บริการฉีดขึ้นรูป PEEK

แผ่นกระดาษ บริการฉีดขึ้นรูป PEEK

บริการขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีดขึ้นรูปตามสั่งของ NOBLE มอบการผลิตชิ้นส่วน PEEK ประสิทธิภาพสูงที่มีความแม่นยำสูง ตรงตามความต้องการของคุณ ด้วยเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปขั้นสูงและความเชี่ยวชาญในการแปรรูปพอลิเมอร์ เราจึงสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ คุ้มค่า และรวดเร็ว ลดระยะเวลาการผลิตได้สูงสุดถึง 50% รับใบเสนอราคาได้ในไม่กี่นาที รับชิ้นส่วนได้ภายในไม่กี่วัน!

ราคาที่แข่งขันได้ ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ 30%
ใบเสนอราคาออนไลน์ทันที
อุปกรณ์ระดับโลก เช่น Arburg
ผลิตภัณฑ์ PEEK คุณภาพดีที่สุด พร้อมโซลูชั่นที่คุ้มค่า
ระยะเวลาจัดส่งเร็วที่สุดเพียง 3 วัน
ให้บริการในหลายประเทศ (12+ ประเทศ)

Our ความสามารถในการฉีดขึ้นรูป PEEK

ด้วย ประสบการณ์ ด้านการฉีดขึ้นรูปพลาสติก มานานหลายทศวรรษ ทีมผู้เชี่ยวชาญของ NOBLE พร้อมให้การสนับสนุนแบบเฉพาะบุคคลตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต โดยใช้วัสดุ PEEK คุณภาพสูง เราจึงนำเสนอโซลูชันที่ครบวงจร รวมถึงการสร้างต้นแบบ การออกแบบแม่พิมพ์ และการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ประสิทธิภาพ และการส่งมอบตรงเวลาสำหรับทุกโครงการ

ราคา	$ $ $
ระยะเวลาในการ	< 5 วัน
ความหนาของผนัง	0.047 นิ้ว – 0.140 นิ้ว
ค่าความคลาดเคลื่อน	ความคลาดเคลื่อน +/- 0.003 นิ้ว (0.08 มม.) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเรซินรวมอยู่ด้วย ซึ่งอาจมากกว่าแต่ไม่น้อยกว่า +/- 0.002 นิ้ว/นิ้ว (0.002 มม./มม.)
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด	18.9 นิ้ว x 29.6 นิ้ว x 8 นิ้ว (480 มม. x 751 มม. x 203 มม.)
ดูตัวอย่างได้ที่ NOBLE	PEEK ไม่เสริมแรง, PEEK เสริมใยแก้ว, PEEK เสริมคาร์บอน, PEEK ผสมสารเติมแต่งเซรามิก, PEEK เสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอน

ลักษณะนิสัยของ วัสดุขึ้นรูปฉีด PEEK

PEEK มีความแข็งแรง ความเสถียรทางความร้อน และความทนทานต่อสารเคมีเป็นพิเศษ สามารถใช้งานได้ดีที่อุณหภูมิสูงถึง 250°C ด้วยเทคนิคการฉีดขึ้นรูปขั้นสูง NOBLE ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง มีความคลาดเคลื่อนต่ำ แรงเสียดทานต่ำ และเป็นฉนวนไฟฟ้า ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์

คุณสมบัติ	ข้อมูล
ชนิดย่อย	PEEK ที่ไม่เสริมแรง, PEEK เสริมใยแก้ว, PEEK เสริมคาร์บอน, PEEK ผสมสารเติมแต่งเซรามิก, PEEK เสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอน…
กระบวนการ	การกัดซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การฉีดขึ้นรูป
ความอดทน	ความคลาดเคลื่อน +/- 0.003 นิ้ว (0.08 มม.) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเรซินรวมอยู่ด้วย ซึ่งอาจมากกว่าแต่ไม่น้อยกว่า +/- 0.002 นิ้ว/นิ้ว (0.002 มม./มม.)
การใช้งาน	ชิ้นส่วนอากาศยาน, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ชิ้นส่วนยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, กระบวนการทางเคมี, เซมิคอนดักเตอร์
ตัวเลือกการตกแต่ง	การขัดเงา, การพ่นทราย, การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การพ่นทราย, การขัดเงาด้วยสารเคมี…

ข้อดีข้อเสียของ PEEK สำหรับการฉีดขึ้นรูป

คุณสมบัติเด่นของ PEEK ได้แก่ ความแข็งแรง เสถียรภาพทางความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี และแรงเสียดทานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ แม้ว่าจะมีราคาสูงและกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อน แต่เทคนิคการฉีดขึ้นรูปขั้นสูงช่วยให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ ผิวสำเร็จที่เหมาะสม และการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ลดการสึกหรอของแม่พิมพ์และการสิ้นเปลืองวัสดุ

ความแข็งแรงและความทนทานสูง

PEEK มีความแข็งแรงเชิงกลสูง แม้ในอุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปที่ต้องการความทนทานยาวนานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเค้นสูง เทคนิคการฉีดขึ้นรูปสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วน PEEK จะแข็งแรงและเชื่อถือได้

เสถียรภาพทางความร้อน

คุณสมบัติของ PEEK ที่ทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 250°C ช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปสามารถสร้างชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการอุณหภูมิสูงได้โดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพของวัสดุ เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถตั้งค่าอุณหภูมิแม่พิมพ์และระบบระบายความร้อนให้เหมาะสมเพื่อรักษาคุณสมบัติทางความร้อนของ PEEK ในระหว่างการผลิตได้

ทนต่อสารเคมี

คุณสมบัติการทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมของ PEEK ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปสามารถขึ้นรูป PEEK ได้อย่างแม่นยำเป็นชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการทางเคมี การแพทย์ และยานยนต์ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ได้จะทนทานต่อการกัดกร่อนและการโจมตีจากสารเคมี

แรงเสียดทานต่ำ

คุณสมบัติแรงเสียดทานต่ำของ PEEK ช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เช่น ตลับลูกปืน ซีล และบูช โดยการใช้การฉีดขึ้นรูปด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำและการควบคุมกระบวนการ ชิ้นส่วนแรงเสียดทานต่ำเหล่านี้สามารถผลิตได้ด้วยความคลาดเคลื่อนที่แคบ เพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานได้ในระยะยาวในงานที่มีการเคลื่อนไหว

ฉนวนไฟฟ้า

การฉีดขึ้นรูปสามารถขึ้นรูป PEEK ให้เป็นชิ้นส่วนสำหรับงานด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งต้องการความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงและฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความแม่นยำของกระบวนการฉีดขึ้นรูปช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ตัวเชื่อมต่อหรือตัวเรือน จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในระบบไฟฟ้า ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการเป็นฉนวนของ PEEK ไว้ได้

ราคา

PEEK เป็นวัสดุคุณภาพสูง และต้นทุนของมันอาจทำให้โครงการฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่มีราคาแพง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องผลิตในปริมาณมาก กระบวนการขึ้นรูปต้องได้รับการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนวัสดุกับประสิทธิภาพการขึ้นรูป เพื่อให้คุ้มค่ากับการใช้งาน

ความซับซ้อนของการขึ้นรูป

ความแข็งแกร่งของ PEEK ก่อให้เกิดความท้าทายในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ความแข็งและความต้านทานต่อการไหลทำให้ขึ้นรูปได้ยากกว่าวัสดุที่อ่อนกว่า ต้องใช้การออกแบบแม่พิมพ์ ความเร็วในการฉีด และกลยุทธ์การระบายความร้อนแบบพิเศษเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่สะอาดโดยไม่ทำให้คุณสมบัติของวัสดุเสียหายเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป

ความเปราะ

แม้ว่า PEEK จะแข็งแรง แต่ก็อาจเปราะได้ โดยเฉพาะในส่วนที่บาง การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วน PEEK ผนังบางต้องใช้การวางแผนอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเค้นที่อาจนำไปสู่การแตกร้าว เทคนิคต่างๆ เช่น ความเร็วในการฉีดต่ำและอัตราการเย็นตัวที่ควบคุมได้ถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันแรงที่มากเกินไปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้

การสึกหรอของแม่พิมพ์

PEEK โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเสริมด้วยเส้นใยคาร์บอนหรือใยแก้ว สามารถทำให้แม่พิมพ์ฉีดสึกหรอเร็วกว่าวัสดุอื่นๆ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จึงมีการใช้วัสดุและสารเคลือบแม่พิมพ์ที่ทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ และอาจต้องมีการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้งเพื่อรักษาความแม่นยำและคุณภาพของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ประเภทของ วัสดุขึ้นรูปฉีด PEEK

พลาสติก PEEK มีคุณสมบัติที่หลากหลายและสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานต่างๆ ได้ คุณสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดตามสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

PEEK ที่ไม่ได้เสริมแรง

วัสดุอเนกประสงค์ที่มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับอุณหภูมิปานกลางและการใช้งานที่มีภาระต่ำ มีความยืดหยุ่นดีและทนต่อสารเคมี

โมดูลัสแรงดึง: 3,600–4,000 MPa

ความเครียดดึง (จุดคราก) : 20–40%

ความแข็งระดับร็อคเวลล์ : R120–R130

อุณหภูมิโก่งตัวจากความร้อน: 320–340°F

PEEK ที่เต็มไปด้วยแก้ว

ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและเสถียรภาพทางความร้อน เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนความร้อน

โมดูลัสแรงดึง: 7,200–8,000 MPa

ความเครียดดึง (จุดคราก) : 8–15%

ความแข็งระดับร็อคเวลล์ : R130–R140

อุณหภูมิโก่งตัวจากความร้อน: 380–400°F

PEEK เสริมคาร์บอน

มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความเสถียรต่ออุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีภาระหนักและแรงเค้นสูง

โมดูลัสแรงดึง: 8,000–9,000 MPa

ความเครียดดึง (จุดคราก) : 5–12%

ความแข็งระดับร็อคเวลล์ : R140–R150

อุณหภูมิโก่งตัวจากความร้อน: 400–420°F

PEEK ผสมสารเติมแต่งเซรามิก

ผสานคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอและเสถียรภาพทางความร้อนได้อย่างยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องสัมผัสกับแรงเสียดทานและอุณหภูมิสูง

โมดูลัสแรงดึง: 7,000–8,500 MPa

ความเครียดดึง (จุดคราก) : 6–10%

ความแข็งระดับร็อคเวลล์ : R140–R160

อุณหภูมิโก่งตัวจากความร้อน: 390–410°F

PEEK เสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์

มอบความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมทั่วไป

โมดูลัสแรงดึง: 10,000–12,000 MPa

ความเครียดดึง (จุดคราก) : 3–8%

ความแข็งระดับร็อคเวลล์ : R150–R160

อุณหภูมิโก่งตัวจากความร้อน: 430–450°F

ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวสำหรับ การฉีดขึ้นรูป PEEK

การตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับ PEEK ช่วยเพิ่มความสวยงามและเพิ่มชั้นป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอ NOBLE ให้บริการตกแต่งพื้นผิวอย่างครบวงจร ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ การใช้งาน รูปลักษณ์ และความทนทานของชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีด PEEK ของคุณ

ขัด

เราทำงานกับโลหะและพลาสติกแข็ง โดยใช้เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงในการขัดเงาชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ค่าความเรียบผิวระหว่าง Ra 0.8 ถึง Ra 0.1 เพื่อพื้นผิวที่สะอาดหมดจด

การระเบิดวงดนตรี

การพ่นทรายแบบสายพานช่วยทำความสะอาดพื้นผิวจากสิ่งสกปรกและลอกสารเคลือบออกโดยการพ่นกระแสทรายไปทั่วชิ้นส่วน

การแกะสลักด้วยเลเซอร์

การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีประโยชน์ในการสร้างการจดจำแบรนด์หรือการจัดระเบียบชิ้นส่วน โดยเราใช้เทคนิคการพิมพ์ที่หลากหลายในระหว่างการผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อฝังบาร์โค้ด ตัวอักษร และโลโก้ลงบนชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว

ขัดเคมี

ใช้สารเคมีในการละลายบริเวณที่ไม่เรียบของพื้นผิวชิ้นงานอย่างเลือกสรร ทำให้ขจัดรอยขัดและทำให้เกิดการกัดเซาะและปรับพื้นผิวให้เรียบ

แผ่นกระดาษ ชิ้นส่วนขึ้นรูปฉีดพลาสติก PEEK แสดง

ชมผลงานการฉีดขึ้นรูป PEEK ตามสั่งของเรากว่าทศวรรษ ซึ่งรวมถึงต้นแบบและชิ้นส่วน PEEK ที่มีความแม่นยำสูงจากลูกค้าคนสำคัญของเรา

การประยุกต์ใช้ การฉีดขึ้นรูป PEEK

การฉีดขึ้นรูป PEEK เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุประสิทธิภาพสูงที่มีเสถียรภาพทางความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี และความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า ด้วยการใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยและความเชี่ยวชาญ เราจึงสามารถส่งมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง

ชิ้นส่วนอากาศยาน

คุณสมบัติของ PEEK ที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง เสถียรภาพทางความร้อน และความทนทานต่อสารเคมี ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนอากาศยาน เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้าง ตลับลูกปืน และซีล ซึ่งจำเป็นต้องทำงานในสภาวะที่รุนแรง การฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระบบอากาศยานที่สำคัญ

เครื่องมือแพทย์

คุณสมบัติทางชีวภาพและความทนทานต่อการฆ่าเชื้อของ PEEK ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ปลูกถ่ายกระดูก และชิ้นส่วนทางทันตกรรม การฉีดขึ้นรูปช่วยให้ชิ้นส่วนเหล่านี้มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีความสำคัญต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ความเชี่ยวชาญของเราช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำ เช่น อุปกรณ์เชื่อมกระดูกสันหลังและข้อสะโพกเทียม ในขณะที่ปฏิบัติตามมาตรฐานข้อกำหนดต่างๆ

ชิ้นส่วนยานยนต์

คุณสมบัติของ PEEK ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง การสึกหรอ และการสัมผัสสารเคมี ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนระบบเชื้อเพลิง ปะเก็น ตลับลูกปืน ซีล และขั้วต่อไฟฟ้า การฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดดันจากการใช้งานอย่างต่อเนื่องในเครื่องยนต์และระบบยานยนต์อื่นๆ ได้

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

PEEK เป็นฉนวนไฟฟ้าชั้นเยี่ยม จึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อเป็นฉนวนหุ้มชิ้นส่วน ตัวเชื่อมต่อ และตัวเรือน ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและการทำงานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การฉีดขึ้นรูปช่วยให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้ ซึ่งตรงตามมาตรฐานทางไฟฟ้าและทางกลที่เข้มงวด สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ปลอดภัยและทนทาน รวมถึงตัวเชื่อมต่อและชิ้นส่วนแผงวงจร

พลังงานใหม่

ในภาคพลังงานใหม่ PEEK ถูกนำมาใช้สำหรับฉนวนไฟฟ้า ชิ้นส่วนแบตเตอรี่ และตัวเรือนระบบพลังงาน การขึ้นรูปด้วยการฉีดของ PEEK ช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ทนทาน มีเสถียรภาพทางความร้อน และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในระบบพลังงานหมุนเวียนได้

อุตสาหกรรมอัตโนมัติ

การฉีดขึ้นรูป PEEK เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น รางเลื่อน ตลับลูกปืน และซีลในระบบอัตโนมัติ ความทนทานต่อการสึกหรอและความเสถียรของขนาดช่วยให้การทำงานราบรื่น ลดการบำรุงรักษา และมีประสิทธิภาพยาวนานในเครื่องจักรกลอัตโนมัติที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

หากคุณกำลังมองหาผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว หรือโรงงานผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เพื่อผลิตสินค้าจำนวนน้อย ปานกลาง หรือจำนวนมาก NOBLE คือตัวเลือกที่เหมาะสม พนักงานที่มีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ของเราผลิตชิ้นส่วนตามแบบบนเครื่อง CNC ที่ทันสมัย ด้วยความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผลสูงสุดในทุกขนาด นอกจากนี้ เรายังให้คำปรึกษาด้านการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับโครงการเครื่องจักร CNC ของคุณอีกด้วย

ต้องการรับบริการที่ได้มาตรฐานและรวดเร็วที่สุดสำหรับโครงการงานกลึง CNC ของคุณหรือไม่? อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณตอนนี้และรับใบเสนอราคาได้เลย!