Serviços de usinagem ABS
Soluções personalizadas de usinagem CNC em plástico ABS para clientes a preços competitivos, desde a prototipagem até a fabricação. A NOBLE utiliza sua incomparável experiência em engenharia para garantir que você obtenha peças e protótipos de ABS de alta qualidade com rapidez.
- Equipamento avançado e preço econômico
- Mais de 10 anos de serviços de usinagem em ABS
- Fábrica certificada ISO 9001 e ISO13485
- Usinagem de peças em apenas 2 dias.
- Orçamentos instantâneos para serviços de usinagem em ABS
- Suporte de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana
Os nossos Capacidades de usinagem de ABS
O ABS possui excelente usinabilidade, preço acessível, resistência e versatilidade, tornando-o o material preferido para usinagem CNC em protótipos, produtos de consumo e peças industriais. A NOBLE oferece aos clientes soluções confiáveis e personalizadas de usinagem CNC em ABS a preços competitivos, desde a prototipagem até a produção, permitindo que você obtenha peças usinadas em ABS com excelente aparência, desempenho estável e alta precisão rapidamente.
| Preço | $$$ |
| Tempo De Espera | <6 dias |
| Espessura da parede | 0.045 pol. – 0.140 pol. (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerâncias: | +/- 0.003 pol. (0.08 mm) com uma tolerância de resina incluída que pode ser maior, mas não menor que +/- 0.002 pol./pol. (0.002 mm/mm) |
| Tamanho máximo da peça | 18.9 pol. x 29.6 pol. x 8 pol. (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS disponível na NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Características dos Materiais de usinagem ABS
O ABS é um material versátil com boas características de processamento para moldagem por injeção, extrusão, termoformagem e usinagem. A usinagem CNC é um método preciso e eficiente para usinar plásticos ABS. A usinagem CNC de ABS apresenta muitas vantagens, incluindo alta precisão, facilidade de processamento e versatilidade. Devido às suas propriedades únicas, os materiais ABS são amplamente utilizados em indústrias como a automotiva, eletrônica, de telecomunicações e da construção civil, especialmente para peças que exigem resistência a impactos, estética e produção eficiente.
| Diferenciais | Info |
| Subtipos | ABS de uso geral, ABS + PC (policarbonato), ABS retardante de chamas, ABS condutivo, ABS de alto impacto |
| Processo | Fresagem CNC, torneamento CNC, corte a laser, moldagem por injeção, furação e rosqueamento. |
| Tolerância | +/- 0.003 pol. (0.08 mm) com uma tolerância de resina incluída que pode ser maior, mas não menor que +/- 0.002 pol./pol. (0.002 mm/mm) |
| Aplicações | Peças automotivas, eletrônicos, equipamentos industriais, dispositivos médicos |
| Opções de acabamento | Polimento, pintura, cromagem, gravação a laser, revestimentos de superfície. |
Prós e contras de ABS para usinagem CNC
O ABS é um material para usinagem CNC com resistência média, resistência ao impacto e excelente acabamento superficial, que pode ser cortado com precisão, moldado por injeção e acabado para formar peças com geometrias complexas e protótipos intrincados. As boas características de processamento deste material, aliadas à sua capacidade de proporcionar um acabamento superficial de alta qualidade, tornam-no uma escolha ideal para prototipagem e usinagem CNC de pequeno a médio volume. No entanto, sua sensibilidade ao calor, resistência química limitada e desempenho inferior em ambientes quentes ou frios podem limitar seu uso em certas aplicações. Técnicas adequadas de usinagem CNC são essenciais para otimizar o desempenho do ABS nesse processo. Apesar desses desafios, o ABS continua sendo um material eficiente e econômico que pode ser usado em uma variedade de tarefas de usinagem de precisão.
Facilidade de Usinagem
O ABS é relativamente fácil de usinar, permitindo cortes precisos e designs detalhados. Seu baixo ponto de fusão e boas características de fluidez possibilitam uma usinagem mais rápida e reduzem o desgaste da ferramenta, tornando-o uma escolha popular para usinagem CNC em diversos setores industriais.
Boas propriedades de ligação
O ABS pode ser colado utilizando diversos métodos, incluindo soldagem com solvente, adesivos ou soldagem ultrassônica, permitindo a criação de conjuntos complexos.
Excelente Acabamento Superficial
Bordas lisas e limpas: O ABS oferece um acabamento de superfície liso que pode ser facilmente polido ou pintado. Suas bordas limpas após usinagem CNC são ideais para aplicações que exigem boas qualidades estéticas, como invólucros de produtos ou bens de consumo.
Boa relação resistência-peso
O ABS oferece uma elevada relação resistência/peso, proporcionando durabilidade e robustez sem adicionar peso desnecessário. Isso o torna ideal para aplicações como componentes internos de automóveis, eletrônicos de consumo e carcaças leves, onde a resistência é necessária, mas a redução de peso é crucial.
Resistência ao Impacto
O ABS é conhecido por sua excelente resistência a impactos, tornando-o uma escolha adequada para peças que precisam suportar tensões mecânicas ou impactos repentinos. Essa propriedade é especialmente benéfica para produtos como painéis automotivos, capas protetoras e bens de consumo que sofrem manuseio brusco.
Resistência química
O ABS oferece boa resistência a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo óleos, graxas e muitos agentes de limpeza. Isso o torna adequado para peças utilizadas em ambientes industriais ou automotivos, onde pode ocorrer exposição a produtos químicos ou solventes.
Flexibilidade Estética
O ABS pode ser facilmente polido, pintado ou texturizado, oferecendo versatilidade nos acabamentos de superfície. Isso o torna ideal tanto para peças funcionais quanto para peças que exigem atenção aos detalhes estéticos, como eletrônicos de consumo, dispositivos médicos e componentes automotivos, onde a aparência é tão importante quanto o desempenho.
Facilidade de pós-usinagem
Operações pós-usinagem, como lixamento, pintura e colagem, são relativamente simples. O ABS aceita bem adesivos e revestimentos, facilitando a obtenção da aparência e funcionalidade finais desejadas.
Boas propriedades de ligação
O ABS pode ser colado utilizando diversos métodos, incluindo soldagem com solvente, adesivos ou soldagem ultrassônica, permitindo a criação de conjuntos complexos.
Ampla gama de usos
As peças de ABS usinadas por CNC podem ser utilizadas em diversos setores, incluindo automotivo, dispositivos médicos, eletrônicos de consumo e prototipagem. São adequadas para a produção de componentes tanto funcionais quanto estéticos.
customizability
O ABS pode ser facilmente modificado com aditivos (por exemplo, retardantes de chama, estabilizadores UV) para melhorar as propriedades para aplicações específicas, como maior resistência à chama ou estabilidade aos raios UV.
Baixo desgaste da ferramenta
Como o ABS é mais macio que os metais, causa menos desgaste nas ferramentas de corte, resultando em maior vida útil da ferramenta e trocas menos frequentes, reduzindo assim o custo total da usinagem.
A durabilidade
O ABS apresenta um excelente equilíbrio entre resistência ao impacto, resistência à tração e tenacidade. Seu desempenho sob estresse mecânico moderado é excelente, tornando-o adequado para peças funcionais como carcaças, suportes ou protótipos.
Leveza:
O ABS oferece uma boa relação resistência/peso, o que é particularmente benéfico para aplicações onde a redução de peso é importante (por exemplo, componentes automotivos ou aeroespaciais).
Custo-benefício
Comparado a outros plásticos de engenharia e metais, o ABS é relativamente barato, oferecendo uma opção de material acessível para produções em larga escala. Sua relação custo-benefício o torna uma escolha popular em setores como o automotivo, eletrônico e de bens de consumo, sem comprometer a qualidade ou o desempenho.
Baixa resistência ao calor
O ABS possui uma resistência térmica relativamente baixa em comparação com outros materiais de engenharia, como metais ou plásticos de alto desempenho. Ele pode deformar-se ou perder resistência em ambientes de alta temperatura durante a usinagem CNC, o que limita seu uso em aplicações como peças de motor ou máquinas industriais expostas a altas temperaturas.
Defeitos superficiais com configurações inadequadas
Marcas de fusão e estrias: Se as condições de usinagem (velocidade de corte, taxa de avanço e resfriamento) não forem otimizadas, o ABS pode apresentar marcas de fusão ou estrias na superfície, exigindo pós-processamento adicional para correção.
Risco de distorção do material
Se não for devidamente resfriado ou manuseado, o ABS pode deformar-se ou perder sua forma durante o processo de usinagem. Isso torna o controle das temperaturas de corte e das velocidades da ferramenta crucial para manter a precisão dimensional.
Propenso a rachaduras sob tensão
Embora o ABS seja resistente, ele ainda é suscetível a rachaduras ou quebras sob exposição prolongada a estresse mecânico, especialmente em temperaturas mais baixas. Isso torna o ABS inadequado para aplicações que envolvem alta carga ou condições de estresse extremo, como em máquinas pesadas ou componentes estruturais.
Degradação UV
O ABS é propenso à degradação quando exposto à luz ultravioleta (UV) ao longo do tempo, resultando em descoloração, fragilidade e perda de propriedades mecânicas. Para aplicações externas ou peças expostas à luz solar, o ABS pode exigir revestimentos resistentes aos raios UV para evitar a deterioração e garantir o desempenho a longo prazo.
Não é adequado para aplicações de alta carga.
Embora o ABS ofereça resistência adequada para muitas aplicações, seu desempenho pode não ser ideal sob condições de alta carga ou alta tensão. Não é a melhor opção para peças que precisam suportar forças extremas ou ambientes de alta pressão, como componentes aeroespaciais ou sistemas mecânicos de alta tensão.
Biocompatibilidade limitada
O ABS geralmente não é considerado biocompatível para implantes ou dispositivos médicos que entram em contato direto com tecidos humanos. Embora possa ser usado em equipamentos médicos, como invólucros ou ferramentas não invasivas, o ABS requer tratamento ou revestimentos especiais para aplicações que envolvam interação com o corpo.
Impacto Ambiental
O ABS não é biodegradável e, embora seja reciclável, não é tão comumente reciclado quanto outros plásticos. Isso torna o ABS uma opção menos ecológica em comparação com materiais mais sustentáveis. Seu descarte pode contribuir para a geração de resíduos, tornando-o menos adequado para aplicações ecologicamente conscientes, a menos que seja gerenciado adequadamente.
Formação de rebarbas
Embora o ABS normalmente produza cortes limpos, uma geometria de ferramenta inadequada ou taxas de avanço excessivas podem resultar na formação de rebarbas, o que exige operações adicionais de rebarbação.
Vulnerabilidade a certos produtos químicos
O ABS possui resistência limitada a ácidos fortes, álcalis e solventes. Embora resista a óleos, gorduras e alguns solventes orgânicos, produtos químicos agressivos podem degradar o material, o que limita seu uso em algumas aplicações industriais onde a exposição a produtos químicos é comum.
Degradação da Superfície
A exposição prolongada à luz UV e a certas condições ambientais pode causar a degradação do ABS, levando à descoloração, rachaduras ou desbotamento ao longo do tempo, a menos que seja modificado com estabilizadores UV.
Baixa taxa de reciclagem
O ABS não é tão amplamente reciclado quanto outros plásticos, como o PET ou o PEAD, e a reciclagem do ABS pode ser mais complexa devido à mistura de diferentes monômeros. Isso pode levar a um maior impacto ambiental se o descarte não for gerenciado adequadamente.
Tipos de Materiais de usinagem ABS
O ABS é um polímero termoplástico versátil, amplamente utilizado em usinagem CNC devido à sua facilidade de processamento, boas propriedades mecânicas e adequação a uma ampla gama de aplicações. O ABS está disponível em diversas formulações e graus que podem ser adaptados para características de desempenho específicas, tornando-o um material ideal para uma variedade de aplicações de usinagem CNC, desde a prototipagem até a produção final. Ao selecionar o grau ou a mistura de ABS apropriada, os fabricantes de usinagem CNC podem otimizar o desempenho, a durabilidade e a relação custo-benefício da peça final, garantindo que ela atenda aos requisitos funcionais e estéticos de diversos setores, desde o automotivo e eletrônico até aplicações médicas e industriais. Diferentes tipos de ABS oferecem diversas vantagens e podem ser selecionados com base nas propriedades físicas desejadas, na facilidade de processamento e nas condições ambientais. A seguir, uma introdução detalhada aos ABS mais comuns:
Polilac PA-746
Oferece excelente resistência mecânica, resistência ao impacto e estabilidade dimensional, além de ótima processabilidade para obtenção de acabamentos de alta qualidade. É amplamente utilizado em indústrias onde componentes robustos, duráveis e com dimensões precisas são essenciais, como a automotiva, a de eletrônicos de consumo e a de invólucros elétricos.
Resistência à tração (ASTM D648): 40.6 MPa
Alongamento (ASTM D648): 30%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 118
Deflexão térmica: 179-205℉
Polilac PA-765
Este material ABS oferece uma combinação equilibrada de resistência, flexibilidade e facilidade de usinagem CNC, com boa resistência ao impacto e qualidade de superfície. Isso o torna ideal para aplicações de uso geral, incluindo eletrodomésticos e peças industriais, onde durabilidade e usinabilidade são necessárias.
Resistência à tração (ASTM D648): 38.1 MPa
Alongamento (ASTM D648): 15%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 100
Deflexão térmica: 163-181℉
Cicloc MG47
O Cycolac MG47 é um ABS versátil com excelente resistência a impactos e produtos químicos, além de estabilidade dimensional superior. É frequentemente utilizado em indústrias como a automotiva, elétrica e de eletrônicos de consumo, principalmente para componentes que exigem acabamentos de alta qualidade e desempenho robusto.
Resistência à tração (ASTM D648): 44.0 MPa
Alongamento (ASTM D648): 15%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 112
Deflexão térmica: 176-201℉
Lustran 433
Projetado para oferecer alto brilho e acabamento superficial excepcional, aliado a forte resistência a impactos e boa estabilidade dimensional. Sua facilidade de usinagem CNC o torna adequado para aplicações onde tanto a aparência quanto a durabilidade são essenciais, como interiores automotivos e bens de consumo.
Resistência à tração (ASTM D648): 42.1 MPa
Alongamento (ASTM D648): 30%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 109
Deflexão térmica: 185-211℉
Lustran PG298
O Lustran PG298 oferece alto brilho, resistência a impactos e melhor processabilidade, tornando-o perfeito para usinagem CNC, onde tanto a qualidade estética quanto a resistência são necessárias. É comumente utilizado nas indústrias automotiva, de bens de consumo e em componentes elétricos, onde superfícies de alta qualidade e durabilidade são fundamentais.
Resistência à tração (ASTM D648): 40 MPa
Alongamento (ASTM D648): 30%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 110
Deflexão térmica: 183-201℉
Lustran 348
Proporciona excelente resistência ao impacto, rigidez e qualidade superficial, além de alta resistência mecânica e estabilidade dimensional. É amplamente utilizado em aplicações exigentes, como invólucros elétricos, eletrônicos de consumo e componentes industriais, onde tanto o desempenho mecânico quanto a aparência são importantes.
Resistência à tração (ASTM D648): 48.3 MPa
Alongamento (ASTM D648): 25%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 112
Deflexão térmica: 183·198℉
RTP 605 (30% FG)
Este é um material ABS reforçado com fibra de vidro, que incorpora 30% de fibras de vidro, aumentando significativamente sua resistência, rigidez e estabilidade dimensional. Ideal para aplicações de alta carga, é frequentemente utilizado em componentes automotivos, máquinas industriais e peças que exigem desempenho estrutural e rigidez aprimorados.
Resistência à tração (ASTM D648): 97 MPa
Alongamento (ASTM D648): 1% – 2%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): Não testada
Deflexão térmica: 200℉
Opções de acabamento de superfície para Usinagem ABS
O tratamento de superfície desempenha um papel fundamental na melhoria da aparência, durabilidade e funcionalidade de peças de ABS usinadas por CNC. Cada tecnologia oferece benefícios diferentes, dependendo da aplicação. Com base nas suas necessidades, personalizaremos a sua solução de usinagem CNC para garantir a alta precisão e competitividade dos seus produtos.
Pintura
A pintura envolve a dispersão de gotículas de spray, que podem ser distribuídas uniformemente ou em pequenas quantidades para cobrir uma ampla área e realçar a cor da peça.
polimento
Trabalhando com metal e plásticos rígidos, nosso polimento utiliza maquinário altamente eficiente para deixar nossas peças com uma rugosidade entre Ra 0.8 e Ra 0.1, resultando em uma superfície mais limpa.
Jato de areia
A jateamento com areia limpa a superfície de quaisquer impurezas e remove o revestimento através da projeção de jatos de abrasivo sobre as peças.
galvanoplastia
A galvanoplastia reduz os cátions metálicos na solução eletrolítica, produzindo um revestimento metálico na superfície do metal. Esse processo pode ser usado para fins de resistência à corrosão e ao desgaste, bem como para fins decorativos.
Escultura a laser
Útil para o reconhecimento da marca ou organização de peças, utilizamos a gravação a laser, que aplica diversos métodos de impressão durante a produção em larga escala, para incorporar rapidamente códigos de barras, letras e logotipos nas peças.
Molduras por Medida Peças usinadas em ABS Ecrã
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Aplicações de Usinagem CNC ABS
O ABS é um dos polímeros termoplásticos mais utilizados na usinagem CNC devido às suas boas propriedades mecânicas, facilidade de usinagem e versatilidade. O ABS pode ser usinado com precisão em geometrias complexas por CNC, tornando-o uma escolha ideal para prototipagem e usinagem CNC de pequeno a médio volume. Na usinagem CNC, o ABS oferece um equilíbrio entre resistência, resistência ao impacto e estética, sendo adequado para uso em uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, eletrônica de consumo, médica, aeroespacial, brinquedos, manufatura industrial, embalagens, produtos de consumo e iluminação.

Partes automotivas
O ABS é amplamente utilizado na indústria automotiva para usinagem CNC de peças como painéis de instrumentos, acabamentos, painéis internos e carrocerias externas. Sua excelente resistência a impactos, estabilidade dimensional e capacidade de suportar altas temperaturas o tornam um material ideal para componentes automotivos duráveis e leves.

Peças aeroespaciais
Na indústria aeroespacial, o ABS é utilizado na produção de componentes não críticos, como painéis internos de cabine, acessórios e invólucros de instrumentos. Suas propriedades de leveza, resistência e durabilidade são ideais para peças que exigem alto desempenho, mas que não suportam cargas estruturais diretas durante o voo.

Protótipos de impressão 3D
O ABS é um material popular para prototipagem em impressão 3D, especialmente quando protótipos funcionais são necessários para testar forma, encaixe e função. Ele oferece boa estabilidade dimensional e resistência a impactos, permitindo que os projetistas criem protótipos precisos e duráveis antes da produção em larga escala.

Dispositivos Médicos
O ABS é um material popular para usinagem CNC de dispositivos médicos, incluindo invólucros para equipamentos de diagnóstico, instrumentos cirúrgicos e componentes protéticos. Sua resistência, biocompatibilidade e facilidade de fabricação permitem a produção precisa e segura de produtos essenciais para a área da saúde, que atendem aos padrões da indústria.

Eletrônicos de Consumo:
O ABS é comumente usinado por CNC para a fabricação de gabinetes, caixas e invólucros para eletrônicos de consumo, como smartphones, computadores, televisores e consoles de jogos. Sua alta durabilidade, facilidade de processamento e acabamento liso o tornam perfeito para a criação de gabinetes esteticamente agradáveis e protetores para dispositivos eletrônicos.

Peças Industriais
Em ambientes industriais, o ABS é utilizado na fabricação de componentes de máquinas, como válvulas, carcaças, suportes e capas protetoras. Sua resistência a impactos, produtos químicos e variações de temperatura o torna uma excelente opção para peças que precisam suportar ambientes agressivos e estresse mecânico.
Se você busca um fabricante de protótipos rápidos ou uma oficina de usinagem CNC para fabricar produtos em pequenos, médios ou grandes volumes, a NOBLE é a escolha ideal. Nossa equipe altamente treinada e experiente fabrica peças de acordo com desenhos técnicos em modernas máquinas CNC, com a mais alta precisão e qualidade de processamento em todos os tamanhos. Além disso, oferecemos consultoria profissional em design para seus projetos de usinagem CNC.
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