàn thiện hơn và khả năng chống ăn mòn. Tính linh hoạt này cho phép thiết kế khuôn mẫu tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể.
Tái chế
Nhôm có thể tái chế 100% mà không làm suy giảm các đặc tính của nó, khiến nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường cho khuôn ép phun và góp phần tiết kiệm chi phí theo thời gian.
Dẫn nhiệt
Nhôm có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, giúp cải thiện thời gian chu kỳ trong quá trình ép phun bằng cách thúc đẩy truyền nhiệt hiệu quả. Điều này có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, đặc biệt là đối với các bộ phận đúc cần làm nguội nhanh.
Hiệu quả chi phí
Khuôn nhôm, đặc biệt là đối với sản xuất số lượng thấp đến trung bình, thường tiết kiệm chi phí hơn so với khuôn thép. Chúng mang lại sự cân bằng tốt giữa hiệu suất và giá cả phải chăng cho các ứng dụng mà tốc độ sản xuất cao không phải là yếu tố quan trọng.
Độ bền thấp hơn so với thép
Mặc dù khuôn nhôm đáp ứng được nhiều ứng dụng, nhưng chúng không bền chắc bằng khuôn thép, điều này có thể hạn chế việc sử dụng chúng trong các ứng dụng ép khuôn áp suất cao hoặc sản xuất hàng loạt. Trong những trường hợp này, thép có thể là lựa chọn tốt hơn do khả năng chống mài mòn cao hơn.
Độ mềm mại và độ nhạy cảm khi sử dụng
Nhôm mềm hơn thép, do đó dễ bị mài mòn và hư hỏng bề mặt hơn, đặc biệt khi gia công các loại nhựa có tính mài mòn cao hoặc sử dụng khuôn với số chu kỳ sản xuất lớn. Điều này có thể dẫn đến việc cần bảo trì hoặc sửa chữa thường xuyên hơn.
Dụng cụ đeo
Mặc dù nhôm dễ gia công hơn, nhưng nó vẫn có thể gây mòn dụng cụ trong quá trình tạo khuôn ban đầu, đặc biệt là khi gia công các hợp kim nhôm có độ bền cao hoặc khi gia công các chi tiết khuôn phức tạp ở tốc độ cao.
Mở rộng nhiệt
Hệ số giãn nở nhiệt cao của nhôm có thể dẫn đến thay đổi kích thước trong quá trình ép phun, đặc biệt khi nhiệt độ biến đổi nhanh. Điều này có thể ảnh hưởng đến dung sai của chi tiết và độ chính xác tổng thể của khuôn.
Chi phí tương đối cao hơn đối với các hợp kim chất lượng cao.
Mặc dù nhôm thường rẻ hơn thép, nhưng các hợp kim nhôm hiệu suất cao (như 7075) được sử dụng trong khuôn đúc một số loại nhựa hoặc các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao vẫn có thể rất đắt tiền.
Khả năng gây hư hỏng bề mặt
Khuôn nhôm có thể bị xuống cấp bề mặt do các chất dẻo có tính mài mòn hoặc phản ứng hóa học, điều này có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn. Có thể sử dụng các lớp phủ bảo vệ hoặc xử lý anod hóa để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống ăn mòn, nhưng các phương pháp này làm tăng thêm chi phí và độ phức tạp.
các loại Vật liệu khuôn ép phun nhôm
NONLE đã làm việc với nhiều loại nhôm khác nhau để chế tạo khuôn ép phun, cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu phù hợp với các yêu cầu khuôn khác nhau:
Nhôm 6061-T6
Nhôm 6061 là một hợp kim đa năng thường được sử dụng trong chế tạo khuôn ép phun nhờ khả năng gia công, chống ăn mòn và hàn tuyệt vời. Nó lý tưởng để tạo khuôn cho các ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, hàng hải, xây dựng và hàng tiêu dùng, mang lại sự cân bằng tốt giữa độ bền và trọng lượng.
Độ bền kéo (MPa): 276
Độ giãn dài khi đứt (%): 17
Độ cứng (Brinell): 95
Mật độ (G/m³): 2.7
Nhiệt độ tối đa: 1080°F
Nhôm 7075-T6
Nhôm 7075 nổi tiếng với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội, trở thành lựa chọn ưu tiên cho các dụng cụ khuôn mẫu hiệu suất cao. Khả năng chống ăn mòn do ứng suất và độ bền cao khiến nó trở nên lý tưởng cho các khuôn ép phun được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, quân sự và ô tô, nơi độ bền và độ chính xác là rất quan trọng.
Độ bền kéo (MPa): 503
Độ giãn dài khi đứt (%): 11
Độ cứng (Brinell): 150
Mật độ (G/m³): 2.8
Nhiệt độ tối đa: 380°F
Nhôm 5052
Nhôm 5052 được sử dụng rộng rãi trong chế tạo khuôn ép phun nhờ khả năng chống ăn mòn và tạo hình tuyệt vời. Nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp hàng hải, ô tô và hóa chất. Khả năng hàn tốt và khả năng chịu được môi trường khắc nghiệt khiến nó trở thành lựa chọn tốt để sản xuất các khuôn mẫu đòi hỏi hiệu suất cao trong điều kiện khắt khe.
Độ bền kéo (MPa): 193
Độ giãn dài khi đứt (%): 12
Độ cứng (Brinell): 60
Mật độ (G/m³): 2.68
Nhiệt độ tối đa: 300°F
Nhôm 6063
Nhôm 6063 thường được sử dụng trong khuôn ép phun cho các ứng dụng kiến trúc, chẳng hạn như khung cửa sổ và cửa ra vào, cũng như các cấu kiện kết cấu. Được biết đến với bề mặt hoàn thiện tuyệt vời, dễ gia công và khả năng chống ăn mòn tốt, nó lý tưởng cho các khuôn được sử dụng trong hàng tiêu dùng và vật liệu xây dựng.
Độ bền kéo (MPa): 214
Độ giãn dài khi đứt (%): 12
Độ cứng (Brinell): 73
Mật độ (G/m³): 2.7
Nhiệt độ tối đa: 212°F
Nhôm 6061
Nhôm 6061 là hợp kim được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn ép phun nhờ độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tuyệt vời. Nó lý tưởng để sản xuất khuôn cho các ứng dụng ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp, đảm bảo chất lượng cao trong sản xuất hàng loạt.
Độ bền kéo (MPa): 276
Độ giãn dài khi đứt (%) : 17
Độ cứng (Brinell): 95
Mật độ (G/m³): 2.7
Nhiệt độ tối đa: 300°F
Nhôm 2024
Nhôm 2024 là hợp kim cường độ cao thường được sử dụng cho khuôn ép phun trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao và chịu tải trọng lớn. Nổi tiếng với khả năng chống mỏi tuyệt vời và khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt, nó lý tưởng cho các khuôn mẫu trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, quốc phòng và các lĩnh vực hiệu suất cao khác. Nhôm 2024 rất phù hợp cho các khoang khuôn phức tạp đòi hỏi độ bền và độ chắc chắn vượt trội.
Độ bền kéo (MPa) : 325
Độ giãn dài khi đứt (%): 20
Độ cứng (Brinell): 120
Mật độ (G/m³): 2.78
Nhiệt độ tối đa: 935°F
Nhôm 5083
Nhôm 5083 nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là trong môi trường nước mặn, khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các dụng cụ khuôn ép phun được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải, vận tải và công nghiệp. Độ bền cao và khả năng chống mài mòn của nó làm cho nó lý tưởng để sản xuất các khuôn bền và lâu dài cho các bộ phận tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt.
Độ bền kéo (MPa): 275
Độ giãn dài khi đứt (%): 12
Độ cứng (Brinell): 75
Mật độ (G/m³): 2.66
Nhiệt độ tối đa: 775 °F
Nhôm 6082
Nhôm 6082 được sử dụng rộng rãi cho khuôn mẫu trong các ứng dụng kết cấu, bao gồm cả trong lĩnh vực xây dựng và vận tải. Nổi tiếng với độ bền tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công, nó là lựa chọn tuyệt vời cho các dụng cụ khuôn ép phun đòi hỏi hiệu suất cao trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Độ bền kéo (MPa): 260
Độ giãn dài khi đứt (%): 11
Độ cứng (Brinell): 95
Mật độ (G/m³): 2.7
Nhiệt độ tối đa: 330 °F
Nhôm 7075
Nhôm 7075 là lựa chọn hàng đầu cho khuôn ép phun trong các ứng dụng hiệu suất cao nhờ tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội và khả năng chống chịu ứng suất và mỏi. Nó thường được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, quốc phòng và sản xuất thiết bị thể thao, nơi cần các khuôn mẫu chính xác, bền chắc để tạo ra các bộ phận nhẹ, có độ bền cao.
Độ bền kéo (MPa): 503
Độ giãn dài khi đứt (%): 11
Độ cứng (Brinell): 150
Mật độ (G/m³): 2.81
Nhiệt độ tối đa: 775 °F
Nhôm ADC12 (A380)
Hợp kim nhôm ADC12 (A380) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất. Nó có độ chảy, khả năng đúc và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, lý tưởng để sản xuất khuôn ép phun cho các bộ phận. Hợp kim này hoàn hảo cho các khuôn được sử dụng trong các bộ phận ô tô, các bộ phận động cơ và vỏ hộp số, nơi độ chính xác và độ bền vật liệu là rất quan trọng.
Độ bền kéo (MPa): 160
Độ giãn dài khi đứt (%): 3.5
Độ cứng (Brinell): 80
Mật độ (G/m³): 2.74
Nhiệt độ tối đa: 572 °F
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt cho Dụng cụ ép khuôn
Các lớp phủ bề mặt vượt trội của chúng tôi có thể làm cho khuôn ép phun tùy chỉnh của bạn nổi bật hơn nữa. Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp hoàn thiện đa dạng để nâng cao chất lượng bề mặt của khuôn. Các lớp phủ này cũng cải thiện độ bền cơ học và độ bền của khuôn.
Bóng
Một lớp hoàn thiện được thực hiện bằng cách sử dụng quy trình đánh bóng kim cương và mang lại bề mặt sáng bóng trên các bộ phận đúc phun.
Bán bóng
Lớp hoàn thiện loại B sử dụng giấy nhám để tạo ra các bộ phận có lớp hoàn thiện thô hơn một chút so với các bộ phận loại A. Các bộ phận nhựa đúc tùy chỉnh trải qua quá trình hoàn thiện cấp độ B có kết cấu bề mặt mờ.
Matte
Lớp hoàn thiện loại C sử dụng đá nhám để tạo ra bề mặt thô ráp, không bằng phẳng. Các bộ phận ép nhựa trải qua quá trình hoàn thiện cấp C có kết cấu bề mặt mờ.
Tuỳ chỉnh Các bộ phận khuôn nhôm Giao diện
Hãy xem qua hơn mười năm kinh nghiệm của chúng tôi trong lĩnh vực chế tạo khuôn nhôm theo yêu cầu, bao gồm cả các nguyên mẫu và linh kiện nhôm chính xác từ các khách hàng thân thiết.
Ứng dụng của Khuôn đúc nhôm phun
Khuôn ép phun nhôm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, thiết bị y tế và robot, để sản xuất các bộ phận nhẹ, có độ chính xác cao như các bộ phận máy bay, vỏ bọc, dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận robot.

Phụ tùng ô tô
Khuôn ép phun nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận nhẹ, hiệu suất cao. Bằng cách sử dụng nhôm, các nhà sản xuất có thể giảm trọng lượng tổng thể của xe, dẫn đến cải thiện hiệu quả nhiên liệu, khả năng điều khiển tốt hơn và nâng cao hiệu suất xe.

Bộ phận hàng không vũ trụ
Trong ngành hàng không vũ trụ, khuôn ép phun nhôm được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhẹ và chắc chắn, chẳng hạn như phụ kiện, giá đỡ, vỏ và các bộ phận bên trong, rất quan trọng để giảm trọng lượng tổng thể của máy bay. Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng của nhôm làm cho nó trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, nơi cả độ bền và trọng lượng nhẹ đều cần thiết để đảm bảo chuyến bay an toàn và hiệu quả.

Thiết bị Y khoa
Khuôn ép phun nhôm đóng vai trò quan trọng trong ngành y tế bằng cách sản xuất các bộ phận nhẹ, độ chính xác cao như dụng cụ phẫu thuật, vỏ thiết bị chẩn đoán và thiết bị cấy ghép. Khả năng tương thích sinh học, khả năng chống ăn mòn và khả năng đạt được dung sai chặt chẽ của nhôm khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các nhà sản xuất thiết bị y tế cần các bộ phận chất lượng cao và đáng tin cậy.

Linh kiện Robot
Trong ngành công nghiệp robot, khuôn ép phun nhôm là yếu tố thiết yếu để sản xuất các bộ phận chính xác như khung robot, khớp nối, bánh răng và đầu nối. Đặc tính nhẹ và bền chắc của nhôm giúp tạo ra các hệ thống robot hiệu quả và đáng tin cậy, có khả năng xử lý các chuyển động phức tạp và tản nhiệt hiệu quả, cho phép robot thực hiện các chức năng cụ thể với độ chính xác cao hơn và tuổi thọ hoạt động lâu hơn.

Thiết bị công nghiệp
Khuôn ép phun nhôm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận nhẹ và bền cho thiết bị công nghiệp. Nó cho phép tạo ra các bộ phận phức tạp, có độ chính xác cao, rất quan trọng đối với hiệu suất và hiệu quả hoạt động của máy móc. Các bộ phận bằng nhôm góp phần vào tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và tùy chỉnh cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Năng lượng mới
Trong lĩnh vực năng lượng mới, khuôn ép phun nhôm hỗ trợ sản xuất các linh kiện nhẹ, chính xác, thiết yếu cho sự phát triển của các công nghệ năng lượng tái tạo, chẳng hạn như tấm pin mặt trời, tua bin gió và vỏ pin.
Nếu bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất tạo mẫu nhanh hoặc xưởng gia công CNC để chế tạo các sản phẩm số lượng nhỏ, trung bình hoặc sản xuất hàng loạt, NOBLE là lựa chọn lý tưởng. Đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản và giàu kinh nghiệm của chúng tôi sản xuất các bộ phận theo bản vẽ trên các máy CNC hiện đại, với độ chính xác và chất lượng gia công cao nhất ở mọi kích cỡ. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các tư vấn thiết kế chuyên nghiệp cho các dự án gia công CNC của bạn.
Bạn muốn nhận được dịch vụ chuyên nghiệp và nhanh chóng nhất cho dự án gia công CNC của mình? Hãy tải lên file CAD ngay bây giờ và nhận báo giá!






