Guruchga ishlov berish xizmati
Prototiplashdan tortib ishlab chiqarishgacha bo'lgan yuqori aniqlikdagi mis CNC ishlov berish yechimlarini raqobatbardosh narxlarda oling, bir necha kun ichida murakkab geometriyalar va sirtlarga ega prototiplar va qismlarga ega bo'ling.
- Tez aylanishli ishlab chiqarish
- Raqobatbardosh va arzon narx
- Yuqori sifat va izchillik
- Zo'r moslashtirilgan xizmat
- Zamonaviy texnologiyalar
- 24 soat ichida iqtibos
bizning Guruchni qayta ishlash imkoniyatlari
Mis o'zining ajoyib elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va egiluvchanligi bilan mashhur bo'lgan yuqori o'tkazuvchan metalldir. U elektr simlarida, sanitariya-tesisatda, tom yopish va sanoat mashinalarida keng qo'llaniladi. Guruch va bronza kabi mis qotishmalari ham turli muhandislik va dekorativ qo'llanmalarda keng qo'llaniladi.
| narx | $$$ |
| qo'rg'oshin Time | <5 kun |
| qalinligi | 0.5 mm |
| Bardoshlilik | ±0.005 dyuym (±0.125 mm) |
| Maksimal qism hajmi | 200 sm x xNUMX sm x 80 sm |
| Mavjud guruch NOBLEda | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Xususiyatlari Guruch ishlov berish materiallari
Guruch qismlarini qayta ishlash va ishlab chiqarish bizning asosiy turlarimizdan biridir, quyida guruch haqida ba'zi umumiy ma'lumotlar keltirilgan.
Xususiyatlari | ma'lumot |
Subtiplar | Oddiy jez, maxsus jez, dengiz jezi, qo'rg'oshinsiz jez |
jarayon | CNC ishlov berish, lazer bilan kesish, metall listlarni tayyorlash, quyish, bükme |
chidam | ±0.005 dyuym (±0.125 mm) |
ilovalar | Quvurlar yoki quvur armaturalari, elektron komponentlar, bezaklar, san'at asarlari, tangalar, medallar |
Tugatish parametrlari | Ko'zgu bilan sayqallash, elektroplatlash, kimyoviy o'ymakorlik, anodlash |
Ijobiy va salbiy tomonlari CNC ishlov berish uchun guruch
Guruch CNC ishlov berish uchun juda yaxshi material bo'lib, u ishlov berishning qulayligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va estetik jozibadorligi bilan ajralib turadi. U odatda armatura, ulagichlar, dekorativ buyumlar va kichik mexanik qismlar kabi komponentlar uchun ishlatiladi.
Ko'p qirrali qotishma tarkibi
Guruchning qotishma tarkibi maxsus qo'llanilish ehtiyojlariga muvofiq moslashuvchan ravishda sozlanishi mumkin. Masalan, rux miqdorini oshirish uning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini oshiradi, oz miqdordagi qo'rg'oshin qo'shilishi esa uning ishlov berish qobiliyatini va kesish samaradorligini oshiradi.
Ilovalarning keng doirasi
Guruch CNC bilan ishlov berilgan qismlar o'zining o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, estetik jozibasi va chidamliligi uchun ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Qo'llanilish sohalariga elektr ulagichlari, sanitariya-tesisat mahsulotlari, reduktorlar, podshipniklar, turbina pichoqlari va aerokosmik qismlar kiradi.
Samarali ishlov berish jarayoni
Guruchning yuqori egiluvchanligi va ishlov berish qobiliyati CNC ishlov berish jarayonini samaraliroq qiladi. Ba'zi qiyin ishlov beriladigan materiallar bilan solishtirganda, guruch yuqori kesish tezligiga ega, bu ishlov berish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
Zo'r o'lchovli barqarorlik
Guruch ishlov berish jarayonida past deformatsiyaga uchraydi, ya'ni tashqi kuchlar ta'sirida shakl o'zgarishiga chidamli bo'ladi. Ushbu o'lchovli barqarorlik qattiq bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lib, ishlov beriladigan qismlarning o'lchov aniqligi va shakl barqarorligini ta'minlaydi.
Atrof-muhitga do'stlik va barqarorlik
Guruch to'liq qayta ishlanadigan material bo'lib, hozirgi ekologik va barqarorlik talablariga javob beradi. Guruch mahsulotlarining hayot aylanishi tugagandan so'ng, ular qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin, bu esa resurs chiqindilari va atrof-muhit ifloslanishini kamaytiradi. Bundan tashqari, guruchni qayta ishlash jarayoni nisbatan ekologik toza bo'lib, zaharli qo'shimcha mahsulotlar yoki zararli chiqindilarni hosil qilmaydi.
Estetik oltin ko'rinish
Guruch tabiiy oltin rangga ega bo'lib, uni qo'shimcha qoplamalar yoki sirt ishlovisiz ko'plab sohalarda ishlatishga tayyor qiladi. Bu oltin estetika nafaqat mahsulotning go'zalligini oshiradi, balki uning qiymati va jozibadorligini ham oshiradi.
Ishlov berishning qo'shimcha mahsulotlarini qayta ishlash
Guruchni CNC bilan qayta ishlash jarayonida katta miqdordagi ishlov berish yon mahsulotlari, masalan, chiplar va kukunlar hosil bo'ladi. Atrof-muhit ifloslanishining oldini olish uchun ushbu yon mahsulotlarni to'g'ri qayta ishlash kerak.
Asbob kiyimi
Guruch yuqori kesish tezligiga ega bo'lsa-da, uzoq vaqt ishlov berish kesish asboblarining aşınmasına olib kelishi mumkin. Buning sababi, asosan, guruch tarkibidagi ba'zi komponentlar (masalan, rux) kesish asbobi bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, asbob yuzasining aşınmasını tezlashtirishi mumkin.
Xarajatlarni hisobga olish
Ba'zi maxsus jez qotishmalari tarkibi va ishlab chiqarish jarayoniga qarab yuqori narxga ega bo'lishi mumkin. Masalan, rux yoki qo'rg'oshin miqdori yuqori bo'lgan jez qotishmalari yuqori narxga ega bo'lishi mumkin. Shuning uchun, jez materiallarini tanlashda narx va samaradorlik o'rtasidagi muvozanatni hisobga olish kerak.
Ishlov berish paytida tebranish
Guruchning yaxshi egiluvchanligi tufayli CNC ishlov berish jarayonida tebranish paydo bo'lishi mumkin. Bu tebranish ishlov berish aniqligi va sirt qoplamasiga ta'sir qilishi va hatto ishlov beriladigan qismlarga zarar yetkazishi yoki asbobning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, ishlov berish jarayonida tebranishni kamaytirish uchun tegishli choralar ko'rilishi kerak.
turlari Guruch ishlov berish materiallari
Guruch mis va ruxning ko'p qirrali qotishmasi bo'lib, ko'pincha ishlov berish qobiliyati, mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik yoki issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi kabi o'ziga xos xususiyatlarni oshirish uchun oz miqdorda boshqa elementlar bilan birlashtiriladi. Guruch CNC ishlov berish materialini tanlash dasturning chidamlilik, aniqlik va atrof-muhit sharoitlari kabi funktsional talablariga bog'liq. Quyida ishlov berishda ishlatiladigan keng tarqalgan guruch materiallari turlari keltirilgan:
Guruch H59
Yuqori mustahkamlik va qattiqlik bilan ajralib turadigan tejamkor guruch materiali. Issiqlik bilan ishlov berish paytida u ajoyib bosimli ishlov berish xususiyatlarini saqlab qoladi va yaxshi korroziyaga chidamlilikni namoyish etadi. Shuning uchun u ko'pincha turli xil mexanik qismlar, payvandlangan komponentlar va issiq teshilgan va issiq prokatlangan qismlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): ≈180MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥25
Qattiqlik (Brinell): 100~163HB
Zichlik (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimal harorat: 1340~1500℉
Guruch H62
Ayniqsa, issiq sharoitlarda yaxshi mexanik xususiyatlar va plastiklikka ega. U ajoyib kesish ko'rsatkichlarini namoyish etadi, payvandlash va lehimlash oson va yaxshi korroziyaga chidamlilikka ega. Bu xususiyatlar H62 jezini vintlar, perchinlar, shaybalar, gaykalar va radiator komponentlarini ishlab chiqarish uchun ideal tanlovga aylantiradi.
Hosildorlik kuchi (MPa): 250-350MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥2.5~35%
Qattiqlik (Brinell): 80 ~ 115HB
Zichlik (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maksimal harorat: 1200~1560℉
Guruch H63
Sovuq holatda bosim ostida ishlov berish uchun mos keladigan yetarli mustahkamlik va egiluvchanlikni ta'minlaydi. Shuningdek, u yaxshi payvandlash va abrazivlash xususiyatlariga ega va odatda vintlar va yumaloq roliklar ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): 240-400MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥2.5~35%
Qattiqlik (Brinell): ≤187HB
Zichlik (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimal harorat: 960~1560℉
Guruch H65
Uning xususiyatlari H68 va H62 guruchlari orasida bo'lib, yuqori mustahkamlik va egiluvchanlikka ega bo'lib, sovuq va issiq bosimli ishlov berishga bardosh beradi. Nisbatan arzon narxi uni kichik apparat, kundalik ehtiyoj buyumlari, kichik prujinalar, vintlar, perchinlar va mexanik qismlar ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): 200 ~ 300MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥4~40%
Qattiqlik (Brinell): 50~80HB
Zichlik (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimal harorat: 1380~1530℉
Guruch H68
Ajoyib plastikligi va yuqori mustahkamligi, shuningdek, yaxshi ishlov berish qobiliyati va payvandlash qulayligi bilan ajralib turadi. U umumiy korroziyaga qarshi barqaror bo'lib, radiator korpuslari, quvurlar, silfonlar, patron gilzalari va qistirmalar kabi murakkab sovuq teshilgan va chuqur tortilgan qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llanilishiga olib keladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): ≈205MPa
Uzilishdagi uzayish (%): 10~15%
Qattiqlik (Brinell): 90 ~ 120HB
Zichlik (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maksimal harorat: 750~830℉
Guruch H70
Ajoyib plastiklik va nisbatan yuqori mustahkamlik, shuningdek, yaxshi ishlov berish qobiliyati va payvandlash qulayligi bilan ajralib turadigan ushbu material yuqori mustahkamlik va mukammal ishlov berish ko'rsatkichlarini talab qiladigan turli xil ilovalarda keng qo'llaniladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): ≈205MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥18~43%
Qattiqlik (Brinell): 100 ~ 150HB
Zichlik (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maksimal harorat: ≈570℉
Guruch H80
H80 - bu yuqori aniqlikdagi guruch bo'lib, yuqori mustahkamlik va egiluvchanlikka ega, shuningdek, atmosfera, chuchuk va dengiz suvi muhitida korroziyaga chidamlilikka ega. Bu odatda yuqori korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan holatlarda qo'llaniladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): 220 ~ 350MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥30%
Qattiqlik (Brinell): 80 ~ 120HB
Zichlik (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimal harorat: ≈480 ~570℉
Guruch H90
H96 ga o'xshash, ammo yuqori mustahkamlikka ega bo'lgan H90 metall bilan qoplanishi yoki emal bilan qoplanishi mumkin. U odatda korpus tasmalar va bimetallik chiziqlar kabi mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): 280 ~ 400MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥30%
Qattiqlik (Brinell): 40 ~ 100HB
Zichlik (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimal harorat: ≈400℉
Guruch H96
Mis miqdori yuqori bo'lgan H96 a'lo elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi, ishlov berish qobiliyati va korroziyaga chidamlilikni namoyish etadi. U tez-tez elektron ulanishlarda, avtomobilsozlik sanoatida yoki nam muhitda qo'llaniladi. Yuqori mis miqdori, a'lo elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, qayta ishlash qobiliyati va korroziyaga chidamliligi bilan H96 guruchi elektronika, qurilish va avtomobilsozlik sanoatida keng qo'llaniladi.
Hosildorlik kuchi (MPa): 300 ~ 450MPa
Uzilishdagi uzayish (%): ≥45%
Qattiqlik (Brinell): 80-120 HB
Zichlik (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimal harorat: ≈400~570℉
Sirtni pardozlash imkoniyatlari Guruchdan ishlov berish
Sirtni pardozlash jezni qayta ishlashda materialning tashqi ko'rinishini, funksionalligini va chidamliligini oshiradigan muhim jarayondir. Qo'llanilishning o'ziga xos talablariga, masalan, korroziyaga chidamlilik, elektr o'tkazuvchanligi yoki estetik jozibadorlikka asoslangan holda turli xil pardozlash texnikalari qo'llaniladi. Quyida jezni qayta ishlash uchun eng keng tarqalgan sirtni pardozlash variantlari keltirilgan:
Kimyoviy polishing
Namuna yuzasidagi notekis joylarni tanlab eritish uchun kimyoviy reagentlardan foydalanadi, shu bilan silliqlash izlarini yo'q qiladi va o'yib ishlov berish va tekislash effektiga erishadi.
Elektrokaplama
Elektrokaplama elektrolit eritmasidagi metall kationlarini kamaytiradi va metall yuzasida metall qoplama hosil qiladi. Bu jarayon korroziya va aşınmaya bardoshlilik, shuningdek, dekorativ maqsadlarda ishlatilishi mumkin.
fırçalama
Bizning cho'tkalash texnikamiz qismlarning tuzilishi va rangiga mos keladigan turli xil naqshlarni yaratish uchun material ustida abraziv kamarlardan foydalanadi.
Passivatsiya
Passivatsiya kimyoviy reaksiya orqali metall yuzasida zich oksid plyonkasini hosil qilishni o'z ichiga oladi, bu esa misning korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.
Elektr zaryadsizlanishi
EDM - bu ish qismlarini qayta ishlash uchun impulsli razryadlarning elektrolitik eroziya ta'siridan foydalanadigan usul.
rasm
Bo'yash jarayonida buzadigan amallar tomchilari keng sirt maydonini qoplash va detalga ko'proq rang berish uchun bir tekis yoki mayda miqdorda tarqalishi mumkin.
Lazer o'ymakorligi
Brendni tanib olish yoki ehtiyot qismlarni tashkil qilishda foydali bo'lgan holda, biz to'liq hajmli ishlab chiqarish jarayonida turli xil bosma usullarini qo'llaydigan lazer o'ymakorligidan foydalanamiz, bu esa qismlarga shtrix-kodlar, yozuvlar va logotiplarni tezda joylashtirish imkonini beradi.
Custom Guruchdan ishlov berish qismlari displey
O'n yildan ortiq vaqtdan beri ishlab chiqarilgan aniq mis ishlov berish qismlarini, jumladan, qadrli mijozlarimizning aniq mis ishlov berish prototiplari va qismlarini ko'rib chiqing.
Ilovalar Guruch CNC ishlov berish
Guruch CNC ishlov berish keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayonidir, chunki guruch ajoyib ishlov berish qobiliyati, korroziyaga chidamlilik, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va estetika kabi noyob xususiyatlarga ega. NOBLE guruchdan aniq va murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun CNC ishlov berish uskunalaridan foydalanadi. U elektronika, qurilish, avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiyot kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Quyidagi asosiy sanoat va foydalanish sohalari:

Avtomobilsozlik
Guruchli CNC ishlov berish avtomobilsozlik sanoatida muhim ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, yuqori samarali komponentlarni ishlab chiqarishning aniq, ishonchli va samarali usulini taklif etadi. Mis-rux qotishmasi bo'lgan guruch avtomobilsozlik sanoatida o'zining mustahkamligi, chidamliligi va korroziyaga chidamliligi uchun yuqori baholanadi, bularning barchasi transport vositalari duch keladigan qiyin muhitlarda juda muhimdir. CNC ishlov berish texnologiyasining integratsiyasi aniqlik, takrorlanish va masshtablanishni ta'minlaydi, bu esa zamonaviy avtomobil tizimlarida guruch komponentlarini ajralmas qiladi.

Robototexnika sanoati
Guruchli CNC ishlov berish robototexnika sanoatida muhim jarayon bo'lib, aniqlik, chidamlilik va samaradorlik talablariga javob beradigan yuqori sifatli komponentlarni yetkazib beradi. Robot qo'llanmalari mexanik stressga bardosh bera oladigan, uzoq vaqt davomida ishonchliligini saqlab qoladigan va turli xil atrof-muhit sharoitlarida barqaror ishlaydigan materiallarni talab qiladi. Mis-rux qotishmasi bo'lgan guruch, ajoyib ishlov berish qobiliyati, korroziyaga chidamliligi va ajoyib elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli ko'plab robot komponentlari uchun afzal ko'riladigan tanlovdir.

Aerokosmik sanoat
Guruchli CNC ishlov berish aerokosmik sanoatda muhim jarayon bo'lib, ushbu yuqori darajada ixtisoslashgan sohaning qat'iy talablariga javob beradigan aniq muhandislik komponentlarini yetkazib beradi. Ko'p qirrali mis-rux qotishmasi bo'lgan guruch ushbu mezonlarga javob beradi, shu bilan birga elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan bir qatorda mukammal ishlov berish qobiliyatini ham taqdim etadi. CNC ishlov berish jarayoni murakkab va yuqori aniqlikdagi guruch qismlarini ishlab chiqarishi mumkin. Material xususiyatlari va ilg'or texnologiyalarning bu kombinatsiyasi guruchli CNC ishlov berishni aerokosmik tizimlarni ishlab chiqish va texnik xizmat ko'rsatish uchun qimmatli resursga aylantiradi.

Tibbiyot sanoati
Guruchli CNC ishlov berish tibbiyot sanoati uchun o'zgaruvchan jarayon bo'lib, sog'liqni saqlash sohasi uchun talab qilinadigan qat'iy aniqlik, ishonchlilik va gigiena standartlariga javob beradigan komponentlarni ishlab chiqaradi. CNC ishlov berish avtomatlashtirilgan asboblardan foydalanib, mis-rux qotishmasidan murakkab va yuqori aniqlikdagi qismlarni yaratadi, bu misni mukammal ishlov berish qobiliyati, chidamliligi va noyob antimikrobiyal xususiyatlari bilan mashhur. Bu xususiyatlar guruchni bemorlarni parvarish qilish va xavfsizligi uchun muhim bo'lgan tibbiy asboblar, asboblar va uskunalar uchun tanlangan materialga aylantiradi. Guruch CNC ishlov berishning aniqligi bilan birgalikda ushbu talablarning bajarilishini ta'minlaydi, bu esa tibbiy texnologiyalarning rivojlanishiga va sog'liqni saqlash natijalarining yaxshilanishiga olib keladi.

Yangi energiya sanoati
Guruchli CNC ishlov berish yangi energetika sanoatining asosi bo'lib, qayta tiklanadigan energiya tizimlarining samaradorligi, ishonchliligi va barqarorligini oshiradigan yuqori sifatli komponentlarni yetkazib beradi. Quyosh panellari, shamol turbinalari, energiya saqlash tizimlari yoki vodorod yonilg'i xujayralari bo'ladimi, guruchli komponentlar ushbu innovatsion sohaning talablariga javob beradi. Dunyo toza energiya manbalariga o'tishda davom etar ekan, guruchli CNC ishlov berish yangi energetika sohasidagi ilg'or texnologiyalarni rivojlantirish va muvaffaqiyatining ajralmas qismi bo'lib qoladi.

Sanoat uskunalari sanoati
Guruch CNC ishlov berish sanoat uskunalari sanoatida muhim rol o'ynaydi, bu yerda aniqlik, chidamlilik va samaradorlik ishlab chiqarish va operatsion jarayonlar uchun juda muhimdir. Sanoat uskunalari ishlab chiqarish, qurilish, energetika, qishloq xo'jaligi va transport kabi sohalarda qo'llaniladigan keng turdagi mashinalar, asboblar va tizimlarni o'z ichiga oladi. Ushbu qo'llanmalar uchun komponentlar aşınmaya, korroziyaga va yuqori mexanik stressga chidamlilik kabi qat'iy talablarga javob berishi kerak. Mis-rux qotishmasi bo'lgan guruch o'zining ajoyib ishlov berish qobiliyati, chidamliligi va ko'p qirrali xususiyatlari tufayli bu sohada sevimli material hisoblanadi.
Agar siz tezkor prototip ishlab chiqaruvchisi yoki kichik, o'rta hajmli yoki ommaviy ishlab chiqarish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun CNC dastgoh ustaxonasini qidirsangiz, NOBLE ideal tanlovdir. Bizning yaxshi o'qitilgan va tajribali xodimlarimiz zamonaviy CNC dastgohlaridagi chizmalarga muvofiq, barcha o'lchamlarda eng yuqori aniqlik va ishlov berish sifati bilan qismlarni ishlab chiqaradilar. Bundan tashqari, biz sizning CNC ishlov berish loyihalaringiz uchun professional dizayn mulohazalarini taqdim etamiz.
CNC ishlov berish loyihangiz uchun eng professional va eng tezkor xizmatni olishni xohlaysizmi? CAD fayllaringizni hozir yuklang va narx taklifini oling!






