Услуги по обработке АБС
Компания NOBLE предлагает клиентам индивидуальные решения по обработке АБС-пластика на станках с ЧПУ по конкурентоспособным ценам, от прототипирования до производства. Благодаря непревзойденному инженерному опыту, вы можете быстро получить качественные детали и прототипы из АБС-пластика.
- Современное оборудование и экономичная цена
- Более 10 лет опыта в сфере обработки ABS-пластика.
- Фабрика, сертифицированная по ISO 9001 и ISO13485
- Изготовление деталей на станках всего за 2 дня.
- Мгновенные расценки на услуги по обработке АБС-пластика.
- Круглосуточная инженерная поддержка
Наши Возможности обработки ABS
ABS обладает превосходной обрабатываемостью, доступной ценой, прочностью и универсальностью, что делает его предпочтительным материалом для обработки на станках с ЧПУ при прототипировании, производстве потребительских товаров и промышленных деталей. Компания NOBLE предоставляет клиентам надежные индивидуальные решения для обработки ABS на станках с ЧПУ по конкурентоспособным ценам, от прототипирования до производства, позволяя быстро получать детали из ABS с превосходным внешним видом, стабильной производительностью и высокой точностью.
| Цена | $ $ $ |
| Время Выполнения | <6 дней |
| Толщина стенки | 0.045 дюйма – 0.140 дюйма (1.143 мм – 3.556 мм) |
| Допуски | +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с учетом допуска по смоле, который может быть больше, но не меньше +/- 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм). |
| Максимальный размер детали | 18.9 дюйма x 29.6 дюйма x 8 дюйма (480 мм x 751 мм x 203 мм) |
| ABS доступен в NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Характеристики Материалы для механической обработки ABS
ABS — это универсальный материал с хорошими технологическими характеристиками для литья под давлением, экструзии, термоформования и механической обработки. Обработка на станках с ЧПУ — это точный и эффективный метод обработки ABS-пластиков. Обработка ABS на станках с ЧПУ имеет множество преимуществ, включая высокую точность, простоту обработки и универсальность. Она обладает хорошими технологическими характеристиками для литья под давлением, экструзии, термоформования и механической обработки. Благодаря своим уникальным свойствам, материалы ABS широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, телекоммуникации и строительство, особенно для деталей, требующих ударопрочности, эстетичности и эффективного производства.
| Особенности | Инфо |
| Подтипы | АБС-пластик общего назначения, АБС + ПК (поликарбонат), огнестойкий АБС, токопроводящий АБС, ударопрочный АБС. |
| Разработка | Фрезерование на станках с ЧПУ, токарная обработка на станках с ЧПУ, лазерная резка, литье под давлением, сверление и нарезание резьбы. |
| Отказоустойчивость | +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с учетом допуска по смоле, который может быть больше, но не меньше +/- 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм). |
| Области применения | Автомобильные запчасти, электроника, промышленное оборудование, медицинские приборы |
| Варианты отделки | Полировка, покраска, хромирование, лазерная гравировка, нанесение поверхностных покрытий. |
Плюсы и минусы ABS для обработки с ЧПУ
ABS — это материал, пригодный для обработки на станках с ЧПУ, обладающий средней прочностью, ударопрочностью и превосходной чистотой поверхности. Он может быть точно вырезан, отлит под давлением и обработан для создания деталей сложной геометрии и сложных прототипов. Хорошие технологические характеристики этого материала ABS в сочетании с его способностью обеспечивать высококачественную чистовую обработку поверхности делают его идеальным выбором для прототипирования и мелкосерийной и среднесерийной обработки на станках с ЧПУ. Однако его чувствительность к теплу, ограниченная химическая стойкость и более низкая производительность в условиях высоких или низких температур могут ограничивать его использование в некоторых областях применения. Для оптимизации работы ABS на станках с ЧПУ необходимы правильные методы обработки. Несмотря на эти проблемы, ABS остается эффективным и экономически выгодным материалом, который может использоваться для различных задач прецизионной обработки.
Простота обработки
ABS-пластик относительно легко поддается механической обработке, что позволяет выполнять точные разрезы и создавать детализированные конструкции. Низкая температура плавления и хорошие текучие характеристики обеспечивают более быструю обработку и снижают износ инструмента, что делает его популярным выбором для обработки на станках с ЧПУ в различных отраслях промышленности.
Хорошие адгезионные свойства
ABS-пластик можно соединять различными методами, включая сварку растворителями, клеи или ультразвуковую сварку, что позволяет создавать сложные конструкции.
Отличная отделка поверхности
Гладкие и чистые края: ABS-пластик обеспечивает гладкую поверхность, которую легко отполировать или покрасить. Чистые края после обработки на станках с ЧПУ идеально подходят для применений, требующих хороших эстетических качеств, таких как корпуса изделий или потребительские товары.
Хорошее соотношение прочности и веса
ABS-пластик обладает высоким соотношением прочности к весу, обеспечивая долговечность и износостойкость без лишнего увеличения веса. Это делает его идеальным материалом для таких применений, как компоненты автомобильных салонов, бытовая электроника и легкие корпуса, где необходима прочность, но при этом крайне важно снижение веса.
Ударопрочность
ABS-пластик известен своей превосходной ударопрочностью, что делает его подходящим выбором для деталей, которые должны выдерживать механические нагрузки или внезапные удары. Это свойство особенно полезно для таких изделий, как автомобильные панели, защитные чехлы и потребительские товары, подвергающиеся грубому обращению.
Химическая устойчивость
ABS обладает хорошей устойчивостью к широкому спектру химических веществ, включая масла, смазки и многие чистящие средства. Это делает его подходящим для деталей, используемых в промышленных или автомобильных условиях, где возможно воздействие химических веществ или растворителей.
Эстетическая гибкость
ABS-пластик легко полируется, окрашивается и текстурируется, что обеспечивает универсальность в выборе отделки поверхности. Это делает его идеальным материалом как для функциональных, так и для эстетически требовательных деталей, таких как бытовая электроника, медицинские приборы и автомобильные компоненты, где внешний вид так же важен, как и функциональные характеристики.
Простота последующей обработки
Последующая обработка, такая как шлифовка, покраска и склеивание, относительно проста. ABS хорошо впитывает клеи и покрытия, что позволяет легко добиться желаемого конечного внешнего вида и функциональности.
Хорошие адгезионные свойства
ABS-пластик можно соединять различными методами, включая сварку растворителями, клеи или ультразвуковую сварку, что позволяет создавать сложные конструкции.
Широкий спектр использования
Детали из ABS-пластика, изготовленные на станках с ЧПУ, могут использоваться в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, производство медицинских изделий, бытовой электроники и прототипирование. Они подходят для изготовления как функциональных, так и эстетических компонентов.
Customizability
АБС-пластик легко модифицируется с помощью добавок (например, антипиренов, УФ-стабилизаторов) для улучшения свойств, необходимых для конкретных применений, таких как повышенная огнестойкость или устойчивость к УФ-излучению.
Низкий износ инструмента
Поскольку ABS-пластик мягче металлов, он вызывает меньший износ режущих инструментов, что приводит к увеличению срока службы инструмента и более редкой замене инструмента, тем самым снижая общую стоимость обработки.
Долговечность
ABS-пластик обладает превосходным балансом ударопрочности, прочности на растяжение и ударной вязкости. Он хорошо выдерживает умеренные механические нагрузки, что делает его подходящим для функциональных деталей, таких как корпуса, кронштейны или прототипы.
Небольшой вес
ABS-пластик обеспечивает хорошее соотношение прочности и веса, что особенно полезно для применений, где снижение веса имеет важное значение (например, автомобильные или аэрокосмические компоненты).
Экономически эффективным
По сравнению с другими конструкционными пластиками и металлами, АБС-пластик относительно недорог, что делает его доступным вариантом материала для крупномасштабного производства. Экономичность делает его популярным выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника и производство потребительских товаров, без ущерба для качества или производительности.
Низкая термостойкость
ABS обладает относительно низкой термостойкостью по сравнению с другими конструкционными материалами, такими как металлы или высокоэффективные пластмассы. В условиях высоких температур при обработке на станках с ЧПУ он может деформироваться или терять прочность, что ограничивает его использование в таких областях, как детали двигателей или промышленное оборудование, подверженное воздействию высоких температур.
Дефекты поверхности из-за неправильных настроек
Следы расплава и полосы: Если условия обработки (скорость резания, скорость подачи и охлаждение) не оптимизированы, на поверхности ABS могут появиться следы расплава или полосы, требующие дополнительной постобработки для их устранения.
Риск материального искажения
При неправильном охлаждении или обращении ABS-пластик может деформироваться или потерять свою форму в процессе обработки. Поэтому контроль температуры резки и скорости инструмента имеет решающее значение для поддержания точности размеров.
Склонен к растрескиванию под нагрузкой.
Несмотря на свою прочность, АБС-пластик все же подвержен растрескиванию или разрушению при длительном воздействии механических нагрузок, особенно при низких температурах. Это делает АБС-пластик непригодным для применения в условиях высоких нагрузок или экстремальных напряжений, например, в тяжелой технике или конструкционных элементах.
УФ-деградация
АБС-пластик подвержен деградации под воздействием ультрафиолетового (УФ) излучения с течением времени, что приводит к изменению цвета, хрупкости и потере механических свойств. Для наружного применения или деталей, подверженных воздействию солнечного света, для предотвращения деградации и обеспечения долговременной эксплуатации АБС-пластику могут потребоваться УФ-стойкие покрытия.
Не подходит для применения в условиях высоких нагрузок.
Хотя ABS-пластик обеспечивает достаточную прочность для многих применений, он может плохо себя показывать в условиях высоких нагрузок или напряжений. Это не лучший выбор для деталей, которые должны выдерживать экстремальные нагрузки или высокое давление, например, для компонентов аэрокосмической отрасли или механических систем, работающих в условиях высоких нагрузок.
Ограниченная биосовместимость
АБС-пластик, как правило, не считается биосовместимым для медицинских имплантатов или устройств, непосредственно контактирующих с тканями человека. Хотя его можно использовать в медицинском оборудовании, таком как корпуса или неинвазивные инструменты, для применений, предполагающих взаимодействие с телом, АБС-пластик требует специальной обработки или покрытия.
Воздействие на окружающую среду
АБС-пластик не разлагается биологическим путем и, хотя и подлежит переработке, перерабатывается не так часто, как другие виды пластика. Это делает АБС-пластик менее экологичным вариантом по сравнению с более устойчивыми материалами. Его утилизация может способствовать образованию отходов, что делает его менее подходящим для экологически ответственных применений, если не обеспечивает надлежащую утилизацию.
Формирование заусенцев
Хотя обработка ABS обычно обеспечивает чистый срез, неправильная геометрия инструмента или чрезмерная скорость подачи могут привести к образованию заусенцев, что требует дополнительных операций по удалению заусенцев.
Уязвимость к определенным химическим веществам
АБС-пластик обладает ограниченной устойчивостью к сильным кислотам, щелочам и растворителям. Хотя он устойчив к маслам, жирам и некоторым органическим растворителям, агрессивные химические вещества могут разрушать материал, что ограничивает его использование в некоторых промышленных областях, где часто встречается воздействие химических веществ.
Деградация поверхности
Длительное воздействие ультрафиолетового излучения и определенных условий окружающей среды может привести к деградации АБС-пластика, вызывая изменение цвета, растрескивание или выцветание со временем, если он не модифицирован УФ-стабилизаторами.
Низкая скорость переработки
АБС-пластик перерабатывается не так широко, как другие пластмассы, такие как ПЭТ или ПНД, и переработка АБС-пластика может быть более сложной из-за смешивания различных мономеров. Это может привести к большему воздействию на окружающую среду, если утилизация не организована должным образом.
Виды Материалы для механической обработки ABS
ABS — это универсальный термопластичный полимер, широко используемый в станках с ЧПУ благодаря простоте обработки, хорошим механическим свойствам и пригодности для широкого спектра применений. ABS выпускается в различных составах и марках, которые можно подобрать для достижения конкретных эксплуатационных характеристик, что делает его идеальным материалом для различных применений в станках с ЧПУ, от прототипирования до конечного производства. Выбирая соответствующую марку или смесь ABS, производители станков с ЧПУ могут оптимизировать производительность, долговечность и экономичность конечной детали, обеспечивая ее соответствие функциональным и эстетическим требованиям различных отраслей, от автомобильной и электронной промышленности до медицинской и промышленной. Различные типы ABS обладают разными преимуществами и могут быть выбраны в зависимости от желаемых физических свойств, простоты обработки и условий окружающей среды. Ниже приведено подробное описание распространенных типов ABS:
Полилак ПА-746
Обладает выдающейся механической прочностью, ударостойкостью и стабильностью размеров, а также превосходной обрабатываемостью для получения высококачественной отделки. Широко используется в отраслях, где необходимы прочные, долговечные компоненты с точными размерами, таких как автомобильная промышленность, бытовая электроника и корпуса электротехнических изделий.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 40.6 МПа
Удлинение (ASTM D648): 30%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): 118
Регулировка температуры: 179-205℉
Полилак ПА-765
Этот материал ABS обеспечивает сбалансированное сочетание прочности, гибкости и легкости обработки на станках с ЧПУ, а также хорошую ударопрочность и качество поверхности. Это делает его идеальным для общего применения, включая бытовую технику и промышленные детали, где требуются долговечность и обрабатываемость.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 38.1 МПа
Удлинение (ASTM D648): 15%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): 100
Регулировка температуры: 163-181℉
Циколак MG47
Cycolac MG47 — это универсальный ABS-пластик с превосходной ударопрочностью и химической стойкостью, а также высокой стабильностью размеров. Он часто используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электротехника и бытовая электроника, особенно для компонентов, требующих высококачественной отделки и высокой прочности.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 44.0 МПа
Удлинение (ASTM D648): 15%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): 112
Регулировка температуры: 176-201℉
Люстран 433
Разработан для обеспечения высокого блеска и исключительной чистоты поверхности в сочетании с высокой ударопрочностью и хорошей стабильностью размеров. Простота обработки на станках с ЧПУ делает его подходящим для применений, где важны как внешний вид, так и долговечность, например, в автомобильных интерьерах и товарах народного потребления.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 42.1 МПа
Удлинение (ASTM D648): 30%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): 109
Регулировка температуры: 185-211℉
Люстран PG298
Латун Lustran PG298 обладает высоким блеском, ударопрочностью и улучшенной обрабатываемостью, что делает его идеальным для обработки на станках с ЧПУ, где необходимы как эстетические качества, так и прочность. Он широко используется в автомобильной промышленности, производстве потребительских товаров и корпусов электрооборудования, где высококачественная поверхность и долговечность имеют ключевое значение.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 40 МПа
Удлинение (ASTM D648): 30%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): 110
Регулировка температуры: 183-201℉
Люстран 348
Обладает превосходной ударопрочностью, жесткостью и качеством поверхности, а также высокой прочностью и стабильностью размеров. Широко используется в сложных областях применения, таких как электрические корпуса, бытовая электроника и промышленные компоненты, где важны как механические характеристики, так и внешний вид.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 48.3 МПа
Удлинение (ASTM D648): 25%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): 112
Отклонение температуры: 183,198℉
РТП 605 (30% ГФ)
Это армированный стекловолокном АБС-пластик, содержащий 30% стекловолокна, что значительно повышает его прочность, жесткость и стабильность размеров. Идеально подходит для применения в условиях высоких нагрузок и часто используется в автомобильных компонентах, промышленном оборудовании и деталях, требующих повышенной прочности и жесткости.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 97 МПа
Удлинение (ASTM D648): 1% – 2%
Твердость (по шкале R) ( ASTM D785): Не тестировалась.
Регулировка температуры: 200℉
Варианты отделки поверхности для Обработка АБС
Обработка поверхности играет важнейшую роль в улучшении внешнего вида, долговечности и функциональности деталей из ABS-пластика, изготовленных на станках с ЧПУ. Каждая технология предлагает различные преимущества в зависимости от области применения. Исходя из ваших потребностей, мы разработаем индивидуальное решение для обработки на станках с ЧПУ, обеспечивающее высокую точность и конкурентоспособность вашей продукции.
Малярные работы
Окраска включает в себя распыление капель краски, которые могут быть равномерно или в небольших количествах распределены для покрытия большой площади поверхности и более яркого окрашивания детали.
Полировка:
При обработке металла и твердого пластика при полировке используются высокоэффективные машины, позволяющие получить Ra 0.8–Ra0.1 наших деталей, что обеспечивает более чистую поверхность.
Пескоструйная обработка
Ленточная пескоструйная обработка очищает поверхность от любых загрязнений и отслоившегося покрытия за счет распыления струй абразивного материала на детали.
гальванопокрытие
Гальваника уменьшает количество катионов металлов в растворе электролита, образуя металлическое покрытие на металлической поверхности. Этот процесс можно использовать в целях защиты от коррозии и износа, а также в декоративных целях.
Лазерная резьба
Для повышения узнаваемости бренда или организации деталей мы используем лазерную гравировку, которая применяет различные методы печати в процессе полномасштабного производства, позволяя быстро наносить штрих-коды, надписи и логотипы на детали.
На заказ Детали, изготовленные методом механической обработки из АБС-пластика. Дисплей
Ознакомьтесь с нашим более чем десятилетним опытом изготовления деталей из ABS-пластика на заказ, включая прецизионные прототипы и детали из ABS-пластика для наших уважаемых клиентов.
Приложения АБС-обработка с ЧПУ
ABS — один из наиболее часто используемых термопластичных полимеров в станках с ЧПУ благодаря своим хорошим механическим свойствам, легкости обработки и универсальности. ABS можно точно обрабатывать на станках с ЧПУ, придавая ему сложную геометрию, что делает его идеальным выбором для прототипирования и мелкосерийной и среднесерийной обработки на станках с ЧПУ. В станках с ЧПУ ABS обеспечивает баланс между прочностью, ударопрочностью и эстетикой, что делает его пригодным для использования в широком спектре отраслей, включая автомобильную промышленность, бытовую электронику, медицину, аэрокосмическую промышленность, производство игрушек, промышленное производство, упаковку, потребительские товары и освещение.

Автокомпоненты
ABS широко используется в автомобильной промышленности для обработки деталей на станках с ЧПУ, таких как приборные панели, декоративные элементы, внутренние панели и внешние корпуса. Его превосходная ударопрочность, стабильность размеров и способность выдерживать высокие температуры делают его идеальным материалом для прочных и легких автомобильных компонентов.

Аэрокосмические части
В аэрокосмической отрасли АБС-пластик используется для производства некритичных компонентов, таких как панели внутренней отделки салона, крепежные элементы и корпуса приборов. Его легкость, прочность и ударостойкость хорошо подходят для деталей, требующих высоких эксплуатационных характеристик, но не подвергающихся прямым структурным нагрузкам в полете.

Прототипы 3D-печати
ABS — популярный материал для прототипирования в 3D-печати, особенно когда необходимы функциональные прототипы для проверки формы, соответствия и функциональности. Он обладает хорошей стабильностью размеров и ударопрочностью, что позволяет дизайнерам создавать точные и долговечные прототипы до начала полномасштабного производства.

Медицинские приборы
ABS — популярный материал для обработки медицинских изделий на станках с ЧПУ, включая корпуса диагностического оборудования, хирургические инструменты и компоненты протезов. Его прочность, биосовместимость и простота изготовления позволяют производить точные и безопасные изделия медицинского назначения, соответствующие отраслевым стандартам.

Потребительская электроника:
ABS-пластик обычно используется для изготовления корпусов, кожухов и оболочек для бытовой электроники, такой как смартфоны, компьютеры, телевизоры и игровые приставки, с помощью станков с ЧПУ. Высокая прочность, простота обработки и гладкая поверхность делают его идеальным материалом для создания эстетически привлекательных и защитных корпусов для электронных устройств.

Промышленные детали
В промышленности АБС-пластик используется для изготовления компонентов машин, таких как клапаны, корпуса, кронштейны и защитные кожухи. Его устойчивость к ударам, химическим веществам и перепадам температур делает его отличным выбором для деталей, которые должны выдерживать суровые условия эксплуатации и механические нагрузки.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!






