Услуги литья поликарбоната под давлением
На заказ Услуги литья поликарбоната под давлением
Мы предоставляем исключительные услуги, включая весь спектр работ по проектированию, разработке и изготовлению высокоточных пластиковых пресс-форм, а также литью под давлением . Доверьте нам выполнение ваших индивидуальных заказов по литью пластмасс с непревзойденным профессионализмом и качеством.
- Запрос цены в течение 24 часов
- Высокое качество и постоянство
- Конкурентоспособная цена, экономия 30%
- Срок выполнения от 1 дня
- 100% проверка деталей
- 99.5% своевременная доставка
Наши Возможности литья поликарбоната под давлением
Компания NOBLE располагает мощными производственными мощностями на своих заводах в Китае, предлагая высококачественные решения для проектов литья под давлением с разнообразными вариантами отделки поверхности и гибкими материалами. Мы удовлетворяем потребности как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производстве.
| Цена | $ $ $ |
| Время Выполнения | <5 дней |
| Толщина стенки | 1–5 мм (типичная толщина стенки); 0.8–1 мм (более тонкие стенки); ≥10 мм (более толстые стенки) |
| Допуски | ±0.05 мм |
| Максимальный размер детали | 480mm х 751mm х 203mm |
| Поликарбонат доступен в NOBLE. | Поликарбонат общего назначения, поликарбонат оптического класса, поликарбонат, устойчивый к УФ-излучению, огнестойкий поликарбонат, поликарбонат, армированный стекловолокном, ударопрочный поликарбонат, высокотемпературный поликарбонат, армированный поликарбонат, прозрачный поликарбонат. |
Характеристики Материалы для литья под давлением из поликарбоната
Поликарбонатные материалы для литья под давлением известны своей высокой ударопрочностью, оптической прозрачностью, термической стабильностью и простотой формования, что делает их универсальными для широкого спектра применений.
| Особенности | Инфо |
| Подтипы | Поликарбонат общего назначения (GPPC), ударопрочный поликарбонат, огнестойкий поликарбонат, поликарбонат, армированный стекловолокном, поликарбонат оптического класса. |
| Разработка | Литье под давлением, экструзия, выдувное формование, термоформование, литье |
| Отказоустойчивость | ±0.05 мм |
| Области применения | Автомобильная промышленность, электроника, медицинские приборы, оптические линзы, товары народного потребления, строительство. |
| Варианты отделки | Полировка, лазерная гравировка, покраска, текстурирование, нанесение покрытий, термообработка. |
Плюсы и минусы Поликарбонат для литья под давлением
Высокая ударопрочность
Поликарбонат отличается исключительной прочностью и ударостойкостью, что делает его идеальным материалом для изделий, изготовленных методом литья под давлением, которые требуют высокой прочности и износостойкости, таких как защитные чехлы, автомобильные детали и средства защиты. Он сохраняет свою целостность даже под воздействием нагрузок или ударов во время литья под давлением.
Оптическая Ясность
Поликарбонат обладает превосходной прозрачностью и светопропусканием, что делает его идеальным материалом для литья под давлением, например, для линз, защитных кожухов и дисплеев. Он обеспечивает четкое и высококачественное изображение, что крайне важно в таких отраслях, как оптика, электроника и производство вывесок.
Термостойкость
Поликарбонат хорошо себя зарекомендовал в широком диапазоне температур, сохраняя свою форму и прочность без существенных деформаций. Это делает его подходящим для деталей, изготовленных методом литья под давлением, в областях применения, где часто происходят перепады температур, таких как автомобильная, аэрокосмическая и промышленная промышленность.
Простота литья под давлением
Поликарбонат относительно легко поддается формовке с использованием технологии литья под давлением, что обеспечивает гладкие поверхности и точное формирование деталей. Из него можно без особых трудностей формовать сложные формы, что позволяет экономично и эффективно производить сложные детали серийным способом.
Гибкость
Поликарбонат обладает высокой универсальностью и может использоваться в различных областях литья под давлением в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, здравоохранение и строительство. Его легко адаптировать под конкретные требования к конструкции, от конструкционных элементов до эстетических деталей.
Склонен к царапинам
Несмотря на свою прочность, поликарбонат легко царапается, что может повлиять на внешний вид и функциональность готовых деталей. Для сохранения качества поверхности необходима особая осторожность при обращении, формовании и последующей обработке.
Высокая цена
Поликарбонат, как правило, дороже других пластмасс, что может увеличить общую стоимость производства. Это особенно важно при крупномасштабном литье под давлением, где экономия на материалах имеет решающее значение для рентабельности.
Тепловое расширение
Поликарбонат обладает относительно высоким коэффициентом теплового расширения, что означает, что он может расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это может повлиять на точность и стабильность размеров деталей, изготовленных методом литья под давлением и подверженных воздействию различных условий окружающей среды.
УФ-деградация
Без УФ-ингибиторов поликарбонат подвержен пожелтению и разрушению при длительном воздействии солнечных лучей. Для наружных применений, связанных с литьем под давлением, требуются специальные УФ-стойкие марки или покрытия, чтобы сохранить их прозрачность и механические свойства с течением времени.
Химическая чувствительность
Поликарбонат может быть поврежден при воздействии некоторых химических веществ, таких как сильные кислоты, щелочи и растворители. Тщательный выбор материала и соответствующая обработка поверхности необходимы для деталей, изготовленных методом литья под давлением, которые могут контактировать с этими веществами.
Виды Материалы для литья под давлением из поликарбоната
Поликарбонат — широко используемый термопластик, выпускаемый в различных вариантах, каждый из которых обладает уникальными свойствами, подходящими для разных областей применения в литье под давлением. Правильный выбор типа поликарбоната может значительно повысить качество продукции и эффективность производства.
Поликарбонат общего назначения
Поликарбонат общего назначения (GPPC) — это универсальный, прочный термопластик, известный своей высокой ударопрочностью, оптической прозрачностью и простотой литья под давлением. Он обеспечивает сбалансированное сочетание механических свойств, термической стабильности и электроизоляционных свойств, что делает его пригодным для широкого спектра применений в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и производство потребительских товаров.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 2,400–2,500 МПа
Предел текучести при растяжении: 6-8%
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М75 – М85, Р110 – Р115
Температура деформации под воздействием тепла (°F): 280°F
Поликарбонат оптического качества
Поликарбонат оптического класса специально разработан для применений, требующих исключительной оптической прозрачности и четкости изображения. Этот материал высоко ценится в таких отраслях, как производство очков, оптических линз и дисплеев, поскольку он сочетает в себе высокую светопропускаемость, устойчивость к пожелтению и ударопрочность, что делает его надежным выбором для прецизионных оптических компонентов, изготовленных методом литья под давлением.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 2400 МПа
Предел текучести при растяжении: 6%
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р) : M75, R110
Температура тепловой деформации (°F): 280°F
Устойчивый к УФ-излучению поликарбонат
Устойчивый к УФ-излучению поликарбонат содержит добавки, защищающие материал от ультрафиолетового (УФ) воздействия, что обеспечивает более длительный срок службы при эксплуатации на открытом воздухе. Этот вариант сохраняет свои механические свойства, прозрачность и стабильность размеров даже под воздействием яркого солнечного света, что делает его идеальным для литьевых изделий, предназначенных для использования на открытом воздухе, таких как вывески, световые люки и защитные покрытия.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 2400 МПа
Предел текучести при растяжении: 6%
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М75, Р110
Температура тепловой деформации (°F): 280°F
Огнестойкий поликарбонат
Огнестойкий поликарбонат содержит огнезащитные добавки, которые снижают воспламеняемость и самозатухают при воздействии пламени. Благодаря этим улучшенным характеристикам безопасности он подходит для литьевых корпусов электроники, осветительных приборов и автомобильных компонентов, где пожарная безопасность и соответствие строгим нормам имеют первостепенное значение.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 2300 МПа
Предел текучести при растяжении : 6-7%
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М75 – М85, Р110
Температура тепловой деформации (°F): 270°F
Стеклонаполненный поликарбонат
Поликарбонат, армированный стекловолокном, улучшает свою механическую прочность, жесткость и термическую стабильность. Этот композитный материал идеально подходит для высокоэффективных применений в литье под давлением, требующих повышенной структурной поддержки, таких как автомобильные, промышленные и электрические компоненты, обеспечивая повышенную несущую способность и устойчивость к деформации под нагрузкой.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 4500-5000 МПа
Предел текучести при растяжении: 3-5 %
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М90 – М100, Р120 – Р130
Температура деформации под воздействием тепла (°F): 320°F
Ударопрочный поликарбонат
Ударопрочный поликарбонат разработан для обеспечения исключительной прочности и устойчивости к физическим ударам. Известный своей способностью выдерживать суровые условия, этот материал широко используется в производстве защитного снаряжения, очков, защитных чехлов и автомобильных деталей, изготовленных методом литья под давлением, где долговечность и защита от сильных ударных нагрузок имеют решающее значение.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 2,200–2,400 МПа
Предел текучести при растяжении: 7-8 %
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М70 – М85, Р110
Температура тепловой деформации (°F): 270°F
Высокотемпературный поликарбонат
Высокотемпературный поликарбонат разработан для сохранения структурной целостности и эксплуатационных характеристик в условиях экстремально высоких температур. Он обладает превосходной термической стабильностью и устойчивостью к деформации под воздействием тепла, что делает его идеальным материалом для компонентов, изготовленных методом литья под давлением, которые используются в автомобильной, электронной и аэрокосмической промышленности, где детали подвергаются воздействию высоких температур.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 2,500 МПа
Предел текучести при растяжении: 6-7 %
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М75, Р115
Температура деформации под воздействием тепла (°F) : 330°F
Армированный поликарбонат
Армированный поликарбонат сочетает в себе прочность обычного поликарбоната с различными армирующими добавками, такими как стекловолокно или минеральные наполнители, в процессе литья под давлением, что улучшает его механические свойства. Этот тип поликарбоната обеспечивает повышенную жесткость, стабильность размеров и износостойкость, что делает его пригодным для сложных промышленных применений, таких как шестерни, подшипники и корпуса.
Модуль упругости при растяжении (МПа): 4,000–5,500 МПа
Предел текучести при растяжении: 4-6 %
Твердость по Роквеллу (шкала М и шкала Р): М90 – М105, Р120 – Р130
Температура деформации под воздействием тепла (°F): 320°F
Варианты отделки поверхности для Литье поликарбоната под давлением
Компания NOBLE предлагает ряд видов обработки поверхности в рамках своих услуг по литью поликарбоната под давлением для повышения качества каждого формованного изделия. Каждая обработка поверхности подбирается индивидуально для улучшения механических свойств, долговечности и эстетического вида формованных поликарбонатных деталей.
Полировка:
При обработке металла и твердого пластика при полировке используются высокоэффективные машины, позволяющие получить Ra 0.8–Ra0.1 наших деталей, что обеспечивает более чистую поверхность.
гальванопокрытие
Гальваника уменьшает количество катионов металлов в растворе электролита, образуя металлическое покрытие на металлической поверхности. Этот процесс можно использовать в целях защиты от коррозии и износа, а также в декоративных целях.
Порошковое покрытие
Мы наносим тонкий слой защитного полимера с эффектом коронного разряда, чтобы придать нашей детали долговечный вид, защищающий от ударов и предотвращающий износ.
Пескоструйная обработка
Ленточная пескоструйная обработка очищает поверхность от любых загрязнений и отслоившегося покрытия за счет распыления струй абразивного материала на детали.
На заказ Детали из поликарбоната, изготовленные методом литья под давлением. Дисплей
Ознакомьтесь с нашим обширным опытом в области литья под давлением поликарбоната на заказ, демонстрирующим более десяти лет производства высокоточных поликарбонатных прототипов и деталей для наших уважаемых клиентов.
Приложения Литье поликарбоната под давлением
Компания NOBLE обладает многолетним опытом работы с компаниями из списка Fortune 500 и специализируется на поставке высокоточных литых деталей. Мы гордимся производством сложных деталей для передовых автомобильных, аэрокосмических и медицинских применений.

Автокомпоненты
Литье под давлением поликарбоната используется для изготовления линз фар, панелей внутренней отделки и ударопрочных автомобильных деталей. Его долговечность, прозрачность и прочность делают его идеальным выбором для автомобильной промышленности, требующей высокой производительности, безопасности и точности.

Медицинские приборы
Прозрачность, биосовместимость и прочность поликарбоната делают его пригодным для литья под давлением медицинских изделий, таких как хирургические инструменты, диагностическое оборудование и защитные корпуса. Эти детали обеспечивают точность, надежность и соответствие важнейшим стандартам здравоохранения.

Оптические линзы и дисплеи
Поликарбонат широко используется в литье под давлением для изготовления оптических линз, объективов фотоаппаратов и защитных покрытий для дисплеев. Высокая оптическая прозрачность, ударопрочность и возможности точного формования делают его основным материалом для высокоэффективных визуальных устройств и оптических компонентов.

Аэрокосмические части
Поликарбонат используется для литья под давлением в аэрокосмической отрасли, например, для изготовления окон кабины пилота, крышек приборов и защитных экранов. Его прочность, малый вес и термическая стабильность имеют решающее значение для деталей, подвергающихся воздействию экстремальных условий окружающей среды в аэрокосмической отрасли.

Потребительские товары
Поликарбонат, изготовленный методом литья под давлением, используется для изготовления корпусов, кожухов и разъемов электронных устройств. Он обладает превосходной электроизоляцией, долговечностью и простотой изготовления, что делает его идеальным материалом для защиты чувствительных электронных компонентов в сложных условиях эксплуатации.

Промышленное оборудование
Поликарбонат используется для литья под давлением при производстве промышленных компонентов, таких как шестерни, подшипники и втулки. Он обеспечивает прочность, износостойкость и стабильность размеров, гарантируя надежность и высокую производительность деталей для механических систем в промышленных условиях.
Если вы ищете производителя, специализирующегося на быстром прототипировании, или цех станков с ЧПУ для изготовления мелкосерийной, среднесерийной или массовой продукции, NOBLE — идеальный выбор. Наш высококвалифицированный и опытный персонал изготавливает детали в соответствии с чертежами на современных станках с ЧПУ с высочайшей точностью и качеством обработки всех размеров. Кроме того, мы предоставляем профессиональные консультации по проектированию для ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.
Хотите получить максимально профессиональное и быстрое обслуживание для вашего проекта по обработке на станках с ЧПУ? Загрузите свои CAD-файлы прямо сейчас и получите ценовое предложение!





