Услуги по литью под давлением ABS
На заказ Услуги по литью под давлением ABS
Индивидуальные решения для литья под давлением АБС-пластика по конкурентоспособным ценам. От прототипирования до полномасштабного производства, компания NOBLE использует непревзойденный инженерный опыт для быстрого и эффективного производства высококачественных деталей и прототипов из АБС-пластика.
- Современное оборудование и экономичная цена
- Более 10 лет опыта в литье под давлением АБС-пластика.
- Фабрика, сертифицированная по ISO 9001 и ISO13485
- Изготовление деталей методом литья под давлением всего за 2 дня.
- Мгновенные расценки на литье АБС-пластика под давлением
- Круглосуточная инженерная поддержка
Наши Возможности литья под давлением АБС-пластика
Компания NOBLE предлагает надежные, индивидуально разработанные решения для литья под давлением ABS-пластика по конкурентоспособным ценам, от прототипирования до полномасштабного производства. Это позволяет быстро получать высококачественные, стабильные и высокоточные детали из ABS-пластика, изготовленные методом литья под давлением, с превосходным внешним видом и эксплуатационными характеристиками.
| Цена | $ $ $ |
| Время Выполнения | <6 дней |
| Толщина стенки | 0.045 дюйма – 0.140 дюйма (1.143 мм – 3.556 мм) |
| Допуски | +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с учетом допуска по смоле, который может быть больше, но не меньше +/- 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм). |
| Максимальный размер детали | 18.9 дюйма x 29.6 дюйма x 8 дюйма (480 мм x 751 мм x 203 мм) |
| ABS доступен в NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Характеристики Материалы для литья под давлением ABS
ABS — это универсальный материал с превосходными технологическими характеристиками, пригодный для литья под давлением, экструзии, термоформования и механической обработки. Литье под давлением — это точный и эффективный метод производства деталей из ABS-пластика. Литье под давлением ABS предлагает ряд преимуществ, включая высокую точность, простоту обработки и универсальность. Благодаря своим уникальным свойствам ABS широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, телекоммуникации и строительство, особенно для деталей, требующих ударопрочности, эстетичного внешнего вида и эффективного массового производства.
| Особенности | Инфо |
| Подтипы | АБС-пластик общего назначения, АБС + ПК (поликарбонат), огнестойкий АБС, токопроводящий АБС, ударопрочный АБС. |
| Разработка | Литье под давлением, фрезерование на станках с ЧПУ, токарная обработка на станках с ЧПУ, лазерная резка, сверление и нарезание резьбы. |
| Отказоустойчивость | +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с учетом допуска по смоле, который может быть больше, но не меньше +/- 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм). |
| Области применения | Автомобильные запчасти, электроника, промышленное оборудование, медицинские приборы |
| Варианты отделки | Полировка, покраска, хромирование, лазерная гравировка, нанесение поверхностных покрытий. |
Плюсы и минусы АБС-пластик для литья под давлением
ABS — это универсальный конструкционный пластик, широко используемый в литье под давлением благодаря своей высокой прочности, ударопрочности и превосходной стабильности размеров. Правильные методы литья под давлением, включая контроль температуры, сушку материала и конструкцию пресс-формы, имеют решающее значение для оптимизации характеристик ABS в процессах литья.
Виды ABS в материалах для литья под давлением
АБС-пластик — это универсальный термопластичный полимер, широко используемый в литье под давлением благодаря простоте обработки, хорошим механическим свойствам и пригодности для широкого спектра применений.
Полилак ПА-746
Обладает выдающейся механической прочностью, ударостойкостью и стабильностью размеров, а также превосходной обрабатываемостью при литье под давлением, что позволяет получать высококачественную отделку. Широко используется в отраслях, где необходимы прочные, долговечные компоненты с точными размерами, таких как автомобильная промышленность, бытовая электроника и корпуса электротехнических изделий.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 40.6 МПа
Удлинение (ASTM D648): 30%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): 118
Регулировка температуры: 179-205℉
Полилак ПА-765
Этот материал ABS обеспечивает сбалансированное сочетание прочности, гибкости и легкости литья под давлением, а также хорошую ударопрочность и качество поверхности. Это делает его идеальным для общего применения, включая бытовую технику и промышленные детали, где требуются долговечность и формуемость.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 38.1 МПа
Удлинение (ASTM D648): 15%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): 100
Регулировка температуры: 163-181℉
Циколак MG47
Ycolac MG47 — это универсальный АБС-пластик с превосходной ударопрочностью и химической стойкостью, а также высокой стабильностью размеров. Он часто используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электротехника и бытовая электроника, особенно для компонентов, требующих высококачественной отделки и характеристик литья под давлением.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 44.0 МПа
Удлинение (ASTM D648): 15%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): 112
Регулировка температуры: 176-201℉
Люстран 433
Разработан для обеспечения высокого блеска и исключительной чистоты поверхности в сочетании с высокой ударопрочностью и хорошей стабильностью размеров. Простота литья под давлением делает его подходящим для применений, где важны как внешний вид, так и долговечность, например, в автомобильных интерьерах и товарах народного потребления.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 42.1 МПа
Удлинение (ASTM D648): 30%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): 109
Регулировка температуры: 185-211℉
Люстран PG298
Lustran PG298 обеспечивает высокий блеск, ударопрочность и улучшенную технологичность при литье под давлением, что делает его идеальным для применений, где необходимы как эстетические качества, так и прочность. Он широко используется в автомобильной промышленности, производстве потребительских товаров и корпусов электрооборудования, где высококачественная поверхность и долговечность имеют ключевое значение.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 40 МПа
Удлинение (ASTM D648): 30%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): 110
Регулировка температуры: 183-201℉
Люстран 348
Обеспечивает превосходную ударопрочность, жесткость и качество поверхности, а также высокую прочность и стабильность размеров. Широко используется в сложных областях применения, таких как электрические корпуса, бытовая электроника и промышленные компоненты, где как механические характеристики, так и внешний вид имеют важное значение при литье под давлением.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 48.3 МПа
Удлинение (ASTM D648): 25%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): 112
Отклонение температуры: 183,198℉
РТП 605 (30% ГФ)
Это армированный стекловолокном АБС-пластик, содержащий 30% стекловолокна, что значительно повышает его прочность, жесткость и стабильность размеров. Идеально подходит для применения в условиях высоких нагрузок и часто используется в автомобильных компонентах, промышленном оборудовании и деталях, требующих повышенной прочности и жесткости, — все это выигрывает от литья под давлением.
Предел прочности на растяжение (ASTM D648): 97 МПа
Удлинение (ASTM D648): 1% – 2%
Твердость (по шкале R) (ASTM D785): Не тестировалась.
Регулировка температуры : 200℉
Варианты отделки поверхности для Литье под давлением АБС
Обработка поверхности играет важнейшую роль в улучшении внешнего вида, долговечности и функциональности деталей из АБС-пластика, изготовленных методом литья под давлением. Каждая технология предлагает различные преимущества в зависимости от области применения. Исходя из ваших потребностей, мы разработаем индивидуальное решение для литья под давлением, обеспечивающее высокую точность и конкурентоспособность вашей продукции.
Компания NOBLE обладает более чем десятилетним опытом в области обработки поверхностей и располагает высококвалифицированными инженерами, специализирующимися на обработке поверхностей пластмасс, металлов и композитных материалов, что позволяет воплотить в жизнь ваши мечты о прототипах или деталях.
Малярные работы
Окраска включает в себя распыление капель краски, которые могут быть равномерно или в небольших количествах распределены для покрытия большой площади поверхности и более яркого окрашивания детали.
Полировка:
При обработке металла и твердого пластика при полировке используются высокоэффективные машины, позволяющие получить Ra 0.8–Ra0.1 наших деталей, что обеспечивает более чистую поверхность.
Пескоструйная обработка
Ленточная пескоструйная обработка очищает поверхность от любых загрязнений и отслоившегося покрытия за счет распыления струй абразивного материала на детали.
гальванопокрытие
Гальваника уменьшает количество катионов металлов в растворе электролита, образуя металлическое покрытие на металлической поверхности. Этот процесс можно использовать в целях защиты от коррозии и износа, а также в декоративных целях.
Лазерная резьба
Для повышения узнаваемости бренда или организации деталей мы используем лазерную гравировку, которая применяет различные методы печати в процессе полномасштабного производства, позволяя быстро наносить штрих-коды, надписи и логотипы на детали.
Печать с теплопередачей
Термотрансферная печать использует тепло и давление для переноса изображений на поверхности, создавая долговечные, яркие графические изображения, подходящие для различных материалов.
На заказ Детали для литья под давлением ABS Дисплей
Ознакомьтесь с нашим более чем десятилетним опытом изготовления деталей из ABS-пластика методом литья под давлением, включая прецизионные прототипы и детали из ABS-пластика от наших уважаемых клиентов.
Приложения Литье под давлением АБС
АБС-пластик — один из наиболее часто используемых термопластичных полимеров в литье под давлением благодаря своим хорошим механическим свойствам, простоте формования и универсальности. АБС-пластик позволяет точно формовать под давлением сложные геометрические формы, что делает его идеальным выбором для прототипирования и мелкосерийного и среднесерийного литья под давлением.
Автокомпоненты
ABS широко используется в автомобильной промышленности для литья под давлением таких деталей, как приборные панели, декоративные элементы, внутренние панели и внешние корпуса. Его превосходная ударопрочность, стабильность размеров и способность выдерживать высокие температуры делают его идеальным материалом для прочных и легких автомобильных компонентов.
Аэрокосмические части
В аэрокосмической отрасли АБС-пластик используется для производства некритичных компонентов, таких как панели внутренней отделки салона, крепежные элементы и корпуса приборов. Его легкость, прочность и ударостойкость хорошо подходят для деталей, требующих высоких эксплуатационных характеристик, но не подвергающихся прямым структурным нагрузкам в полете.
Прототипы 3D-печати
ABS — популярный материал для прототипирования в 3D-печати, особенно когда необходимы функциональные прототипы для проверки формы, соответствия и функциональности. Он обладает хорошей стабильностью размеров и ударопрочностью, что позволяет дизайнерам создавать точные и долговечные прототипы до начала полномасштабного производства.
Медицинские приборы
ABS-пластик — популярный материал для литья под давлением медицинских изделий, включая корпуса диагностического оборудования, хирургические инструменты и компоненты протезов. Его прочность, биосовместимость и простота изготовления позволяют производить точные и безопасные изделия медицинского назначения, соответствующие отраслевым стандартам.
Потребительские товары
ABS-пластик обычно используется для литья под давлением корпусов, кожухов и оболочек для бытовой электроники, такой как смартфоны, компьютеры, телевизоры и игровые приставки. Его высокая прочность, простота обработки и гладкая поверхность делают его идеальным материалом для создания эстетически привлекательных и защитных корпусов для электронных устройств.
Промышленное оборудование
В промышленности АБС-пластик используется для изготовления компонентов машин, таких как клапаны, корпуса, кронштейны и защитные кожухи. Его устойчивость к ударам, химическим веществам и перепадам температур делает его отличным выбором для деталей, которые должны выдерживать суровые условия эксплуатации и механические нагрузки.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!
