บริการกลึง ABS
NOBLE นำเสนอโซลูชันการตัดเฉือนพลาสติก ABS ด้วยเครื่อง CNC ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าในราคาที่แข่งขันได้ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิต โดยใช้ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมที่เหนือกว่าเพื่อให้มั่นใจว่าคุณจะได้รับชิ้นส่วน ABS และต้นแบบคุณภาพสูงอย่างรวดเร็ว
- อุปกรณ์ล้ำสมัยและราคาสุดคุ้มค่า
- ประสบการณ์กว่า 10 ปีในการให้บริการงานกลึง ABS
- โรงงานได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 13485
- ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรได้เร็วที่สุดภายใน 2 วัน
- ขอใบเสนอราคาบริการกลึง ABS ทันที
- การสนับสนุนด้านวิศวกรรมตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
Our ความสามารถในการขึ้นรูป ABS
ABS มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ที่ยอดเยี่ยม ราคาไม่แพง มีความทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย ทำให้เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ในงานต้นแบบ ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม NOBLE ให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สำหรับ ABS ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการอย่างน่าเชื่อถือในราคาที่แข่งขันได้ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบจนถึงการผลิต ช่วยให้คุณได้ชิ้นส่วน ABS ที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ที่มีรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพที่เสถียร และความแม่นยำสูงได้อย่างรวดเร็ว
| ราคา | $ $ $ |
| ระยะเวลาในการ | <6 วัน |
| ความหนาของผนัง | 0.045 นิ้ว – 0.140 นิ้ว (1.143 มม. – 3.556 มม.) |
| ค่าความคลาดเคลื่อน | ความคลาดเคลื่อน +/- 0.003 นิ้ว (0.08 มม.) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเรซินรวมอยู่ด้วย ซึ่งอาจมากกว่าแต่ไม่น้อยกว่า +/- 0.002 นิ้ว/นิ้ว (0.002 มม./มม.) |
| ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด | 18.9 นิ้ว x 29.6 นิ้ว x 8 นิ้ว (480 มม. x 751 มม. x 203 มม.) |
| ระบบ ABS พร้อมใช้งานที่ NOBLE | โพลีแลค PA-746, โพลีแลค PA-765, ไซโคแลค MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
ลักษณะนิสัยของ วัสดุขึ้นรูป ABS
ABS เป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติการแปรรูปที่ดีเยี่ยมสำหรับการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด การขึ้นรูปด้วยความร้อน และการกลึง การกลึง CNC เป็นวิธีการที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพสำหรับการแปรรูปพลาสติก ABS การกลึง ABS ด้วยเครื่อง CNC มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ ความแม่นยำสูง การแปรรูปง่าย และความหลากหลายในการใช้งาน มีคุณสมบัติการแปรรูปที่ดีเยี่ยมสำหรับการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด การขึ้นรูปด้วยความร้อน และการกลึง ด้วยคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์เหล่านี้ วัสดุ ABS จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ โทรคมนาคม และการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทก ความสวยงาม และการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ชนิดย่อย | ABS อเนกประสงค์, ABS + PC (โพลีคาร์บอเนต), ABS ทนไฟ, ABS นำไฟฟ้า, ABS ทนแรงกระแทกสูง |
| กระบวนการ | การกัด CNC, การกลึง CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การฉีดขึ้นรูป, การเจาะ และการต๊าปเกลียว |
| ความอดทน | ความคลาดเคลื่อน +/- 0.003 นิ้ว (0.08 มม.) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเรซินรวมอยู่ด้วย ซึ่งอาจมากกว่าแต่ไม่น้อยกว่า +/- 0.002 นิ้ว/นิ้ว (0.002 มม./มม.) |
| การใช้งาน | ชิ้นส่วนยานยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์อุตสาหกรรม, อุปกรณ์ทางการแพทย์ |
| ตัวเลือกการตกแต่ง | การขัดเงา, การพ่นสี, การชุบโครเมียม, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การเคลือบผิว |
ข้อดีข้อเสียของ ABS สำหรับงานกลึง CNC
ABS เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC มีความแข็งแรงปานกลาง ทนต่อแรงกระแทก และมีผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม สามารถตัดขึ้นรูป ฉีดขึ้นรูป และตกแต่งผิวได้อย่างแม่นยำ เพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนและต้นแบบที่ประณีต คุณสมบัติการแปรรูปที่ดีของวัสดุ ABS นี้ ประกอบกับความสามารถในการให้ผิวสำเร็จคุณภาพสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการสร้างต้นแบบและการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ในปริมาณน้อยถึงปานกลาง อย่างไรก็ตาม ความไวต่อความร้อน ความต้านทานต่อสารเคมีที่จำกัด และประสิทธิภาพที่ต่ำลงในสภาพแวดล้อมที่ร้อนหรือเย็น อาจจำกัดการใช้งานในบางแอปพลิเคชัน เทคนิคการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของ ABS ในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แม้จะมีข้อจำกัดเหล่านี้ ABS ก็ยังคงเป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าที่สามารถใช้สำหรับงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหลากหลายประเภท
ความง่ายในการตัดเฉือน
ABS เป็นวัสดุที่ขึ้นรูปได้ง่าย ทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและออกแบบรายละเอียดได้อย่างละเอียด จุดหลอมเหลวต่ำและคุณสมบัติการไหลที่ดีช่วยให้การขึ้นรูปเร็วขึ้นและลดการสึกหรอของเครื่องมือ ทำให้เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ในอุตสาหกรรมต่างๆ
คุณสมบัติการยึดเกาะที่ดี
ABS สามารถเชื่อมต่อกันได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การเชื่อมด้วยตัวทำละลาย กาว หรือการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้
พื้นผิวที่ดีเยี่ยม
ขอบเรียบและสะอาด: วัสดุ ABS มีพื้นผิวเรียบที่สามารถขัดเงาหรือทาสีได้ง่าย ขอบที่คมชัดหลังจากการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสวยงาม เช่น กล่องบรรจุภัณฑ์หรือสินค้าอุปโภคบริโภค
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี
ABS มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ให้ความทนทานและความแข็งแกร่งโดยไม่เพิ่มน้ำหนักที่ไม่จำเป็น ทำให้เหมาะสำหรับงานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และตัวเรือนน้ำหนักเบา ที่ต้องการความแข็งแรงแต่การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ
ความต้านทานการกระแทก
ABS ขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อแรงทางกลหรือแรงกระแทกฉับพลัน คุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น แผงตัวถังรถยนต์ ฝาครอบป้องกัน และสินค้าอุปโภคบริโภคที่ต้องทนต่อการใช้งานที่ค่อนข้างสมบุกสมบัน
ทนต่อสารเคมี
ABS มีความทนทานต่อสารเคมีหลากหลายชนิด รวมถึงน้ำมัน จาระเบา และสารทำความสะอาดหลายชนิด ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมหรือยานยนต์ ซึ่งอาจมีการสัมผัสกับสารเคมีหรือตัวทำละลายได้
ความยืดหยุ่นทางสุนทรียศาสตร์
ABS สามารถขัดเงา ทาสี หรือทำพื้นผิวให้มีลวดลายได้ง่าย ทำให้มีความหลากหลายของพื้นผิว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งฟังก์ชันการใช้งานและความสวยงาม เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนยานยนต์ ซึ่งรูปลักษณ์มีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพ
ความง่ายในการปรับแต่งหลังการผลิต
ขั้นตอนหลังการขึ้นรูป เช่น การขัด การทาสี และการติดกาว ค่อนข้างง่าย ABS สามารถดูดซับกาวและสารเคลือบได้ดี ทำให้ได้รูปลักษณ์และฟังก์ชันการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ต้องการได้ง่าย
คุณสมบัติการยึดเกาะที่ดี
ABS สามารถเชื่อมต่อกันได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การเชื่อมด้วยตัวทำละลาย กาว หรือการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้
การใช้งานที่หลากหลาย
ชิ้นส่วน ABS ที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ เช่น ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และการสร้างต้นแบบ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีทั้งฟังก์ชันการใช้งานและความสวยงาม
customizability
ABS สามารถดัดแปลงได้ง่ายด้วยสารเติมแต่ง (เช่น สารหน่วงไฟ สารป้องกันรังสียูวี) เพื่อเพิ่มคุณสมบัติสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เช่น เพิ่มความต้านทานต่อเปลวไฟหรือความเสถียรต่อรังสียูวี
การสึกหรอของเครื่องมือต่ำ
เนื่องจาก ABS มีความอ่อนตัวกว่าโลหะ จึงทำให้เครื่องมือตัดสึกหรอน้อยลง ส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อย ทำให้ต้นทุนโดยรวมของการผลิตลดลง
Durability
ABS มีคุณสมบัติที่สมดุลอย่างดีระหว่างความทนทานต่อแรงกระแทก ความแข็งแรงต่อแรงดึง และความเหนียว สามารถใช้งานได้ดีภายใต้แรงทางกลระดับปานกลาง ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนใช้งานต่างๆ เช่น ตัวเรือน ตัวยึด หรือต้นแบบ
มีน้ำหนักเบา
ABS มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการลดน้ำหนัก (เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์หรือชิ้นส่วนอากาศยาน)
เราสร้างต้นทุนที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่า
เมื่อเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมและโลหะชนิดอื่นๆ ABS มีราคาค่อนข้างถูก ทำให้เป็นวัสดุทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ความคุ้มค่าด้านต้นทุนทำให้เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภค โดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือประสิทธิภาพ
ทนความร้อนต่ำ
ABS มีความทนทานต่อความร้อนค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับวัสดุทางวิศวกรรมอื่นๆ เช่น โลหะหรือพลาสติกประสิทธิภาพสูง อาจเกิดการเสียรูปหรือสูญเสียความแข็งแรงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงระหว่างการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ซึ่งจำกัดการใช้งานในงานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์หรือเครื่องจักรในอุตสาหกรรมที่ต้องสัมผัสกับความร้อนสูง
ข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่เกิดจากการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม
รอยหลอมและริ้วสี: หากสภาวะการตัดเฉือน (ความเร็วในการตัด อัตราการป้อน และการระบายความร้อน) ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ABS อาจเกิดรอยหลอมหรือริ้วสีบนพื้นผิว ซึ่งจำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อแก้ไข
ความเสี่ยงจากการบิดเบือนของวัสดุ
หากไม่ระบายความร้อนหรือจัดการอย่างเหมาะสม ABS อาจเสียรูปทรงหรือเปลี่ยนรูปทรงระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิการตัดและความเร็วของเครื่องมือจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำของขนาด
มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเมื่อรับแรงกดดัน
แม้ว่า ABS จะมีความแข็งแรง แต่ก็ยังอาจแตกหรือหักได้หากได้รับแรงทางกลเป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้ ABS ไม่เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับน้ำหนักมากหรืออยู่ในสภาวะความเครียดสูง เช่น ในเครื่องจักรกลหนักหรือชิ้นส่วนโครงสร้าง
การเสื่อมสภาพของรังสียูวี
ABS มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลต (UV) เป็นเวลานาน ทำให้เกิดการเปลี่ยนสี ความเปราะ และการสูญเสียคุณสมบัติทางกล สำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแสงแดด อาจจำเป็นต้องเคลือบ ABS ด้วยสารป้องกันรังสียูวีเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพและรับประกันประสิทธิภาพในระยะยาว
ไม่เหมาะสำหรับงานที่มีภาระสูง
แม้ว่า ABS จะมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานหลายประเภท แต่ก็อาจไม่ทนทานต่อแรงกดหรือแรงเค้นสูง จึงไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อแรงมหาศาลหรือสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง เช่น ชิ้นส่วนอากาศยานหรือระบบกลไกที่มีแรงเค้นสูง
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่จำกัด
โดยทั่วไปแล้ว ABS ไม่ถือว่าเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับวัสดุปลูกถ่ายทางการแพทย์หรืออุปกรณ์ที่สัมผัสกับเนื้อเยื่อของมนุษย์โดยตรง แม้ว่าจะสามารถใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ตัวเรือนหรือเครื่องมือที่ไม่ต้องผ่าตัด แต่ ABS จำเป็นต้องได้รับการบำบัดหรือเคลือบพิเศษสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการมีปฏิสัมพันธ์กับร่างกาย
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
ABS ไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และถึงแม้จะรีไซเคิลได้ แต่ก็ไม่ได้รีไซเคิลกันอย่างแพร่หลายเท่าพลาสติกชนิดอื่น ทำให้ ABS เป็นวัสดุที่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเท่ากับวัสดุที่ยั่งยืนกว่า การกำจัดทิ้งอาจก่อให้เกิดขยะ ทำให้ไม่เหมาะสมกับงานที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม เว้นแต่จะมีการจัดการอย่างถูกวิธี
การก่อตัวของเสี้ยน
แม้ว่าโดยทั่วไปแล้ว ABS จะให้การตัดที่เรียบเนียน แต่รูปทรงของเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมหรืออัตราการป้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดครีบ ซึ่งต้องมีการลบครีบเพิ่มเติม
ความอ่อนแอต่อสารเคมีบางชนิด
ABS มีความต้านทานต่อกรดแก่ ด่างแก่ และตัวทำละลายในระดับจำกัด แม้ว่าจะทนต่อน้ำมัน ไขมัน และตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิด แต่สารเคมีรุนแรงสามารถทำให้วัสดุเสื่อมสภาพได้ ซึ่งจำกัดการใช้งานในบางอุตสาหกรรมที่ต้องสัมผัสกับสารเคมีเป็นประจำ
การเสื่อมสภาพของพื้นผิว
การสัมผัสกับรังสียูวีเป็นเวลานานและสภาวะแวดล้อมบางอย่างอาจทำให้ ABS เสื่อมสภาพ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนสี การแตแตก หรือสีซีดจางเมื่อเวลาผ่านไป เว้นแต่จะมีการปรับปรุงด้วยสารป้องกันรังสียูวี
อัตราการรีไซเคิลต่ำ
ABS ไม่ได้รับการรีไซเคิลอย่างแพร่หลายเท่าพลาสติกชนิดอื่น เช่น PET หรือ HDPE และการรีไซเคิล ABS อาจมีความซับซ้อนกว่าเนื่องจากการผสมของโมโนเมอร์หลายชนิด ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นหากการกำจัดไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม
ประเภทของ วัสดุขึ้นรูป ABS
ABS เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เนื่องจากแปรรูปได้ง่าย มีคุณสมบัติทางกลที่ดี และเหมาะสำหรับงานหลากหลายประเภท ABS มีให้เลือกหลายสูตรและเกรดที่สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณลักษณะเฉพาะ ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC หลายประเภท ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตเพื่อใช้งานจริง การเลือกเกรดหรือส่วนผสมของ ABS ที่เหมาะสม ผู้ผลิตเครื่องจักร CNC สามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และความคุ้มค่าของชิ้นส่วนสุดท้าย ทำให้มั่นใจได้ว่าตรงตามข้อกำหนดด้านการใช้งานและความสวยงามของอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงการใช้งานทางการแพทย์และอุตสาหกรรม ประเภทต่างๆ ของ ABS มีข้อดีที่แตกต่างกัน และสามารถเลือกได้ตามคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ ความง่ายในการแปรรูป และสภาพแวดล้อม ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับ ABS ทั่วไป:
โพลีแลค PA-746
มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรงเชิงกล ความทนทานต่อแรงกระแทก และความคงตัวของขนาด รวมถึงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูง จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนที่แข็งแรงทนทานและมีขนาดแม่นยำ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และตัวเรือนอุปกรณ์ไฟฟ้า
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 40.6 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 30%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785): 118
การเบี่ยงเบนความร้อน: 179-205℉
โพลีแลค PA-765
วัสดุ ABS นี้ผสมผสานความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความง่ายในการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC อย่างลงตัว พร้อมทั้งมีความทนทานต่อแรงกระแทกและคุณภาพพื้นผิวที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป รวมถึงเครื่องใช้ในครัวเรือนและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ที่ต้องการความทนทานและความสามารถในการขึ้นรูป
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 38.1 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 15%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785): 100
การเบี่ยงเบนความร้อน: 163-181℉
ไซโคแล็ก MG47
Cycolac MG47 เป็นพลาสติก ABS อเนกประสงค์ที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกและสารเคมีได้ดีเยี่ยม รวมถึงมีเสถียรภาพทางมิติที่เหนือกว่า นิยมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ไฟฟ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการผิวสำเร็จคุณภาพสูงและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 44.0 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 15%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785): 112
การเบี่ยงเบนความร้อน: 176-201℉
ลัสแทรน 433
ออกแบบมาเพื่อมอบพื้นผิวเงางามเป็นพิเศษและเรียบลื่นทนทาน พร้อมคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทกสูงและคงรูปทรงได้ดี การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ทำได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการทั้งรูปลักษณ์และความทนทาน เช่น ภายในรถยนต์และสินค้าอุปโภคบริโภค
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 42.1 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 30%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785): 109
การเบี่ยงเบนความร้อน: 185-211℉
ลัสแทรน PG298
Lustran PG298 ให้ความเงางามสูง ทนทานต่อแรงกระแทก และขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ที่ต้องการทั้งคุณภาพด้านความสวยงามและความแข็งแรงทนทาน โดยทั่วไปมักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค และตัวเรือนอุปกรณ์ไฟฟ้า ซึ่งพื้นผิวคุณภาพสูงและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญ
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 40 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 30%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785): 110
การเบี่ยงเบนความร้อน: 183-201℉
ลัสแทรน 348
มีคุณสมบัติในการต้านทานแรงกระแทก ความแข็งแกร่ง และคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม พร้อมทั้งมีความแข็งแรงสูงและเสถียรภาพทางมิติสูง จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น ตู้ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ซึ่งทั้งประสิทธิภาพเชิงกลและรูปลักษณ์มีความสำคัญ
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 48.3 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 25%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785): 112
การเบี่ยงเบนความร้อน: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
นี่คือวัสดุ ABS เสริมใยแก้วที่มีใยแก้ว 30% ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความแข็งแง และความคงตัวของขนาดได้อย่างมาก เหมาะสำหรับงานที่รับน้ำหนักสูง มักใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม และชิ้นส่วนที่ต้องการประสิทธิภาพและความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่เหนือกว่า
ความแข็งแรงดึง (ASTM D648): 97 MPa
การยืดตัว(ASTM D648): 1% – 2%
ความแข็ง (มาตราส่วน R) ( ASTM D785):ยังไม่ได้ทำการทดสอบ
การเบี่ยงเบนความร้อน: 200℉
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวสำหรับ เครื่องจักรกล ABS
การปรับสภาพพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความสวยงาม ความทนทาน และฟังก์ชันการใช้งานของชิ้นส่วน ABS ที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC เทคโนโลยีแต่ละแบบมีข้อดีแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เราจะปรับแต่งโซลูชันการผลิตด้วยเครื่อง CNC ให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ของคุณ
จิตรกรรม
การพ่นสีเกี่ยวข้องกับการพ่นละอองสี ซึ่งสามารถกระจายได้อย่างสม่ำเสมอหรือในปริมาณน้อย เพื่อครอบคลุมพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และทำให้สีของชิ้นส่วนดูโดดเด่นยิ่งขึ้น
ขัด
เราทำงานกับโลหะและพลาสติกแข็ง โดยใช้เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงในการขัดเงาชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ค่าความเรียบผิวระหว่าง Ra 0.8 ถึง Ra 0.1 เพื่อพื้นผิวที่สะอาดหมดจด
การพ่นทราย
การพ่นทรายแบบสายพานช่วยทำความสะอาดพื้นผิวจากสิ่งสกปรกและลอกสารเคลือบออกโดยการพ่นกระแสทรายไปทั่วชิ้นส่วน
ไฟฟ้า
การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าเป็นการลดไอออนโลหะในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ ทำให้เกิดการเคลือบโลหะบนพื้นผิวโลหะ กระบวนการนี้สามารถนำไปใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอ รวมถึงเพื่อการตกแต่งได้
การแกะสลักด้วยเลเซอร์
การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีประโยชน์ในการสร้างการจดจำแบรนด์หรือการจัดระเบียบชิ้นส่วน โดยเราใช้เทคนิคการพิมพ์ที่หลากหลายในระหว่างการผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อฝังบาร์โค้ด ตัวอักษร และโลโก้ลงบนชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว
แผ่นกระดาษ ชิ้นส่วนกลึง ABS แสดง
ชมผลงานการผลิตชิ้นส่วน ABS ตามสั่งของเรามากว่าสิบปี รวมถึงต้นแบบ ABS ที่มีความแม่นยำสูง และชิ้นส่วนจากลูกค้าคนสำคัญของเรา
การประยุกต์ใช้ เอบีเอส ซีเอ็นซี แมชชีนนิ่ง
ABS เป็นหนึ่งในพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่ดี ตัดเฉือนง่าย และใช้งานได้หลากหลาย ABS สามารถตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ได้อย่างแม่นยำเป็นรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการสร้างต้นแบบและการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ในปริมาณน้อยถึงปานกลาง ในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC นั้น ABS มีความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความทนทานต่อแรงกระแทก และความสวยงาม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า การแพทย์ การบินและอวกาศ ของเล่น การผลิตทางอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค และแสงสว่าง

ชิ้นส่วนยานยนต์
ABS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เช่น แผงหน้าปัด ชิ้นส่วนตกแต่ง แผงภายใน และตัวเรือนภายนอก คุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อแรงกระแทก ความคงตัวของขนาด และความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง ทำให้ ABS เป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ทนทานและน้ำหนักเบา

ชิ้นส่วนอากาศยาน
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ABS ถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่สำคัญมากนัก เช่น แผงภายในห้องโดยสาร อุปกรณ์ยึด และตัวเรือนเครื่องมือวัด คุณสมบัติที่เบา แข็งแรง และทนทานต่อแรงกระแทก ทำให้ ABS เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการประสิทธิภาพสูง แต่ไม่ได้แบกรับภาระโครงสร้างโดยตรงในระหว่างการบิน

ต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ
ABS เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการสร้างต้นแบบด้วยการพิมพ์ 3 มิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการต้นแบบที่ใช้งานได้จริงเพื่อทดสอบรูปทรง ขนาด และฟังก์ชันการทำงาน วัสดุนี้มีเสถียรภาพทางมิติที่ดีและทนต่อแรงกระแทก ช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างต้นแบบที่แม่นยำและทนทานก่อนการผลิตในปริมาณมาก

เครื่องมือแพทย์
ABS เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ รวมถึงตัวเรือนสำหรับอุปกรณ์วินิจฉัยโรค เครื่องมือผ่าตัด และชิ้นส่วนเทียม ความแข็งแรง ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และความง่ายในการผลิต ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่สำคัญได้อย่างแม่นยำและปลอดภัย ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ABS นิยมใช้เครื่อง CNC ในการขึ้นรูปเป็นกล่อง เคส และตัวเรือนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค เช่น สมาร์ทโฟน คอมพิวเตอร์ โทรทัศน์ และเครื่องเล่นเกม เนื่องจากมีความทนทานสูง ขึ้นรูปง่าย และมีผิวเรียบ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างกล่องหุ้มที่สวยงามและปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ดี

ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
ในภาคอุตสาหกรรม ABS ถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น วาล์ว ตัวเรือน ตัวยึด และฝาครอบป้องกัน คุณสมบัติที่ทนต่อแรงกระแทก สารเคมี และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ทำให้ ABS เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและแรงทางกล
หากคุณกำลังมองหาผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว หรือโรงงานผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เพื่อผลิตสินค้าจำนวนน้อย ปานกลาง หรือจำนวนมาก NOBLE คือตัวเลือกที่เหมาะสม พนักงานที่มีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ของเราผลิตชิ้นส่วนตามแบบบนเครื่อง CNC ที่ทันสมัย ด้วยความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผลสูงสุดในทุกขนาด นอกจากนี้ เรายังให้คำปรึกษาด้านการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับโครงการเครื่องจักร CNC ของคุณอีกด้วย
ต้องการรับบริการที่ได้มาตรฐานและรวดเร็วที่สุดสำหรับโครงการงานกลึง CNC ของคุณหรือไม่? อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณตอนนี้และรับใบเสนอราคาได้เลย!






