บริการแปรรูปเหล็กกล้า
เรารับผลิตชิ้นส่วนเหล็กด้วยเครื่อง CNC ตามสั่ง ในราคาที่แข่งขันได้ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบจนถึงการผลิต เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนเหล็กกลึง CNC ที่มีผิวเรียบเนียน ความแม่นยำสูง และทนทานต่อการกัดกร่อน ในระยะเวลาอันสั้น
- ประสบการณ์ด้านงานกลึงโลหะกว่า 10 ปี
- ราคาแบบเรียลไทม์ 24 ชั่วโมง และ DFM
- คุ้มค่าและรับประกันคุณภาพ
- 100 รับประกันความพึงพอใจ
- ราคาที่แข่งขันได้และคุ้มค่า
- คุณภาพสูงและความสม่ำเสมอ
Our ความสามารถในการกลึงเหล็ก
เหล็กกล้าเป็นโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนที่สำคัญ มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.02% ถึง 2.11% เหล็กกล้ารวมความแข็งแรงสูงของเหล็กเข้ากับความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของคาร์บอน ในขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่นและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตด้วยเครื่อง CNC เนื่องจากมีความแข็งแรงดึงสูง จุดคราสูง ความเหนียวทนต่อแรงกระแทกได้ดี และความแข็งแรงต่อความล้าดีเยี่ยม เหล็กกล้าที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การก่อสร้าง เครื่องจักรกล อุตสาหกรรมเคมี พลังงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ นอกจากนี้ ความสามารถในการรีไซเคิลของเหล็กกล้ายังสะท้อนถึงคุณลักษณะด้านการรักษาสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนอีกด้วย
| ราคา | $ $ $ |
| ระยะเวลาในการ | <10 วัน |
| ความหนาของผนัง | 0.75 มม |
| ค่าความคลาดเคลื่อน | ±0.005 นิ้ว (±0.125 มม.) |
| ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด | 200 ซม. x 80 ซม. x 100 ซม. |
| เหล็กกล้าที่มีจำหน่าย ที่โนเบิล | เหล็กกล้าคาร์บอน: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
ลักษณะนิสัยของ วัสดุแปรรูปเหล็ก
การกลึงและผลิตชิ้นส่วนเหล็กเป็นหนึ่งในประเภทธุรกิจหลักของเรา ด้านล่างนี้คือข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเหล็ก
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ชนิดย่อย | เหล็กกล้า Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 และ 08F, เหล็กกล้า 10 an, เหล็กกล้า 10F, เหล็กกล้า 20, เหล็กกล้า 45, เหล็กกล้า 40Cr, เหล็กกล้า 35CrMo, เหล็กกล้า 42CrMo |
| กระบวนการ | การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC, การผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น, การหล่อขึ้นรูป |
| ความอดทน | มีรอยขีดข่วน: ต่ำสุด +/- 0.005 มม. ไม่มีรอยขีดข่วน: ISO 2768 ปานกลาง |
| การใช้งาน | อุปกรณ์ยึดและแผ่นยึด; เพลาส่งกำลัง, แกนล้อ, แท่งรับแรงบิด |
| ตัวเลือกการตกแต่ง | การเคลือบออกไซด์ดำ, ENP, การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การพ่นทราย, การชุบนิกเกิล, การเคลือบผง, การขัดเงาแบบหมุน, การชุบสังกะสี |
ข้อดีข้อเสียของ เหล็กสำหรับงานกลึง CNC
อะลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ขึ้นรูปง่าย และใช้งานได้หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภทและเป็นที่นิยมของผู้ผลิตเครื่องจักร CNC อย่างไรก็ตาม อะลูมิเนียมก็มีข้อจำกัดบางประการ เช่น ความแข็งแรงต่ำกว่าเหล็ก สึกหรอได้ง่าย และปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากภาวะขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการกัดกร่อน การเลือกวิธีการขึ้นรูปอะลูมิเนียมที่เหมาะสมสามารถลดข้อเสียเหล่านี้ได้ในงานส่วนใหญ่
ประเภทของ วัสดุแปรรูปเหล็ก
เหล็กมีคุณสมบัติทางกลหลากหลาย และการเลือกใช้เหล็กแต่ละชนิดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC และความต้องการด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานต่อการสึกหรอหรือการกัดกร่อนของชิ้นงาน เหล็กแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวสำหรับการใช้งานเฉพาะด้านในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงยานยนต์และอวกาศ ต่อไปนี้คือคุณสมบัติที่สำคัญบางประการของโลหะผสมเหล็กทั่วไปที่ใช้ในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC
เหล็กกล้าคาร์บอน Q195
เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ จึงมีความยืดหยุ่น ความเหนียว การขึ้นรูป และการเชื่อมที่ดี แต่มีความแข็งแรงปานกลาง นิยมใช้สำหรับการรีดแผ่นบางและม้วน รวมถึงแผ่นเหล็กชุบสังกะสีและแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกแบบรีดเย็นและรีดร้อน สำหรับแผ่นหลังคา แผ่นตกแต่ง ท่อดูดฝุ่นอเนกประสงค์ ภาชนะบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น
ความแข็งแรงคราก (MPa): 195 MPa
ค่าการยืดตัวเมื่อขาด (%): ≥33% (สำหรับความหนา ≤16 มม.) ≥32% (สำหรับความหนา >16-40 มม.)
ความแข็ง (บริเนลล์): 130-240 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: -20 ถึง 500℃ โดยทั่วไป (อาจแตกต่างกันไปตามกระบวนการอบชุบความร้อน)
เหล็กกล้าคาร์บอน Q215
เหล็กกล้าชนิดนี้มีความแข็งแรงกว่า Q195 เล็กน้อย มีการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน และยังใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อเหล็กเชื่อม ท่อเหล็กเชื่อมชุบสังกะสี ตัวรองรับเตาหลอม สลักยึด สลักเกลียว ตะปูกลม สกรูไม้ บานพับเหล็กปั๊มขึ้นรูป และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อื่นๆ
ความแข็งแรงคราก (MPa): 215 MPa (ลดลงเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น)
ค่าการยืดตัวเมื่อขาด (%): ≥31% (สำหรับความหนา ≤40 มม.)
ความแข็ง (บริเนลล์): 230 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: -40 ถึง 200℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน Q235
เหล็กเกรดนี้มีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความสามารถในการเชื่อม เป็นเหล็กเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด การใช้งานรวมถึงเหล็กรูปทรงต่างๆ (เช่น เหล็กเส้นกลม เหล็กเส้นสี่เหลี่ยม เหล็กแผ่น เหล็กฉาก เหล็กรูปตัว I เหล็กราง เหล็กกรอบหน้าต่าง ฯลฯ) และแผ่นเหล็กหนาปานกลางสำหรับโครงสร้างก่อสร้างและวิศวกรรม (เช่น เหล็กเส้นเสริมแรง โครงสร้างอาคารโรงงาน เสาส่งไฟฟ้าแรงสูง สะพาน ยานพาหนะ หม้อไอน้ำ ตู้คอนเทนเนอร์ เรือ ฯลฯ) นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพปานกลาง
ความแข็งแรงคราก (MPa): 235 MPa
ค่าการยืดตัวก่อนขาด (%): 26%
ความแข็ง (บริเนลล์): 170-210 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: 0~350℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน Q255
มีคุณสมบัติคล้ายกับ Q235 แต่มีความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อยและมีความยืดหยุ่นต่ำกว่า นิยมใช้น้อยกว่า Q235 โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับโครงสร้างที่ยึดด้วยหมุดย้ำและสลักเกลียว
ความแข็งแรงคราก (MPa): 255 MPa
ค่าการยืดตัวเมื่อขาด (%): 24% (สำหรับความหนา ≤16 มม.)
ความแข็ง (บริเนลล์): HB220~250
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: -20 ถึง 50℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน Q275
มีความแข็งแรงและความแข็งสูง พร้อมความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ใช้ในการผลิตเพลา เครื่องมือทางการเกษตร ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ ข้อต่อรางรถไฟ แผ่นฐาน ล้อ ลูกกลิ้ง ฯลฯ
ความแข็งแรงคราก (MPa): 275 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): 17~22%
ความแข็ง (บริเนลล์): 270~400 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: 200~300℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 08F
ใช้สำหรับการรีดแผ่นโลหะบาง ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปดึงลึก ถังน้ำมัน เครื่องเคลือบคุณภาพสูง รวมถึงท่อ ปะเก็น และชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงของแกนกลางต่ำ เช่น ชิ้นส่วนคาร์บอนไนซ์และไซยาไนด์ อิเล็กโทรดเชื่อม เป็นต้น
ความแข็งแรงคราก (MPa): 175 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): ≥35%
ความแข็ง (บริเนลล์): 131 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: ≥200℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 10F
เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเย็นที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. เช่น ภาชนะขึ้นรูปและกระสุนปืนใหญ่ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับท่อหม้อไอน้ำ ฝาถังน้ำมัน แถบเหล็ก ลวดเหล็ก ชิ้นส่วนเชื่อม และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ความแข็งแรงคราก (MPa): 185 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): ≥30%
ความแข็ง (บริเนลล์): 137 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: ≥470℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 20
มีคุณสมบัติในการเชื่อมและการขึ้นรูปที่ดี เหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปเย็นและการรีดเย็น มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ เช่น สลักเกลียว น็อต ตลับลูกปืน และหมุด
ความแข็งแรงคราก (MPa): 355 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): ≥25%
ความแข็ง (บริเนลล์): 156 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: -20 ถึง 425℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 45
มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและมีความสามารถในการอบชุบความร้อนสูง นิยมใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบทางกล เช่น เฟือง แร็ค โซ่ และหมุด
ความแข็งแรงคราก (MPa): 355 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): ≥16%
ความแข็ง (บริเนลล์): 197 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: -20 ถึง 400℃ ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 40Cr
มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรอ มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูง เช่น เพลาเครื่องมือกล เพลาล้อ เกียร์ส่งกำลัง และแร็ค
ความแข็งแรงคราก (MPa): 785 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): ≥9%
ความแข็ง (บริเนลล์): 207 HB
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: ≤200℃ โดยปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 35CrMo
ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีและมีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานหนักภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เช่น แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ เพลาส่งกำลังรถยนต์ และกระบอกไฮดรอลิก
ความแข็งแรงคราก (MPa): 835 MPa
การยืดตัวจนขาด (%): ≥12 %
ความแข็ง (บริเนลล์): 229 (อบอ่อนหรืออบชุบด้วยความร้อนสูง)
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: 500°C ตามปกติ
เหล็กกล้าคาร์บอน 42CrMo
มีความแข็งแรงและทนทานสูง ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรขนาดใหญ่ เช่น ตลับลูกปืนกังหันลมและชิ้นส่วนเครื่องยนต์อากาศยาน
ความแข็งแรงคราก (MPa): 930~1100 MPa โดยทั่วไป
การยืดตัวจนขาด (%): ≥12%
ความแข็ง (บริเนลล์): 147~298 HBW
ความหนาแน่น (กรัม/ลบ.ม.): ≈7.85 กรัม/ลบ.ม.
อุณหภูมิสูงสุด: 530°C ตามปกติ
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวสำหรับ เครื่องจักรกลเหล็ก
NOBLE มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในด้านการปรับปรุงพื้นผิวที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความสวยงามของชิ้นส่วนเหล็กที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC การปรับปรุงพื้นผิวแต่ละแบบได้รับการออกแบบให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนเหล็กของคุณ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเหมาะสมกับการใช้งานในทุกสถานการณ์
ไฟฟ้า
การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าใช้หลักการทางไฟฟ้าเคมีในการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมลงบนพื้นผิวโลหะ ในระหว่างการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ชิ้นงานจะทำหน้าที่เป็นขั้วลบ และไอออนโลหะในสารละลายชุบจะรับอิเล็กตรอนที่ขั้วลบ ทำให้เกิดการรีดิวซ์เป็นอะตอมโลหะและตกตะกอนเพื่อสร้างชั้นเคลือบ ชั้นเคลือบที่ได้จากการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าจะมีคุณสมบัติเด่นในด้านการนำไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง และความสวยงาม
เป็นกลึง
ผิวสำเร็จแบบไม่ต้องผ่านกระบวนการกลึงเน้นร่องรอยการกลึงที่แม่นยำ ให้รูปลักษณ์ที่เป็นธรรมชาติและเรียบเนียน เหมาะสำหรับชิ้นส่วนใช้งาน มีต้นทุนต่ำ รักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบโดยไม่ต้องกลึงเพิ่มเติม
ทู่
เพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและระบายความร้อน เราใช้เทคนิคการชุบอะโนไดซ์เพื่อเพิ่มความสวยงามของชิ้นส่วนและช่วยให้พื้นผิวกลมกลืนกับการทาสีและการลงสีรองพื้นได้ดี
ผงเคลือบผิว
การเคลือบสีฝุ่นเป็นการเคลือบผิวที่ทนทานด้วยความร้อน ทนต่อการแตกหัก รอยขีดข่วน และสีซีดจาง ให้ความสวยงามที่หลากหลายด้วยสีสันต่างๆ เหมาะสำหรับอุปกรณ์กลางแจ้ง ชิ้นส่วนยานยนต์ และผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคที่ต้องการความทนทาน
ยิง Peening
การยิงลูกเหล็ก (Shot peening) คือการยิงอนุภาคขัดถูด้วยความเร็วสูงไปที่พื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว ชั้นออกไซด์ และสารเคลือบเก่า พร้อมทั้งเพิ่มความหยาบของพื้นผิวเพื่อเพิ่มการยึดเกาะสำหรับการบำบัดในขั้นตอนต่อไป (เช่น การทาสี การชุบด้วยไฟฟ้า)
การทำให้เป็นสีน้ำเงิน / การทำให้เป็นสีดำ
กระบวนการรมดำและรมดำทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอย่างรวดเร็ว ก่อให้เกิดฟิล์มออกไซด์หนาแน่นเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ในระหว่างกระบวนการรมดำและรมดำ ผลิตภัณฑ์เหล็กจะถูกให้ความร้อนในตัวกลางออกซิไดซ์ ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบนพื้นผิวจนเกิดเป็นฟิล์มออกไซด์สีน้ำเงินดำหรือดำ ฟิล์มนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เหมาะสำหรับการป้องกันสนิมของผลิตภัณฑ์เหล็ก
การสะสมไอทางกายภาพ (PVD)
PVD คือการเคลือบอะตอมหรือโมเลกุลของวัสดุลงบนพื้นผิวของวัสดุรองรับในสภาวะสุญญากาศโดยใช้วิธีทางกายภาพ (เช่น การระเหย การสปัตเตอร์) การเคลือบ PVD มีคุณสมบัติเด่นคือความแข็งสูง สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และทนต่ออุณหภูมิสูง เทคโนโลยี PVD ประกอบด้วยการเคลือบด้วยการระเหยในสุญญากาศ การเคลือบด้วยการสปัตเตอร์ และการชุบด้วยไอออน
กัดกรด
การดองโลหะใช้สารละลายกรด (เช่น กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก เป็นต้น) เพื่อขจัดคราบออกไซด์ สนิม และน้ำมันออกจากพื้นผิวโลหะ ในระหว่างการดอง ปฏิกิริยาเคมีระหว่างสารละลายกรดกับสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวโลหะจะสร้างเกลือที่ละลายได้หรือก๊าซ ทำให้พื้นผิวสะอาด การดองโลหะใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับสภาพพื้นผิวของเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุโลหะอื่นๆ
ฟอสเฟต
กระบวนการฟอสเฟตติ้งเป็นการสร้างชั้นเคลือบฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำบนพื้นผิวโลหะ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการยึดเกาะของชั้นเคลือบ ในกระบวนการฟอสเฟตติ้ง ปฏิกิริยาเคมีระหว่างพื้นผิวโลหะกับสารละลายฟอสเฟตจะสร้างชั้นเคลือบฟอสเฟตที่มีความหนาแน่นสูง ชั้นเคลือบนี้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อน การยึดเกาะ และการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยม
การชุบเคมี
การชุบด้วยสารเคมีเป็นการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมลงบนพื้นผิวโลหะโดยไม่ต้องใช้กระแสไฟฟ้าภายนอก ผ่านปฏิกิริยารีดักชันทางเคมี การชุบด้วยสารเคมีให้การเคลือบที่สม่ำเสมอ ยึดเกาะได้ดี กระบวนการไม่ซับซ้อน และเหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่มีรูตัน
การสะสมไอสารเคมี (CVD)
กระบวนการ CVD สร้างชั้นเคลือบแข็งบนพื้นผิวของวัสดุรองรับโดยผ่านปฏิกิริยาเคมีในเฟสแก๊ส ชั้นเคลือบ CVD มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติทางกลที่ดี เหมาะสำหรับการผลิตชั้นเคลือบแข็ง ชิ้นส่วนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน
การปลูกถ่ายไอออน
การฝังไอออนเป็นการฉีดลำแสงไอออนพลังงานสูงเข้าไปในพื้นผิวโลหะ ทำให้องค์ประกอบและโครงสร้างของชั้นผิวเปลี่ยนแปลงไปผ่านการชนและการแลกเปลี่ยนพลังงานระหว่างไอออนและอะตอมของวัสดุ ทำให้คุณสมบัติของโลหะดีขึ้น การฝังไอออนมีข้อดีหลายประการ เช่น อุณหภูมิในการประมวลผลสูง ระยะเวลาในการประมวลผลสั้น และสามารถควบคุมธาตุที่ฝังได้ เหมาะสำหรับการปรับปรุงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะ
การบำบัดผิวด้วยเลเซอร์
การปรับสภาพพื้นผิวด้วยเลเซอร์เป็นการใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงในการให้ความร้อนและทำให้เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วในบริเวณเฉพาะของพื้นผิวโลหะ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การชุบแข็ง การเคลือบผิว การผสมโลหะ ฯลฯ การปรับสภาพพื้นผิวด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ เช่น ความเร็วในการประมวลผลสูง ความแม่นยำสูง และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงต่อความล้าของพื้นผิวโลหะได้อย่างมาก
แผ่นกระดาษ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเหล็ก แสดง
ชมผลงานการผลิตชิ้นส่วนเหล็กตามสั่งของเรามากว่าสิบปี ซึ่งรวมถึงต้นแบบและชิ้นส่วนเหล็กที่มีความแม่นยำสูงจากลูกค้าผู้ทรงคุณค่าของเรา
การประยุกต์ใช้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเหล็ก
เหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC โดยมีการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ความอเนกประสงค์ ความแข็งแรง และความหลากหลายของเหล็ก ทำให้เหล็กเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไปนี้เป็นการพิจารณาอย่างละเอียดเกี่ยวกับการใช้งานเหล็กในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ในแต่ละอุตสาหกรรม:
อุตสาหกรรมยานยนต์
เหล็กกล้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และคุ้มค่า การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีความสำคัญต่อสมรรถนะและความปลอดภัยของยานยนต์ ในส่วนประกอบระบบส่งกำลังของรถยนต์ เฟือง เพลา และแบริ่งที่ทำจากเหล็กกล้าจะถูกขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ระบบส่งกำลังที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
เหล็กเป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและแรงเค้นสูงได้ ชิ้นส่วนอากาศยานต้องการวัสดุที่มีทั้งความแข็งแรงและน้ำหนักเบา เหล็กมักถูกใช้ในเครื่องบิน เนื่องจากชิ้นส่วนลำตัว ชิ้นส่วนล้อลงจอด และโครงสร้างลำตัวมักทำจากเหล็กอัลลอยและเหล็กมาเรจิง เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงและทนทานต่อความล้า ในขณะที่ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูง เช่น ใบพัดกังหันและตัวเรือนเครื่องยนต์ ทำจากเหล็กอัลลอยประสิทธิภาพสูงและเหล็กกล้าไร้สนิม
อุตสาหกรรมการแพทย์
เหล็กกล้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์เนื่องจากมีคุณสมบัติเข้ากันได้ดีกับร่างกาย ทนต่อการกัดกร่อน และสามารถขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและคุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องมือผ่าตัด เช่น มีดผ่าตัด คีม และกรรไกร วัสดุที่ใช้ต้องทนต่อการกัดกร่อนสูงและทนต่อกระบวนการฆ่าเชื้อ เหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ข้อต่อเทียม รากฟันเทียม และสกรูยึดกระดูก การขึ้นรูปเหล็กกล้าด้วยเครื่อง CNC ช่วยให้ได้รูปทรงและค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำเพื่อความพอดี
อุตสาหกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์
เหล็กกล้าเครื่องมือและเหล็กกล้าความเร็วสูงเป็นวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด เนื่องจากวัสดุเหล่านี้ต้องการความแข็งสูง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความสามารถในการทนต่อสภาวะที่รุนแรง โดยส่วนใหญ่ใช้ในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เหล็กกล้าเครื่องมือมักใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง และแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป เหล็กกล้าใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์และสินค้าอุปโภคบริโภค นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเครื่องมือตัดได้ โดยเหล็กกล้าความเร็วสูงและเครื่องมือคาร์ไบด์ใช้ในการทำงานเครื่องจักร CNC เพื่อตัด เจาะ และกัดวัสดุอื่นๆ ด้วยความแม่นยำสูง
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
เหล็กกล้าเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างและส่วนประกอบของกังหันลม เช่น เพลา เฟือง และแบริ่ง นอกจากนี้ เหล็กกล้ายังมีความสำคัญในอุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์สำหรับการผลิตถังความดันของเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องกำเนิดไอน้ำ และระบบท่อ เนื่องจากมีความสามารถในการทนต่อรังสีและอุณหภูมิสูง ยิ่งไปกว่านั้น เหล็กกล้ายังสามารถใช้ในการผลิตดอกสว่าน ปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์ขุดเจาะอื่นๆ สำหรับการสกัดน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ฯลฯ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง
อุปกรณ์อุตสาหกรรม
ความแข็งแรง ความทนทาน และความยืดหยุ่นของเหล็ก ทำให้เหล็กเป็นวัสดุหลักในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลหนัก การใช้เครื่องจักร CNC ในการขึ้นรูปเหล็กช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกผลิตขึ้นตามขนาดที่แม่นยำสำหรับการใช้งานหนัก คาน เสา และโครงสร้างที่ทำจากเหล็กเป็นพื้นฐานสำคัญในการก่อสร้างอาคาร ความแข็งแรงของเหล็กทำให้สามารถขึ้นรูปเป็นโครงสร้างขนาดใหญ่และมั่นคงได้ ในขณะที่การใช้เครื่องจักร CNC ช่วยให้การตัดและการประกอบมีความแม่นยำ เหล็กถูกนำมาใช้ในการผลิตเครื่องจักรขนาดใหญ่ เช่น เครน รถดันดิน และรถขุด ซึ่งต้องการชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เฟือง เพลา และระบบไฮดรอลิกที่สามารถทนต่อแรงกดและสภาพการทำงานที่รุนแรงได้
หากคุณกำลังมองหาผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว หรือโรงงานผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เพื่อผลิตสินค้าจำนวนน้อย ปานกลาง หรือจำนวนมาก NOBLE คือตัวเลือกที่เหมาะสม พนักงานที่มีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ของเราผลิตชิ้นส่วนตามแบบบนเครื่อง CNC ที่ทันสมัย ด้วยความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผลสูงสุดในทุกขนาด นอกจากนี้ เรายังให้คำปรึกษาด้านการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับโครงการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC ของคุณอีกด้วย
ต้องการรับบริการที่ได้มาตรฐานและรวดเร็วที่สุดสำหรับโครงการงานกลึง CNC ของคุณหรือไม่? อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณตอนนี้และรับใบเสนอราคาได้เลย!
