PEEK Inyeksion Qoliplash Xizmati

Custom PEEK Inyeksion Qoliplash Xizmati

NOBLE'ning maxsus in'ektsion kalıplama xizmati sizning ehtiyojlaringizga moslashtirilgan yuqori samarali PEEK qismlarini aniq ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Ilg'or in'ektsion kalıplama texnologiyasi va polimerlarni qayta ishlash bo'yicha tajribadan foydalangan holda, biz ishonchli, tejamkor qismlarni tezda yetkazib beramiz, sikl vaqtini 50% gacha qisqartiramiz. Narxlarni bir necha daqiqada, qismlarni bir necha kun ichida oling!

Raqobatbardosh narx 30% tejash
Tezkor onlayn taklif
Arburg kabi jahon darajasidagi uskunalar
Eng yaxshi sifatli PEEK mahsulotlari va tejamkor yechimlar
Yetkazib berish muddati 3 kun kabi tez
12+ yoshdagilarga xizmat ko'rsatiladigan mamlakatlar

bizning PEEK in'ektsion kalıplama imkoniyatlari

Inyeksion kalıplama sohasida o'nlab yillik tajribaga ega bo'lgan NOBLE mutaxassislar jamoasi dizayndan tortib ishlab chiqarishgacha shaxsiylashtirilgan yordamni taklif etadi. Premium PEEK materiallaridan foydalangan holda, biz har bir loyiha uchun sifat, samaradorlik va o'z vaqtida yetkazib berishni ta'minlab, prototiplash, qolip dizayni va ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan to'liq yechimlarni taqdim etamiz.

narx	$$$
qo'rg'oshin Time	<5 kun
qalinligi	0.047 dyuym – 0.140 dyuym
Bardoshlilik	+/- 0.003 dyuym (0.08 mm), qo'shilgan qatron bardoshliligi +/- 0.002 dyuym/dyuym (0.002 mm/mm) dan katta, lekin kam bo'lmasligi mumkin
Maksimal qism hajmi	18.9 dyum x 29.6 dyum x 8 dyum (480mm x 751mm x 203mm)
PEEK NOBLE'da mavjud	Kuchaytirilmagan PEEK, Shisha bilan to'ldirilgan PEEK, Uglerod bilan to'ldirilgan PEEK, Keramik plomba moddalari bilan PEEK, Uglerod tolasi bilan mustahkamlangan PEEK

Xususiyatlari PEEK qarshi kalıplama materiallari

PEEK 250°C gacha bo'lgan haroratlarda yaxshi ishlaydigan ajoyib mustahkamlik, issiqlik barqarorligi va kimyoviy qarshilikni ta'minlaydi. Ilg'or quyish usullaridan foydalangan holda, NOBLE aerokosmik, avtomobilsozlik va tibbiy qo'llanmalar uchun ishonchlilikni ta'minlovchi qattiq bardoshlik, past ishqalanish va elektr izolyatsiyasiga ega aniq qismlarni ishlab chiqaradi.

Xususiyatlari	ma'lumot
Subtiplar	Kuchaytirilmagan PEEK, Shisha bilan to'ldirilgan PEEK, Uglerod bilan to'ldirilgan PEEK, Keramik plomba moddalari bilan PEEK, Uglerod tolasi bilan mustahkamlangan PEEK…
jarayon	CNC frezalash, CNC tornalash, in'ektsion qoliplash
chidam	+/- 0.003 dyuym (0.08 mm), qo'shilgan qatron bardoshliligi +/- 0.002 dyuym/dyuym (0.002 mm/mm) dan katta, lekin kam bo'lmasligi mumkin
ilovalar	Aerokosmik qismlar, tibbiy asboblar, avtomobil qismlari, elektronika, kimyoviy ishlov berish, yarimo'tkazgichlar
Tugatish parametrlari	Jilo berish, Qum bilan tozalash, Lazer bilan o'ymakorlik, Qum bilan tozalash, Kimyoviy jilo berish…

Ijobiy va salbiy tomonlari Inyeksion kalıplama uchun PEEK

PEEKning mustahkamligi, issiqlik barqarorligi, kimyoviy qarshiligi va past ishqalanish uni aerokosmik, avtomobilsozlik va tibbiyot sanoatidagi aniq qismlar uchun ideal qiladi. Yuqori narxi va qoliplash murakkabligiga qaramay, ilg'or quyish usullari qattiq bardoshlilikni, optimal pardozlashni va samarali ishlab chiqarishni ta'minlaydi, qolipning aşınmasını va material isrofgarchiligini minimallashtiradi.

Yuqori kuch va chidamlilik

PEEK hatto yuqori haroratlarda ham yuqori mexanik mustahkamlikni saqlab qoladi, bu esa uni yuqori stressli muhitda uzoq muddatli chidamlilikni talab qiladigan inyeksion kalıplama qismlari uchun ideal qiladi. Inyeksion kalıplama texnikasi PEEK qismlarining mustahkam va ishonchli bo'lib qolishini ta'minlab, qattiq bardoshliklarga erishishi mumkin.

Issiqlik barqarorligi

PEEKning 250°C gacha bo'lgan haroratga bardosh berish qobiliyati inyeksion kalıplama mutaxassislariga materialning yemirilishi haqida xavotirlanmasdan yuqori haroratli dasturlar uchun qismlar yaratish imkonini beradi. Inyeksion kalıplama mashinalari ishlab chiqarish jarayonida PEEKning termal xususiyatlarini saqlab qolish uchun optimal qolip harorati va sovutish tizimlari bilan sozlanishi mumkin.

Kimyoviy qarshilik

PEEK ning ajoyib kimyoviy qarshiligi uni qattiq muhitlarda ishlatiladigan inyeksion kalıplama qismlari uchun ideal qiladi. Inyeksion kalıplama PEEK ni kimyoviy ishlov berish, tibbiy va avtomobilsozlik uchun komponentlarga aniq shakllantirishi mumkin, bu esa oxirgi qismlarning korroziya va kimyoviy hujumga chidamliligini ta'minlaydi.

Kam ishqalanish

PEEK ning past ishqalanish xususiyatlari podshipniklar, muhrlar va vtulkalar kabi inyeksion kalıplanmış komponentlarning aşınmasını kamaytiradi. Aniq qolip dizaynlari va jarayonni boshqarish vositalari bilan inyeksion kalıplamadan foydalanish orqali, bu past ishqalanishli qismlar harakatlanuvchi ilovalarda uzoq muddatli funksionallikni ta'minlash uchun qattiq bardoshlik bilan ishlab chiqarilishi mumkin.

Elektr izolyatsiyasi

Inyeksion kalıplama PEEKni elektr va elektron qo'llanmalar uchun yuqori dielektrik kuch va elektr izolyatsiyasini talab qiladigan qismlarga aylantirishi mumkin. Inyeksion kalıplama jarayonining aniqligi ulagichlar yoki korpuslar kabi qismlarning PEEKning izolyatsiya xususiyatlarini saqlab qolish bilan birga elektr tizimlarida ishonchli ishlashini ta'minlaydi.

XARAJATLAR

PEEK yuqori sifatli material bo'lib, uning narxi keng ko'lamli quyish loyihalarini qimmatga tushirishi mumkin. Bu, ayniqsa, katta hajmli ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lgan holatlarda to'g'ri keladi. Qoliplash jarayoni material narxini qoliplash samaradorligi bilan muvozanatlash uchun ehtiyotkorlik bilan rejalashtirilishi kerak, shundan foydalanish oqlanadi.

Qoliplashning murakkabligi

PEEK ning mustahkamligi inyeksion kalıplama jarayonida qiyinchiliklar tug'diradi. Uning qattiqligi va oqimga chidamliligi yumshoqroq materiallarga qaraganda qoliplashni qiyinlashtiradi. Haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun material xususiyatlariga putur yetkazmasdan qismlarning tozaligini ta'minlash uchun maxsus qolip dizaynlari, inyeksiya tezligi va sovutish strategiyalaridan foydalanish kerak.

kırılganlık

Kuchli bo'lishiga qaramay, PEEK mo'rt bo'lishi mumkin, ayniqsa yupqa qismlarda. Yupqa devorli PEEK qismlarini quyish orqali qoliplash yorilishga olib kelishi mumkin bo'lgan kuchlanishlardan qochish uchun ehtiyotkorlik bilan dasturlashni talab qiladi. Qoliplash jarayonida qismga zarar etkazishi mumkin bo'lgan ortiqcha kuchlarning oldini olish uchun past in'ektsiya tezligi va boshqariladigan sovutish tezligi kabi usullar qo'llaniladi.

Qoliplarni kiyish

PEEK, ayniqsa uglerod yoki shisha tolalar bilan mustahkamlanganda, inyeksiya qoliplarini boshqa materiallarga qaraganda tezroq yemirishi mumkin. Buni hal qilish uchun maxsus aşınmaya bardoshli qolip materiallari va qoplamalari qo'llaniladi va inyeksiya qoliplash jarayonining aniqligi va sifatini saqlab qolish uchun qolipni tez-tez parvarish qilish yoki almashtirish talab qilinishi mumkin.

turlari PEEK qarshi kalıplama materiallari

PEEK plastmassalari turli xil ilovalarga moslashtirilishi mumkin bo'lgan xususiyatlarga ega bo'lgan ajoyib ko'p qirralilikni taklif etadi. Siz turli xil ilovalar uchun optimal funksionallikni ta'minlab, muayyan atrof-muhit sharoitlari va ishlash talablariga asoslangan ideal materialni tanlashingiz mumkin.

Kuchaytirilmagan PEEK

O'rtacha harorat va past yuklamali dasturlar uchun mos bo'lgan, yaxshi moslashuvchanlik va kimyoviy qarshilikni ta'minlaydigan ko'p qirrali, yuqori quvvatli material.

Cho'zilish moduli: 3,600–4,000 MPa

Cho'zilish kuchlanishi (hosildorlik) : 20–40%

Rokvell qattiqligi : R120–R130

Issiqlikning o'zgarishi harorati: 320–340°F

Shisha bilan to'ldirilgan PEEK

Yuqori mustahkamlik va issiqlikka chidamlilikni talab qiladigan strukturaviy komponentlar uchun ideal bo'lgan mustahkamlik va issiqlik barqarorligini ta'minlaydi.

Cho'zilish moduli: 7,200–8,000 MPa

Cho'zilish kuchlanishi (hosildorlik) : 8–15%

Rokvell qattiqligi : R130–R140

Issiqlikning o'zgarishi harorati: 380–400°F

Uglerod bilan to'ldirilgan PEEK

Yuqori kuch, aşınmaya bardoshlilik va yuqori harorat barqarorligini ta'minlaydi, bu esa uni yuqori yuk va yuqori stressli dasturlar uchun ideal qiladi.

Cho'zilish moduli: 8,000–9,000 MPa

Cho'zilish kuchlanishi (hosildorlik) : 5–12%

Rokvell qattiqligi : R140–R150

Issiqlikning o'zgarishi harorati: 400–420°F

Keramik plomba moddalari bilan PEEK

Ishqalanish va yuqori haroratga duchor bo'lgan komponentlar uchun ideal bo'lgan mukammal aşınma qarshiligi va termal barqarorlikni birlashtiradi.

Cho'zilish moduli: 7,000–8,500 MPa

Cho'zilish kuchlanishi (hosildorlik) : 6–10%

Rokvell qattiqligi : R140–R160

Issiqlikning o'zgarishi harorati: 390–410°F

Karbon tolali mustahkamlovchi PEEK

Aerokosmik, avtomobil va sanoat sohalarida qo'llaniladigan talablarga javob beradigan, ajoyib qattiqlik, mustahkamlik va issiqlikka chidamlilikni ta'minlaydi.

Cho'zilish moduli: 10,000–12,000 MPa

Cho'zilish kuchlanishi (hosildorlik) : 3–8%

Rokvell qattiqligi : R150–R160

Issiqlikning o'zgarishi harorati: 430–450°F

Sirtni pardozlash imkoniyatlari PEEK qarshi kalıplama

PEEK uchun to'g'ri sirt qoplamasi estetikani yaxshilaydi va korroziya va aşınmadan himoya qatlamini qo'shadi. NOBLE sizning PEEK inyeksion kalıplanmış qismlaringizning funksionalligi, tashqi ko'rinishi va chidamliligini oshiradigan keng qamrovli sirt pardozlash xizmatlarini taklif etadi.

abraziv

Metall va qattiq plastmassalarda ishlaganda, bizning abrazivlash jarayonimiz yuqori samarali uskunalardan foydalanadi, bu esa qismlarimizni Ra 0.8 ~ Ra 0.1 oralig'ida toza sirt bilan ta'minlaydi.

Tasma bilan portlatish

Lentali portlatish sirtni har qanday iflosliklardan tozalaydi va portlatish muhiti oqimlarini qismlar ustidan harakatlantirish orqali qoplamani tozalaydi.

Lazer o'ymakorligi

Brendni tanib olish yoki ehtiyot qismlarni tashkil qilishda foydali bo'lgan holda, biz to'liq hajmli ishlab chiqarish jarayonida turli xil bosma usullarini qo'llaydigan lazer o'ymakorligidan foydalanamiz, bu esa qismlarga shtrix-kodlar, yozuvlar va logotiplarni tezda joylashtirish imkonini beradi.

Kimyoviy polishing

Namuna yuzasidagi notekis joylarni tanlab eritish uchun kimyoviy reagentlardan foydalanadi, shu bilan silliqlash izlarini yo'q qiladi va o'yib ishlov berish va tekislash effektiga erishadi.

Custom PEEK qarshi kalıplama qismlari displey

Bizning o'n yildan ortiq vaqtdan beri ishlab chiqarilgan PEEK in'ektsiya kalıplama mahsulotlarimizni, jumladan, qadrli mijozlarimizning aniq PEEK prototiplari va ehtiyot qismlarini ko'rib chiqing.

Ilovalar PEEK qarshi kalıplama

PEEKni quyish orqali quyish yuqori issiqlik barqarorligi, kimyoviy qarshilik va mexanik mustahkamlikka ega yuqori samarali materiallarni talab qiladigan sohalar uchun juda muhimdir. Ilg'or uskunalar va tajribadan foydalangan holda, biz aerokosmik, tibbiyot, avtomobilsozlik va elektronika sohalari uchun ishonchli, tejamkor yechimlarni taqdim etamiz va talabchan dasturlarda optimal ishlashni ta'minlaymiz.

tibbiy moslamalar

PEEKning biomosligi va sterilizatsiyaga chidamliligi uni jarrohlik asboblari, ortopedik implantlar va stomatologik komponentlar kabi tibbiy asboblar uchun juda mos qiladi. Inyeksion qoliplash ushbu qismlarning xavfsizlik va ishlash uchun juda muhim bo'lgan yuqori bardoshliklarga javob berishini ta'minlaydi. Bizning tajribamiz tartibga solish standartlariga rioya qilgan holda, orqa miya sintezi moslamalari va kestirib implantlari kabi murakkab, aniq qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Agar siz tezkor prototip ishlab chiqaruvchisi yoki kichik, o'rta hajmli yoki ommaviy ishlab chiqarish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun CNC dastgoh ustaxonasini qidirsangiz, NOBLE ideal tanlovdir. Bizning yaxshi o'qitilgan va tajribali xodimlarimiz zamonaviy CNC dastgohlaridagi chizmalarga muvofiq, barcha o'lchamlarda eng yuqori aniqlik va ishlov berish sifati bilan qismlarni ishlab chiqaradilar. Bundan tashqari, biz sizning CNC ishlov berish loyihalaringiz uchun professional dizayn mulohazalarini taqdim etamiz.

CNC ishlov berish loyihangiz uchun eng professional va eng tezkor xizmatni olishni xohlaysizmi? CAD fayllaringizni hozir yuklang va narx taklifini oling!