Kirish
CNC qismlarini qayta ishlashda muhandislar ko'pincha loyihalash bosqichida aniqlash qiyin bo'lgan hal qilish qiyin bo'lgan muammolarga duch kelishadi. Eng keng tarqalgan muammolardan biri bu yupqa devorli konstruktsiyalarni qanday boshqarishdir. Past qattiqlik. Devor kesish kuchi ta'sirida egiladi. Bu tebranishga olib keladi. Sirtda titroq izlari paydo bo'ladi. Burilish o'lchov og'ishlariga olib keladi. Chiqindilar tezligi oshadi.
Ushbu qo'llanma muhandislar ushbu qismda duch keladigan asosiy yupqa devorli muammolarni qamrab oladi. Shuningdek, biz ushbu murakkab komponentlar uchun qaysi CNC ishlov berish jarayonlari muvaffaqiyat keltirishini ko'rib chiqamiz. Besh o'qli ishlov berish yupqa devorli ishlar uchun o'yinni o'zgartiradi. Keling, bunga kirishaylik.
Nima uchun CNC yupqa devorli qismlarni qayta ishlash qiyin?
CNC ishlov berishda yupqa devorli qismlarning asosiy muammolari nimada? NOBLE muhandislari 6 ta asosiy yo'nalishni aniqladilar:
Past qattiqlik va statik og'ish
Yupqa devor haqida tasavvur qiling. Uning orqasida hech qanday massa yo'q. Kesish asbobi materialga itariladi. Bu kuch devorni asbobdan uzoqlashtiradi. Keyin devor o'tishdan keyin orqaga sakraydi. Bu statik og'ishdir.
Natijada o'lchov xatosi yuzaga keladi. Detal mashinadan kichikroq yoki yumaloq bo'lmagan holda chiqib ketadi. Operatorlar uni o'lchaydilar. U tekshiruvdan o'ta olmaydi. Devorlar yupqalashgan sari bu muammo yanada kuchayadi. Tez prototiplash ishlari ko'pincha muammoni erta aniqlaydi, ammo ishlab chiqarish hajmi har bir xatoni kuchaytiradi.
Chaqiruv va garmonik tebranish
Har bir qismning tabiiy chastotasi bor. Yupqa devorlarning tabiiy chastotasi past. Kesish asbobining tish o'tish chastotasi shu tabiiy chastotaga mos kelishi mumkin. Bu sodir bo'lganda, rezonans paydo bo'ladi. Devor tebranadi. Qattiq.
Ishlov beriladigan sirtda titroq izlari paydo bo'ladi. Asbobning ishlash muddati pasayadi. Sirt qoplamasi yomonlashadi. Ba'zan tebranish shunchalik kuchayadiki, operator uni zavod polida eshitadi. 5 o'qli ishlov berish bu yerda yordam berishi mumkin, chunki asbobning yo'nalishi ulanish dinamikasini o'zgartiradi. Ammo fizika o'zgarishsiz qoladi. Past qattiqlik titroqni keltirib chiqaradi.
Issiqlikning to'planishi va issiqlik buzilishi
Yupqa kesmalar issiqlikni yaxshi tarqatmaydi. Qattiq metall blok kesish zonasidan issiqlikni tortib oladi. Yupqa devor buni qila olmaydi. Materialda issiqlik to'planadi.
Devor mahalliy darajada kengayadi. Keyin ishlov berilgandan so'ng soviydi — shakli o'zgaradi. Termal buzilish kesishdan keyin darhol yaxshi ko'rinadigan tolerantliklarni yo'qotadi. Operatorlar bir soatdan keyin detalni o'lchaydilar va uning harakatlanganligini aniqlaydilar. Bu aniq CNC ishlov berish ishlari uchun dahshatli tush. Yechim nafaqat kesish kuchlarini, balki issiqlik kirishini ham boshqarishni o'z ichiga oladi.
Ishni ushlab turish va siqish deformatsiyasi
Oddiy vise qattiq blok uchun juda yaxshi ishlaydi. Uni qattiq siqib oling. Blok qimirlamaydi. Lekin yupqa devorli qismmi? Boshqa gap. Vise jag'lari devorni ezadi. Yoki ular kesish tekis boshlanishidan oldin umumiy shaklni buzadi.
Operatorlar ko'pincha ishlov berilgandan so'ng detalni o'lchaydilar. Keyin uni qisqichlardan ochadilar. Devor asl qiyshiq shakliga qaytadi. Detal tekshiruvdan o'ta olmaydi. Muammo ishlov berishda emas edi. Qisqichlashda edi. Yechimlar yumshoq jag'lar, qozon armaturalari yoki yopishtiruvchi o'rnatishni o'z ichiga oladi. Yupqa devorlar uchun standart CNC ishlov berish usullarini qayta ko'rib chiqish kerak.
Qoldiq stress va buzilish
Metall xomashyo tegirmondan ichki kuchlanishlar ichida qulflangan holda keladi. Prokatlash, ekstruziya va issiqlik bilan ishlov berish — bu jarayonlarning barchasi materialda kuchlanishlarni qoldiradi. Mashinachi materialni qattiq blokdan olib tashlaganda, bu kuchlanishlar notekis ravishda tarqaladi. Detal egilib qoladi.
Qalin qism uchun egri chiziq kichik. Yupqa devorli qism uchun esa xuddi shu kuchlanishning yo'qolishi keskin buzilishlarga olib keladi. Yassi devor egri chiziqqa aylanadi. Dumaloq xususiyat oval shaklga aylanadi. Dag'allik o'tishi va undan keyin stressni yengillashtirish sikllari yordam berishi mumkin. Alyuminiy kabi past kuchlanishli materiallarda tezkor prototiplash amalga oshiriladi, bu esa ishlab chiqarishda qattiqroq metallardan foydalanishdan oldin egri chiziq naqshlarini ochib berishi mumkin.
Asbobning burilishi
Kesish asbobi egiladi. Kalta, qalin uchli freza qattiq bo'ladi. Uzun, ingichka uchli freza esa qattiq emas. Yupqa devorli qismlar ko'pincha chuqur xususiyatlarga kirish uchun uzoq masofali asboblarni talab qiladi. Bu masofani bosib o'tish narxiga bog'liq.
Asbob kesish yuki ostida og'adi. Asbob turli devor qalinliklariga tegib ketganda og'ish o'zgaradi. Sirt qoplamasi yomonlashadi. Bardoshlilik siljiydi. Ba'zan asbob sinadi. 5 o'qli ishlov berish qisqaroq asboblarga imkon beradi, chunki qismni qayta joylashtirish mumkin. Qisqaroq asboblar kamroq og'ishni anglatadi. Bu devorlar yupqa va kirish tor bo'lganda haqiqiy afzallikdir.
Yupqa devorli CNC ishlov berishni yaxshilashning tasdiqlangan strategiyalari
Mana, tasdiqlangan strategiyalarning to'rtta toifasi. Ularni zavodda qo'llang. Yupqa devorli qismlar og'riqli bo'lish o'rniga mumkin bo'ladi.
1. Armatura va ish qismini qo'llab-quvvatlash
Plomba materiallari yaxshi ishlaydi. Kam eriydigan qotishmalar ichi bo'sh qismlarga quyiladi. Ularni mashinada eritib oling. Keyin eritib oling. Mum plastmassalar uchun mos keladi. G'alati shakllar uchun uretan. Qurbonlik tayanchlari va yorliqlar yupqa devorni qalinroq materialga bog'laydi. Yorliqlarni oxiridan kesib oling.
Vakuum patronlari tekis, yupqa qismlarni maydalamasdan ushlab turadi. Konformal yumshoq jag'lar qismga aniq mos keladigan tarzda ishlov beriladi. Nuqtali yuklar yo'q. Egrilik yo'q. Orqa vilkalari cho'ntaklar va yupqa to'rlar orqasiga o'rnatiladi. Vilka devorni pastdan ushlab turadi. Asbob itaradi. Vilka orqaga itariladi. CNC ishlov berish yana oldindan aytib bo'ladigan holga keladi.
2. Asboblar yo'li va kesish strategiyasi
Kesish kuchini kamaytiring. Kamroq kuch kamroq og'ishni anglatadi.
Yuqori tezlikda ishlov berish o'yinni o'zgartiradi. Yengil radial ulanish. Yuqori uzatish tezligi. Troxoidal frezalash ulanishni past darajada ushlab turish uchun dumaloq asbob yo'llaridan foydalanadi. Odamlar bu usul bilan yupqa devorli ishlarda sezilarli yaxshilanishlarni ko'rishadi.
Tepaga ko'tarilish frezalash. Har doim. Hech qachon an'anaviy emas. Yon qalinlashdan boshlanadi va ingichkalashadi. Asbob itarish o'rniga ishga tortiladi. Kesish yo'nalishi o'zgaruvchan bo'lishi qarama-qarshi devorlardagi qoldiq kuchlanishni muvozanatlashtiradi. Yuqoriga harakatlanayotgan bitta devorni kesing. Pastga harakatlanayotgan qarama-qarshi devorni kesing. Kuchlar yo'qoladi.
Har safar rampa va spiral kirish zarbasi bilan pastga tushadi. Shamollatish to'g'ri pastga tushadi. Yuqori kuch. Yuqori issiqlik. Rampalash ulanishni masofaga yoyadi. Spiral kirish aylana bo'ylab ham xuddi shunday qiladi. Besh o'qli ishlov berish yupqa devorli cho'ntaklar uchun yaxshiroq kirish burchaklarini ta'minlaydi.
3. Asbobni tanlash va sozlash
Asbobning qattiqligini maksimal darajada oshiring. Eng qisqa osilib turishi mumkin. Asbobni kerak bo'lganda uzoqroqqa cho'zing. Undan uzoqroqqa emas.
O'zgaruvchan fleyta va o'zgaruvchan spiral uchli tegirmonlar garmonik tebranishlarni buzadi. Noto'g'ri fleyta oralig'i rezonansning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi. Standart asboblar jiringlaydi. O'zgaruvchan geometriya asboblari silliq kesadi.
Katta diametrli yadroli asboblar standart uchli tegirmonlarga qaraganda qattiqroq. Tashqi diametri bir xil. Markazda ko'proq po'lat. Karbid asosiy hisoblanadi. CBN va PCD qattiqroq va qattiqroq, ammo qimmatroq. Yupqa titan devorlari uchun qo'shimcha xarajat o'zini oqlaydi.
4. Operatsion ketma-ketlik
Jarayon tartibi orqali stressni boshqaring. Avval qismni o'qing. Materialni devorlarga qoldiring. Qismni stressni yengillashtirishga yuboring - termal yoki kriogen. Keyin uni pardozlash uchun qaytarib olib keling.
Dag'al ishlov berish o'tish joyi materialning katta qismini olib tashlaydi. Stressni yengillashtirish detalning pardozlash paytida emas, balki o'z-o'zidan egilishiga imkon beradi. Keyin pardozlash o'tish joyi oxirgi oz miqdorni olib tashlaydi. Devorda past kesish kuchi va qoldiq stress yo'qolishi kuzatilmaydi.
Moslashuvchan pardozlash ham muhim ahamiyatga ega. Bitta og'ir o'tish o'rniga bir nechta yorug'lik o'tishlari. Birinchi pardozlash o'tishi qolgan materialning asosiy qismini olib tashlaydi. Ikkinchi o'tish oxirgi o'lchamga tegadi. Har bir o'tish kamroq materialni olib tashlagani uchun devor kamroq og'adi. Tez prototiplash ishlari ishlab chiqarish hajmlari usulga o'tishdan oldin ushbu ketma-ketliklarni aniqlashga yordam beradi.
Yupqa devorli qismlar uchun eng yaxshi CNC ishlov berish jarayonlari
Har bir CNC ishlov berish jarayoni yupqa devorlarni bir xil tarzda qayta ishlayvermaydi. Odamlar jarayonni qism geometriyasiga moslashtirishlari kerak. Asosiy usullar qanday taqqoslanadi.
CNC Tegirmon (3, 4, 5 o'qli) – Eng ko'p qirrali
Torna ishi silindrsimon yupqa devorlarga qo'llaniladi. Naychalar, yenglar, silfonlar va yupqa devorli halqalar. Detal aylanadi. Asbob chiziqli harakatlanadi.
Teskari burish asbobni patrondan tortib oladi. Bu uzun va ingichka devorlarda itarish kuchini kamaytiradi. Toza burish bitta og'ir kesish o'rniga bir nechta yengil o'tishlarni talab qiladi. Barqaror tayanchlar asbobning aloqa nuqtasida detalni qo'llab-quvvatlaydi. Juda yupqa devorli naychalar uchun odamlar burishdan oldin ID ni kam erigan qotishma bilan to'ldirishadi. Keyin uni eritib yuborishadi. Tayanch kesishni amalga oshirishga imkon beradi.
CNC tornalama (Torna) – Silindrsimon qismlar uchun
Torna ishi silindrsimon yupqa devorlarga qo'llaniladi. Naychalar, yenglar, silfonlar va yupqa devorli halqalar. Detal aylanadi. Asbob chiziqli harakatlanadi.
Teskari burish asbobni patrondan tortib oladi. Bu uzun va ingichka devorlarda itarish kuchini kamaytiradi. Toza burish bitta og'ir kesish o'rniga bir nechta yengil o'tishlarni talab qiladi. Barqaror tayanchlar asbobning aloqa nuqtasida detalni qo'llab-quvvatlaydi. Juda yupqa devorli naychalar uchun odamlar burishdan oldin ID ni kam erigan qotishma bilan to'ldirishadi. Keyin uni eritib yuborishadi. Tayanch kesishni amalga oshirishga imkon beradi.
Shveytsariya tipidagi torna stanogi – kichik, ingichka qismlar uchun
Bu mashina kichik, yupqa qismlarda ajoyib ishlaydi. Diametrlari 1.5 dyuymdan kam. Tibbiy komponentlar. Elektron ulagich korpuslari. Kichkina yupqa devorli yenglar.
Afzalligi shundaki, yo'naltiruvchi vtulka. U asbob kesadigan joyda materialni ushlab turadi. Deyarli hech qanday osilib turish yo'q. Material itarib yubormaydi. Odamlar ajoyib yumaloqlik va sirt qoplamasiga ega yupqa devorlarga ega bo'ladilar. Shveytsariya torna stanogida tezkor prototiplash ko'pincha an'anaviy tornalash muvaffaqiyatsiz bo'lganda detalni qayta ishlash mumkinligini ko'rsatadi.
Elektr zaryadsizlanishi (EDM) – Juda yupqa devorlar uchun
Ba'zan kesish kuchlari dushman bo'ladi. Hatto yengil frezalash kuchlari ham devorni egilishiga olib keladi. EDM bu muammoni hal qiladi. Kesish kuchi yo'q. Uchqun materialni yemiradi.
Bu 0.3 millimetrdan yupqa devorlar uchun ishlaydi. Qattiqlashtirilgan po'lat keng tarqalgan qo'llanilish turidir. Yupqa qovurg'ali qoliplar. Nozik xususiyatlarga ega tibbiy asboblar. Kamchiliklari tezlikda. EDM sekin. Ammo qattiq metallardagi juda yupqa devorlar uchun bu yagona ishonchli usul.
Lazer va suv o'tkazgich – 2D yupqa profillar uchun
Bu jarayonlar 2D yupqa profillar uchun ishlaydi. Yassi qismlar. Qistirmalar, shimlar, yupqa qavslar. Material kesish kuchini ko'rmaydi. Lazer issiqlikdan foydalanadi. Waterjet yuqori bosimli suvda abrazivdan foydalanadi.
Ikkala usul ham og'ish hosil qilmaydi. Cheklov geometriyada. Lazer va suv o'tkazgich chuqur cho'ntaklarni yoki ichki 3D xususiyatlarni kesa olmaydi. Ular tekis materiallarda o'tkir kesish uchun eng yaxshisidir.
Tezkor ma'lumotnoma muammolarini bartaraf etish jadvali
Zavoddagi operatorlar tezkor javoblarga muhtoj. Mana qisqacha ma'lumotnoma. Muammoni yechim bilan moslashtiring. Nazariya yo'q. Faqat nima ishlaydi...
| Challenge | Eng yaxshi strategiya |
| Suhbatdosh | Troxoidal asbob yo'llari va o'zgaruvchan fleyta uchi tegirmoni. Noto'g'ri fleyta oralig'i garmonik tebranishni buzadi. |
| Yiqilish (devor ag'darilib tushadi) | Bo'shliq ichidagi plomba moddasi. Kam erigan qotishma yoki mum. Detal shakliga mos ravishda ishlov berilgan konformal yumshoq jag'lar. Nuqtali yuklar yo'q. |
| Issiqlikning to'planishi | Yongan yuklarni yengil saqlash uchun yuqori tezlikda ishlov berish. Kesish zonasidan issiqlikni tortib olish uchun asbob orqali o'tadigan sovutgich. |
| Qopqoqni ochgandan keyin burilish | Detalni qo'pollik bilan ishlang. Uni stressni yengillashtirish uchun yuboring. Tugatish uchun qaytarib olib keling. Detal marraga yetib borish paytida emas, balki stressni yengillashtirish paytida egilib qoladi. |
| Yupqa polni ko'tarish | Vakuum patroni polni tekis pastga tortadi. Qurbonlik plastinkasidagi kichik qismlar uchun superglue armaturasini yopishtiring. Qismni issiqlik yoki erituvchi bilan sindirib oling. |
Ushbu strategiyalarni qo'llaydigan operatorlar chiqindilar miqdorini kamaytirishi, mashinaning ishlash vaqtini oshirishi va qismlarning tekshiruvdan o'tish ehtimolini oshirishi mumkin.
Yupqa devorli qismlarni CNC ishlov berishda oldini olish kerak bo'lgan keng tarqalgan xatolar
Mana, NOBLE muhandislari yupqa devorli qismlarga ishlov berishda duch kelgan ba'zi xatolar. Ushbu to'rtta xatodan qoching. Ish ancha osonlashadi.
Yupqa devorlarda an'anaviy tirqishli o'tish moslamalaridan foydalanish
To'liq kenglikdagi tirqish o'tkazgichi butun asbob diametriga tegib ketadi. Kesish kuchlari keskin oshadi. Devor og'adi. G'uvullash boshlanadi. Detal ko'pincha qirib tashlanadi. Troxoidal frezalash yoki yengil radial tegib turish bilan yuqori tezlikda ishlov berish yaxshiroq ishlaydi. Kichik zinapoyalar. Yuqori uzatish tezligi. Devor pastroq kuchni ko'radi va o'z o'rnida qoladi.
Tepaga chiqish frezalash yo'nalishini e'tiborsiz qoldirish
Yupqa devorlar uchun frezalash ixtiyoriy emas. Asbob materialga tishlab kiradi. Yon qalindan boshlanadi va ingichka tugaydi. Kesuvchi ishga kirishadi. An'anaviy frezalash buning aksini qiladi. Asbob avval ishqalanadi, keyin kesadi. Yon ingichkadan boshlanadi va qalin tugaydi. Kesuvchi devordan itariladi. Burilish darhol sodir bo'ladi.
Haddan tashqari asbobning osilib turishi
Kerakli miqdordan oshib ketadigan har bir millimetr qattiqlikni pasaytiradi. Asbob egiladi. G'uvullay boshlaydi. Sirt qoplamasi yomonlashadi. Ko'pgina mashinistlar uzun asbobni olib, uni ishga tushirishadi. Bu xato. Belgilangan joyga yetadigan eng qisqa asbobdan foydalaning. Agar uzoq masofaga yetib borishning iloji bo'lmasa, konussimon bo'yinli uchli frezalash moslamasidan yoki kattaroq yadro diametrli asbobdan foydalaning. Qattiqlik qulaylikdan ko'ra muhimroqdir.
Tugatishdan oldin stressni yengillashtirishni unutish
Dag'al ishlov berish materialning katta qismini olib tashlaydi. Qoldiq kuchlanishlar zaxira bo'shlig'i ichida qulflanadi. Detal harakatlanadi. Agar operator to'g'ridan-to'g'ri pardozlashga o'tsa, pardozlash moslamasi endi tekislanmagan shaklni kesadi. Chiqindilar miqdori oshadi.
Tuzatish oddiy, lekin ko'pincha o'tkazib yuboriladi. Qismni qo'pollik bilan ishlating. Uni mashinadan oling. Stressni yengillashtirish uchun yuboring - termal yoki kriogen. Keyin uni tugatish uchun yana sozlang. Stressni yengillashtirish paytida qism barqarorlashadi. Tugash bosqichida harakatlanmagan qism ko'rinadi. Tez prototiplash bu bosqichsiz amalga oshiriladi, bu yolg'on ishonchni beradi. Ishlab chiqarish hajmlari haqiqatni ochib beradi. Stressni yengillashtirishni o'tkazib yubormang.
NOBLE haqida – Nozik CNC ishlov berish Yupqa devorli qismlar
NOBLE - bu ixtisoslashgan CNC ishlov berish zavodi. Odamlar bizga yuqori aniqlikdagi, murakkab komponentlar uchun kelishadi.
Diqqat qiyin ishlarni hal qilishga qaratilgan. Boshqa zavodlar rad etadigan yupqa devorli qismlar. Mashina imkoniyatlarini oshiradigan qattiq bardoshlik. Titan, Inconel va qattiqlashtirilgan po'lat kabi qiyin materiallar. Biz aniq ishlab chiqarishda ko'p yillik tajribaga egamiz.
Bizning asosiy CNC ishlov berish qobiliyatlarimiz
CNC frezalash (3, 4 va 5 o'qli)
Yupqa devorlar va chuqur cho'ntaklar uchun yuqori tezlikda ishlov berish. Murakkab konturlar va pastki kesmalar uchun bir vaqtning o'zida besh o'qli ishlov berish. Besh o'qli imkoniyat qisqaroq asboblar va qiyin xususiyatlarga yaxshiroq kirish imkonini beradi.
CNC Torna (Jonli asboblar va ko'p o'qli)
Diametrlari 300 millimetrgacha. Jonli asboblar bitta sozlashda tegirmonni aylantirish operatsiyalarini amalga oshirish imkonini beradi. Kamroq ishlov berish aniqlikni oshiradi. Xatolik ehtimoli kamroq.
Shveytsariya tipidagi torna
Sirpanuvchi kallak dizayni. Kichik diametrli, yupqa devorli tibbiy va elektron komponentlar uchun ideal. Yo'naltiruvchi vtulka materialni kesish joyida ushlab turadi. Minimal og'ish. Yuqori aniqlik.
Qo'shimcha jarayonlar
Qattiq materiallar va yupqa tirqishlar uchun simli EDM. Tekislik va pardozlash uchun sirtni silliqlash. Kuzatuv uchun lazer bilan belgilash. Zarur bo'lganda uy ichida yig'ish. Odamlar shuningdek, pardozlash xizmatlarini ham olishadi. Tozalash, passivatsiya va anodlash. Bitta zavod. Bir nechta bosqichlar.
Sifat sertifikatlari
Ishonch aniq ishda muhim ahamiyatga ega. Bizning sertifikatlarimiz tizimlarning ishlashini isbotlaydi.
ISO 9001: 2015
Sifatni boshqarish tizimi. Izchil sifat. Doimiy takomillashtirish. Jarayonlarni qat'iy nazorat qilish va hujjatlashtirish.
ISO 13485: 2016
Tibbiy asboblar sifatini boshqarish. Ushbu sertifikat jarrohlik asboblari, implantlar va diagnostika uskunalari uchun komponentlar ishlab chiqarish qobiliyatimizni tasdiqlaydi. Kuzatuvni kuchaytirish. Xavflarni boshqarish. Normativ talablarga muvofiqlik.
Nima uchun yupqa devorli qismlar uchun biz bilan hamkorlik qilish kerak?
Fikstura va asboblar yo'li strategiyalari bo'yicha tasdiqlangan tajriba. Biz deformatsiyaga qarshi kurashish o'rniga uni yo'q qilamiz. Sertifikatlangan sifat tizimlari har bir yupqa devorli qismning bosma talablarga javob berishini ta'minlaydi. Taxmin qilish shart emas. Qayta ishlash shart emas.
Mashinalarimizni ilg'or CAM dasturlash boshqaradi. HSM. Trokoidal frezalash. Moslashuvchan tozalash. Hammasi past qattiqlikdagi xususiyatlar uchun optimallashtirilgan. Yupqa devorlarda standart asboblar yo'llarini ishlatadigan odamlar qismlarni hurdaga aylantiradilar. Biz bunday qilmaymiz.
Tezkor prototiplash mijozlarga ishlab chiqarish boshlanishidan oldin strategiyalarni sinab ko'rish imkonini beradi. Bir dona yoki o'n ming dona. Biz miqyosni kengaytiramiz. Prototip uchun ishlaydigan strategiyalar ishlab chiqarish uchun ham ishlaydi. Bu OLIG'IB farq.
FAQ
Nima uchun yupqa devorli qismlarni CNC ishlov berish qiyin deb hisoblanadi?
Yupqa devorli qismlar qattiqlikka ega emas. Past qattiqlik asosiy muammodir. Kesish kuchlari devorni itaradi. U og'ishtiradi. Vibratsiya boshlanadi. Sirtda titroq izlari paydo bo'ladi. Yupqa qismlar uni yo'qota olmagani uchun issiqlik to'planadi. Ishlov berish paytida xom ashyoning ajralib chiqishi natijasida qoldiq kuchlanishlar. Orqa prujina o'lchamlarni buzadi. Standart qisqichlar vaziyatni yanada yomonlashtiradi. Vise jag'lari kesish boshlanishidan oldin devorni ezadi yoki butun qismni egib oladi.
Yupqa devorlar uchun eng yaxshi vosita yo'li strategiyasi nima?
Troxoid frezalash, yuqori tezlikda ishlov berish bilan birgalikda, eng yaxshi yondashuv deb hisoblanadi. Kichik radial ulanish yaxshi ishlaydi. Odatda, asbob diametrining besh foizidan o'n foizigacha. Yuqori eksenel chuqurlik asbobning kesishini ta'minlaydi. Natijada doimiy bo'lib qoladigan past kesish kuchlari hosil bo'ladi. Chaqnash keskin pasayadi. An'anaviy tirqishdan troxoid yo'llarga o'tgan odamlar darhol yaxshilanishlarni ko'rishadi.
Yupqa devorli qismlar uchun qaysi CNC ishlov berish jarayoni eng yaxshisi?
Javob qism geometriyasiga bog'liq.
- Cnc frezeleme bilan Yuqori tezlikdagi yoki troxoidal strategiyalar korpuslar, cho'ntaklar va qovurg'alar uchun eng yaxshi ishlaydi. Besh o'qli ishlov berish asbobni qiyshaytirish va tortish kuchini kamaytirish qobiliyatini oshiradi.
- Cnc burilish bilan Barqaror dam olish yoki kengayadigan mandrel naychalar va yenglarni yaxshi ushlab turadi. Tayanch kesish paytida qulashning oldini oladi.
- Shveytsariya tipidagi dastgohlar Excel kichik diametrli yupqa devorli qismlarda. 1.5 dyuymdan kam. Yo'naltiruvchi vtulka materialni kesish nuqtasida ushlab turadi.
- sim EDM is ekstremal holatlar uchun. 0.3 millimetrdan yupqa devorlar. Qattiqlashtirilgan materiallar. Nol kesish kuchi umuman og'ish yo'qligini anglatadi.
- Lazer yoki suv o'tkazgich kesish ishlari Yassi 2D yupqa profillar uchun. Qistirmalar, shimlar, oddiy qavslar.
Siz ham prototiplash, ham yupqa devorli qismlarni yuqori hajmda ishlab chiqarish bilan shug'ullana olasizmi?
Ha. Bizning 1 dan 10 gacha bo'lgan tezkor prototiplash xizmatimiz mijozlarga ommaviy ishlab chiqarishga kirishishdan oldin o'z dizaynlarini sinab ko'rish imkonini beradi. Xuddi shu ishlab chiqarish jarayoni 10 000 yoki undan ortiq birlik ishlab chiqarishgacha kengaytirilishi mumkin. NOBLE ning ISO sertifikatiga ega sifat menejmenti tizimi biz qilayotgan barcha ishlarning har doim yuqori darajada bo'lishini ta'minlaydi. Biz birinchi yoki 10 000-chi bo'lishidan qat'i nazar, har doim bir xil sahifada bo'lamiz. Biz qoidalarga amal qilamiz va har doim belgilangan tolerantliklar doirasida bo'lamiz. Biz aynan shuni maqsad qilganmiz.
