Gia công CNC đĩa mẫu thường sử dụng nhôm, thép không gỉ và các loại nhựa như POM và acrylic. Những vật liệu này mang lại độ bền khác nhau cho nhu cầu gia công đĩa của bạn. Tiện CNC , phay và khoan là các quy trình CNC chính để tạo hình dạng đĩa. Mỗi quy trình tạo hình đĩa theo cách riêng của nó. Bạn cần lựa chọn đúng vật liệu và phương pháp cho dự án của mình. Hướng dẫn này giải thích từng loại vật liệu và quy trình. Bằng cách đó, bạn có thể nhanh chóng lựa chọn phù hợp với ứng dụng của mình. Bạn sẽ học được tầm quan trọng của độ chính xác trong các lựa chọn của mình. Sự kết hợp đúng đắn sẽ tạo ra sản phẩm cuối cùng tốt hơn. Hiểu rõ các lựa chọn này giúp bạn tránh những sai lầm tốn kém. Dự án gia công đĩa của bạn sẽ đạt được kết quả tốt hơn nhờ những quyết định sáng suốt.
Vật liệu cho gia công CNC đĩa mẫu
Vật liệu bạn chọn sẽ quyết định đĩa của bạn hoạt động tốt hay không. Độ bền, trọng lượng, chi phí và khả năng gia công đều phụ thuộc vào sự lựa chọn này. Mỗi loại vật liệu đều có những đặc tính riêng. Bạn cần phải lựa chọn sao cho phù hợp với nhu cầu của dự án. Vật liệu phù hợp sẽ giúp bạn đạt được kết quả mong muốn đối với các bộ phận tùy chỉnh. Các bước sản xuất cũng thay đổi tùy thuộc vào vật liệu bạn chọn.
Kim loại: Nhôm, thép không gỉ và đồng thau
Nhôm vẫn là lựa chọn hàng đầu cho gia công CNC các đĩa mẫu. Nó có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao. Bạn có thể cắt nó nhanh chóng bằng thiết bị CNC. Điều này giúp giảm thời gian chu kỳ và hao mòn dụng cụ. Nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt. Bạn có thể đạt được dung sai chặt chẽ với các dụng cụ tiêu chuẩn. Chi phí sản xuất vẫn thấp so với các kim loại cứng hơn. Bạn sẽ thấy nhôm trong nhiều nguyên mẫu và các sản phẩm đang hoạt động.
Thép không gỉ mang lại độ bền và độ chắc chắn tốt hơn. Loại 304 là loại được sử dụng phổ biến nhất. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền kéo của nó nằm trong khoảng từ 515 MPa đến 700 MPa. Vật liệu này chịu được lực căng lớn trước khi bị đứt. Giới hạn chảy của nó nằm trong khoảng từ 205 MPa đến 215 MPa. Bạn không thể làm cứng thép 304 bằng xử lý nhiệt. Điều này ảnh hưởng đến kế hoạch gia công của bạn. Đối với các công việc ở nhiệt độ cao, hãy cân nhắc sử dụng titan. Để chống ăn mòn cực mạnh, hợp kim niken là lựa chọn tốt.
| Bất động sản | 304 thép không gỉ | Ảnh hưởng đến sản xuất |
| Độ bền kéo | 515 MPa đến 700 MPa | Áp suất tối đa trước khi phá vỡ |
| Yield Strength | 205 MPa đến 215 MPa | Ứng suất tại điểm bắt đầu biến dạng dẻo |
| Làm cứng | Không thể xử lý nhiệt. | Sức mạnh tăng lên nhờ phương pháp gia công nguội. |
| Chống ăn mòn | Xuất sắc | Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt |
Đồng thau rất dễ gia công. Nó tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn. Bạn có thể chọn đồng thau cho các đĩa trang trí hoặc các bộ phận điện. Nó chống ăn mòn tốt. Tốc độ gia công nhanh có thể bù đắp cho chi phí vật liệu cao hơn. Đồng thau mang lại vẻ ngoài đặc biệt cho các bộ phận được chế tạo riêng.
Titan thích hợp cho các gia công CNC ở nhiệt độ cao. Nó giữ được độ bền khi nóng. Hợp kim niken chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt. Cả hai vật liệu này đều đắt hơn. Chúng cần tốc độ gia công chậm hơn. Nhưng chúng vẫn đáng tin cậy trong khi các vật liệu khác dễ bị hỏng.
Nhựa: POM, Nylon và Acrylic
Nhựa nhẹ hơn và có khả năng chống lại các loại hóa chất theo nhiều cách khác nhau. Chi phí nguyên liệu thô của chúng cũng thấp hơn. Bạn có thể đạt được độ chính xác cao với quy trình gia công CNC nhựa.
POM, còn được gọi là Delrin, giữ hình dạng rất tốt. Nó có ma sát thấp và chống mài mòn. Bạn có thể gia công POM với dung sai chặt chẽ. Nó hấp thụ rất ít độ ẩm. Điều này giúp duy trì hiệu suất ổn định. POM rất phù hợp cho các bộ phận gia công chính xác như bánh răng và bạc lót.
Nylon có độ bền va đập cao và khả năng chống mài mòn tốt. Nó phù hợp cho các đĩa chịu ứng suất lặp đi lặp lại. Nylon hấp thụ độ ẩm nhiều hơn POM. Điều này làm thay đổi độ ổn định kích thước của nó. Bạn cần phải tính đến điều này trong thiết kế của mình.
Nhựa acrylic mang lại độ trong suốt quang học cao. Bạn có thể đánh bóng để đạt được bề mặt trong suốt. Nó dễ dàng cắt gọt bằng các dụng cụ sắc bén. Tuy nhiên, cần tránh để nhựa bị nứt trong quá trình gia công. Nhựa acrylic thích hợp cho các đĩa hiển thị và các bộ phận liên quan đến ánh sáng.
Đối với các môi trường khắc nghiệt, hãy cân nhắc PEEK. Vật liệu này có khả năng kháng hóa chất và ổn định ở nhiệt độ cao. ABS mang lại độ bền va đập với chi phí thấp.
Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và chi phí. Kim loại có thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn. Nhựa có chi phí thấp hơn và trọng lượng nhẹ hơn. Hãy cân nhắc môi trường làm việc, độ chính xác bạn mong muốn và ngân sách của mình. Phương pháp gia công CNC phù hợp sẽ hiện thực hóa thiết kế của bạn.
Quy trình gia công CNC đĩa mẫu
Bạn sử dụng tiện và phay làm phương pháp chính để gia công CNC các đĩa mẫu. Các quy trình sản xuất bạn chọn phụ thuộc vào các đặc điểm mà đĩa của bạn cần. Mỗi quy trình đều có một nhiệm vụ cụ thể trong dự án của bạn.
Gia công tiện và phay CNC
Gia công tiện CNC tạo hình đường kính ngoài của đĩa mẫu. Phôi quay trên máy tiện trong khi dụng cụ cắt di chuyển dọc theo bề mặt của nó. Phương pháp điều khiển số bằng máy tính này hoạt động tốt cho các chi tiết tròn. Bạn sẽ có được hình dạng tròn mịn sau mỗi lần gia công. Gia công mặt phẳng tạo ra các bề mặt phẳng trên và dưới của đĩa. Dụng cụ di chuyển trên bề mặt đang quay để loại bỏ vật liệu. Hai thao tác này cùng nhau tạo ra hình dạng cơ bản của đĩa. Bạn có được dung sai chặt chẽ với phương pháp này. Máy tiện tiêu chuẩn giữ kích thước trong phạm vi ±0.005 inch. Đối với các chi tiết khó gia công hơn, gia công CNC độ chính xác cao giúp giảm dung sai xuống ±0.002 inch. Quá trình tiện loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Bạn tạo ra ít nhiệt hơn so với các phương pháp khác. Điều này bảo vệ các đặc tính vật liệu của đĩa. Gia công CNC độ chính xác cao đảm bảo các thao tác tiện của bạn cho kết quả nhất quán trong mỗi lô sản phẩm. Quá trình này mang lại cho bạn bề mặt hoàn thiện tuyệt vời ngay từ khi sử dụng dụng cụ. Bạn giảm hoặc loại bỏ các bước hoàn thiện thứ cấp. Độ chính xác trong tiện đến từ độ cứng vững của máy và hình học của dụng cụ. Bạn kiểm soát cả hai yếu tố này thông qua thiết lập phù hợp. Kết quả là một đĩa đáp ứng các yêu cầu thiết kế của bạn ngay từ lần chạy đầu tiên. Bạn chọn mũi dao cắt dựa trên loại vật liệu. Dao cắt cacbua hoạt động tốt nhất với kim loại. Dao cắt thép tốc độ cao gia công nhựa tốt.
Phay CNCKhoan và hoàn thiện
Gia công phay CNC giúp tạo thêm các chi tiết cho bề mặt đĩa. Bạn lập trình máy để cắt các rãnh, hốc và các hình dạng phức tạp. Dao cắt di chuyển trên ba trục trở lên để tạo ra các hình dạng này. Phay kết hợp với tiện bằng cách thêm chi tiết khi cần thiết. Gia công CNC độ chính xác cao cho phép bạn tạo ra các chi tiết phức tạp một cách tự tin. Khoan tạo ra các lỗ cho ốc vít hoặc chốt định vị. Bạn khoan các lỗ xuyên suốt hoặc lỗ mù đến độ sâu đã chỉ định. Máy đặt từng lỗ với độ chính xác lặp lại. Các quy trình phổ biến này được sử dụng trong gia công CNC chính xác mang lại đầy đủ chức năng cho đĩa của bạn. Bạn kết hợp nhiều thao tác trong một lần thiết lập. Điều này giảm thiểu lỗi do định vị lại chi tiết.
Các bước hoàn thiện sẽ giúp bạn hoàn tất quá trình tạo mẫu đĩa. Đối với đĩa nhôm, phun bi tạo ra bề mặt mờ đồng nhất. Quá trình này chuẩn bị bề mặt cho quá trình anod hóa. Phun bi loại bỏ ít hơn 5 µm vật liệu mỗi mặt. Nó mang lại cho bạn độ bóng lý tưởng từ 10-15 GU. Hầu hết các bộ phận nhôm dùng để anod hóa đều được phun bi trước. Điều này đảm bảo màu sắc nhất quán và độ bám dính lớp phủ mạnh mẽ. Bạn sẽ có được một bề mặt bền chắc và trông chuyên nghiệp. Các tùy chọn hoàn thiện khác bao gồm đánh bóng để đạt độ trong suốt quang học trên đĩa acrylic. Bạn chọn phương pháp hoàn thiện dựa trên nhu cầu ứng dụng của mình.
Gia công CNC độ chính xác cao mang lại cho bạn khả năng kiểm soát cần thiết cho mọi thao tác. Bạn sử dụng nó khi thiết kế của bạn yêu cầu độ chính xác kích thước cao. Máy giữ vị trí với độ lặp lại cao. Các dụng cụ cắt luôn sắc bén và duy trì hình dạng ban đầu. Luồng chất làm mát loại bỏ phoi và kiểm soát nhiệt độ. Tất cả các yếu tố này góp phần tạo ra các bộ phận được gia công chính xác và hoạt động đúng cách. Bạn kết hợp tiện để tạo hình tròn, phay để tạo các chi tiết, khoan để tạo lỗ và hoàn thiện bề mặt. Chuỗi sản xuất hoàn chỉnh này cung cấp cho bạn đĩa mẫu sẵn sàng để sử dụng. Độ chính xác là điều quan trọng nhất khi đĩa của bạn phải khớp vào một cụm lắp ráp. Hiểu rõ từng quy trình giúp bạn đưa ra quyết định tốt hơn cho dự án của mình.
Mẹo thiết kế cho gia công CNC đĩa mẫu
Dung sai, độ phẳng và độ nhám bề mặt
Dung sai kích thước chặt chẽ là lý do chính khiến bạn chọn quy trình này để gia công CNC đĩa mẫu. Máy tiện tiêu chuẩn giữ kích thước trong phạm vi ±0.005 inch. Gia công CNC độ chính xác cao giảm độ chính xác xuống còn ±0.002 inch. Bạn phải trả giá cho độ chính xác đó bằng thời gian chu kỳ và giờ kiểm tra nhiều hơn. Trên thực tế, bạn chỉ nên tập trung vào độ chính xác ở những nơi đĩa của bạn thực sự cần. Trong một dự án thực tế, một tấm định vị bằng thép không gỉ yêu cầu độ chính xác ±0.005 mm trên hơn hai mươi kích thước. Sau khi phân tích kỹ thuật, chỉ có bốn chi tiết định vị cần dung sai chặt chẽ. Phần còn lại được nới lỏng xuống ±0.03 mm. Thay đổi đó đã giảm thời gian chu kỳ CNC xuống 25% và giảm thời gian kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) xuống 40%. Dụng cụ bền hơn và tính nhất quán của lô sản phẩm tốt hơn. Sản phẩm lắp ráp cuối cùng hoạt động đúng như kế hoạch. Bài học ở đây rất đơn giản: hãy tập trung vào độ chính xác ở những chi tiết quan trọng, chứ không phải ở mọi nơi.
Độ phẳng và độ nhám bề mặt tuân theo cùng một nguyên lý. Một đĩa gắn trên bề mặt phẳng cần có bề mặt được kiểm soát tốt. Một đĩa quang cần nhiều hơn thế. Bảng dưới đây cho thấy các giá trị Ra điển hình cho các đĩa mẫu được sử dụng trong các ứng dụng quang học.
| Ra (µm) | Mô tả Chi tiết |
| 0.05 | Bề mặt quang học / tráng gương |
| 0.025 | #8 gương được đánh bóng, mài nhẵn |
| 0.4 | Ngàm quang học chất lượng cao (được mài nhẵn, đánh bóng, có thể xử lý điện phân nhẹ) |
Vị trí tính năng và quyền truy cập công cụ
Độ dày thành và độ sâu lỗ ảnh hưởng đến độ dễ dàng khi gia công đĩa. Thành mỏng sẽ rung lắc trong quá trình cắt. Sự rung lắc này làm giảm độ chính xác về kích thước và rút ngắn tuổi thọ dụng cụ. Lỗ sâu sẽ giữ phoi và tích tụ nhiệt. Bạn nên giữ độ sâu lỗ ở mức bội số hợp lý của đường kính mũi khoan. Điều này làm giảm nhu cầu khoan mồi và sử dụng dụng cụ chuyên dụng. Trên thực tế, những lựa chọn thiết kế như vậy ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sản xuất và chi phí. Một chi tiết cần thêm bước thiết lập sẽ làm tăng thêm giờ vào lịch trình sản xuất của bạn. Một chi tiết có thể gia công chỉ trong một lần sẽ giúp quy trình của bạn hiệu quả hơn. Gia công CNC độ chính xác cao mang lại độ chính xác bạn cần, nhưng thiết kế tốt mang lại hiệu quả bạn mong muốn. Hãy nghĩ đến khả năng tiếp cận dụng cụ trước khi hoàn thiện bản vẽ. Mỗi chi tiết không cần thiết đều làm tăng chi phí mà không tăng thêm chức năng.
Lựa chọn vật liệu và quy trình gia công CNC cho đĩa mẫu
Phù hợp các đặc tính vật liệu với nhu cầu ứng dụng
Vật liệu bạn chọn sẽ quyết định liệu đĩa của bạn có hoạt động tốt ở nơi nó sẽ được sử dụng hay không. Đối với các ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao là yếu tố quan trọng nhất. Bảng dưới đây cho thấy các đặc điểm chính của hợp kim titan Ti-6Al-4V, một lựa chọn phổ biến cho các môi trường khắc nghiệt.
| Bất động sản | Giá trị |
| Tỉ trọng | 4420 kg/m³ (nhẹ hơn thép 45%) |
| Độ bền kéo | Lên tới 1000 MPa |
| Nhiệt độ hoạt động | Lên đến 204°C (400°F) |
| Chống ăn mòn | Xuất sắc trong môi trường hàng không vũ trụ |
Hợp kim titan hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao. Đối với việc tạo mẫu thử nghiệm chi phí thấp, nhôm hoặc POM mang lại giá trị tốt hơn. Khi gia công CNC đĩa mẫu của bạn cần dung sai chặt chẽ, bạn cần đến gia công CNC độ chính xác cao. Phương pháp này mang lại độ chính xác như bạn mong đợi. Thép không gỉ phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ cao với giá cả phải chăng. Các dự án tùy chỉnh sẽ hiệu quả hơn khi bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với quy trình. Gia công cơ khí xử lý tốt các ứng dụng khó khăn.
Cân bằng khả năng của quy trình với chi phí và thời gian thực hiện.
Kích thước lô hàng ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành mỗi sản phẩm. Một lô 10 chi tiết thép không gỉ phức tạp có giá từ 80 đến 300 đô la mỗi chi tiết. Nếu bạn chuyển sang 50 chi tiết nhôm tiện đơn giản, giá sẽ giảm xuống còn 8 đến 25 đô la mỗi chi tiết. Tăng từ 10 lên 50 đơn vị sẽ giảm chi phí từ 10 đến 20%. Tăng lên 250 đơn vị sẽ tiết kiệm thêm 15-25%. Dưới 500 đơn vị, gia công tiện nhanh hơn đối với các biên dạng đĩa đơn giản. Gia công phay phù hợp với các đĩa có rãnh hoặc các chi tiết phức tạp. Các quy trình phổ biến này được sử dụng trong gia công CNC chính xác, mỗi quy trình phục vụ các nhu cầu khác nhau. Đối với công việc trong lĩnh vực y tế hoặc hàng không vũ trụ, gia công CNC độ chính xác cao là quan trọng nhất. Các quy trình sản xuất bạn lựa chọn ảnh hưởng đến thời gian giao hàng và tổng chi phí. Hiệu quả sản xuất đến từ việc lựa chọn quy trình phù hợp với kích thước lô hàng của bạn. Hiểu rõ các ứng dụng của gia công CNC độ chính xác cao giúp bạn kiểm soát chi phí trong khi vẫn duy trì độ chính xác. NOBLE, một công ty sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc, cung cấp cho bạn khả năng dịch vụ vượt trội và chuyên môn nghiệp vụ. Họ giúp bạn hoàn thành cả việc tạo mẫu và sản xuất hàng loạt một cách dễ dàng.
NOBLE: Dịch vụ gia công CNC đĩa mẫu chất lượng cao
Chuyên môn về gia công kim loại và nhựa
NOBLE gia công CNC cả kim loại và nhựa cho các đĩa mẫu. Bạn sẽ có một đối tác am hiểu cả hai nhóm vật liệu. Nhôm, thép không gỉ, đồng thau, titan và hợp kim niken đều được gia công tại xưởng. Điều tương tự cũng đúng với POM, nylon, acrylic, PEEK và ABS. Sự đa dạng này rất hữu ích khi đĩa của bạn cần một loại vật liệu để tăng độ bền và một loại khác để kháng hóa chất. Bạn không cần phải chia công việc giữa nhiều nhà cung cấp.
Công ty sở hữu các chứng nhận chứng minh năng lực làm việc vượt trội. Chúng bao gồm ISO 9001:2015 và ISO 13485:2016, cùng với việc tuân thủ ROHS và REACH. Đối với các đĩa mẫu dùng trong lĩnh vực y tế và hàng không vũ trụ, các chứng chỉ này thường quyết định liệu nhà cung cấp có đủ điều kiện hay không. Bạn cũng có thể truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong từng lô hàng. Gia công CNC độ chính xác cao giúp đảm bảo dung sai chặt chẽ trong mỗi lần sản xuất. Đội ngũ nhân viên dành sự chăm sóc như nhau cho cả sản lượng mẫu thử và sản lượng hàng loạt.
Hỗ trợ toàn diện từ khâu thiết kế đến vận hành. Lắp ráp
NOBLE hỗ trợ bạn từ khâu thiết kế đến lắp ráp. Điều đó bao gồm nhiều hơn cả việc chỉ cắt kim loại. Các kỹ sư sẽ kiểm tra bản vẽ của bạn trước khi bắt đầu gia công. Họ chỉ ra những chi tiết làm tăng chi phí hoặc làm chậm tiến độ. Bạn sẽ nhận được phản hồi về dung sai, độ dày thành và khả năng tiếp cận dụng cụ trong khi việc thay đổi vẫn còn rẻ. Trên thực tế, việc xem xét sớm này giúp bạn tiết kiệm được chi phí làm lại sau này.
Dịch vụ vẫn tiếp tục sau khi sản xuất. Bạn có thể yêu cầu hoàn thiện, kiểm tra và lắp ráp tại cùng một địa điểm. Điều này rất quan trọng đối với các bộ phận gia công chính xác cần phải phù hợp với một hệ thống lớn hơn. Gia công CNC độ chính xác cao mang lại cho bạn độ chính xác mà thiết kế của bạn yêu cầu. Nhóm cũng xử lý các bộ phận tùy chỉnh theo lô nhỏ và đơn đặt hàng lớn. Bạn chỉ cần liên hệ với một người duy nhất cho toàn bộ dự án. Cấu trúc này giúp rút ngắn thời gian giao hàng và giảm thiểu sai sót trong quá trình chuyển giao. Đối với các sản phẩm tùy chỉnh, bạn sẽ có một nhà cung cấp quản lý toàn bộ chuỗi cung ứng. Ứng dụng của gia công CNC độ chính xác cao trải rộng từ các đĩa đơn giản đến các cụm lắp ráp phức tạp. NOBLE đáp ứng cả hai khía cạnh này.
Nhôm, thép không gỉ và POM vẫn là những lựa chọn tốt nhất cho gia công CNC đĩa mẫu. Tiện tạo hình tròn, phay cắt các rãnh và lỗ, và khoan tạo các lỗ để lắp ốc vít. Mỗi bước gia công CNC tạo ra đĩa từng phần một.
Sự lựa chọn của bạn phụ thuộc vào dung sai, chi phí và thời gian giao hàng. Độ chính xác cao đòi hỏi gia công CNC độ chính xác cao. Các đĩa đơn giản hoạt động tốt nhất với phương pháp tiện nhanh. Các chi tiết phức tạp cần phay CNC. Để có giải pháp được thiết kế riêng cho bạn, hãy liên hệ với NOBLE. Gia công CNC độ chính xác cao và dịch vụ sản xuất trọn gói của họ giúp bạn hoàn thiện các bộ phận từ thiết kế đến lắp ráp. Điều này giúp dự án của bạn luôn đúng tiến độ và kết quả luôn đáng tin cậy. Bạn luôn nhận được giải pháp phù hợp nhất cho ứng dụng của mình.
Câu hỏi thường gặp về gia công CNC đĩa mẫu
Loại vật liệu nào phù hợp nhất cho nguyên mẫu đĩa mẫu giá rẻ?
Nhôm hoặc POM mang lại giá trị tốt nhất cho việc chế tạo nguyên mẫu. Nhôm gia công nhanh và giữ được dung sai chặt chẽ. POM có ma sát thấp và giữ nguyên kích thước. Cả hai vật liệu đều giúp giảm chi phí gia công CNC. Bạn có được kết quả tốt mà không cần tốn quá nhiều chi phí nguyên vật liệu.
Khi nào bạn nên chọn thép không gỉ thay vì nhôm cho đĩa của mình?
Thép không gỉ phù hợp với những môi trường khắc nghiệt và các công việc chịu tải trọng cao. Loại 304 có khả năng chống gỉ tốt và chịu được tải trọng nặng. Nhôm phù hợp với các công việc nhẹ hơn với chi phí thấp hơn. Sự lựa chọn của bạn phụ thuộc vào điều kiện mà đĩa của bạn sẽ phải đối mặt. Hãy chọn thép không gỉ khi độ bền là yếu tố quan trọng nhất.
Gia công CNC độ chính xác cao giúp cải thiện chất lượng đĩa mẫu của bạn như thế nào?
Gia công CNC độ chính xác cao cho phép dung sai xuống đến ±0.002 inch. Máy tiện thông thường chỉ đạt ±0.005 inch. Độ chính xác cao hơn này rất quan trọng đối với các đĩa cần lắp ráp. Bạn sẽ nhận được kết quả nhất quán trong mọi lô sản phẩm. Dung sai chặt chẽ giúp giảm thiểu các vấn đề về độ khớp trong quá trình thiết lập cuối cùng.
Liệu có thể kết hợp gia công tiện và phay trong cùng một dự án làm đĩa mẫu không?
Vâng, bạn có thể kết hợp cả hai quy trình lại với nhau. Gia công tiện tạo hình phần ngoài tròn và các mặt phẳng. Gia công phay tạo các rãnh, hốc và lỗ. Khoan tạo các lỗ để lắp ốc vít. Quy trình gia công CNC hoàn chỉnh này cho ra sản phẩm đĩa hoàn thiện. Bạn giảm thiểu lỗi thiết lập bằng cách thực hiện toàn bộ quy trình trong cùng một xưởng.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC đĩa mẫu?
Chi phí được quyết định bởi số lượng chi tiết, vật liệu và độ phức tạp của chúng. Một lô 10 chi tiết phức tạp bằng thép không gỉ có giá từ 80 đến 300 đô la mỗi chi tiết. Chuyển sang 50 chi tiết đơn giản bằng nhôm tiện sẽ giảm chi phí xuống còn từ 8 đến 25 đô la mỗi chi tiết. Dung sai chặt chẽ sẽ làm tăng thời gian gia công. Thiết kế đơn giản với ít chi tiết hơn sẽ giúp giảm chi phí.
