Услуги по литью под давлением POM
На заказ Услуги по литью под давлением POM
Производство деталей на заказ: от быстрого прототипирования до производства по требованию. Мгновенные котировки и анализ DFM за секунды, качественные детали за дни.
- 100% проверка деталей по стандарту POM
- Цитировать в течение 24 часов
- Высокое качество и постоянство
- Конкурентная цена, экономия 30%
- Быстрое производство
- 100% довольных клиентов
Наши Возможности литья под давлением полиоксиметилена (ПОМ)
Компания NOBLE предлагает высококачественное прецизионное литье под давлением с невероятно широким спектром производственных возможностей. От прототипирования до массового производства деталей из полиоксиметилена (POM), мы помогаем изготавливать изделия со сложной геометрией и высокими эстетическими требованиями. Наши квалифицированные специалисты и передовые технологии позволяют нам предоставлять широкий спектр услуг по изготовлению продукции по запросу.
| Цена | $ $ $ |
| Время Выполнения | <7 дней |
| Толщина стенки | 0.045 дюйма – 0.140 дюйма (1.143 мм – 3.556 мм) |
| Допуски | +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с учетом допуска по смоле, который может быть больше, но не меньше +/- 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм). |
| Максимальный размер детали | 18.9 дюйма x 29.6 дюйма x 8 дюйма (480 мм x 751 мм x 203 мм) |
| Доступен по рецепту врача в NOBLE | Делрин 100P, Делрин 100AF, Делрин 500AF производства DuPont, POM-H+PTFE (Делрин 500P) |
Характеристики POM-материалы для литья под давлением
Полиоксиметилен (ПОМ), широко известный как ацеталь или делрин, — это универсальный термопластичный материал, часто выбираемый для литья под давлением благодаря своим превосходным механическим и термическим свойствам.
| Особенности | Инфо |
| Подтипы | Сополимер ПОМ, Гомополимер ПОМ, ПОМ-H+ПТФЭ |
| Разработка | Фрезерование на станках с ЧПУ, токарная обработка на станках с ЧПУ, лазерная резка, литье под давлением, сверление и нарезание резьбы. |
| Отказоустойчивость | +/- 0.003 дюйма (0.08 мм) с учетом допуска по смоле, который может быть больше, но не меньше +/- 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм). |
| Области применения | Автомобильные запчасти, промышленное оборудование, медицинские приборы, электронные и электрические компоненты, детали для аэрокосмической отрасли, детали для робототехники. |
| Варианты отделки | Полировка, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, покраска, хромирование (для модифицированных марок полиоксиметилена), галтовка, полировка пламенем. |
Плюсы и минусы Поливинилоксид (ПОМ) для литья под давлением
Полиоксиметилен (ПОМ) — популярный термопластичный материал, используемый в литье под давлением благодаря своим превосходным механическим свойствам. Для полного раскрытия его потенциала необходимо понимать преимущества и недостатки ПОМ. Вот краткий обзор плюсов и минусов использования ПОМ для литья под давлением:
Высокая прочность и жесткость
Полиоксиметилен (ПОМ) обладает превосходной прочностью на растяжение и жесткостью, что делает его подходящим для изготовления прочных, несущих нагрузку деталей, таких как шестерни и конструкционные элементы, требующие высокой прочности и устойчивости к деформации при литье под давлением.
Низкое трение и самосмазывающиеся свойства
Благодаря низкому коэффициенту трения, полиоксиметилен (ПОМ) снижает износ движущихся частей, обеспечивая естественную смазку и делая его идеальным материалом для литья под давлением, например, для шестерен и подшипников, где снижение трения является преимуществом.
Превосходная размерная стабильность
Благодаря минимальной усадке и деформации в процессе литья под давлением, материал POM сохраняет точные размеры, обеспечивая высокую точность даже при жестких допусках и изготовлении сложных деталей.
Хорошая химическая стойкость
Полиоксиметилен (ПОМ) устойчив к широкому спектру химических веществ, включая масла и растворители, что делает его идеальным материалом для компонентов, изготовленных методом литья под давлением и подверженных воздействию агрессивных химических сред.
Высокая износостойкость и устойчивость к истиранию
Износостойкость и устойчивость к истиранию делают полиоксиметилен (ПОМ) подходящим материалом для движущихся частей, таких как шестерни и втулки, которые постоянно подвергаются трению без износа, особенно в компонентах, изготовленных методом литья под давлением.
Простота литья под давлением
Полиоксиметилен (ПОМ) легко поддается формованию, обеспечивает гладкую поверхность и жесткие допуски с минимальным износом пресс-формы, что снижает производственные затраты при высокоточном и крупносерийном литье под давлением.
Небольшой вес
Полиоксиметилен (ПОМ) легче металлов, что делает его отличным выбором для применений, где требуется прочность без значительного увеличения веса, особенно в деталях, изготовленных методом литья под давлением.
Низкая устойчивость к УФ-излучению
Полиоксиметилен разлагается под воздействием длительного ультрафиолетового излучения, что может привести к хрупкости и ограничить его использование на открытом воздухе или в условиях высокого уровня ультрафиолетового излучения, если он не обработан УФ-стабилизаторами в процессе формования.
Чувствительность к температуре
Полиоксиметилен размягчается при высоких температурах, что ограничивает его использование в областях применения, подверженных воздействию экстремально высоких температур. Он лучше всего подходит для деталей, изготовленных методом литья под давлением, предназначенных для работы в условиях ниже 212℉ (96°C).
Поглощение влаги
Полиоксиметилен (ПОМ) поглощает влагу из воздуха, что может вызывать изменения размеров и нестабильность деталей, изготовленных методом литья под давлением, если их не высушивать и не контролировать должным образом в процессе обработки и хранения.
Хрупкость при низких температурах
Полиоксиметилен (ПОМ) становится хрупким при низких температурах, что делает его менее подходящим для применения в условиях низких температур, где необходима гибкость, особенно в компонентах, изготовленных методом литья под давлением.
Стоимость
Полиоксиметилен (ПОМ) обычно дороже других пластмасс, что может сделать его менее подходящим для бюджетных и крупносерийных применений в литье под давлением по сравнению с более дешевыми альтернативами, такими как АБС-пластик и ПВХ.
Ограниченная электрическая изоляция
Полиоксиметилен (ПОМ) обеспечивает некоторую изоляцию, но менее эффективен, чем такие материалы, как ПТФЭ или композиты, для электротехнических применений, требующих высокого электрического сопротивления.
Виды POM-материалы для литья под давлением
Полиоксиметиленоксид (ПОМ) обладает широкими перспективами применения и представляет значительную ценность в литье под давлением. Благодаря современному оборудованию и многолетнему опыту наши специалисты неизменно поставляют продукцию из ПОМ, превосходящую ожидания клиентов, что отражает наше мастерство в тонкостях производства.
Делрин 100П
Делрин 100P — это универсальный полиоксиметиленовый материал, известный своими превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность на растяжение, жесткость и стабильность размеров. Он легко поддается литью под давлением и обладает хорошей износостойкостью, что делает его идеальным для изготовления прецизионных деталей, шестерен, подшипников, автомобильных компонентов и оборудования.
Модуль упругости при растяжении: 2,800 МПа
Предел текучести при растяжении : 20–30%
Твердость по Роквеллу : шкала M: 90; шкала R: 115
Температура деформации под воздействием тепла: Неотожженный: 190°F; Отожженный: 210°F
Делрин 100AF
Delrin 100AF — это модифицированная версия Delrin 100P, улучшенная за счет добавления ПТФЭ (политетрафторэтилена) для повышения коэффициента трения и износостойкости. Эта модификация делает его идеальным для применения в литье под давлением, где требуется снижение трения, например, в подшипниках, втулках и скользящих деталях, где долговечность и плавность хода имеют решающее значение.
Модуль упругости при растяжении : 2,800–3,000 МПа
Предел текучести при растяжении : 20–25%
Твердость по Роквеллу : шкала M: 90; шкала R: 115
Температура деформации под воздействием тепла: Неотожженный: 185°F; Отожженный: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF — это еще один модифицированный ПТФЭ полиоксиметиленоксид (ПОМ), обладающий превосходными фрикционными свойствами и износостойкостью. Он разработан для высокопроизводительных, высоконагрузочных и высокоскоростных процессов литья под давлением. Широко используемый в шестернях, втулках и компонентах промышленного оборудования, Delrin 500AF отлично зарекомендовал себя в условиях, требующих как прочности, так и низкого трения, что повышает долговечность и эффективность.
Модуль упругости при растяжении : 2,600–3,000 МПа
Предел текучести при растяжении : 20–25%
Твердость по Роквеллу : шкала М: 90-92; шкала R: 115-118
Температура деформации под воздействием тепла: Неотожженный: 185°F; Отожженный: 205°F
POM-H+PTFE (Делрин 500P)
Это модифицированный полиоксиметиленоксид (ПОМ) с добавлением ПТФЭ, разработанный для обеспечения превосходной износостойкости и снижения трения. Он широко используется в прецизионных компонентах, таких как подшипники, уплотнения и движущиеся части. Добавление ПТФЭ в процесс литья под давлением улучшает его характеристики в динамических условиях и при высоких нагрузках, обеспечивая более длительный срок службы и надежную работу.
Модуль упругости при растяжении : 2,700–2,900 МПа
Предел текучести при растяжении : 20–25%
Твердость по Роквеллу : шкала M: 90; шкала R: 115
Температура деформации под воздействием тепла: Неотожженный: 190°F; Отожженный: 210°F
Варианты отделки поверхности для литье под давлением ПОМ
Правильная технология финишной обработки может повысить износостойкость, снизить трение и обеспечить более гладкую поверхность для сборки. Улучшите качество своих проектов уже сегодня!
Полировка:
При обработке металла и твердого пластика при полировке используются высокоэффективные машины, позволяющие получить Ra 0.8–Ra0.1 наших деталей, что обеспечивает более чистую поверхность.
Пескоструйная обработка
Ленточная пескоструйная обработка очищает поверхность от любых загрязнений и отслоившегося покрытия за счет распыления струй абразивного материала на детали.
Лазерная резьба
Для повышения узнаваемости бренда или организации деталей мы используем лазерную гравировку, которая применяет различные методы печати в процессе полномасштабного производства, позволяя быстро наносить штрих-коды, надписи и логотипы на детали.
Малярные работы
Окраска включает в себя распыление капель краски, которые могут быть равномерно или в небольших количествах распределены для покрытия большой площади поверхности и более яркого окрашивания детали.
Хромирование (для модифицированных марок полиоксиметилена)
Хромирование представляет собой электролитическое нанесение слоя хрома на компоненты из полиоксиметилена (ПОМ), обычно модифицированные добавками. Оно повышает износостойкость, твердость и эстетическую привлекательность, а также улучшает коррозионную стойкость детали в сложных условиях эксплуатации.
акробатика
Обработка титана в галтовочной машине сглаживает его поверхность, часто придавая ей матовый вид. Она используется для удаления заусенцев или подготовки титановых деталей к дальнейшей обработке или улучшению внешнего вида.
Полировка пламенем
Полировка пламенем предполагает использование контролируемого пламени для легкого расплавления поверхности полиоксиметилена (ПОМ), сглаживания дефектов и создания глянцевой поверхности. Этот метод широко применяется для прозрачных деталей из ПОМ, где эстетика имеет решающее значение.
На заказ Детали, изготовленные методом литья под давлением из полиоксиметилена (ПОМ). Дисплей
Ознакомьтесь с нашим более чем десятилетним опытом в области литья под давлением изделий из полиоксиметилена (ПОМ), включая прецизионные прототипы и детали из ПОМ, изготовленные нашими уважаемыми клиентами.
Приложения литье под давлением ПОМ
Наши высокоточные компоненты из полиоксиметилена (POM) идеально подходят для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, промышленная, электронная и другие. Мы предоставляем сертификаты соответствия (CoC), сертификаты на материалы, сертификаты на отделку, отчеты об инспекции и сертификаты на оборудование.

Автокомпоненты
Полиоксиметилен (ПОМ), полученный методом литья под давлением, идеально подходит для автомобильных компонентов, таких как шестерни, втулки и детали топливной системы. Низкое трение и долговечность делают его идеальным для высокопроизводительных применений, повышая срок службы и надежность компонентов двигателя и трансмиссии.

Промышленное оборудование
Полиоксиметилен (ПОМ) используется для производства прецизионных деталей, таких как шкивы, ролики и подшипники. Износостойкость и низкое трение делают его отличным выбором для промышленного оборудования, обеспечивая надежную работу компонентов при высоких нагрузках и непрерывном движении.

Медицинские приборы
Полиоксиметилен (ПОМ) необходим для медицинских компонентов, таких как хирургические инструменты и насосы. Благодаря литью под давлением, биосовместимость материала, точность и устойчивость к процессам стерилизации обеспечивают его надежность и безопасность для использования в здравоохранении.

Потребительские товары
Полиоксиметилен (ПОМ) используется для литья под давлением, в результате чего получаются высокоточные электрические разъемы, изоляторы и элементы для организации кабелей. Его изоляционные свойства и механическая прочность делают его идеальным материалом для высоконадежных электронных компонентов, требующих долговечности и износостойкости.

Аэрокосмические части
Полиоксиметилен (ПОМ), полученный методом литья под давлением, используется в аэрокосмической отрасли для изготовления легких и прочных деталей, таких как втулки, уплотнения и приводы. Его прочность, стабильность размеров и устойчивость к перепадам температуры делают его пригодным для сложных применений в аэрокосмической отрасли.

Детали робототехники
Полиоксиметилен (ПОМ) используется в производстве шарниров, шестерен и концевых захватов роботов и характеризуется низким коэффициентом трения и высокой прочностью. Его точность и прочность помогают минимизировать износ, что делает его идеальным материалом для роботизированных систем, требующих надежности при выполнении повторяющихся задач.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!






