Nima bu Sheet Mva boshqalar Stamping?
Metall shtamplash - bu asosan mexanik presslar va maxsus qoliplar orqali metall listlarga bosim o'tkazib, plastik deformatsiya yoki ajratishni keltirib chiqaradigan va shu bilan kerakli shakl va o'lchamdagi qismlarni oladigan metallga ishlov berish usuli.

HS nima qiladi?heet Mva boshqalar Stamping Ish bormi?
Qoldiq Design
Qolip shtamplash jarayonining asosiy tayyorlash bosqichidir. Qoliplar odatda shtamp va shtampdan iborat bo'lib, ularning bo'shliqlari qismning yakuniy shaklini aniq belgilaydi.
Qoliplarni loyihalashda material oqimi va qayta tiklanish kabi omillarni har tomonlama hisobga olish kerak. Qolip ishlab chiqarish juda yuqori aniqlik va chidamlilikni talab qiladi. Odatda u yuqori mustahkamlikdagi asbob po'latidan aniq mexanik ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash orqali tayyorlanadi, bu esa ommaviy ishlab chiqarish jarayonida barqarorlik va qism sifatini ta'minlaydi.
Materialni tayyorlash
Metall listlarni ishlab chiqarish xom ashyoni kerakli o'lchamdagi blankalarga tayyorlash jarayonini talab qiladi. Metall listlarni ishlab chiqarishda keng tarqalgan usullarga kesish mashinalari, lazer bilan kesish yoki blankalash kiradi.
Ushbu bosqichning maqsadi keyingi shtamplash shakllantirishga tayyorgarlik ko'rish uchun aniq o'lchamlarga ega tekis blankani olishdir. Blankalashning aniqligi va qirralarning sifati keyingi jarayonlarning uzluksiz rivojlanishiga va yakuniy mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun o'lchovli bardoshlik va burrslarni qat'iy nazorat qilish kerak.

Metall shtamplash
Shtamplash shakllantirish yadroni qayta ishlash bosqichidir. Bo'sh qolipdan keyin bo'sh qolip oldindan o'rnatilgan qolipga joylashtiriladi va press orqali katta bosim qo'llaniladi, bu esa qolip bo'shlig'idagi materialning plastik deformatsiyasiga olib keladi.
Qismlarning shakl talablariga muvofiq, shtamplash jarayoni tekis materialni uch o'lchovli shaklga ega strukturaviy qismlarga aylantirish, masalan, bo'shatish, bükme, chizish va teshik ochish kabi turli xil maxsus jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Keyingi ishlov berish
Shtamplash natijasida hosil bo'lgan qismlar ko'pincha foydalanish talablariga javob berish uchun bir qator keyingi ishlov berishlardan o'tishi kerak.
Xavfsizlikni oshirish uchun qismlarning burmalar olib tashlanishi va o'tkir qirralari qiya bo'lishi kerak. Shuningdek, u boshqa komponentlar bilan yig'ish uchun payvandlash va perchinlash kabi boshqa ulanish usullarini ham o'z ichiga olishi mumkin; Va qismlarning korroziyaga chidamliligi va estetik jozibasini oshirish uchun purkash va elektrokaplama kabi sirtni qayta ishlash jarayonlari qo'llaniladi.

S da ishlatilgan materialheet Mva boshqalar Stamping
Karbon po'latdir
Uglerodli po'lat eng ko'p ishlatiladigan va tejamkor material turi bo'lib, ular orasida SPCC (sovuq prokatlangan po'lat plitalar) eng keng tarqalgan hisoblanadi.
Uglerodli po'lat yaxshi mustahkamlik va egiluvchanlikka ega va shtamplash orqali oson shakllanadi. Biroq, uning yuzasi oksidlanish va zanglashga moyil, shuning uchun odatda purkash va elektrokaplama kabi sirtni himoya qilish usullarini talab qiladi.

Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'lat o'zining ajoyib korroziyaga chidamliligi va yuqori mustahkamligi bilan juda mashhur. Eng ko'p ishlatiladigan nav SUS304 bo'lib, u xrom va nikelni o'z ichiga oladi va sirtda zich xrom oksidi passivatsiya plyonkasini hosil qilishi mumkin, bu esa ajoyib zangga chidamlilikka ega. SUS430 kabi magnit zanglamaydigan po'latlar metall listlarni shtamplash uchun ham ishlatilishi mumkin.

aluminiy
Alyuminiyning eng katta afzalligi uning past zichligi, yengilligi, a'lo elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, shuningdek, korroziyaga chidamliligidir. Keng tarqalgan sinflarga 1060, 5052, 6061 va boshqalar kiradi. Ushbu turdagi alyuminiy turli darajalarda mustahkamlik, shakllanish va korroziyaga chidamlilikni muvozanatlashtiradi. Alyuminiy plitalarni cho'zish va egish kabi shtamplash operatsiyalaridan o'tkazish oson.

mis
Mis ajoyib elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va uning egiluvchanligi barcha metall materiallar orasida eng yuqori o'rinni egallaydi, bu esa murakkab shakllarni shtamplash uchun juda mos keladi.
Guruch (masalan, H62) va fosfor bronzasi keng tarqalgan mis qotishmalari hisoblanadi. Ular yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lishdan tashqari, ajoyib ko'rinishga va aşınmaya bardoshlilikka ham ega.

turlari Sheet Mva boshqalar Stamping
Sheet Mva boshqalar Qirqim jarayonlari
Kesish jarayonlari, shuningdek, bo'sh qolip deb ham ataladi, materialning bir qismini boshqasidan ma'lum bir kontur chizig'i bo'ylab ajratishga qaratilgan. Bu jarayonning kaliti shtamp va qolip orasidagi bo'shliqdan foydalanib, material sinib ketguncha uning kesilish deformatsiyasini keltirib chiqarishdir.

Plitali metall Shakllantirish jarayoni
Shakllantirish jarayoni materialning yaxlitligiga zarar yetkazmasdan plastik deformatsiyani keltirib chiqarish orqali bo'shliqning shakli va hajmini o'zgartirish jarayonini anglatadi va shu bilan kerakli uch o'lchovli qismlarni oladi.
Metall listlarni shakllantirish jarayonlari turli xil o'ziga xos texnikalarni o'z ichiga oladi. Masalan, egish metall listlarni ma'lum bir burchakka yoki shaklga egishni o'z ichiga oladi. Cho'zish - bu tekis bo'shliqni ochiq ichi bo'sh qismga, masalan, chashka shaklidagi korpusga aylantirish jarayonidir.
Shakllantirish jarayonining asosiy maqsadi materialning oqimini va yupqalashishini nazorat qilish, bu esa ajinlar yoki yorilishlarning oldini olishdir.

Progressive Die Plitali metall Belgilar
Progressiv shtamplash mustaqil protsedura emas, balki bir vaqtning o'zida bitta shtamplash harakatida bajariladigan shtamplar to'plamida ikki xil turdagi jarayonlarning, ajratish va shakllantirishning aqlli kombinatsiyasi.
Masalan, bitta ish joyida avval chashka shaklini hosil qilish uchun cho'zish amalga oshirilishi mumkin, so'ngra darhol shtamplash amalga oshirilishi mumkin. Bu jarayon ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, uskunalar va qoliplar sonini kamaytiradi va qismlarning turli xususiyatlari o'rtasida nisbiy pozitsiya aniqligini ta'minlaydi. Bu, ayniqsa, murakkab tuzilmalar va katta ishlab chiqarish hajmlariga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Biroq, qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish talablari ham murakkabroq.

Chuqur chizilgan metall shtamplash
Metall listni chuqur shtamplash - bu sezilarli chuqurlikka ega choksiz, uch o'lchovli komponentlarni yaratadigan metallni shakllantirish texnikasi. Jarayon metall listni bo'shliqqa chizish orqali murakkab shakllarga aylantirish uchun shtamp va shtamplash to'plamidan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bu usul odatda silindrsimon yoki quti shaklidagi qismlarni yuqori aniqlikda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Fourslide Sheet Metall Shtamplash
To'rtta slaydli metall list shtamplash, shuningdek, ko'p slaydli shtamplash yoki to'rt tomonlama shtamplash deb ham ataladi, metall shtamplashning ixtisoslashgan usuli hisoblanadi. Ishlab chiqarish jarayoni murakkab shakllar va bir nechta egilishlarga ega murakkab, kichik va o'rta o'lchamdagi komponentlarni yaratish uchun ishlatiladi. Bu aniq shakllantirish, qattiq bardoshlilik va yuqori tezlikda ishlab chiqarishni talab qiladigan qismlar uchun idealdir.

Nozik qoplamali metall shtamplash
Nozik bo'sh metall list shtamplash - bu ish qismi bo'ylab silliq qirralarni hosil qiluvchi metall komponentlarni shakllantirishning aniq usuli. An'anaviy bo'sh qolipdan farqli o'laroq, bu usul faqat bitta bosqichni va kichik shtamp oralig'ini talab qiladi. Bundan tashqari, qo'shimcha ikkilamchi operatsiyalar talab qilinmaydi, bu esa ishlab chiqarish vaqtini va xarajatlarini kamaytiradi. Natijada, nozik bo'sh qoliplash avtomobil, samolyot va aniq mashina komponentlari kabi turli xil mahsulotlar uchun mashhur ishlab chiqarish usuli hisoblanadi.

Metall shtamplash uchun bo'rttirma
Naqshinkorlik - bu metall listga ko'tarilgan yoki chuqurchaga solingan naqshlar yoki dizaynlarni hosil qiluvchi metall shtamplash texnikasi. Bu kerakli naqshli materialga matritsa yordamida bosim o'tkazishni o'z ichiga oladi, natijada ko'tarilgan yoki chuqurchaga solingan joy hosil bo'ladi. Naqshinkorlik ko'pincha dekorativ yoki funktsional xususiyatlarni, masalan, tutqich yuzalarini yoki identifikatsiya belgilarini qo'shish uchun ishlatiladi.

Murakkab shtamplash
Murakkab shtamplash yuqori samarali va arzon narxlardagi aniq metall shtamplash ishlab chiqarish jarayonidir. U kichik va o'rta o'lchamdagi metall shtamplash loyihalari uchun mos keladi. Bu qism dizayni uchun zarur bo'lgan aniqlik bardoshliligini ta'minlaydi va progressiv shtamp qoliplariga qaraganda pastroq ishlab chiqarish xarajatlariga ega.

Metall shtamplash uchun sirt qoplamalari
Anodizing
Anodlash - bu alyuminiy va uning qotishmasidan yasalgan metall buyumlar uchun maxsus ishlab chiqilgan sirtni qayta ishlash texnologiyasi. Anodlash - bu elektrokimyoviy usullar orqali alyuminiy materiallari yuzasida alyuminiy oksidi qoplamasining qattiq qatlamini hosil qiluvchi jarayon.
Alyuminiy oksidi qoplamasining bu qatlami nafaqat zich bo'lib, ish qismining korroziyaga chidamliligi va aşınmaya bardoshliligini sezilarli darajada oshiradi, balki uning g'ovakli tuzilishi tufayli turli xil rang variantlariga erishish uchun bo'yoqlarni adsorbsiyalashi mumkin.

Chang qoplama
Kukunli qoplama - bu quruq kukunli qoplamalar elektrostatik adsorbsiya orqali qismlar yuzasiga purkaladigan va keyin yuqori haroratda qotib, qoplama hosil qiladigan jarayon. Kukunli qoplama nisbatan qalin bo'lib, mukammal korroziyaga chidamlilik, aşınmaya bardoshlilik va mexanik mustahkamlikka ega.

Elektrokaplama
Elektrokaplama - bu galvanizatsiya, nikel qoplamasi, xrom qoplamasi yoki oltin qoplamasi kabi metall buyumlar yuzasiga yupqa metall yoki qotishma plyonka qatlamini qo'yish uchun elektroliz printsipidan foydalanadigan jarayon.
Elektrokaplama qoplamasi qismlarning zanglashdan himoya qilish qobiliyatini va sirt qattiqligini sezilarli darajada oshirishi va ularga xrom qoplamasining yuqori aks ettirish va aşınmaya bardoshliligi yoki oltin/kumush qoplamasining ajoyib elektr o'tkazuvchanligi kabi maxsus sirt xususiyatlarini berishi mumkin.

Qumni portlatish
Qum bilan tozalash - bu yuqori tezlikdagi gaz oqimidan foydalanib, qismlar yuzasiga qum donalari yoki boshqa abraziv moddalarni purkaydigan, zarba orqali ularni tozalaydigan va qo'pollashtiradigan fizik jarayon.
Qum bilan tozalash sirtdagi oksid qoldiqlarini, yog' dog'larini va eski qoplamalarni samarali ravishda yo'q qiladi va metall yuzasida bir tekis va nozik notekis mat tekstura hosil qiladi. Bu nafaqat qoplamaning yopishishini kuchaytiradi, balki keyingi purkash yoki anodlash uchun ideal asos yaratadi.

abraziv
Polishing - bu metall listning sirtini mexanik, kimyoviy yoki elektrokimyoviy harakatlar orqali ishlov berish jarayoni bo'lib, uning pürüzlülüğünü kamaytirish va shu bilan oynaga o'xshash yorqin sirt effektiga erishishdir.
Jilolash shtamplash va ishlov berish paytida qolgan tirnalishlar, burmalar va boshqa nuqsonlarni butunlay yo'q qilishi mumkin, bu esa mahsulotning ko'rinishini, tuzilishini va sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
- ilovalar: Oshxona anjomlari, hammom jihozlari, zargarlik buyumlari va yuqori darajadagi iste'mol elektronikasi uchun dekorativ qismlar

fırçalama
Cho'tka bilan ishlov berish - bu metall sirtni yo'nalishda va uzluksiz ishqalash uchun abraziv kamarlar yoki neylon g'ildiraklar kabi vositalardan foydalanadigan va shu bilan chiziqli teksturali mat sirtni yaratadigan ishlov berish texnikasi.
Cho'tka bilan ishlov berish ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan tirnalishlarni samarali ravishda qoplashi mumkin va nozik bir qo'shimchaga ega. Cho'tka bilan ishlov berish metallning tuzilishi va donalarini ta'kidlashi, zamonaviy va sodda vizual effekt yaratishi mumkin va shu bilan birga, yuqori porloq sirtlar kabi barmoq izlarini qoldirish ehtimoli kamroq.
- ilovalar: Mobil telefon ramkalari, elektr jihozlari panellari, lift kabinalari, dekorativ chiziqlar
afzalliklari Sheet Mva boshqalar Stamping
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi
Shtamplash bilan ishlov berish juda tez va kichik va o'rta o'lchamdagi qismlarni ishlab chiqarish miqdori daqiqasiga yuzlab bo'laklarga yetishi mumkin. Shtamplashning yuqori tezlikdagi ishlab chiqarish quvvati alohida qismlarni ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi va katta hajmdagi buyurtmalarni yetkazib berish uchun mustahkam poydevor yaratadi.
Birlik narxining pastligi
Shtamplash qolipi tayyorlangandan so'ng, bitta detalning ishlab chiqarish qiymati asosan materialning o'ziga qaratiladi. Ommaviy ishlab chiqarishda qolipning boshlang'ich qiymati har bir mahsulotga taqsimlanadi, bu esa birlik narxini juda past qiladi. Yuqori darajada avtomatlashtirilgan shtamplash ishlab chiqarish liniyalari ham ishchi kuchi xarajatlarini sezilarli darajada tejab qoldi.
Doimiy sifat
Shtamplash jarayoni aniq shtamplarga asoslangan, ya'ni bir xil shtampda ishlab chiqarilgan har bir qism bir xil shakl va o'lchamga ega. Qoliplar tomonidan kafolatlangan bu yuqori aniqlik va a'lo darajadagi mustahkamlik zamonaviy yig'ish va mahsulot sifatini nazorat qilish uchun juda muhim bo'lib, inson faoliyati natijasida yuzaga keladigan xatolarni samarali ravishda oldini oladi.
Yuqori materiallardan foydalanish
Shtamplash ishlab chiqarishda odatda rulon yoki varaq materiallari qo'llaniladi. Mohirona dizayn orqali materiallardan maksimal darajada foydalanish mumkin. Shtamplash ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan qoldiq materiallar ham qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin, bu esa ma'lum darajada xom ashyo isrofini kamaytiradi va umumiy material narxini pasaytiradi.
Kompleks qismlar qobiliyati
Shtamplash jarayoni sovuq holatda metall materiallarning plastik deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, bu nafaqat murakkab shakldagi qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi, balki deformatsiyani kuchaytirish mexanizmlari orqali qismlarning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi.
S ning qiyinchiliklariheet Mva boshqalar Stamping
Ajinish va yirtish
Material siqilish kuchlanishi ostida juda tez oqganda, metall listning mahalliy to'planishiga va ajinlar hosil bo'lishiga olib kelganda ajinlar paydo bo'ladi. Yirtish esa buning aksi. Bu material cho'zilish kuchlanishi ostida juda yupqalashganda va yirtilgunga qadar sodir bo'ladi.
Ushbu ikki muammoni hal qilish uchun materialning juda tez oqib ketishini va ajinlanishini oldini olish bilan birga, yetarli darajada oqim va yirtilishning oldini olish uchun qolip dizayni, bo'sh ushlagich kuchini boshqarish va moylash kabi jarayon parametrlarida nozik muvozanatni saqlash kerak.
Springback
Springback - bu elastik tiklanish hodisasi bo'lib, unda ichki elastik kuchlanishning chiqarilishi tufayli material shtamplash orqali hosil qilingandan so'ng, qismlarning shakli va o'lchami qolip bo'shlig'idan chetga chiqadi. Bu qismlarning aniqligiga, ayniqsa egilgan qismlarga ta'sir qiluvchi eng muhim omil.
Qayta tiklanishni aniq bashorat qilish va kompensatsiya qilish juda qiyin va uni bartaraf etish uchun ilg'or simulyatsiya dasturlari, empirik ma'lumotlar va qolip yuzasining ortiqcha tuzatish dizayni bilan birgalikda foydalanishni talab qiladi.
Yuzaki shikastlanish
Shtamplash jarayonida metall list va qolip orasidagi nisbiy harakatlanish tirnalishlar va pürüzlülük kabi sirt nuqsonlariga olib kelishi mumkin. Bu asosan qolipning sirt qoplamasining yetarli emasligi, noto'g'ri moylash yoki qolipning yetarli darajada qattiq emasligi va boshqalar tufayli yuzaga keladi.
Bu kichik shikastlanishlar nafaqat mahsulotning tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki stress konsentratsiyasi nuqtalariga aylanishi mumkin, bu esa qismlarning charchoq kuchini va korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.
Burrs va o'lchovli og'ish
Bo'sh yoki qirqish jarayonida, agar qolipning bo'shlig'i oqilona bo'lmasa va kesuvchi qirrasi to'mtoq bo'lib qolsa, kesilgan joyda o'tkir burmalar hosil bo'ladi.
Burrs nafaqat operatsion xavfsizlik va yig'ish aniqligiga ta'sir qiladi, balki qismlarning charchoq muddatini ham qisqartiradi. Qoliplarning aşınması, uskunalarning aniqligi va materiallarning ishlash tebranishlari qismlarning o'lchamdagi og'ishlariga olib kelishi mumkin, bu esa keyingi yig'ishga ta'sir qiladi.

Ilovalar Sheet Mva boshqalar Stamping
Avtomobilsozlik
Avtomobilsozlik sanoati shtamplash jarayonlari eng keng qo'llaniladigan sohalardan biridir. Avtomobilning kuzov panellaridan, masalan, eshiklar, kapotlar va bagaj qopqoqlaridan tortib, shassi va romlar kabi konstruktiv komponentlargacha, hatto ichki o'rindiq romlari va tormoz pedallarigacha, ko'plab shtamplash qismlari qo'llaniladi. Shtamplash texnologiyasini qo'llash yengillik, xavfsizlik va avtomobillarning murakkab konstruktsiyalarini ishlab chiqarishga erishdi.

Aerospace
Aerokosmik sohada qismlarning og'irligi, mustahkamligi va aniqligiga juda yuqori talablar qo'yiladi. Metall listlarni shtamplash jarayoni samolyot korpuslari, qanot qovurg'alari, ramkalar, yarmarkalar, shuningdek, turli xil qavslar va biriktiruvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Bu qismlar iloji boricha yengil bo'lishi kerak, shu bilan birga o'ta ishonchlilikni ta'minlaydi.
Elektr jihozlari
Biz har kuni foydalanadigan elektron mahsulotlar aniq shtamplangan qismlar bilan to'ldirilgan. Masalan, mobil telefonlar va ularning o'rta ramkalari, ekran qoplamalari, ulagich terminallari, kompyuterlarning qattiq disk korpuslari, shuningdek, konditsionerlarning radiatorlari kabi maishiy texnika, mikroto'lqinli pechlarning korpuslari va ichki tarkibiy qismlari va boshqalar.
Uy jihozlari
Sovutgichlar va kir yuvish mashinalari kabi oq buyumlarning tashqi qobiqlari va ichki barabanlari, sovutgichlarning havo o'tkazgichlari, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan yasalgan lavabolar va oshxona anjomlari shtamplash jarayonining odatiy mahsulotlari hisoblanadi. Eshik qulflari, menteşeler va asboblar kabi apparat qismlari ham shtamplashga katta bog'liq.

tibbiy uskunalar
Tibbiyot sohasi uskunalarning yuqori darajada toza, steril va ishonchli bo'lishini talab qiladi. Metall listlarni shtamplash jarrohlik asboblari, implant qobiqlari, turli diagnostika uskunalari (masalan, kompyuter tomografiyasi apparatlari) uchun aniq strukturaviy komponentlar va kasalxona o'rinlari uchun sozlash mexanizmlarini va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Energetika va sanoat
Energetika va sanoat tarmoqlarida metall list shtamplash motorlarning yadrolarini, transformatorlar uchun issiqlik qabul qilgichlarini, elektr shkafi korpuslarini, turli sanoat quvurlari uchun ulagichlarni, shuningdek, og'ir texnika uchun boshqaruv panellari va korpuslarini va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

NOMIL"Metall listlarni shtamplash xizmati
Bizning metall list shtamplash xizmatlarimiz murakkab shtamplash qismlarini aniq ishlab chiqaradi va mijozlar kutganidan ham oshib ketadigan mahsulotlarni arzon narxda va tez yetkazib berish muddatida yetkazib beradi.
Bizning metall list shtamplash xizmatlarimiz progressiv shtamplar va to'rtta slaydli asboblarni, shuningdek, aniq ishlov berishni loyihalashtirishi va yaratishi mumkin. Shuningdek, biz har qanday zarur ikkilamchi ishlab chiqarish jarayonlarini, masalan, shtamplarni olib tashlash va ushlash kabi ishlarni bajara olamiz. Bizning jamoamiz metallurgiyani chuqur tushunadi va biz barcha metall shtamplash va shakllantirish mahsulotlarimiz uchun mijozlarga yuqori darajadagi yordam ko'rsatishga sodiqmiz. Biz sizning ish qismingizni optimal geometriyaga muvofiq shakllantirishimiz va shakllantirishimiz mumkin va dyuymning mingdan bir qismigacha bo'lgan aniqlik bardoshliligiga erisha olamiz.
- Bardoshlik 0.001 mm gacha pasayadi
- Shtamplash sohasida 10+ yillik tajriba
- ISO 9001 va ISO13485 sertifikatlangan zavod
- Yetkazib berish muddati 3 kun kabi tez
- Ilg'or uskunalar va raqobatbardosh narx
Metall shtamplash bo'yicha tez-tez so'raladigan savollar
Metall listlarni shtamplash jarayoni qanday?
Metall shtamplash - bu yassi metall listni kerakli shakllarga shakllantirish va kesish uchun maxsus presslar va asboblardan, ya'ni shtamplar deb nomlanuvchi vositalardan foydalanadigan sovuq shakllantirish ishlab chiqarish jarayoni.
Metall listlarni shtamplashning asosiy turlari qanday?
Asosiy operatsiyalarni uch turga bo'lish mumkin: kesish, egish va chizish. Bo'sh va teshish kabi kesish operatsiyalari alohida materialdir.
Metall shtamplashda qanday materiallar keng qo'llaniladi?
Turli xil materiallarni shtamplash mumkin, ammo eng keng tarqalganlari orasida tejamkorligi uchun sovuq prokatlangan po'lat (SPCC), yengilligi va korroziyaga chidamliligi uchun alyuminiy, mustahkamligi va chidamliligi uchun zanglamaydigan po'lat (SUS304 kabi) va ajoyib elektr o'tkazuvchanligi uchun mis qotishmalari mavjud.
Shtamplash jarayonidan foydalanishning afzalliklari nimada?
Metall listlarni shtamplash asosiy afzalliklarni taqdim etadi, jumladan, ommaviy ishlab chiqarish uchun yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va tezligi, dastlabki asbob-uskunalarga investitsiyalardan keyin birlik uchun past narx, shtamplarning aniqligi tufayli qismlarning ajoyib mustahkamligi va takrorlanishi, minimal chiqindilar bilan yuqori materialdan foydalanish va bitta metall bo'lagidan mustahkam, murakkab qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati.
"Progressiv shtamplash" nima?
Progressiv shtamplash - bu yuqori samarali usul bo'lib, unda metall tasma g'altagi bitta pressda bir qator stantsiyalar orqali harakatlanadi. Har bir stantsiya ketma-ketlikda turli operatsiyalarni - masalan, teshish, egish yoki kesishni bajaradi. Har bir presslash harakati bilan tasmaning uchidan tayyor detal ishlab chiqariladi, bu esa murakkab qismlarni tez va uzluksiz tayyorlash imkonini beradi.





