Serviço de usinagem de latão
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Os nossos Capacidades de usinagem de latão
O cobre é um metal altamente condutor, conhecido por sua excelente condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão e maleabilidade. É amplamente utilizado em fiação elétrica, encanamento, telhados e máquinas industriais. Ligas de cobre, como latão e bronze, também são comumente usadas em diversas aplicações de engenharia e decoração.
| Preço | $$$ |
| Tempo De Espera | <5 dias |
| Espessura da parede | 0.5 mm |
| Tolerâncias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Tamanho máximo da peça | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Latão disponível na NOBLE | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Características dos Materiais para usinagem de latão
A usinagem e fabricação de peças de latão é uma de nossas principais atividades. Abaixo, seguem algumas informações gerais sobre o latão.
Diferenciais | Info |
Subtipos | Latão comum, latão especial, latão naval, latão sem chumbo |
Processo | Usinagem CNC, corte a laser, fabricação de chapas metálicas, fundição sob pressão, dobra. |
Tolerância | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Aplicações | Tubos ou conexões de tubos, componentes eletrônicos, decorações, obras de arte, moedas, medalhas |
Opções de acabamento | Polimento espelhado, galvanoplastia, ataque químico, anodização |
Prós e contras de Latão para usinagem CNC
O latão é um excelente material para usinagem CNC devido à facilidade de usinagem, boa resistência à corrosão e apelo estético. É comumente usado em componentes como conexões, conectores, itens decorativos e pequenas peças mecânicas.
Composição de liga versátil
A composição da liga de latão pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as necessidades específicas de cada aplicação. Por exemplo, o aumento do teor de zinco melhora sua dureza e resistência ao desgaste, enquanto a adição de uma pequena quantidade de chumbo aprimora sua usinabilidade e desempenho de corte.
Ampla gama de aplicações
As peças de latão usinadas por CNC são amplamente utilizadas em diversos setores industriais devido à sua condutividade, resistência à corrosão, apelo estético e durabilidade. As aplicações incluem conectores elétricos, produtos hidráulicos, engrenagens, rolamentos, pás de turbina e peças aeroespaciais.
Processo de usinagem eficiente
A alta ductilidade e usinabilidade do latão tornam o processo de usinagem CNC mais eficiente. Comparado a alguns materiais de difícil usinagem, o latão apresenta uma taxa de corte mais elevada, reduzindo significativamente o tempo de usinagem e os custos de produção.
Excelente estabilidade dimensional
O latão apresenta baixa deformação durante a usinagem, o que significa que é resistente a alterações de forma quando submetido a forças externas. Essa estabilidade dimensional é crucial para a fabricação de peças com tolerâncias rigorosas, garantindo a precisão dimensional e a estabilidade dimensional das peças usinadas.
Respeito ao Meio Ambiente e Sustentabilidade
O latão é um material totalmente reciclável, em conformidade com os requisitos ambientais e de sustentabilidade atuais. Ao final do ciclo de vida dos produtos de latão, eles podem ser reciclados e reutilizados, reduzindo o desperdício de recursos e a poluição ambiental. Além disso, o processo de usinagem do latão é relativamente ecológico, não gerando subprodutos tóxicos ou emissões nocivas.
Aparência Dourada Estética
O latão possui uma aparência dourada natural, o que o torna adequado para uso em diversas aplicações sem a necessidade de revestimentos ou tratamentos de superfície adicionais. Essa estética dourada não só realça a beleza do produto, como também aumenta seu valor e atratividade.
Manuseio de subprodutos de usinagem
Durante a usinagem CNC de latão, uma quantidade significativa de subprodutos, como cavacos e pó, é gerada. Esses subprodutos precisam ser tratados adequadamente para evitar a poluição ambiental.
Desgaste da ferramenta
Embora o latão tenha uma alta taxa de corte, a usinagem prolongada ainda pode causar desgaste nas ferramentas de corte. Isso ocorre principalmente porque certos componentes do latão (como o zinco) podem reagir quimicamente com a ferramenta de corte, acelerando o desgaste da superfície da ferramenta.
Considerações sobre custos
Algumas ligas especiais de latão podem ter custos mais elevados, dependendo de sua composição e processo de fabricação. Por exemplo, ligas de latão com alto teor de zinco ou chumbo podem ter preços mais altos. Portanto, ao selecionar materiais de latão, é necessário ponderar o equilíbrio entre custo e desempenho.
Vibração durante a usinagem
Devido à boa ductilidade do latão, vibrações podem ocorrer durante o processo de usinagem CNC. Essas vibrações podem afetar a precisão da usinagem e o acabamento superficial, podendo inclusive danificar as peças usinadas ou causar falha da ferramenta. Portanto, medidas adequadas devem ser tomadas para reduzir a vibração durante o processo de usinagem.
Tipos de Materiais para usinagem de latão
O latão é uma liga versátil de cobre e zinco, frequentemente combinada com pequenas quantidades de outros elementos para aprimorar propriedades específicas, como usinabilidade, resistência, resistência à corrosão ou condutividade térmica e elétrica. A escolha do latão para usinagem CNC depende dos requisitos funcionais da aplicação, como durabilidade, precisão e condições ambientais. Abaixo estão os tipos comuns de latão usados na usinagem:
Latão H59
O latão é um material econômico caracterizado por alta resistência e dureza. Mantém excelentes propriedades de processamento sob pressão durante o tratamento térmico e demonstra boa resistência à corrosão. Por isso, é frequentemente utilizado na fabricação de diversas peças mecânicas, componentes soldados e peças estampadas e laminadas a quente.
Limite de escoamento (MPa): ≈180MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥25
Dureza (Brinell): 100~163HB
Densidade (g/m³): ≈8.4~8.7 g/m³
Temperatura máxima : 1340~1500℉
Latão H62
Apresentando boas propriedades mecânicas e plasticidade, especialmente em condições de alta temperatura, o latão H62 exibe excelente desempenho de corte, é fácil de soldar e brasar, além de possuir boa resistência à corrosão. Esses atributos fazem do latão H62 uma escolha ideal para a produção de parafusos, rebites, arruelas, porcas e componentes de radiadores.
Limite de escoamento (MPa): 250-350 MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥2.5~35%
Dureza (Brinell): 80~115HB
Densidade (g/m³): ≈8.5 g/m³
Temperatura máxima: 1200~1560℉
Latão H63
Oferece resistência e plasticidade adequadas, tornando-o apropriado para processamento sob pressão a frio. Possui também boas propriedades de soldagem e polimento, sendo comumente utilizado na fabricação de parafusos e rolos cilíndricos para processos de decapagem.
Limite de escoamento (MPa): 240-400 MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥2.5~35%
Dureza (Brinell): ≤187HB
Densidade (g/m³): ≈8.4~8.7 g/m³
Temperatura máxima: 960~1560℉
Latão H65
Suas propriedades situam-se entre as do latão H68 e H62, possuindo alta resistência e plasticidade, o que lhe permite suportar processos de prensagem a frio e a quente. Seu preço relativamente baixo o torna adequado para a produção de pequenas ferragens, utensílios domésticos, molas pequenas, parafusos, rebites e peças mecânicas.
Limite de escoamento (MPa): 200~300MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥4~40%
Dureza (Brinell): 50~80HB
Densidade (g/m³): ≈8.4~8.7 g/m³
Temperatura máxima: 1380~1530℉
Latão H68
Caracteriza-se pela sua excelente plasticidade e elevada resistência, aliadas a uma boa usinabilidade e facilidade de soldagem. Mantém-se estável contra a corrosão generalizada, o que leva à sua ampla aplicação no fabrico de peças complexas estampadas a frio e embutidas, tais como carcaças de radiadores, condutas, foles, invólucros de cartuchos e juntas.
Limite de escoamento (MPa): ≈205MPa
Alongamento na ruptura (%): 10~15%
Dureza (Brinell): 90~120HB
Densidade (g/m³): ≈8.5 g/m³
Temperatura máxima: 750~830℉
Latão H70
Graças à sua excepcional plasticidade e resistência relativamente alta, além de boa usinabilidade e facilidade de soldagem, é amplamente utilizado em diversas aplicações que exigem alta resistência e excelente desempenho de processamento.
Limite de escoamento (MPa): ≈205MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥18~43%
Dureza (Brinell): 100~150HB
Densidade (g/m³): ≈8.5 g/m³
Temperatura máxima: ≈570℉
Latão H80
O H80 é um latão de alta precisão com elevada resistência e plasticidade, além de resistência à corrosão em ambientes atmosféricos, de água doce e de água salgada. É normalmente utilizado em situações que exigem maior resistência à corrosão.
Limite de escoamento (MPa): 220~350MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥30%
Dureza (Brinell): 80~120HB
Densidade (g/m³): ≈8.4~8.7 g/m³
Temperatura máxima: ≈480 ~570℉
Latão H90
Com desempenho semelhante ao do H96, mas maior resistência, o H90 pode ser revestido com metal ou esmaltado. É comumente usado na fabricação de produtos como anéis de proteção e lâminas bimetálicas.
Limite de escoamento (MPa): 280~400MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥30%
Dureza (Brinell): 40~100HB
Densidade (g/m³): ≈8.4~8.7 g/m³
Temperatura máxima: ≈400℉
Latão H96
Com alto teor de cobre, o H96 apresenta excelente condutividade elétrica, condutividade térmica, usinabilidade e resistência à corrosão. É frequentemente utilizado em conexões eletrônicas, na indústria automotiva e em ambientes úmidos. O latão H96, com seu alto teor de cobre, excelente condutividade elétrica e térmica, processabilidade e resistência à corrosão, possui ampla aplicação nas áreas de eletrônica, construção civil e indústria automotiva.
Limite de escoamento (MPa): 300~450MPa
Alongamento na ruptura (%): ≥45%
Dureza (Brinell): 80-120 HB
Densidade (g/m³): ≈8.4~8.7 g/m³
Temperatura máxima: ≈400~570℉
Opções de acabamento de superfície para Usinagem de latão
O acabamento superficial é um processo essencial na usinagem de latão, que aprimora a aparência, a funcionalidade e a durabilidade do material. Diferentes técnicas de acabamento são utilizadas com base nos requisitos específicos da aplicação, como resistência à corrosão, condutividade elétrica ou apelo estético. Abaixo estão as opções de acabamento superficial mais comuns para usinagem de latão:
Polimento Químico
Utiliza reagentes químicos para dissolver seletivamente áreas irregulares na superfície de uma amostra, eliminando assim marcas de retificação e obtendo um efeito de corrosão e aplainamento.
galvanoplastia
A galvanoplastia reduz os cátions metálicos na solução eletrolítica, produzindo um revestimento metálico na superfície do metal. Esse processo pode ser usado para fins de resistência à corrosão e ao desgaste, bem como para fins decorativos.
Escovar
Nossa técnica de escovação utiliza cintas abrasivas sobre o material para criar diversos padrões que combinam com a estrutura e a cor das peças.
Passivação
A passivação envolve a formação de uma película densa de óxido na superfície do metal por meio de uma reação química, aumentando significativamente a resistência à corrosão do latão.
Usinagem por descarga elétrica
A eletroerosão (EDM) é um método que utiliza o efeito de erosão eletrolítica de descargas pulsadas para processar peças de trabalho.
Pintura
A pintura envolve a dispersão de gotículas de spray, que podem ser distribuídas uniformemente ou em pequenas quantidades para cobrir uma ampla área e realçar a cor da peça.
Escultura a laser
Útil para o reconhecimento da marca ou organização de peças, utilizamos a gravação a laser, que aplica diversos métodos de impressão durante a produção em larga escala, para incorporar rapidamente códigos de barras, letras e logotipos nas peças.
Molduras por Medida Peças de usinagem de latão Ecrã
Confira nossa experiência de mais de uma década em usinagem de precisão de peças personalizadas em latão, incluindo protótipos e peças usinadas com precisão para nossos valiosos clientes.
Aplicações de Usinagem CNC de latão
A usinagem CNC de latão é um processo de fabricação amplamente utilizado devido às propriedades únicas do latão, como excelente usinabilidade, resistência à corrosão, condutividade elétrica e térmica, além de estética. A NOBLE utiliza equipamentos de usinagem CNC para fabricar peças de precisão e complexas em latão. Seu uso é difundido em diversos setores, como eletrônica, construção civil, automotivo, aeroespacial e médico. A seguir, apresentamos os principais setores e aplicações:

Indústria automobilística
A usinagem CNC de latão é um processo de fabricação crucial na indústria automotiva, oferecendo uma maneira precisa, confiável e eficiente de produzir componentes de alto desempenho. O latão, uma liga de cobre e zinco, é altamente valorizado na engenharia automotiva por sua resistência, durabilidade e resistência à corrosão, características essenciais nos ambientes exigentes enfrentados pelos veículos. A integração da tecnologia de usinagem CNC garante precisão, repetibilidade e escalabilidade, tornando os componentes de latão indispensáveis nos sistemas automotivos modernos.

Indústria de Robótica
A usinagem CNC de latão é um processo essencial na indústria da robótica, fornecendo componentes de alta qualidade que atendem às demandas de precisão, durabilidade e eficiência. Aplicações robóticas exigem materiais que suportem tensões mecânicas, mantenham a confiabilidade durante longos períodos de operação e apresentem desempenho consistente sob diversas condições ambientais. O latão, uma liga de cobre e zinco, é a escolha preferida para muitos componentes robóticos devido à sua excelente usinabilidade, resistência à corrosão e excelente condutividade elétrica e térmica.

Indústria aeroespacial
A usinagem CNC de latão é um processo crítico na indústria aeroespacial, fornecendo componentes de engenharia de precisão que atendem aos rigorosos requisitos deste campo altamente especializado. O latão, uma liga versátil de cobre e zinco, atende a esses critérios, oferecendo também excelente usinabilidade, além de condutividade elétrica e térmica. O processo de usinagem CNC pode produzir peças de latão complexas e de alta precisão. Essa combinação de propriedades do material e tecnologia avançada torna a usinagem CNC de latão um recurso valioso para o desenvolvimento e a manutenção de sistemas aeroespaciais.

Indústria médica
A usinagem CNC de latão é um processo transformador para a indústria médica, produzindo componentes que atendem aos rigorosos padrões de precisão, confiabilidade e higiene exigidos para aplicações na área da saúde. A usinagem CNC utiliza ferramentas automatizadas para criar peças complexas e de alta precisão a partir do latão, uma liga de cobre e zinco conhecida por sua excelente usinabilidade, durabilidade e propriedades antimicrobianas exclusivas. Essas qualidades fazem do latão o material de escolha para dispositivos, instrumentos e equipamentos médicos essenciais para o cuidado e a segurança do paciente. A combinação do latão com a precisão da usinagem CNC garante que esses requisitos sejam atendidos, resultando em avanços na tecnologia médica e melhores resultados na área da saúde.

Nova Indústria de Energia
A usinagem CNC de latão é um pilar fundamental da indústria de novas energias, fornecendo componentes de alta qualidade que aprimoram a eficiência, a confiabilidade e a sustentabilidade dos sistemas de energia renovável. Seja em painéis solares, turbinas eólicas, sistemas de armazenamento de energia ou células de combustível de hidrogênio, os componentes de latão atendem às exigências rigorosas desse campo inovador. À medida que o mundo continua sua transição para fontes de energia mais limpas, a usinagem CNC de latão permanecerá essencial para o desenvolvimento e o sucesso de tecnologias de ponta no setor de novas energias.

Indústria de Equipamentos Industriais
A usinagem CNC de latão desempenha um papel crucial na indústria de equipamentos industriais, onde precisão, durabilidade e eficiência são essenciais para os processos de fabricação e operação. Equipamentos industriais abrangem uma ampla gama de máquinas, ferramentas e sistemas utilizados em setores como manufatura, construção, energia, agricultura e transporte. Os componentes para essas aplicações devem atender a requisitos rigorosos, incluindo resistência ao desgaste, à corrosão e a altas tensões mecânicas. O latão, uma liga de cobre e zinco, é um material privilegiado nesse campo devido à sua excelente usinabilidade, durabilidade e propriedades versáteis.
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