3+2 nima? o'q Ishlov berishmi?
3+ 2 o'qli ishlov berish - bu CNC frezalash ishlov berish usulining bir turi bo'lib, u 5 o'qli yo'nalishli ishlov berish yoki besh o'qli joylashuvli ishlov berish deb ham ataladi. Uning asosiy printsipi: harakat uchun 5 o'qli dastgohning uchta chiziqli o'qlaridan (X, Y, Z) foydalanish, shu bilan birga asbob va ish qismini qiyalik burchak ostida mahkamlash uchun ikkita aylanish o'qidan (odatda A o'qi va B o'qi yoki A o'qi va C o'qi) foydalanish. Ushbu ikkita aylanuvchi o'qni qulflagandan so'ng, dastgoh yuqori samarali 3 o'qli dastgoh kabi o'sha aniq burchak yo'nalishida kesishni amalga oshiradi.
3+ 2 o'qli ishlov berish kesish jarayonida barcha 5 o'q uzluksiz va sinxron harakatlanishini anglatmaydi. Buning o'rniga, avval eng qulay burchakni topish va uni mahkamlash, so'ngra 3 o'qli ishlov berishni amalga oshirish kerak. Buning afzalligi shundaki, u ish qismining bir nechta tomonlarini bitta qisishda ishlov berishni yakunlashi, takroriy qisishdan qochishi, samaradorlik va aniqlikni oshirishi mumkin va ayniqsa, qiyalik xususiyatlariga ega murakkab quti tipidagi qismlarni yoki qoliplarni ishlov berish uchun juda mos keladi.
Qanday Does 3+2 Axis Mog'riyotgan Work?
Dasturlash va burchakni hisoblash
CAM dasturiy ta'minot muhandislari kompyuterlarda 3D modellarni dasturlashtiradilar. Dasturiy ta'minot qismlarning geometrik shaklini tahlil qiladi, ishlov berilishi kerak bo'lgan joylarni avtomatik ravishda yoki qo'lda aniqlaydi va har bir maydon uchun ideal asbob qiyalik burchagini hisoblab chiqadi. Ushbu burchakni tanlash juda muhim bo'lib, asbob va ish qismi yoki armatura o'rtasidagi shovqinni oldini olishga qaratilgan bo'lib, asbob eng yaxshi kesish sharoitida ish qismiga tegib turishini ta'minlaydi.
Aylanish o'qini joylashtirish
Ishlov berish dasturi CNC dastgohiga yuklanadi. Dastgoh avval aylanuvchi o'qning harakat buyrug'ini bajaradi, dastgohni (yoki dastgoh tuzilishiga qarab ish stolini) dastur tomonidan belgilangan burchakka aniq siljitadi.
Qulflash va kesish
Aylanuvchi val harakatlanishni to'xtatadi va shu holatda qoladi. Shu paytdan boshlab boshqaruv tizimi uni yangi "3 o'qli" ishlov berish koordinatalari tizimi sifatida ko'rib chiqadi.
3 o'qli ishlov berish
Mashina ishga tushadi va joriy burchakdagi barcha ishlov berish ishlari bajarilgunga qadar yuqori tezlikda va barqaror kesish harakatlarini bajarish uchun faqat X, Y va Z o'qlaridan foydalanadi.
Takrorlash jarayoni
3 o'qli ishlov berish tugagandan so'ng, dastgoh aylanuvchi o'qni keyingi oldindan belgilangan burchakka o'tish uchun harakatlantiradi va uni qulflaydi, shu bilan 3 o'qli ishlov berishning yangi bosqichini boshlaydi. Bu tsikl qismning barcha xususiyatlari ishlov berilgunga qadar davom etadi.
3+2 o'qli ishlov berishda ishlatiladigan materiallar
Umumiy metallar:
- Alyuminiy (6061, 7075 va boshqalar)
- Zanglamaydigan po'lat
- titanium
- Guruch va mis
aluminiy
Alyuminiy qotishmasi 3+2 o'qli ishlov berishda eng keng tarqalgan materiallardan biri bo'lib, ajoyib ishlov berish qobiliyati, yuqori mustahkamligi va yengilligi uchun juda mashhur.
3+ 2 o'qli ishlov berish qiyalik burchak ostida kesish uchun qisqaroq kesish asboblaridan foydalanadi, bu esa ishlov berish paytida alyuminiy qotishmalarida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan deformatsiyani samarali ravishda oldini oladi, juda yuqori o'lchovli aniqlik va silliq sirt sifatiga erishadi va keyingi pardozlash zaruratini kamaytiradi.
Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamliligi va yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli tibbiyot va oziq-ovqat sanoatida keng qo'llaniladi. 3+2 o'qli ishlov berish ushbu sohalarda murakkab tuzilishga ega klapan korpuslari, nasos korpuslari va jarrohlik asboblarini ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
titanium
Titan qotishmalari asosan aerokosmik va tibbiy implantlar sohalarida qo'llaniladi. Ular yuqori mustahkamlik, yengillik va yaxshi biomoslikga ega, ammo ular odatiy ishlov berish qiyin bo'lgan materiallardir.
3+ 2 o'qli ishlov berish, belgilangan burchak ostida kesish uchun qisqa asboblardan foydalanish orqali jarayon tizimining qattiqligini sezilarli darajada oshiradi, bu esa titan qotishmalarini ishlov berishda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan asbob tebranishi va aşınmasının oldini olish uchun juda muhimdir.
3+2 o'qli ishlov berishning asosiy afzalliklari
Yuqori aniqlik
3+2 o'qli ishlov berishda yuqori aniqlikka erishishning asosiy maqsadi "bitta qisqich bilan ko'p yuzli ishlov berishni yakunlash" dir.
3+2 o'q texnologiyasi ish qismini aylanuvchi o'q orqali kerakli burchakka joylashtiradi va keyin uni qulflaydi. Faqat bitta qisishda barcha qiyalik yuzalar va turli burchaklar uchta chiziqli o'q yordamida ishlov beriladi, bu bir nechta qisqichlar keltirib chiqaradigan kümülatif xatolarni bartaraf etadi va shu bilan qismning umumiy geometrik aniqligi va pozitsion bardoshliligini ta'minlaydi.
O'rnatish va tsikl vaqtini qisqartirish
3+ 2 o'qli ishlov berish uzluksiz 5 o'qli ishlov berishda kesish asbobining vertikal yuzasini saqlab turish uchun zarur bo'lgan murakkab o'q harakati hisob-kitoblari va sekinlashuvni bartaraf etadi. Kesish yo'li yanada to'g'ridan-to'g'ri va samaraliroq bo'lib, xom ashyodan tayyor mahsulotgacha bo'lgan umumiy ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.
Yaxshilangan sirt qoplamasi
Chuqur bo'shliqlarni yoki tik yon devorlarni ishlov berishda, 3 o'qli dastgohlar uzun osma asboblardan foydalanishi kerak, bu esa tebranish va tebranishga olib kelishi mumkin, bu esa ish qismi yuzasida tebranish izlarini qoldiradi.
3+ 2 o'qli ishlov berish qisqa va qattiq asboblarga ish qismini qiyshaytirish orqali tebranishni samarali ravishda bostirish orqali bu joylarga yetib borish imkonini beradi.
Borish qiyin bo'lgan joylarga kirish
3+2 o'qli ishlov berish kesish asbobiga "optimal perspektiva" berishga o'xshaydi. Ish qismining fazoviy holatini moslashuvchan ravishda sozlash orqali u kesish asbobi uchun to'siqsiz yo'l yaratishi va unga ilgari erishish qiyin bo'lgan joylarga osongina yetib borish imkonini beradi.
To'liq 5 o'qli bilan solishtirganda arzonroq narx
Uskuna jihatidan, 3+2 o'qli funksiyalarga ega 5 o'qli dastgohlar odatda yuqori samarali uzluksiz 5 o'qli dastgohlarga qaraganda arzonroq, chunki ular aylanadigan o'qlarning dinamik javobi va sinxronizatsiya ishlashi uchun biroz pastroq talablarga ega.
Kesish asboblari va kundalik texnik xizmat ko'rsatish nuqtai nazaridan, 3+2 o'qli mashinalar standart kesish asboblaridan ko'proq foydalanadi va mashina asbobining aşınma va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari ham nisbatan pastroq. Shuning uchun, murakkab erkin shaklli sirtlarni qayta ishlashni talab qilmaydigan ilovalar uchun 3+2 o'qli ishlov berish narx va imkoniyatlar o'rtasida mukammal muvozanatni ta'minlaydigan yechimni taklif etadi.
Nima bu 5 o'qli ishlov berish?
5 o'qli CNC ishlov berish - bu ishlov berish paytida ko'proq moslashuvchanlik va aniqlikni ta'minlash uchun besh xil harakat o'qlaridan foydalanadigan kompyuter tomonidan boshqariladigan ishlab chiqarish jarayoni. An'anaviy X, Y va Z chiziqli o'qlaridan tashqari, 5 o'qli CNC mashinasi odatda A o'qi va B o'qi deb ataladigan ikkita qo'shimcha aylanish o'qlari bilan ham ishlaydi.
Ushbu aylanish o'qlarining integratsiyasi bilan kesish asbobi ish qismini turli burchaklar va yo'nalishlardan tortib olishi mumkin. Ushbu kengaytirilgan harakat diapazoni chuqur bo'shliqlar, pastki kesmalar, konturli yuzalar va murakkab egri chiziqlar kabi juda murakkab shakllarni aniq ishlov berish imkonini beradi. Asbobni qiyshaytirish va aylantirish qobiliyati bir nechta sozlash va qayta joylashtirish zaruratini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa ishlov berish samaradorligini va umumiy aniqlikni oshiradi.
3+ 2 o'qli ishlov berish va uzluksiz 5 o'qli ishlov berish: asosiy farqlar
3+2 eksa ishlov berish
Kesish paytida aylanuvchi o'q harakatsiz qoladi. Uning maqsadi "joylashtirish" va keyin belgilangan yo'nalishda samarali kesishni amalga oshirishdir.
Uzluksiz 5 o'qli ishlov berish
Butun kesish jarayoni davomida barcha beshta o'q (uchta chiziqli o'q va ikkita aylanish o'qi) bir vaqtning o'zida, uzluksiz va muvofiqlashtirilgan holda harakatlanadi. Uning maqsadi "dinamik shakllantirish" bo'lib, u pervanellar, pervanellar, turbina pichoqlari va boshqalar kabi juda murakkab erkin shaklli sirtlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
3+2 eksa bilan ishlov berish vs To'liq 5 o'qli ishlov berish
| xususiyati | 3+2 eksa bilan ishlov berish | To'liq 5 o'qli ishlov berish |
| Foydalanilayotgan boltalar | X, Y, Z + ikkita joylashish o'qi | X, Y, Z + ikkita bir vaqtning o'zida aylanuvchi o'qlar |
| Harakat turi | Pozitsion aylanishli chiziqli | To'liq bir vaqtning o'zida harakatlanish |
| XARAJATLAR | o'rta | baland |
| O'chirish vaqti | o'rtacha | Eng tezkor |
| Eng yaxshi uchun | O'rtacha murakkablikdagi qismlar | Juda murakkab, organik shakllar |
3+2 o'qi bir nechta diskret burchak tekisliklaridan tashkil topgan qismlarni ishlov berishda ustunlik qiladi, uzluksiz 5 o'q esa harakat paytida asbob yo'nalishini doimiy ravishda o'zgartirishni talab qiladigan murakkab egri sirtlarga qaratilgan.
3+2 uchun dizayn bo'yicha maslahatlar o'q ishlov berish
Qism yo'nalishini optimallashtirish
Loyihalash bosqichida eng kam aylanish o'qi joylashuv burchaklari bilan eng ko'p xususiyatlarni qanday qayta ishlashni ko'rib chiqish kerak. Ideal maqsad - detalda iloji boricha ko'proq teshiklar, bo'shliqlar va profillarni bir yo'nalishda yoki bir nechta yo'nalishda joylashtirish.
Asboblarga kirishni ta'minlang
Ish qismini burchak ostida qiyshaytirganingizda, to'liq shovqin tekshiruvini o'tkazish kerak. Nafaqat asbobning uchini, balki asbob ushlagichi, qisish moslamasi va hatto shpindel boshi ish qismining boshqa qismlari, armatura yoki dastgoh ish stoli bilan to'qnashishini ham tekshirish kerak.
Chuqur bo'shliq yoki chuqur elementlarni loyihalashda, rejalashtirilgan qiyalik burchagida ishlov berish taglik yuzasiga xavfsiz yetib borish uchun yetarli uzunlikdagi asbob borligiga va asbob ushlagichi yon devorni tirnamasligiga ishonch hosil qilish kerak.
Xavfsiz armaturalarni loyihalash
3+2 o'qli ishlov berish turli burchaklarda va ba'zan hatto ish qismi teskari holatda ham amalga oshirilganligi sababli, armatura barcha yo'nalishlarda ishonchli qisqichni ta'minlashi kerak. Aylanish paytida dastgoh komponentlariga xalaqit bermaslik uchun armaturaning o'zi iloji boricha ixcham va past bo'lishi kerak.
Planar ishlov berish uchun dizayn
Har bir joylashtirish burchagida 3+2 o'qi asosan 3 o'qli ishlov berishdir. Shuning uchun ideal xususiyatlar 3 o'qli strategiya yordamida samarali ishlov berilishi mumkin bo'lgan "tekislik" xususiyatlardir. Ba'zi sayoz sirtlarni qayta ishlashi mumkin bo'lsa-da, murakkab 3 o'lchovli erkin shaklli sirtlar uzluksiz 5 o'qlining kuchli tomoni bo'lib qolmoqda.
Nima uchun 3+2 ni tanlash kerak o'q Ishlab chiqarish uchun ishlov berish
To'liq 5 o'qli tizimlarga sarmoya kiritmasdan moslashuvchanlik, aniqlik va samaradorlikni talab qiladigan kompaniyalar uchun 3 + 2 ishlov berish mukammal yechimni taqdim etadi.
Ishlab chiqaruvchilar xabar bergan ba'zi real dunyo afzalliklari:
- An'anaviy 3 o'qli ishlov berish bilan solishtirganda 40-60% qisqaroq tsikl vaqtlari
- Ko'p sirtli qismlarda aniqlik yaxshilandi
- Kamroq o'rnatish talab qilinganligi sababli, armatura xarajatlari kamayadi
- Kichik va o'rta partiyali ishlab chiqarish uchun yaxshiroq samaradorlik
- Aylanadigan o'qlar avtomatik ravishda qayta joylashishi mumkinligi sababli, mashinadan yuqori foydalanish
Umuman olganda, 3 + 2 ishlov berish standart 5 o'qli mashinalarning imkoniyatlarini uzluksiz harakat dasturlashning murakkabligisiz maksimal darajada oshiradi.
3+2 o'qli ishlov berishning qo'llanilish sohalari
Aerokosmik sanoat
Aerokosmik sanoat 3+2 o'qli ishlov berishning eng vakillik sohalaridan biridir. Samolyot konstruktiv komponentlari, masalan, qanot qovurg'alari, ramkalar va ilmoqlar, odatda bitta alyuminiy qotishmasidan yoki titan qotishmasidan tayyorlangan bo'lakdan frezalanadi. Ular murakkab tuzilmalarga, yupqa devorlarga ega va turli burchaklarda ishlov berilishi kerak bo'lgan ko'p sonli teshiklar, bo'shliqlar va bo'shliqlarni o'z ichiga oladi. 3+2 o'qli ishlov berish bitta qisqich orqali detalning beshta yuzasida xususiyatlarni qayta ishlashning ko'p qismini yakunlashi mumkin.
Qolib ishlab chiqarish
Bu in'ektsiya qolipi, quyma qolipi yoki shtamplash qolipi bo'ladimi, ularning yadrolari va slayderlari odatda chuqur bo'shliqlar, tik yon devorlar va murakkab sovutish suvi kanallari kabi murakkab geometriyalarga ega. 3+ 2 o'qli ishlov berish asbobni osongina optimal burchakka egishi, bu erishish qiyin bo'lgan joylarni aniq frezalashi va aniq burchakli qiyalikli igna teshiklari va slayder mexanizmlarini ishlab chiqarishi mumkin.
Tibbiy asboblar sanoati
Tibbiyot sohasi qismlarning aniqligi, sirtini pardozlash va biomoslashuvchan materiallarini qayta ishlashga juda yuqori talablarni qo'yadi. 3+2 o'qli ishlov berish sun'iy bo'g'inlar, jarrohlik asboblari va suyak plitalari kabi qismlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Bu ikkilamchi qisish natijasida yuzaga keladigan ifloslanish va xato xavfini oldini oladi, shu bilan birga implant va inson suyagi o'rtasida mukammal moslikni ta'minlaydi, bu esa jarrohlikning muvaffaqiyati uchun juda muhimdir.
Energetika va og'ir sanoat
Energetika sohasida, masalan, bug 'turbinalari va gaz turbinalarining pichoqlari, bu qismlar odatda yuqori haroratli qotishmalar kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallardan tayyorlanadi va murakkab geometriyalarga ega.
3+ 2 o'qli ishlov berish qisqa va qattiq asboblardan foydalanib, ish qismiga eng mos burchak ostida kirish imkonini beradi, bu esa asbobning ishlash muddatini saqlab qolish, kesish issiqligini boshqarish va qism yuzasining yaxlitligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Tajribali 3+2 bilan hamkorlik qiling o'q Ishlov berish ishlab chiqaruvchisi NOMIL
NOBLE kompaniyasida biz prototip va ishlab chiqarish jarayonlari uchun 3+2 o'qli CNC ishlov berish xizmatlariga ixtisoslashganmiz . Bizning ilg'or ko'p o'qli ishlov berish markazlarimiz bizga alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, titan va muhandislik plastmassalaridan qattiq bardoshlilik va ajoyib sirt qoplamalari bilan aniq komponentlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Sizga kichik partiyali prototip qismlari yoki keng ko'lamli ishlab chiqarish kerak bo'ladimi, bizning tajribali muhandislik jamoamiz quyidagilarni ta'minlaydi:
- Professional DFM (Ishlab chiqarish uchun dizayn) yordami
- Tez va ishonchli narx taklifi
- CMM tekshiruvidan foydalangan holda izchil sifat nazorati
- Moslashuvchan ishlab chiqarish jadvali
Bizni ishlab chiqarish bo'yicha hamkoringiz sifatida tanlab, siz 3+2 o'qli ishlov berish samaradorligiga va ishonchli aniq ishlov berish yetkazib beruvchisining ishonchliligiga ega bo'lasiz.
Tez -tez beriladigan savollar 3+2 eksa bilan ishlov berish
3+2 o'qli ishlov berish nima va u qanday ishlaydi?
3+2 o'qli ishlov berish, shuningdek, besh o'qli pozitsion ishlov berish deb ham ataladi, bu CNC jarayoni bo'lib, unda qism kesishdan oldin ikkita aylanuvchi o'q yordamida egilib, o'z holatiga qaytariladi. Ish qismi kerakli burchakka o'rnatilgandan so'ng, mashina 3 o'qli operatsiyalarni bajaradi. Bu murakkab qismlarni bir nechta o'rnatishlarsiz bir nechta yo'nalishlardan ishlov berish imkonini beradi.
3+2 o'qli ishlov berish va to'liq 5 o'qli ishlov berish o'rtasidagi farq nima?
3+2 o'qli ishlov berishda ikkita aylanuvchi o'q qismni joylashtiradi, lekin kesish paytida harakatsiz qoladi. To'liq 5 o'qli ishlov berishda kesish paytida barcha besh o'q bir vaqtning o'zida harakatlanadi. 3+2 5 o'qli ishlov berishning ko'pgina afzalliklarini arzonroq narxda va sodda dasturlash bilan taqdim etadi, bu esa uni ko'plab aniq komponentlar uchun ideal qiladi.
3 + 2 o'qli CNC ishlov berishning asosiy afzalliklari nimada?
3+2 o'qli ishlov berish o'rnatish vaqtini qisqartirish orqali ajoyib aniqlik, yaxshilangan sirt qoplamasi va tezroq ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Shuningdek, u yuqori mustahkamlik va aniqlikni saqlab qolgan holda, burchakli teshiklar, pastki kesmalar va chuqur cho'ntaklar kabi erishish qiyin bo'lgan xususiyatlarni qayta ishlash imkonini beradi.
Qaysi sohalarda 3+2 o'qli ishlov berish keng qo'llaniladi?
Ushbu texnologiya aerokosmik, tibbiyot, avtomobilsozlik, qolip tayyorlash va elektronika sanoatida keng qo'llaniladi. U qavslar, turbina korpuslari, tibbiy implantlar va yuqori aniqlikdagi qoliplar kabi murakkab komponentlarni ishlab chiqarish uchun idealdir.
3+2 ishlov berish 5 o'qli ishlov berishga qaraganda tejamkorroqmi?
Ha. 3+2 o'qli ishlov berish 5 o'qli ishlov berishning ko'p moslashuvchanligini ta'minlaydi, ammo uskunalar va dasturlash xarajatlari pastroq. Bu, ayniqsa, burchakli xususiyatlarni talab qiladigan, ammo uzluksiz ko'p o'qli konturlashni talab qilmaydigan qismlar uchun tejamkor.
