Serviço de impressão 3D ABS
Molduras por Medida Serviço de impressão 3D ABS
Soluções personalizadas de impressão 3D em plástico ABS a preços competitivos. Da prototipagem à produção em larga escala, a NOBLE utiliza sua incomparável experiência em engenharia para entregar peças e protótipos em ABS de alta qualidade com rapidez e eficiência.
- Equipamento avançado e preço econômico
- Mais de 10 anos de experiência em impressão 3D com ABS
- Fábrica certificada ISO 9001 e ISO13485
- Moldagem de peças em até 2 dias
- Orçamentos instantâneos para impressão 3D em ABS
- Suporte de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana
Os nossos Capacidades de impressão 3D em ABS
A NOBLE oferece soluções confiáveis e personalizadas de impressão 3D em ABS a preços competitivos, desde a prototipagem até a produção em larga escala. Isso permite que você obtenha rapidamente peças impressas em 3D em ABS de alta qualidade, estáveis e de alta precisão, com excelente aparência e desempenho.
| Preço | $$$ |
| Tempo De Espera | <6 dias |
| Espessura da parede | 0.045 pol. – 0.140 pol. (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerâncias: | +/- 0.003 pol. (0.08 mm) com uma tolerância de resina incluída que pode ser maior, mas não menor que +/- 0.002 pol./pol. (0.002 mm/mm) |
| Tamanho máximo da peça | 18.9 pol. x 29.6 pol. x 8 pol. (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS disponível na NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Características dos Materiais de impressão 3D em ABS
O ABS é um material versátil com excelentes características de processamento para impressão 3D, extrusão, termoformagem e usinagem. A impressão 3D é um método preciso e eficiente para a produção de peças plásticas em ABS. A impressão 3D em ABS oferece diversas vantagens, incluindo alta precisão, facilidade de processamento e versatilidade. Graças às suas propriedades únicas, o ABS é amplamente utilizado em indústrias como a automotiva, eletrônica, de telecomunicações e da construção civil, principalmente para peças que exigem resistência a impactos, apelo estético e produção em massa eficiente.
| Diferenciais | Info |
| Subtipos | ABS de uso geral, ABS + PC (policarbonato), ABS retardante de chamas, ABS condutivo, ABS de alto impacto |
| Processo | Impressão 3D, fresagem CNC, torneamento CNC, corte a laser, furação e rosqueamento. |
| Tolerância | +/- 0.003 pol. (0.08 mm) com uma tolerância de resina incluída que pode ser maior, mas não menor que +/- 0.002 pol./pol. (0.002 mm/mm) |
| Aplicações | Peças automotivas, eletrônicos, equipamentos industriais, dispositivos médicos |
| Opções de acabamento | Polimento, pintura, cromagem, gravação a laser, revestimentos de superfície. |
Prós e contras de ABS para impressão 3D
O ABS é um plástico de engenharia versátil, comumente usado na impressão 3D devido à sua boa resistência, resistência ao impacto e excelente estabilidade dimensional. Técnicas adequadas de impressão 3D, incluindo controle de temperatura, secagem do material e projeto do molde, são cruciais para otimizar o desempenho do ABS nos processos de moldagem.
Facilidade da impressão 3D
O ABS é relativamente fácil de moldar e tem um ponto de fusão mais baixo em comparação com plásticos de alto desempenho, o que facilita seu processamento.
Boas propriedades de ligação
O ABS pode ser facilmente colado usando vários métodos, como soldagem ultrassônica, adesivos ou fixadores mecânicos. Essa versatilidade o torna adequado para a criação de conjuntos duráveis e de longa vida útil em indústrias como a automotiva, de bens de consumo e eletrônica.
Boa relação resistência-peso
O ABS demonstra boa resistência a óleos, gorduras e alguns solventes orgânicos, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações industriais. No entanto, sua resistência a ácidos fortes, álcalis e certos produtos químicos agressivos é limitada. Deve-se ter cuidado especial em ambientes com produtos químicos agressivos.
Resistência química
O ABS demonstra boa resistência a óleos, gorduras e alguns solventes orgânicos, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações industriais. No entanto, sua resistência a ácidos fortes, álcalis e certos produtos químicos agressivos é limitada. Deve-se ter cuidado especial em ambientes com produtos químicos agressivos.
Ampla gama de usos
As peças de ABS moldadas por injeção são amplamente utilizadas em diversos setores, como o automotivo, o eletrônico, o de produtos de consumo e o industrial. São altamente adequadas para componentes funcionais que exigem boa resistência a impactos, tenacidade e facilidade de processamento.
customizability
O ABS pode ser facilmente modificado com diversos aditivos, como fibras de vidro, retardantes de chama e estabilizadores UV, para melhorar suas propriedades mecânicas, resistência ao desgaste ou estabilidade ambiental. Essa flexibilidade torna o ABS uma escolha ideal para aplicações que exigem características de desempenho personalizadas.
Custo-benefício
O ABS é geralmente mais acessível do que plásticos de alto desempenho como o náilon ou o policarbonato. Seu equilíbrio entre boas propriedades mecânicas, facilidade de moldagem e custo-benefício na impressão 3D em larga escala o torna uma escolha popular para produção em massa, especialmente quando as características de desempenho do ABS são adequadas para a aplicação.
Baixa resistência ao calor
O ABS possui uma resistência térmica relativamente baixa em comparação com outros materiais de engenharia, como metais ou plásticos de alto desempenho. Durante a impressão 3D, o ABS pode amolecer ou perder a estabilidade dimensional quando exposto a altas temperaturas do molde. O controle preciso da temperatura do molde e das taxas de resfriamento é crucial durante o processo de impressão 3D para evitar deformações ou distorções.
Degradação UV
O ABS é sensível à exposição à luz UV. Com o tempo, a radiação UV pode causar a degradação do material, levando à descoloração, fragilidade e perda significativa das propriedades mecânicas.
Não é adequado para aplicações de alta carga.
Embora o ABS ofereça boa resistência para muitas aplicações comuns, ele não foi projetado para suportar condições de alta carga ou alta tensão. É inadequado para peças que sofrem estresse mecânico ou pressão significativos em ambientes de alta temperatura, como em máquinas industriais ou peças automotivas de alto desempenho.
Vulnerabilidade a certos produtos químicos
O ABS oferece resistência limitada a ácidos fortes, álcalis e certos solventes. Embora apresente bom desempenho em ambientes com óleos, gorduras e alguns solventes orgânicos, produtos químicos agressivos, como ácidos ou solventes concentrados, podem degradar o material.
Degradação da Superfície
A exposição prolongada à luz UV ou a condições ambientais adversas pode causar a degradação do ABS, levando a problemas como descoloração, rachaduras ou desbotamento ao longo do tempo.
Tipos de ABS em Materiais de Impressão 3D
O ABS é um polímero termoplástico versátil, amplamente utilizado na impressão 3D devido à sua facilidade de processamento, boas propriedades mecânicas e adequação a uma ampla gama de aplicações.
Polilac PA-746
Oferece resistência mecânica excepcional, resistência ao impacto e estabilidade dimensional, além de excelente processabilidade na impressão 3D para alcançar acabamentos de alta qualidade. É amplamente utilizado em indústrias onde componentes robustos, duráveis e com dimensões precisas são essenciais, como a automotiva, a de eletrônicos de consumo e a de invólucros elétricos.
Resistência à tração (ASTM D648): 40.6 MPa
Alongamento (ASTM D648): 30%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 118
Deflexão térmica: 179-205℉
Polilac PA-765
O material ABS oferece um equilíbrio entre resistência, flexibilidade e facilidade de impressão 3D, com boa resistência a impactos e qualidade de superfície. Isso o torna ideal para aplicações de uso geral, incluindo eletrodomésticos e peças industriais, onde durabilidade e moldabilidade são necessárias.
Resistência à tração (ASTM D648): 38.1 MPa
Alongamento (ASTM D648): 15%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 100
Deflexão térmica: 163-181℉
Cicloc MG47
O Cycolac MG47 é um ABS versátil com excelente resistência a impactos e produtos químicos, além de estabilidade dimensional superior. É frequentemente utilizado em indústrias como a automotiva, elétrica e de eletrônicos de consumo, principalmente para componentes que exigem acabamentos de alta qualidade e desempenho em impressão 3D.
Resistência à tração (ASTM D648): 44.0 MPa
Alongamento (ASTM D648): 15%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 112
Deflexão térmica: 176-201℉
Lustran 433
Projetado para oferecer alto brilho e acabamento superficial excepcional, combinado com forte resistência a impactos e boa estabilidade dimensional. Sua facilidade de impressão 3D o torna adequado para aplicações onde tanto a aparência quanto a durabilidade são essenciais, como interiores automotivos e bens de consumo.
Resistência à tração (ASTM D648): 42.1 MPa
Alongamento (ASTM D648): 30%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 109
Deflexão térmica: 185-211℉
Lustran PG298
O Lustran PG298 oferece alto brilho, resistência a impactos e melhor processabilidade na impressão 3D, tornando-o perfeito para aplicações onde tanto a qualidade estética quanto a resistência são necessárias. É comumente utilizado nas indústrias automotiva, de produtos de consumo e em componentes elétricos, onde superfícies de alta qualidade e durabilidade são fundamentais.
Resistência à tração (ASTM D648): 40 MPa
Alongamento (ASTM D648): 30%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 110
Deflexão térmica: 183-201℉
Lustran 348
Proporciona excelente resistência ao impacto, rigidez e qualidade de superfície, além de alta resistência mecânica e estabilidade dimensional. É amplamente utilizado em aplicações exigentes, como gabinetes elétricos, eletrônicos de consumo e componentes industriais, onde tanto o desempenho mecânico quanto a aparência são essenciais na impressão 3D.
Resistência à tração (ASTM D648): 48.3 MPa
Alongamento (ASTM D648): 25%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): 112
Deflexão térmica: 183·198℉
RTP 605 (30% FG)
Este é um material ABS reforçado com fibra de vidro, que incorpora 30% de fibras de vidro, aumentando significativamente sua resistência, rigidez e estabilidade dimensional. Ideal para aplicações de alta carga, é frequentemente utilizado em componentes automotivos, máquinas industriais e peças que exigem desempenho estrutural e rigidez aprimorados, áreas em que a impressão 3D pode ser muito benéfica.
Resistência à tração (ASTM D648): 97 MPa
Alongamento (ASTM D648): 1% – 2%
Dureza (Escala R) ( ASTM D785): Não testada
Deflexão térmica: 200℉
Opções de acabamento de superfície para Impressão ABS 3D
O tratamento de superfície desempenha um papel fundamental na melhoria da aparência, durabilidade e funcionalidade das peças impressas em 3D com ABS. Cada tecnologia oferece benefícios diferentes, dependendo da aplicação. Com base nas suas necessidades, personalizaremos a sua solução de impressão 3D para garantir a alta precisão e competitividade dos seus produtos.
Pintura
A pintura envolve a dispersão de gotículas de spray, que podem ser distribuídas uniformemente ou em pequenas quantidades para cobrir uma ampla área e realçar a cor da peça.
polimento
Trabalhando com metal e plásticos rígidos, nosso polimento utiliza maquinário altamente eficiente para deixar nossas peças com uma rugosidade entre Ra 0.8 e Ra 0.1, resultando em uma superfície mais limpa.
Jato de areia
A jateamento com areia limpa a superfície de quaisquer impurezas e remove o revestimento através da projeção de jatos de abrasivo sobre as peças.
galvanoplastia
A galvanoplastia reduz os cátions metálicos na solução eletrolítica, produzindo um revestimento metálico na superfície do metal. Esse processo pode ser usado para fins de resistência à corrosão e ao desgaste, bem como para fins decorativos.
Escultura a laser
Útil para o reconhecimento da marca ou organização de peças, utilizamos a gravação a laser, que aplica diversos métodos de impressão durante a produção em larga escala, para incorporar rapidamente códigos de barras, letras e logotipos nas peças.
Molduras por Medida Peças de impressão 3D ABS Ecrã
Confira nossos mais de dez anos de experiência em impressão 3D personalizada de peças em ABS, incluindo protótipos de precisão em ABS e peças de nossos valiosos clientes.
Aplicações de Impressão ABS 3D
O ABS é um dos polímeros termoplásticos mais utilizados na impressão 3D devido às suas boas propriedades mecânicas, facilidade de moldagem e versatilidade. O ABS pode ser impresso em 3D com precisão em geometrias complexas, tornando-o uma escolha ideal para prototipagem e impressão 3D de pequeno a médio volume.

Partes automotivas
O ABS é amplamente utilizado na indústria automotiva para a impressão 3D de peças como painéis de instrumentos, acabamentos, painéis internos e carrocerias externas. Sua excelente resistência a impactos, estabilidade dimensional e capacidade de suportar altas temperaturas o tornam um material ideal para componentes automotivos duráveis e leves.

Peças aeroespaciais
Na indústria aeroespacial, o ABS é utilizado na produção de componentes não críticos, como painéis internos de cabine, acessórios e invólucros de instrumentos. Suas propriedades de leveza, resistência e durabilidade são ideais para peças que exigem alto desempenho, mas que não suportam cargas estruturais diretas durante o voo.

Protótipos de impressão 3D
O ABS é um material popular para prototipagem em impressão 3D, especialmente quando protótipos funcionais são necessários para testar forma, encaixe e função. Ele oferece boa estabilidade dimensional e resistência a impactos, permitindo que os projetistas criem protótipos precisos e duráveis antes da produção em larga escala.

Dispositivos Médicos
O ABS é um material popular para impressão 3D de dispositivos médicos, incluindo invólucros para equipamentos de diagnóstico, instrumentos cirúrgicos e componentes protéticos. Sua resistência, biocompatibilidade e facilidade de fabricação permitem a produção precisa e segura de produtos essenciais para a área da saúde, que atendem aos padrões da indústria.

Produtos para o Consumidor
O ABS é comumente usado na impressão 3D para fabricar gabinetes, caixas e invólucros para eletrônicos de consumo, como smartphones, computadores, televisores e consoles de jogos. Sua alta durabilidade, facilidade de processamento e acabamento liso o tornam perfeito para criar gabinetes esteticamente agradáveis e protetores para dispositivos eletrônicos.

Equipamento industrial
Em ambientes industriais, o ABS é utilizado na fabricação de componentes de máquinas, como válvulas, carcaças, suportes e capas protetoras. Sua resistência a impactos, produtos químicos e variações de temperatura o torna uma excelente opção para peças que precisam suportar ambientes agressivos e estresse mecânico.
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