Nima bu Custom 3D bosib chiqarish xizmati?
3D bosib chiqarish - bu materiallarni qatlamlash orqali uch o'lchovli obyektlarni ishlab chiqaradigan tezkor prototiplash texnologiyasi. 3D bosib chiqarish raqamli model fayllariga asoslangan va kukunsimon metallar, plastmassalar va boshqa yopishtiriladigan materiallardan foydalanadi. Bosib chiqarish kallagi orqali materiallar qatlamma-qavat joylashtirilib, oxir-oqibat qattiq obyektlarni hosil qiladi.
3D bosib chiqarish g'oyasi 1970-yillarning oxiri va 1980-yillarning boshlariga borib taqaladi va uning asosiy konsepsiyasi yorug'lik bilan quritishdir.
2010-yillardan beri 3D bosib chiqarish texnologiyasi rivojlanishda davom etdi va endi metallar, keramika, biomateriallar va hatto oziq-ovqat mahsulotlarini ham bosib chiqarishga qodir. Uning qo'llanilishi tezkor prototiplash ishlab chiqarishdan aerokosmik, tibbiy implantlar, buyurtma asosida tayyorlangan mahsulotlar ishlab chiqarish va boshqa sohalarda yakuniy komponentlarni ishlab chiqarishgacha kengaydi.
MMaxsus 3D bosib chiqarish xizmatida ishlatiladigan aterial
PLA
PLA juda mashhur 3D bosib chiqarish materialidir. PLA makkajo'xori kraxmali yoki shakarqamish kabi qayta tiklanadigan resurslardan olinadi, shuning uchun u yumshoqroq hidga ega va chop etilganda ekologik toza.
PLA plastmassasi past haroratda chop etadi. Uni ishlatish oson va osongina qiyshaymaydi. Shuningdek, uni ko'plab yorqin ranglarda va sovuq uslublarda, masalan, qorong'ida porlash yoki rang o'zgarishi kabi turlarda topishingiz mumkin. Ammo PLA unchalik kuchli emas va past issiqlikka chidamlilikka ega. Shuning uchun, agar u juda qizib ketsa yoki quyoshda tursa, u yumshashi, egilishi va shaklini yo'qotishi mumkin.
Eslatma:
- Past haroratli bosib chiqarish: Haqida 180-220 ° C
- Namlikka qarshi ehtiyot choralarini ko'ring: Quruq joyda saqlang
- Cheklangan kuch: Yuk ko'taruvchi yoki yuqori haroratli muhitlardan saqlaning
ABS
ABS yuqori mustahkamlik va chidamlilikka ega bo'lgan muhandislik plastmassasining bir turi bo'lib, ajoyib mustahkamligi va zarbaga chidamliligi bilan mashhur. Kundalik hayotimizda ishlatiladigan ko'plab plastik mahsulotlar, masalan, Lego g'ishtlari undan yasalgan.
PLA bilan taqqoslaganda, ABS bosib chiqarish jarayonida sovutish qisqarishi natijasida qatlamlararo yorilishning oldini olish uchun yuqori nozul harorati va isitiladigan taglik plitasini talab qiladi. ABS ko'pincha tashqi kuchlarga yoki issiqlikka bardosh bera oladigan funktsional qismlar va korpuslarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Eslatma:
- Izolyatsiya qilinishi kerak: Chop etish paytida printer korpusini yoping
- Ventilyatsiya talab qilinadi: Yaxshi shamollatiladigan muhitda yoki filtrlash tizimi bilan jihozlangan joyda ishlang
- Yaxshi issiqlikka chidamlilik: Tayyor mahsulot yuqori harorat va zarbalarga bardosh bera oladi
Suyuq qatronlar
Fotosensitiv qatron suyuq materialdir. U SLA va DLP 3D printerlarida qo'llaniladi, ular uni qattiqlashtirish uchun ultrabinafsha nurlaridan foydalanadilar. Suyuq qatron ustiga ma'lum bir ultrabinafsha nuri tushganda tezda qattiqlashadi.
Ushbu material juda yuqori detallarga va silliq yuzaga ega modellarni yaratishi mumkin. Tafsilot darajasi odatda standart plastik printerlardan oladigan darajadan ancha yaxshi. Fotosensitiv qatron bilan bosilgan modellar odatda mo'rt teksturaga ega bo'ladi va yakuniy mustahkamlikka erishish uchun ikkilamchi ultrabinafsha nurlanishidan o'tishi kerak.
- Standart qatron
- Yuqori chidamlilikdagi qatron
- Quyma uchun qatron
- Tibbiy qatron
Metall kukunlari
Metall 3D bosib chiqarish sanoat darajasidagi qo'llanmalarga tegishli bo'lib, odatda tanlab lazerli eritish yoki elektron nurlarini eritish texnologiyasidan foydalanadi. Bosib chiqarish materiallari zanglamaydigan po'lat, titan qotishmasi, alyuminiy qotishmasi va boshqalar kabi juda nozik metall kukunlari hisoblanadi.
Metall 3D bosib chiqarishda yuqori quvvatli lazer yoki elektron nuri metall kukunini ma'lum bir joyda eritadi. Keyin eritilgan kukun birlashib, soviydi va qattiq, zich metall qism hosil qiladi.
Bu bosilgan metall qismlar juda mustahkam va qattiq. Ularning ishlashi an'anaviy zarb qilish orqali tayyorlangan qismlarga teng kelishi yoki hatto undan ham yaxshiroq bo'lishi mumkin. 3D bosib chiqarish shuningdek, sovutish kanallari kabi juda murakkab ichki tuzilmalarni yaratishga imkon beradi.
Eslatma:
Professional uskunalar: SLM va SLS kabi maxsus sanoat darajasidagi metall 3D printerlar
Qattiq himoya: Ish davomida himoya vositalarini taqish kerak
neylon
Neylon - bu ajoyib ishlashga ega muhandislik plastmassasi va uni selektiv lazer sinterlash texnologiyasi orqali 3D chop etish mumkin.
Neylon o'zining ajoyib mustahkamligi, chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi bilan mashhur. Bosilgan komponentlar yaxshi moslashuvchanlik va charchoqqa chidamlilikka ega va menteşeler kabi sinmasdan qayta-qayta egilishi mumkin.
Neylon materiali ham ma'lum kimyoviy qarshilik va bio-moslikga ega. Bosilgan mahsulotlarning yuzasi odatda qumli donador tuzilishga ega, ammo u juda mustahkam va amaliy.
Kompozit material
Kompozit materiallar uglerod yoki shisha tolasining kichik bo'laklarini PLA, ABS yoki neylon kabi plastmassalarga aralashtiradi. Bu bosilgan qismlarni mustahkamroq, qattiqroq va qisqarishi yoki egilishi ehtimolini kamaytirish uchun amalga oshiriladi.
Kompozit materiallardan bosilgan komponentlar yengil, ammo juda mustahkam va qattiq bo'lib, ularning mexanik xususiyatlari ba'zi metallarnikiga yaqin.
Biroq, tolalar standart jez naychani tezda yemirishi mumkin. Shuning uchun, bosib chiqarish uchun bardoshliroq, qattiqroq po'lat naychadan foydalanish yaxshiroqdir.
Kompozit materiallar, ayniqsa, dron ramkalari va yuqori samarali avtomobil qismlari kabi mustahkamlik va og'irlik uchun qat'iy talablarga ega bo'lgan ilovalar uchun mo'ljallangan.
TMaxsus 3D Chop etish Xizmatining turlari
FDM 3D chop etish
FDM isitish naychasi orqali PLA yoki ABS kabi termoplastik material filamentlarini yarim suyuq holatga keltiradi va isitadi.
Naycha oldindan belgilangan yo'l bo'ylab harakatlanadi, eritilgan material qatlamini qatlamma-qatlam chiqarib, uni qurilish platformasiga yotqizadi. Material tez soviydi va qattiqlashadi hamda oldingi qatlamga mahkam yopishadi. Bu jarayon butun buyum ishlab chiqarilgunga qadar takrorlanadi va ustma-ust qo'yiladi.
Taroziga soling:
- Arzon narx, turli xil materiallar va oddiy foydalanish;
- Prototiplash va o'qitish uchun mos.
Kamchiliklari:
- Nisbatan past sirt aniqligi va sezilarli qatlam tuzilishi
- Nisbatan sekin chop etish tezligi
- Mexanik xususiyatlarda talaffuz qilingan anizotropiya
SLA 3D chop etish
SLA eng qadimgi tijoratlashtirilgan 3D bosib chiqarish texnologiyasidir. U ultrabinafsha nurlariga sezgir suyuq qatrondan foydalanadi. Ultrabinafsha lazerlar yordamida suyuq sirt qatlamini qatlamma-qat skanerlash orqali qatron qattiqlashish va hosil bo'lish uchun fotopolimerizatsiya reaksiyalaridan o'tadi. Har bir qatlam qurib bo'lingandan so'ng, qurilish platformasi sirtni yangi qatron bilan qoplash uchun makro rejimda harakatlanadi va lazer keyingi qatlamni skanerlaydi. Bu tsikl obyekt qurib bo'lguncha davom etadi.
Taroziga:
-
- Silliq sirt va yuqori aniqlik (0.05 mm gacha);
- Murakkab va aniq modellar uchun javob beradi.
Kamchiliklari:
- Materiallarning yuqori narxi.
- Bosilgan qismlar qarish va deformatsiyaga moyil.
- Yuqori narx va yuqori strukturaviy mustahkamlikni talab qiladigan qismlar uchun mos emas.
SLS 3D chop etish
Tanlab lazer bilan sinterlash texnologiyasi yuqori quvvatli lazerlardan foydalanib, plastmassa, metall yoki keramik kukunlarni qatlamma-qavat skanerlaydi va sinterlaydi, bu ularning birlashishiga va qismlarga aylanishiga olib keladi. Har bir qatlam qurib bo'lingandan so'ng, platforma pastga tushadi va sinterlashni davom ettirish uchun yangi kukun yotqiziladi va sinterlanmagan kukun tabiiy ravishda tayanchga aylanadi.
Taroziga:
- Qo'llab-quvvatlash tuzilmasi talab qilinmaydi
- Murakkab geometriyani chop etish imkoniyati
- Ajoyib material xususiyatlari va yuqori strukturaviy mustahkamlik
- Funktsional sinov va kichik partiyali ishlab chiqarish uchun yaroqlilik
Kamchiliklari:
- Yuqori ishlab chiqarish xarajati
- Keyingi ishlov berishni talab qiladigan qo'pol sirt qoplamasi
- Murakkab uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish
SLM 3D chop etish
SLM - bu metall kukunini qatlamma-qatlam eritish va uni tezda shaklga keltirish uchun yuqori energiyali lazer nuridan foydalanadigan 3D bosib chiqarish texnologiyasi. Bu jarayon murakkab tuzilmalar va yuqori mustahkamlikka ega metall qismlarni bevosita ishlab chiqarishi mumkin.
Taroziga:
- Yuqori mustahkamlikdagi metall qismlarni to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish
- Yuqori o'lchamli aniqlik
- Aerokosmik, tibbiy va yuqori darajadagi qolip ishlab chiqarish uchun yaroqlilik
Kamchiliklari:
- Qimmat uskunalar va murakkab operatsiya
- Sekin bosib chiqarish tezligi
- Yuqori material narxi va murakkab post-qayta ishlash
MJF (Ko'p reaktivli termoyadroviy)
MJF asosan neylon kukunidan material sifatida foydalanadigan 3D bosib chiqarish texnologiyasidir. U yuqori haroratli isitish bilan birgalikda erituvchi va tozalash vositasini purkash orqali kukun qatlamining tez erishi va shakllanishiga erishadi.
Taroziga:
- Yuqori bosib chiqarish tezligi va o'lchov aniqligi
- Yagona mexanik xususiyatlar
- Kichik miqyosli partiyaviy ishlab chiqarish imkoniyati
Kamchiliklari:
- Cheklangan materiallar imkoniyatlari
- Yuqori uskunalar va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
- Bitta sirt rangining ko'rinishi
Maxsus 3D bosib chiqarish xizmatining afzalliklari
Dizaynning moslashuvchanligi
3D bosib chiqarishning asosiy afzalligi uning deyarli cheksiz dizayn erkinligidadir. 3D bosib chiqarish orqali ichki bo'shliqlar va murakkab panjara tuzilmalari kabi raqamli modellarga asoslangan juda murakkab geometrik shakllarni yaratish mumkin.
Dizaynerlar va muhandislar ijodiy g'oyalarni tezda jismoniy prototiplarga aylantirishlari mumkin, bu esa mahsulotni ishlab chiqish siklini sezilarli darajada qisqartiradi.
xususiylashtirish
3D bosib chiqarish alohida buyumlar yoki kichik partiyalar tayyorlash uchun juda yaxshi. Buning sababi, shaxsiylashtirilgan versiyalarni yaratish ko'p pul yoki ko'p qo'shimcha vaqtni talab qilmaydi.
- Tibbiyot sohasi: Bemorning KT tekshiruvi ma'lumotlariga asoslanib, ularning suyak tuzilishiga to'liq mos keladigan implantlar, jarrohlik qo'llanmalari yoki protezlarni chop eting
- Iste'mol maydoni: Foydalanuvchilar uchun maxsus tayyorlangan, noyob ko'zoynaklar, ichki tagliklar va zargarlik buyumlari
Oddiylashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni
3D bosib chiqarish - bu raqamli fayllarni bir bosqichda jismoniy qismlarga aylantiradigan qo'shimcha ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, an'anaviy ishlab chiqarishda talab qilinadigan ko'plab protseduralarni, masalan, qolip dizayni, mexanik ishlov berish va yig'ishni sezilarli darajada soddalashtiradi.
Materiallardan samarali foydalanish
An'anaviy subtraktiv ishlab chiqarishdan (masalan, frezalash va tokarlash) farqli o'laroq, bitta materialdan ortiqcha qismlarni kesish orqali olib tashlaydi, 3D bosib chiqarish qism hosil bo'lguncha materialni qatlamma-qavat qo'shadi.
Bu "faqat kerakli materiallardan foydalaning" yondashuvi xom ashyo isrofini sezilarli darajada kamaytiradi, ayniqsa qimmatbaho metallar yoki maxsus polimerlarni qayta ishlashda katta miqdorda xarajatlarni tejashga yordam beradi.
Yuzaki ishlov berish Maxsus 3D Chop etish qismlari
abraziv
Qismlarni silliqroq qilish uchun qatlamlarni, burmalar va sirt pürüzlülüğünü mexanik yoki qo'lda olib tashlang. Plastik va metall qismlarni ham sayqallash yoki silliqlash mumkin.
Jilolash qismlarning sirt qoplamasini yaxshilashi va ularni keyingi purkash yoki elektrokaplama uchun tayyorlashi mumkin, ammo bu ko'p vaqt va mehnat talab qiladi va keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos emas.
Bo'yash va qoplama
Bo'yash - bu qismlar yuzasiga bo'yoq yoki qoplama surtish jarayoni bo'lib, bu turli xil ranglar va sirt effektlariga erishish imkonini beradi. Bo'yash qismlarning ko'rinishini yaxshilashi va ularning himoya xususiyatlarini oshirishi mumkin.
Bo'yash va qoplama odatda SLA va FDM qismlari uchun ishlatiladi, ammo qismlar pastki qatlamda yaxshi tekislikka ega bo'lishi kerak.
Elektrokaplama
Elektrokaplama - bu nikel, mis, xrom va boshqalar kabi metall qatlamini o'tkazuvchan yuzaga yotqizish jarayoni bo'lib, ko'pincha mustahkamlikni oshirish yoki bezash uchun ishlatiladi.
Elektrokaplama sirt qattiqligini va aşınmaya bardoshliligini oshirishi, elektr o'tkazuvchanligini va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Ba'zi plastmassalar o'tkazuvchan asosga ishlov berishni talab qiladi.
Sandblasting
Qum bilan tozalash - bu sirtni tozalash yoki qo'pollashtirish, kukun qoldiqlarini olib tashlash va qatlamlash uchun yuqori tezlikdagi qum zarralaridan foydalanadigan jarayon.
Qum bilan tozalash qismlar yuzasining bir xilligini yaxshilashi va keyingi qoplamalarning yopishishini kuchaytirishi mumkin. Qum bilan tozalash ko'pincha SLS va MJF neylon qismlar uchun ishlatiladi.
Anodizing
Anodlash - bu elektrokimyoviy usullar orqali alyuminiy qotishmalari kabi metall qismlarda zich oksid plyonka hosil qiluvchi jarayon. Anodlash qismlarning korroziyaga chidamliligini, sirt qattiqligini va dekorativ xususiyatlarini oshirishi mumkin va turli xil ranglarda amalga oshirilishi mumkin.
Maxsus 3D bosib chiqarish xizmati va boshqalar CNC ishlov berish
3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish ham raqamlashtirishga asoslangan muhim ishlab chiqarish texnologiyalari hisoblanadi. Ikkalasi ham ishlov berishda uskunalarni boshqarish uchun kompyuter yordamidagi dizayn modellariga tayanadi, ular murakkab geometrik shakl prototiplari va yakuniy qismlarni samarali va aniq ishlab chiqarishga qodir.
Biroq, 3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish ba'zi jihatlarda ham ma'lum farqlarga ega.
| Taqqoslash elementi | 3D Chop | CNC ishlov berish |
| Ishlov berish printsipi | Qismlarni qatlamma-qavat quradi (qo'shimcha jarayon) | Qattiq blokdan ortiqcha materialni olib tashlaydi (ayirish jarayoni) |
| Amaldagi materiallar | Plastmassalar, qatronlar, neylon, metall kukunlari, keramika va boshqalar. | Metalllar, plastmassalar, kompozitlar, yog'och va boshqalar. |
| O'lchovli aniqlik | Odatda ±0.1 mm (yuqori aniqlik bilan ±0.05 mm gacha) | Juda yuqori aniqlik, ±0.005 mm gacha |
| Ishlab chiqarish samaradorligi | Yagona qismlar uchun moslashuvchan, bosib chiqarish tezligi sekinroq | Ommaviy ishlab chiqarish uchun yuqori samaradorlik |
| Materiallardan foydalanish | Yuqori — faqat buyum uchun zarur bo'lgan material ishlatiladi | Kam — kesish natijasida sezilarli darajada material isrofi |
AMaxsus 3D Chop etish Xizmatining Qo'llanilishi
Prototip ishlab chiqish
3D bosib chiqarishning eng klassik qo'llanilishi tezkor prototiplash ishlab chiqarishdir . Dizaynerlar kontseptsiyalarni bir necha soat yoki kun ichida jismoniy modellarga aylantirishlari mumkin, bu mahsulotni ishlab chiqish siklini sezilarli darajada qisqartiradi va dizaynni tekshirish, funktsional sinovdan o'tkazish va yig'ishni tekshirishni osonlashtiradi.
tibbiy yordam
3D bosib chiqarish bemorning KT yoki MRT ma'lumotlaridan foydalanib, jarrohlik rejalashtirish uchun organ modellarini, suyak tuzilishiga mos keladigan implantlarni (masalan, bosh suyagini tuzatish plitalari) va jarrohlik qo'llanmalarini aniq chop etishi mumkin. Stomatologiya sohasida 3D bosib chiqarish tish tojlari, tish ko'priklari va ko'rinmas breketlar modellarini yaratish uchun ham ishlatilishi mumkin.
Aerokosmik va avtomobilsozlik
Aviatsiya sanoati 3D bosib chiqarishning yengil, integratsiyalashgan ishlab chiqarish va tezkor iteratsiya nuqtai nazaridan afzalliklaridan to'liq foydalandi.
3D bosib chiqarish turbina pichoqlari va yengil qavslar kabi murakkab metall komponentlarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu komponentlar odatda an'anaviy usullar orqali bir nechta qismlarni yig'ishni talab qiladi, ammo 3D bosib chiqarish bitta bo'lakda shakllantirilishi mumkin, bu esa og'irlikni kamaytiradi va ish faoliyatini yaxshilaydi.
Qurilish sanoati
Arxitekturada 3D bosib chiqarish tezda aniq masshtabli modellarni yaratishi mumkin. Bu me'morlar va mijozlarga dizaynni osongina ko'rish va baholashga yordam beradi.
Bundan tashqari, keng ko'lamli 3D bosib chiqarish endi haqiqiy bino qismlarini yoki hatto butun uylarni yaratishi mumkin. Bu jarayon odatda maxsus beton yoki kompozit materiallardan foydalanadi.
Iste'mol tovarlari
3D bosib chiqarish ommaviy shaxsiylashtirish imkonini beradi. Masalan, u oyoqlaringiz shakliga mos keladigan ichki tagliklar, maxsus ko'zoynaklar va noyob moda buyumlari yoki lampalar yaratishi mumkin.
Madaniyat sohasida ushbu texnologiya shikastlangan artefaktlarni tiklashi va noyob arxeologik topilmalarni takrorlashi mumkin. 3D bosib chiqarish, shuningdek, batafsil kino rekvizitlari va anime figuralarini yaratish uchun keng qo'llaniladi.
NOMIL"Maxsus 3D Chop etish Xizmati
NOBLE - yuqori sifatli va raqobatbardosh narxlardagi ehtiyot qismlar ishlab chiqarish bilan mashhur bo'lgan Xitoyning 3D bosib chiqarish ishlab chiqaruvchisi. Biz SLA, SLS, FDM, MJF, PolyJet, DMLS, EBM va boshqalarni o'z ichiga olgan bir qator 3D bosib chiqarish texnologiyalarini taklif etamiz. Siz bir necha kun ichida o'zingizning qismingiz uchun onlayn narx taklifini olishingiz yoki butun mahsulot hayot aylanishini qamrab oluvchi yechimlarni olish uchun ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislar bilan bog'lanishingiz mumkin.
NOBLE - bu sizning g'oyalaringizni haqiqatga aylantirish uchun ulkan ishlab chiqarish resurslari, mos texnologiya, soddalashtirilgan jarayon, mutaxassislarning ko'rsatmalari va mukammal sifatli tekshirish jarayoniga ega bo'lgan prototip dizaynidan tortib ishlab chiqarishgacha bo'lgan ishonchli yagona maxsus ishlab chiqarish yechimingiz.
3D bosib chiqarish bo'yicha tez-tez so'raladigan savollar
3D bosib chiqarish qimmatmi?
3D chop etish narxi materialga, mashinaga, detal o'lchamiga va kerakli detallarga bog'liq. Shunday qilib, bitta buyum qimmatga tushishi mumkin. Ammo bu usul pulni tejaydi, chunki u maxsus qoliplar yoki asboblarni talab qilmaydi. Shuningdek, u sizga g'oyadan tayyor detalga tezroq o'tish imkonini beradi. Bu uni kichik partiyalar yoki maxsus buyumlar uchun juda tejamkor qiladi.
3D bosilgan qismlar keyingi ishlov berishga muhtojmi?
Ha. Ko'pgina bosma qismlar tashqi ko'rinishini, mustahkamligini yoki funksionalligini yaxshilash uchun sirtni pardozlash, masalan, zımparalash, abrazivlash, qoplama yoki bo'yashni talab qiladi. Metall qismlarga issiqlik bilan ishlov berish yoki mexanik ishlov berish ham kerak bo'lishi mumkin.
3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish o'rtasidagi farq nima?
3D bosib chiqarish murakkab geometriyalar va prototiplar uchun ideal qo'shimcha jarayon bo'lsa, CNC ishlov berish yuqori aniqlikdagi va ommaviy ishlab chiqarish qismlari uchun mos keladigan subtektiv jarayondir. Ularning har biri dizayn maqsadlariga qarab o'ziga xos kuchli tomonlarga ega.
An'anaviy ishlab chiqarishga nisbatan 3D bosib chiqarish qanchalik tez?
3D bosib chiqarish qisqa vaqt ichida prototiplarni ishlab chiqarishi mumkin, CNC ishlov berish yoki quyish kalıplama kabi an'anaviy ishlab chiqarish esa odatda asboblarni va o'rnatishni yakunlash uchun bir necha kun yoki hafta davom etadi. Biroq, keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun an'anaviy usullar hali ham tezroq va tejamkorroq.
3D bosib chiqarish ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkinmi?
3D bosib chiqarish asosan prototiplash va kam hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatilsa-da, MJF va SLM kabi yutuqlar kichik partiyali ishlab chiqarishni tobora ko'proq amalga oshirishga imkon bermoqda. Keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun ko'pincha 3D bosib chiqarish va an'anaviy usullarni birlashtirgan gibrid ishlab chiqarish qo'llaniladi.
