Giới thiệu
Hãy dạo quanh bất kỳ xưởng gia công cơ khí nào. Bạn sẽ thấy các chi tiết được sản xuất ra từ dây chuyền. Một số khớp hoàn hảo. Một số thì bị loại bỏ. Sự khác biệt thường không nằm ở người vận hành hay máy móc. Mà chính là dụng cụ đơn giản giữ phôi. Mảnh kim loại hay khối chốt đó quyết định tất cả.
Mọi người thường xuyên nhầm lẫn các thuật ngữ này. Gọi nó là đồ gá, gọi nó là khuôn mẫu. Trong giao tiếp thông thường, dường như không quan trọng. Nhưng trong kỹ thuật, điều đó rất quan trọng. Chúng không giống nhau. Ý tưởng cốt lõi được tóm gọn trong một câu. Đồ gá dùng để dẫn hướng dụng cụ cắt. Khuôn mẫu giữ phôi cố định. Đó là toàn bộ sự khác biệt.
Chúng ta sẽ phân tích chi tiết hơn. Bạn sẽ tìm hiểu từng loại là gì. So sánh chúng với nhau như thế nào. Các nguyên tắc cơ bản để thiết kế chúng. Các loại khác nhau mà bạn sẽ thấy trong nhà máy. Và cách chúng được sử dụng trong sản xuất tự động hiện đại.
Đồ gá là gì? (Dụng cụ dẫn hướng dụng cụ)
Việc sử dụng đồ gá chủ yếu là để kiểm soát. Không phải kiểm soát chi tiết, mà là kiểm soát dụng cụ trong tay bạn hoặc trên trục chính.
Định nghĩa: Đồ gá là một thiết bị điều khiển hướng di chuyển của dụng cụ cắt. Nó giúp định hướng dụng cụ cắt.
Hãy tưởng tượng việc khoan lỗ bằng tay. Mũi khoan sẽ di chuyển, trượt trên kim loại. Kết quả là bạn sẽ khoan sai vị trí hoặc làm gãy mũi khoan. Một cái gá định vị giải quyết được vấn đề này. Chức năng chính của nó là độ chính xác và khả năng lặp lại. Nó dẫn hướng dụng cụ đến đúng vị trí trên phôi, mỗi lần đều như vậy. Chi tiết thứ nhất và chi tiết thứ một trăm đều có lỗ ở cùng một vị trí.
Đặc điểm quan trọng cần tìm là bạc lót. Đây là những ống thép tôi cứng được ép vào thân đồ gá. Mũi khoan sẽ đi xuyên qua chúng. Bạc lót chịu mài mòn, chứ không phải thân đồ gá. Nó hoạt động như một lỗ dẫn hướng cho mũi khoan, ngăn ngừa sự lệch hướng khi mũi khoan đi vào vật liệu.
Bạn sẽ thấy các loại đồ gá được sử dụng thường xuyên nhất trong các thao tác khoan. Cũng được dùng để doa lỗ đến kích thước chính xác. Và cả để tạo ren. Bất kỳ thao tác nào mà dụng cụ cầm tay hoặc dao cắt quay cần phải tác động vào cùng một điểm nhiều lần.
Các đồ gá thường nhẹ hơn các khuôn mẫu. Bạn có thể nhấc chúng lên. Bạn có thể di chuyển chúng xung quanh xưởng. Đôi khi bạn kẹp chúng vào chi tiết cần gia công. Đôi khi chi tiết được kẹp bên trong chúng. Chúng di chuyển cùng với dụng cụ.
Giá đỡ là gì? (Dùng để giữ tác phẩm)
Về mặt ý tưởng thì giá đỡ đơn giản hơn nhưng thực hiện lại khó hơn. Nó chỉ dùng để giữ vật cần thao tác. Thế thôi.
Định nghĩa: Đồ gá là một thiết bị dùng để định vị và nâng đỡ phôi. Nó giữ cho phôi không bị di chuyển. Không có chức năng nào khác.
Nhiệm vụ chính là phải chống lại lực cắt của máy. Lực cắt rất mạnh. Dao phay có thể giật mạnh chi tiết ra khỏi các kẹp yếu. Đồ gá phải chịu được lực đó. Nó giữ cố định chi tiết để chống lại các lực cắt này.
Đây là điểm khác biệt chính so với đồ gá. Đồ gá không dẫn hướng dụng cụ cắt. Máy móc sẽ đảm nhiệm việc đó. Trên máy phay thủ công, người vận hành di chuyển bàn máy. Trên máy CNC, máy tính điều khiển các trục. Đồ gá chỉ nằm yên một chỗ, cứng cáp và không di chuyển, tạo ra một nền tảng vững chắc. Toàn bộ chức năng của nó là định vị chính xác chi tiết và kẹp chặt nó.
Bạn có thể tìm thấy các loại đồ gá ở khắp mọi nơi. Máy phay sử dụng chúng. Thợ hàn sử dụng chúng để giữ các cụm chi tiết lại với nhau. Dây chuyền lắp ráp sử dụng chúng để định vị các bộ phận cho công nhân hoặc robot. Các hoạt động mài sử dụng chúng. Các phòng thí nghiệm kiểm tra sử dụng chúng để đưa các bộ phận đến các cảm biến hoặc đầu dò CMM.
Các đồ gá được chế tạo rất chắc chắn. Chúng cần có khối lượng và độ cứng vững. Bạn bắt vít chúng trực tiếp vào bàn máy. Chúng không di chuyển. Chi tiết cần gia công được đưa đến và chúng sẽ cố định chặt chi tiết đó lại.
Đồ gá so với khuôn mẫu: So sánh song song
Đặt chúng cạnh nhau, sự khác biệt sẽ trở nên rõ ràng.
| Tính năng | Máy sàng | Vật cố định |
| Chức năng | Hướng dẫn dụng cụ cắt. | Giữ chắc phôi gia công. |
| Công cụ liên hệ | Dụng cụ tiếp xúc với đồ gá (thông qua các ống lót). | Dụng cụ này không bao giờ chạm vào vật cố định. |
| Xây dựng | Cấu trúc nhẹ hơn, bao gồm các bạc lót được tôi cứng. | Cấu trúc chắc chắn, bền bỉ đảm bảo độ ổn định. |
| Hoạt động điển hình | Khoan, taro, doa. | Gia công phay CNC, hàn, lắp ráp và mài. |
Đây là mẹo đơn giản để ghi nhớ. Chỉ có hai từ thôi.
Các thanh dẫn hướng đồ gá. Các bộ phận giữ đồ gá.
Vậy thôi. Nếu nó dẫn hướng dụng cụ, đó là đồ gá. Nếu nó giữ chi tiết gia công, đó là đồ cố định. Tên gọi đã nói rõ chức năng của chúng.
Phân tích chuyên sâu: Nguyên tắc “3-2-1” trong định vị
Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về vấn đề này. Quy tắc 3-2-1 không chỉ là một gợi ý. Nó là nền tảng của mọi thiết kế đồ gá và khuôn mẫu tốt. Nếu làm sai, các chi tiết của bạn sẽ không lặp lại được.
Mọi chi tiết trong không gian đều muốn di chuyển. Nó có chín cách để di chuyển. Có các chuyển động theo đường thẳng—lên/xuống, trái/phải, tiến/lùi. Sáu cách còn lại? Khoan đã, phép tính đó sai rồi. Để tôi sửa lại.
Một chi tiết thực tế có sáu bậc tự do. Ba chuyển động tịnh tiến: di chuyển dọc theo các trục X, Y và Z. Ba chuyển động quay: quay quanh các trục X, Y và Z. Tổng cộng là sáu. Phương pháp 3-2-1 điều khiển cả sáu chuyển động bằng sáu điểm tiếp xúc.
Breakdown
Ba yếu tố (Dữ liệu chính)
Đặt ba điểm trên bề mặt đáy. Đó là một mặt phẳng. Điều này ngăn chặn ba chuyển động: chuyển động xuống (tịnh tiến theo trục Z). Nó cũng ngăn chặn sự quay quanh trục X và quay quanh trục Y. Chi tiết không thể lắc lư. Ba điểm, ba chuyển động bị chặn lại.
Hai (Dữ liệu thứ cấp)
Đặt hai điểm dựa vào một cạnh. Đó là một đường thẳng. Điều này ngăn chặn thêm hai chuyển động nữa: chuyển động ngang (tịnh tiến theo trục X). Nó cũng ngăn chặn sự quay quanh trục Z. Chi tiết không thể trượt theo hướng đó hoặc quay trên bàn. Hai điểm, hai chuyển động bị chặn lại.
Điểm Một (Hệ quy chiếu bậc ba)
Đặt một điểm vào cạnh liền kề. Đó là một điểm tiếp xúc duy nhất. Điều này ngăn chặn chuyển động cuối cùng: chuyển động tiến hoặc lùi (tịnh tiến theo trục Y). Một điểm, một chuyển động bị chặn lại.
Tại sao mô hình này lại quan trọng
Ba cộng hai cộng một bằng sáu. Bạn đã chặn tất cả sáu bậc tự do bằng chính xác sáu điểm.
Đây chính là cái bẫy. Thêm điểm thứ bảy ở vị trí sai, và bạn đã ràng buộc quá mức chi tiết. Giả sử bạn đặt hai điểm trên cạnh thứ ba thay vì một. Nếu các bề mặt của chi tiết không hoàn toàn vuông vức và phẳng—và chúng không bao giờ như vậy—điểm thứ hai sẽ đẩy vào chi tiết. Nó sẽ hoặc nhấc chi tiết lên khỏi các mặt chuẩn chính hoặc làm cong nhẹ chi tiết. Lúc này, vị trí của bạn không còn lặp lại được nữa. Mỗi chi tiết được đặt vào vị trí khác nhau.
Phương pháp 3-2-1 giúp bạn có được vị trí ổn định, có thể lặp lại mà không cần phải khắc phục những khuyết điểm vốn có của chi tiết. Đó là mục tiêu. Mỗi chi tiết đều được đưa vào theo cùng một cách, đặt đúng vị trí và được gia công theo cùng một cách.
Khám phá các loại đồ gá và khuôn mẫu khác nhau
Các loại đồ gá và khuôn mẫu có nhiều hình dạng khác nhau. Mỗi loại giải quyết một vấn đề cụ thể trong xưởng sản xuất. Dưới đây là một số loại phổ biến mà bạn sẽ gặp phải.
Đồ gá
Thiết kế của một cái gá lắp sẽ thay đổi tùy thuộc vào việc nó cần bao phủ bao nhiêu phần của chi tiết.
- Mẫu Jigs: Cái này đơn giản thôi. Chỉ cần một tấm kim loại có các lỗ ở đúng vị trí. Bạn đặt nó lên chi tiết cần khoan và khoan xuyên qua các lỗ. Nhanh chóng, rẻ tiền và hiệu quả cho các công việc cơ bản.
- Jigs tấmĐây là một bước tiến vượt bậc so với khuôn mẫu thông thường. Nó có một tấm đế với các chân tích hợp để đặt lên chi tiết cần gia công. Các bạc lót được gắn ngay trên tấm đế. Sản phẩm hoàn chỉnh và sẵn sàng sử dụng.
- Hộp JigNhững chi tiết này bao bọc hoàn toàn bộ phận cần gia công. Hãy tưởng tượng một chiếc hộp có thể mở ra. Bạn đặt chi tiết vào bên trong, kẹp chặt lại và khoan xuyên qua các ống lót ở nhiều mặt. Điều này cho phép bạn gia công các mặt khác nhau mà không cần phải định vị lại đồ gá.
- Đồ gá định vịĐược thiết kế cho các chi tiết hình tròn. Bạn gắn mặt bích hoặc chi tiết hình tròn, khoan một bộ lỗ, sau đó xoay dụng cụ đến điểm dừng chính xác và khoan bộ lỗ tiếp theo. Điều này đảm bảo tạo ra hình tròn hoàn hảo mỗi lần.
Đồ đạc
Các thiết bị cố định được đặt tên theo máy móc mà chúng phục vụ hoặc công việc mà chúng thực hiện.
- Phay CNC Đồ đạcĐộ cứng vững là yếu tố tối quan trọng ở đây. Quá trình phay rất mạnh. Đồ gá phải chắc chắn và được kẹp chặt vào bàn máy để hấp thụ rung động và ngăn ngừa hiện tượng rung giật.
- CNC Turning hoặc Đồ gá máy tiệnChúng được gắn trên một trục quay. Độ cân bằng trở nên cực kỳ quan trọng. Một bộ phận không cân bằng ở tốc độ quay cao sẽ làm rung lắc và hư hỏng máy móc. Chúng phải được thiết kế để quay đều.
- Hàn kim loại tấm Đồ đạcNhiệt là kẻ thù. Chúng giữ các bộ phận thẳng hàng trong quá trình hàn. Thường thì chúng bao gồm các bộ phận bằng đồng vì đồng chịu nhiệt và ngăn mối hàn dính vào chính bộ phận cố định.
- Lắp ráp Đồ đạcCác thiết bị đơn giản hơn. Chúng giữ hai hoặc nhiều bộ phận ở vị trí thẳng hàng chính xác trong khi người công nhân vặn vít, ép hoặc gắn chúng lại với nhau. Tốc độ và sự dễ dàng khi lắp ráp là mục tiêu hàng đầu.
- Thiết bị kiểm tra: Được sử dụng trong kiểm soát chất lượng. Chúng giữ chi tiết ở vị trí chính xác để thước đo hoặc đầu dò CMM có thể kiểm tra các kích thước quan trọng. Chúng không cắt bất cứ thứ gì. Chúng chỉ đưa chi tiết đến cho người kiểm tra.
Vật liệu: Khuôn đúc cứng so với khuôn đúc mềm
Vật liệu bạn chọn cho đồ gá hoặc khuôn mẫu phụ thuộc vào một yếu tố: độ bền của nó. Đây chính là sự khác biệt giữa dụng cụ cứng và dụng cụ mềm.
Dụng cụ cứng
Dụng cụ gia công cứng nghĩa là làm bằng thép hoặc gang. Bạn sử dụng chúng khi công việc kéo dài nhiều năm. Hàng nghìn, thậm chí hàng triệu chi tiết. Dụng cụ phải chịu được điều đó.
Các phụ kiện bằng thép chịu được những vết cắt mạnh. Chúng không bị mòn. Các bạc lót có thể được thay thế, nhưng thân phụ kiện vẫn giữ nguyên hình dạng. Gang cũng rất phổ biến. Nó nặng, giúp hấp thụ rung động và giữ được hình dạng theo thời gian.
Dụng cụ mềm
Khuôn mẫu mềm bao gồm các vật liệu như nhôm, epoxy hoặc nhựa in 3D. Bạn sử dụng chúng cho các sản phẩm số lượng nhỏ hoặc sản xuất mẫu thử. Có thể bạn chỉ cần năm mươi chi tiết. Hoặc có thể thiết kế vẫn chưa hoàn thiện.
Nhôm là vật liệu phổ biến. Nó gia công nhanh và rẻ. Nhưng nó dễ bị mòn. Các bạc lót có thể bị lỏng theo thời gian. Đối với các lô sản xuất ngắn, điều đó không sao cả.
Nhựa in 3D hiện đang rất phổ biến. Bạn có thể thiết kế một chi tiết phức tạp, in nó qua đêm và sử dụng vào ngày hôm sau. Nó sẽ không bền mãi mãi, nhưng cũng không cần thiết. Nó hoàn thành công việc và bạn tiếp tục công việc khác.
Lưu ý về “Các thiết bị dùng một lần”
Đây là một trường hợp đặc biệt. Bạn có thể thấy điều này trong ngành hàng không vũ trụ. Các lớp vỏ nhôm mỏng rất dễ vỡ. Chúng rung động và biến dạng trong quá trình gia công. Bạn không thể kẹp chặt chúng mà không gây biến dạng.
Vì vậy, bạn tạo ra một dụng cụ gá tạm thời. Thường thì đó là một khối epoxy hoặc một vật liệu mềm. Bạn gia công một hốc vào đó sao cho khớp với hình dạng của chi tiết. Chi tiết được đặt vào hốc tùy chỉnh đó. Sau đó, bạn gia công xuyên qua chi tiết và vào dụng cụ gá. Dụng cụ gá bị hư hỏng, chứ không phải chi tiết. Bạn vứt bỏ nó sau một lần sử dụng. Đó là sự đánh đổi. Bạn hy sinh dụng cụ để cứu chi tiết đắt tiền.
Xu hướng hiện đại: Tự động hóa và tính mô-đun
Xưởng sản xuất đang thay đổi. Các công cụ trên đó cũng vậy. Các đồ gá và khuôn mẫu cũng không nằm ngoài tầm ảnh hưởng của tự động hóa. Đây là diện mạo của ngành sản xuất hiện đại ngày nay.
Hệ thống kẹp điểm không
Đây là sự thay đổi lớn nhất. Hãy tưởng tượng một bộ phận tiếp nhận trên bàn máy của bạn. Một lưới các lỗ chính xác với cơ chế khóa. Đồ gá của bạn có các khớp nối tương ứng.
Bạn chỉ cần đặt giá đỡ lên bộ thu. Kéo cần gạt hoặc nhấn nút. Nó sẽ kẹp chặt trong vài giây. Độ chính xác nằm trong phạm vi micromet. Thời gian thay thế giảm từ mười phút xuống dưới một phút. Bạn có thể tháo giá đỡ cũ, lắp giá đỡ mới và tiếp tục vận hành. Không có chỉ báo. Không cần quét. Chỉ cần nạp và vận hành.
Kẹp thủy lực/khí nén
Hãy quên cờ lê tay chữ T đi. Các thiết bị hiện đại sử dụng kẹp điện.
Kẹp thủy lực tạo ra một lực mạnh mẽ và ổn định. Bạn chỉ cần bật công tắc, và chúng sẽ kẹp chặt chi tiết. Không gây mệt mỏi cho người vận hành. Không cần phải đoán xem lực siết nào là đủ.
Kẹp khí nén nhanh hơn, mặc dù công suất thấp hơn. Rất phù hợp cho các đồ gá lắp ráp nơi cần giữ các chi tiết nhưng không cần gia công quá cứng.
Hơn nữa, chúng được tích hợp vào chu trình máy. Bộ điều khiển CNC có thể ra lệnh cho các kẹp mở và đóng tự động. Người vận hành chỉ cần nạp chi tiết, máy sẽ tự động thực hiện phần còn lại.
Đồ gá lắp dạng mô-đun
Đây là cách tiếp cận kiểu bộ lắp ráp. Bạn mua một bộ các thành phần tiêu chuẩn: tấm đế, khối định vị, kẹp, thanh nâng và chốt.
Cần một đồ gá cho một chi tiết mới? Bạn tự lắp ráp từ bộ dụng cụ. Sử dụng nó cho một lần sản xuất. Sau đó tháo dỡ và sử dụng lại các bộ phận đó cho công việc tiếp theo.
Không cần gia công tùy chỉnh tốn kém. Không cần đồ gá chuyên dụng để trên kệ mãi mãi. Chỉ cần các bộ phận có thể tái sử dụng, thích ứng với bất cứ thứ gì được đưa vào. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và không gian. Đối với sản xuất số lượng nhỏ hoặc gia công theo đơn đặt hàng, đây là giải pháp khó có thể thay thế.
Về mặt kinh tế: Tại sao cần đầu tư vào công cụ tốt?
Chi phí so với thời gian tiết kiệm
Bạn có thể nhìn vào giá của một thiết bị và do dự. Mười lăm trăm đô la cho một khối kim loại với vài cái kẹp? Nghe có vẻ đắt. Nhưng mọi chuyện sẽ khác khi bạn đặt nó xuống sàn.
Hãy thử tính toán cho một công việc đơn giản. Một nghìn chi tiết. Không có đồ gá, mỗi chi tiết mất mười phút để thiết lập và căn chỉnh. Tổng cộng là 10,000 phút. Khoảng 167 giờ công lao động với mức lương năm mươi đô la một giờ. Tổng chi phí nhân công: 8,350 đô la.
Giờ đến phần thiết bị cố định. Trả trước 1.500 đô la. Nhưng thời gian thiết lập giảm xuống còn 1 phút cho mỗi chi tiết. Tổng cộng là 1,000 phút. Khoảng 17 giờ. Chi phí nhân công: 850 đô la.
Cộng thêm chi phí thiết bị vào chi phí nhân công. Tổng cộng là 2,350 đô la. So sánh với 8,350 đô la nếu không có thiết bị. Thiết bị giúp tiết kiệm được sáu nghìn đô la cho một lần lắp đặt. Và bạn vẫn sở hữu thiết bị đó cho công việc tiếp theo.
Đó là vấn đề kinh tế.
Đảm bảo chất lượng
Đồ gá giúp loại bỏ sự can thiệp của người vận hành vào quy trình kiểm soát độ chính xác. Không còn phải nhìn bằng mắt thường để ước lượng các cạnh. Không còn phải chỉ ra từng chi tiết. Chi tiết được đưa vào đồ gá. Đồ gá được đặt trên máy. Xong.
Phần đầu tiên là chính xác. Phần thứ một trăm giống hệt. Phần thứ một nghìn khớp với cả hai. Khả năng thay thế lẫn nhau không phải là điều mong đợi, mà là điều được thiết kế sẵn. Lượng phế phẩm giảm. Việc làm lại biến mất. Niềm tin của khách hàng tăng lên.
Sự An Toàn
Điều này quan trọng hơn tiền bạc. Một thiết bị tốt giúp giữ tay tránh xa những nguy hiểm.
Hãy tưởng tượng một dao phay đang quay với tốc độ 10,000 vòng/phút. Bạn chắc chắn không muốn đứng quá gần nó. Một bộ gá với kẹp thủy lực hoặc khí nén cho phép bạn đặt chi tiết vào, lùi lại và nhấn nút vận hành. Máy sẽ tự động làm phần còn lại. Không cần phải giữ chi tiết bằng tay. Không cần phải với tay vào vùng nguy hiểm.
Tương tự với các đồ gá hàn. Bề mặt nóng. Tia lửa. Khói. Đồ gá giữ mọi thứ cố định. Tay người vận hành luôn tránh xa các vật thể nguy hiểm.
Các điểm kẹp nguy hiểm được loại bỏ. Các cạnh sắc nhọn được tránh. Thiết bị trở thành một công cụ an toàn cũng như một công cụ sản xuất. Chỉ riêng điều đó thôi đã xứng đáng với chi phí bỏ ra.
Kết luận
Hãy cùng tổng hợp lại tất cả. Sự khác biệt rất đơn giản nhưng tuyệt đối.
Đồ gá dẫn hướng dụng cụ. Khuôn kẹp giữ chi tiết gia công. Chính ý tưởng đó đã phân biệt hai thế giới khác nhau của việc kẹp giữ phôi.
Chúng ta đã tìm hiểu những nguyên tắc cơ bản. Nguyên tắc định vị 3-2-1 giúp các chi tiết không bị dịch chuyển quá mức. Các loại đồ gá khác nhau—đồ gá dạng khuôn mẫu, dạng tấm, dạng hộp, dạng xoay—giải quyết các thách thức khoan khác nhau. Các loại đồ gá khác nhau phục vụ cho các loại máy khác nhau—phay, tiện, hàn, lắp ráp và kiểm tra. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào khối lượng sản xuất: thép cứng cho sản xuất hàng loạt, nhôm mềm hoặc nhựa in 3D cho sản xuất nhanh.
Các xu hướng hiện đại đang thay đổi cách bạn sử dụng chúng. Hệ thống điểm không cho phép thay thế các phụ kiện chỉ trong vài giây. Kẹp thủy lực giúp giảm mệt mỏi cho người vận hành. Các bộ phận dạng mô-đun cho phép bạn lắp ráp và tháo rời mà không cần gia công tùy chỉnh.
Về mặt kinh tế thì rất rõ ràng. Một thiết bị tốt sẽ tự hoàn vốn chỉ trong một lần sản xuất. Nó loại bỏ lỗi do con người, đảm bảo các bộ phận có thể thay thế cho nhau và giữ an toàn cho người lao động.
Đây là điều cuối cùng cần ghi nhớ. Nếu bạn làm trong lĩnh vực gia công cơ khí, kỹ thuật sản xuất hoặc thiết kế sản phẩm, bạn cần hiểu điều này. Thiết kế dụng cụ đúng cách không phải là chi tiết nhỏ. Nó là con đường tắt. Nó là con đường trực tiếp dẫn đến lợi nhuận và độ chính xác. Thiết kế dụng cụ đúng cách, và mọi thứ khác sẽ theo sau.
Tại sao nên chọn NOBLE cho bạn? Precision Machining Nhu cầu
Giờ bạn đã hiểu lý thuyết rồi. Bạn biết tại sao đồ gá lại có tác dụng dẫn hướng và đồ kẹp lại để giữ phôi. Bạn thấy việc kẹp phôi đúng cách giúp tăng độ chính xác và lợi nhuận. Câu hỏi tiếp theo mang tính thực tiễn hơn. Ai là người chế tạo các bộ phận?
Đây là lúc NOBLE phát huy vai trò của mình. Chúng tôi áp dụng những khái niệm đã thảo luận ở đây vào công việc hàng ngày tại xưởng sản xuất. Hình dạng phức tạp. Dung sai chặt chẽ. Vật liệu khó gia công. Chúng tôi đều xử lý được.
Năng lực cốt lõi của chúng tôi
Chúng tôi chuyên gia công CNC chính xác cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Phay đa trục. Tiện kiểu Thụy Sĩ. Gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp. Chúng tôi có thiết bị và kinh nghiệm để hiện thực hóa những gì bạn thiết kế. Từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, chúng tôi đều đáp ứng được.
Chứng nhận chất lượng
Các chứng nhận rất quan trọng. Chúng không phải là vật trang trí. Chúng là bằng chứng về quy trình.
Tiêu chuẩn ISO 9001:2015 là nền tảng của chúng tôi. Điều đó có nghĩa là chúng tôi có một hệ thống quản lý chất lượng hoạt động hiệu quả. Chúng tôi theo dõi mọi thứ. Chúng tôi liên tục cải tiến. Đối với các ứng dụng công nghiệp, điều này mang lại cho bạn sự tin tưởng rằng mọi lô hàng đều đáp ứng tiêu chuẩn.
Tiêu chuẩn ISO 13485:2016 còn tiến xa hơn nữa. Đây là tiêu chuẩn dành cho thiết bị y tế. Điều đó có nghĩa là chúng tôi hiểu rõ các ngành công nghiệp được quản lý chặt chẽ. Khả năng truy xuất nguồn gốc là tuyệt đối. Quản lý rủi ro được tích hợp vào mọi bước. Nếu sản phẩm của bạn được sử dụng trong cơ thể bệnh nhân, chứng nhận này rất quan trọng.
Ưu điểm NOBLE
Đây là điều làm nên sự khác biệt của chúng tôi. Chúng tôi kết hợp kiến thức kỹ thuật chuyên sâu với sự thực hiện chính xác. Những nguyên tắc bạn vừa học về kẹp giữ phôi, định vị và kẹp phôi—chúng tôi áp dụng chúng mỗi ngày. Chúng tôi thiết kế đồ gá. Chúng tôi chế tạo đồ gá. Chúng tôi sử dụng chúng để tạo ra những sản phẩm đạt chất lượng cao.
Lý thuyết rất quan trọng. Nhưng thực thi mới là tất cả. Tại NOBLE, chúng tôi làm được cả hai.
Câu Hỏi Thường Gặp
Một thiết bị có thể vừa là đồ gá vừa là vật cố định không?
Hiếm khi xảy ra, nhưng đúng là có. Hộp gá phôi là ví dụ điển hình. Nó bao quanh chi tiết và giữ chặt chi tiết như một đồ gá. Nhưng nó cũng có các ống lót để dẫn hướng mũi khoan xuyên qua nhiều mặt. Vì vậy, nó thực hiện cả hai chức năng. Hầu hết các thiết bị chỉ đảm nhiệm một vai trò. Hộp gá phôi là ngoại lệ chứng minh cho quy luật này.
Tôi có cần một thiết bị cố định cho... 3D in?
Không phải dành cho chính máy in. Máy tạo ra các bộ phận từng lớp một mà không cần lực cắt. Không cần kẹp bất cứ thứ gì.
Nhưng hãy nghĩ đến công đoạn xử lý sau in. Nếu bạn cần khoan lỗ hoặc gia công các chi tiết trên một bộ phận được in 3D, thì đúng là bạn cần một đồ gá. Các bộ phận được in 3D có thể có hình dạng kỳ lạ. Việc giữ chúng để thực hiện các thao tác thứ cấp mà không có đồ gá chuyên dụng sẽ gây khó chịu và thiếu chính xác.
Sự khác biệt giữa đồ gá và khuôn mẫu là gì?
Khuôn mẫu là dạng đơn giản nhất của đồ gá. Nó chỉ là một tấm kim loại có các lỗ hoặc cạnh để định hình. Bạn đặt nó lên chi tiết cần gia công và vẽ theo đường viền hoặc khoan xuyên qua nó.
Đồ gá (jig) tiên tiến hơn. Nó có chân để đứng trên chi tiết cần gia công. Nó có các bạc lót để dẫn hướng dụng cụ một cách chính xác. Nó có thể có các kẹp để giữ cố định vị trí. Khuôn mẫu (template) chỉ dẫn hướng, còn đồ gá thường tự định vị vị trí của nó.
Tôi nên chọn giữa phần mềm và phần cứng như thế nào? dụng cụ cứng?
Hãy xem xét khối lượng và mốc thời gian.
Hãy chọn vật liệu mềm – nhôm, nhựa in 3D, epoxy – khi bạn cần các bộ phận nhanh chóng. Nguyên mẫu. Sản xuất số lượng nhỏ. Lặp lại thiết kế. Nó rẻ và nhanh. Nó sẽ bị hao mòn, nhưng bạn sẽ không cần nó trong thời gian dài.
Hãy chọn dụng cụ gia công cứng – thép, gang – khi sản xuất hàng nghìn chi tiết. Khi thiết kế đã được cố định. Khi bạn cần đồ gá có độ bền cao trong nhiều năm. Chi phí ban đầu cao hơn nhưng sẽ được đền bù xứng đáng về độ bền và độ chính xác theo thời gian.
