< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Өнеркәсіптік стандарттардан асатын дәлдіктегі бөлшектерді шығарыңыз.

Тиімді өндірісті және жеткізуді жылдамдату үшін дизайнды қамтамасыз етіңіз.

Медициналық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетін прототиптер мен өнімдерді бәсекеге қабілетті бағамен шығарыңыз.

Дәл, жылдам және тұрақты бөлшектер сапасымен тиімділікті арттырыңыз.

Өнімдерді нарыққа шығару үшін оларды тез жасаңыз және сынақтан өткізіңіз.

Бәсекелестерді жеңе алатын техниканы жеткізіңіз.

Өнімділікті барынша арттыра отырып, жылдамырақ инновация енгізуге мүмкіндік беріңіз.

Инновация мен дамуды жеделдету.

Жаңа, қолжетімді өнімдерді нарыққа тезірек шығарыңыз.

Өнеркәсіптік стандарттардан асатын дәлдіктегі бөлшектерді шығарыңыз.

Тиімді өндірісті және жеткізуді жылдамдату үшін дизайнды қамтамасыз етіңіз.

Медициналық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетін прототиптер мен өнімдерді бәсекеге қабілетті бағамен шығарыңыз.

Дәл, жылдам және тұрақты бөлшектер сапасымен тиімділікті арттырыңыз.

Өнімдерді нарыққа шығару үшін оларды тез жасаңыз және сынақтан өткізіңіз.

Бәсекелестерді жеңе алатын техниканы жеткізіңіз.

Өнімділікті барынша арттыра отырып, жылдамырақ инновация енгізуге мүмкіндік беріңіз.

Инновация мен дамуды жеделдету.

Жаңа, қолжетімді өнімдерді нарыққа тезірек шығарыңыз.

Бүйірлік фрезерлеу туралы білуіңіз керек барлық нәрсе

Мазмұны

Бүйірлік фрезерлеу дегеніміз не?

Сонымен, бүйірлік фрезерлеу дегеніміз не? Біз оны негізгі идеясына қайтара аламыз. Бүйірлік фрезерлеу - бұл өңдеу жұмысы, мұнда біз кескіштің бүйірін, яғни оның жиегін дайындаманың тік беттерін өңдеу үшін пайдаланамыз. Айналмалы дискінің жиегін пайдаланып, бөлшектің қабырғасын қырып жатқаныңызды елестетіп көріңіз. Бұл негізгі идея. Идея тесік бұрғылау немесе бетінен бетін бұрғылау емес. Біз тегіс, тік қабырғалар жасаймыз. Біз дәл ендерді аламыз. Біз баспалдақтар мен ойықтар сияқты маңызды элементтерді өңдейміз. Бұл кәсіби өңдеудің маңызды бөлігі.

Бұл қалай жұмыс істейді?

Құрал және дайындама

Бүйірлік фрезерлеу процесі іс жүзінде өте қарапайым, бірақ кескіш құралдарды қолданумен байланысты кез келген өңдеу операциясы инженерлерден ерекше сақтықты талап етеді - қауіпсіздік бірінші орында.

Негізгі міндет - айналмалы құралдың CNC өңдеу орталығының шпиндельіне мықтап бекітілгенін қамтамасыз ету. Қаттылық талаптары талқыланбайтынын атап өту керек. Кез келген босаңсыту өңдеу қателіктеріне әкеледі.

Бүйірлік фрезерлеу туралы білуіңіз керек барлық нәрсе

Келесіде, дайындаманы – мысалы, автомобиль бөлшектеріне арналған алюминий дайындаманы – машина үстеліне қысқыш немесе бекіткіш арқылы бекітіңіз. Мен бұл қадамды елемеу бүкіл фрезерлеу операциясының апатты түрде істен шығуына әкеп соққан жағдайларды көрдім. Мұны түсініңіз: бүйірлік фрезерлеу ілмектерінің табысы толығымен дайындаманың абсолютті тұрақтылығына байланысты.

Енді станокты іске қосуға болады. Шпиндель құралды жоғары жылдамдықпен айналдырады, ал жұмыс үстелі дайындаманы көлденеңінен құралдың кесу жиегіне қарай баяу береді. Кесу жиегінің тісті профилі материалды бірнеше жылдам, дәл тістеулер арқылы байланыстырады, оны ұсақ жаңқаларға айналдырады. Әрбір беріліс бетінің дәл өлшенген қабатын алып тастайды, бұл кедір-бұдыр бетті мүлдем жаңа, тегіс және өте дәл тік қабырғаға айналдырады. Бұл бүйірлік фрезерлеудің мәні - бақыланатын механикалық эрозия.

Бүйірлік фрезерлеудің негізгі сипаттамалары

Бүйірлік фрезерлеудің негізгі сипаттамалары

Егер сіз негізгі өңдеу мен шынайы дәлдік өндірісінің арасындағы айырмашылықты білгіңіз келсе, бүйірлік фрезерлеудің негіздерін түсіну өте маңызды. Бұл тек металды кесуден тысқары; бұл өңдеу процесінің нәтижесін болжау және басқару мүмкіндігі туралы.

Бұрын бүйірлік фрезерлеу жұмыстарын жүргізген кезде, біз маңызды үш негізгі нәрсені анықтадық. Шынымды айтсам, бұл нәрселер жобаның сәтті немесе сәтсіз болатынын анықтайды.

Беттік генерация 1

Беттік генерация

Біз білетіндей, бүйірлік фрезерлеудің негізгі нәтижесі - тегіс тік беттерді жасау. Бірақ әрбір кесудің тегіс болатынына кепілдік жоқ. Бұл сіз таңдаған құрал, оны қаншалықты жылдам беретініңіз және машинаның қаншалықты қатты екеніне байланысты.

Егер сіз дұрыс параметрлері бар жаңа, өткір ұшты фрезерлерді қолдансаңыз, шынымен тегіс беттерді ала аласыз. NOBLE көбінесе автомобиль бөлшектерінің беткі өңдеу талаптарын өңдеуден кейін бірден орындайды, сондықтан сіз екінші реттік өңдеу операцияларын кесіп тастай аласыз. Бұл тиімділік NOBLE кәсіби өңдеу философиясының негізінде жатыр.

Өлшемдік дәлдік

Бүйірлік фрезерлеу дәл осы жерде маңызды рөл атқарады. Біз бүйірлік фрезерлеу екі жақта да ені мен параллелизмнің дәл болуын қамтамасыз етудің ең жақсы тәсілі екенін анықтадық.

Белгілі бір ені бойы сақталуы керек блокты елестетіп көріңізші. Біз тек мақсатты өлшемдерге ғана емес, сонымен қатар оны дәлдеп отырамыз.

CNC өңдеу процестері мұны қайталанатын етеді. Бірде біз тапсырыс беруші үшін арнайы жасалған жетек корпусын өңдеген кезде, енінің толық көлденең болуы өте маңызды болды. Бұл NOBLE зауытында жасау керек стандартты нәрселердің бірі ғана.

Құралмен қатысу

Құралмен қатысу

Бүйірлік фрезерлеу кезінде негізгі кесу күші орталықтан шығады. Кесу кезінде құрал негізінен орталығынан алыстайды. Бұл күш құралды аздап майыстырып жібереді. Бұл жіңішке ұшты фрезерлерде жиі кездеседі. Егер сіз оны елемесеңіз, құрал дайындама қабырғасынан алыстайды, бұл өлшемдерді бұзып, тым көп конус тәрізді ақаулы бөлшектерге әкеледі.

NOBLE инженерлері мұны үш жолмен шешеді: ең қысқа, ең қатты құралдарды таңдау; беру жылдамдығын реттеу; және кейде құралдың кернеуін азайту үшін циклоидты фрезерлеу жолдарын пайдалану. Бұл металл кесу теориясы мен нақты физикалық қасиеттер арасындағы практикалық тепе-теңдік әрекеті.

Бүйірлік фрезерлеу үшін қолданылатын кең таралған құралдар

Бүйірлік фрезерлеу үшін қолданылатын кең таралған құралдар

Дұрыс кесу құралын таңдау өңдеу процесіндегі жай ғана қадам емес; бұл бүкіл бетті фрезерлеу операциясының сәтті немесе сәтсіз болатынын анықтайтын маңызды шешім.

NOBLE компаниясында біз дұрыс емес құралды таңдау өңдеу дәлдігіне, тиімділігіне және құнына әсер етуі мүмкін екенін түсінеміз. Біздің инженерлік бөлімімізде кесу құралдарының кең ауқымы бар, олардың әрқайсысын біздің мамандарымыз жоғары сапалы өңдеуді қамтамасыз ету үшін таңдайды.

Міне, пышақтардың бірнеше түрін салыстырудың қарапайым тәсілі. Бұл көмектеседі деп үміттенемін!

ерекшелік Аяқтау диірмендері Shell Mills Бүйірлік фрезерлеу кескіштері
сипаттамасы  Әмбебап, тістері ұшында және шетінде орналасқан Үлкен диаметрлі, арборға бекітіледі Тар, аралық фрезерлеуге арналған
Бастапқы пайдалану Жалпы мақсаттағы, ойықтар, контурлар Кең беттер, көп мөлшерде алып тастау Параллель беттер, бір мезгілде өңдеу
Әдеттегі өлшем Шағын және орта үлкен Тар
Негізгі артықшылығы Көпфункционалдылық, қолжетімділік Үлкен аумақтар үшін тұрақтылық, тиімділік Параллель элементтер үшін өлшемдік дәлдік

Аяқтау диірмендері

Бүйірлік фрезерлеу операциялары үшін ұштық фрезерлер сөзсіз ең маңызды құралдар болып табылады. Олардың басты ерекшелігі - кескіш тістердің беткі жағында және жиегінде орналасқандығы.

Біз дайындамаларды дәл бұрыштық өңдеу үшін берік шаршы ұшты фрезерлерді пайдаланамыз, 90 градустық тік бұрыштар жасаймыз. Алюминийден жасалған автомобиль сору коллекторының прототиптерін өңдеген кезде, негізгі тірек қабырғаларын тез орнату үшін стандартты төрт флейталы ұшты фрезерлерді таңдадық. Бұл тәсіл кесу жылдамдығын жоғары деңгейде ұстап тұрады, сонымен қатар өте тегіс беттерді қамтамасыз етеді – кейде тіпті кейінгі өңдеуді қажет етпейді.

Shell Mills

Ірі бөлшектерді фрезерлеу кезінде немесе көп жерді өңдеу қажет болғанда, біз қабық фрезерлеріне ауысамыз. Қабық фрезері негізінен өзінің құрал ұстағышына орнатылған үлкен кескіш корпус болып табылады. Бүйірлік фрезерлеу кезінде тек бүйірлердегі шеттері ғана кеседі.

Қабық фрезері өте үлкен, сондықтан ол өте тұрақты. Мен біздің инженерлеріміздің оны болат қалып негіздерінде бір уақытта толық биіктіктегі кесулер жасау үшін қолданғанын көрдім, бұл кішігірім ұштық фрезерлерді пайдаланып, оны бірнеше қадаммен орындаудан әлдеқайда жақсы. Бұл біздің жоғары көлемді дәлдіктегі өндіріс жобаларымыз үшін өте маңызды, мұнда цикл уақыты мен құралдың қызмет ету мерзімі негізгі көрсеткіштер болып табылады.

Бүйірлік фрезерлеу кескіштері (Staddle Filling)

Бұл кәсіби және классикалық тәсіл. Бүйірлік фрезалар өте тар фрезалар болып табылады. Олар көлденең фрезерлеу үшін өте пайдалы, мұнда екі кескішті бір құрал ұстағышына қажетті қашықтықта бекітуге болады. Бұл орнату сізге бір уақытта екі параллель тік бетті өңдеуге мүмкіндік береді, бұл оны өте тиімді етеді.

Жақында, NOBLE инженерлері графит электродтарын жаппай өндірген кезде, бұл әдісті параллель жүзбеқанаттардың бірнеше жиынтығын сенімді түрде өңдей алатындығына көз жеткізу үшін қолданды.

Бүйірлік фрезерлік операциялардың түрлері

Бүйірлік фрезерлік операциялардың түрлері

Бүйірлік фрезерлеу идеясы өте қарапайым, бірақ оны қалай жасау керектігі түпкі мақсатқа байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін.

Қарапайым бүйірлік фрезерлеу

Қарапайым бүйірлік фрезерлеу - ең негізгі және қарапайым өңдеу процесі. Бір құрал тік бетті бір сызықтық беру арқылы өңдейді. Мұны ағаш тақтайдың шеттерін түзу және шаршы ету үшін кесу деп санауға болады. Бұл әдіс контурлық өңдеудің көптеген негізгі түрлері үшін қарапайым және тиімді. Инженерлер оны көбінесе жеке бөлшектерді арнайы өңдеу немесе шикізатты алдын ала кесу үшін пайдаланады.

2. Страдельді фрезерлік

Енді біз тиімдірек және дәлірек өңдеу әдісіне көшеміз. Көлденең фрезерлеу кезінде екі бүйірлік кескішті бір құрал ұстағышына бекітеміз және соңғы енін анықтау үшін орналастыру жағаларын пайдаланамыз. Бір таза кесу арқылы олар бүйірлік фрезерлеу кезінде бір уақытта екі параллель тік бетті өңдей алады.

Олардың қаншалықты жақсырақ екені айқын: құралдар арасындағы қашықтық дайындаманың еніне тікелей әсер етеді, бұл оның бүйірлік фрезерлеу процесінде әрқашан параллель болуын қамтамасыз етеді. Бұл алтыбұрышты жазықтарды арнайы бекіткіштермен өңдеуге немесе дайындамаларды қайта орналастырмай-ақ белгілі бір өлшемдерге дәл өңдеуге өте ыңғайлы.

3. Банды фрезерлік

Топтық фрезерлеу технологиясы бір мезгілде өңдеу идеясын келесі деңгейге көтереді. Мынаны елестетіп көріңіз: әртүрлі диаметрдегі, ендегі және профильдегі көптеген кескіш құралдардың барлығы бір шпиндельге орнатылған. Бұл қондырғы бізге әртүрлі беттерде, ойықтарда және контурларда бір уақытта бүйірлік фрезерлеу операцияларын жасауға мүмкіндік береді.

Орнату аздап бас ауруы болуы мүмкін, бірақ үлкен өндіріс үшін бұл тұрарлық. Көп сатылы өңделген медициналық имплантаттар сияқты көптеген арнайы бөлшектерді жасаған кезде, аралас фрезерлеу жұмысты шынымен де жылдамдата алады.

Бүйірлік фрезерлеудің практикалық қолданылуы

Бүйірлік фрезерлеудің практикалық қолданылуы

Заманауи механикалық шеберханада бүйірлік фрезерлеуді барлық жерден кездестіруге болады. Бұл абстрактілі ұғым емес; бұл шикізатты функционалды компоненттерге айналдыратын күнделікті тынымсыз жұмыс.

Блокты квадраттау

Әдетте бұл металл дайындамаларды өңдеудің алғашқы қадамы. Инженерлер құймаларды немесе дайындамаларды дәл өлшемі бойынша стандартты текшелерге өңдеуі керек. Содан кейін, бірқатар бүйірлік фрезерлеу операцияларын қолдана отырып, барлық алты бет келесі процестер үшін негізгі анықтаманы белгілеу үшін өңделеді.

Баспалдақтар мен иықтарды жасау

Бөлшектерде баспалдақтар жасау үшін (мысалы, бекіту фланецтері немесе орналасу элементтері) тік беттерді жиі өңдеу қажет болады. Бүйірлік фрезерлеу операциялары өткір тік иықтарды қалыптастыру үшін материалды таза түрде алып тастайды.

Слоттар

Бірдеңені ойықтап жатқанда, кескіш құрал тек ойықтың ұшына және бүйірлеріне тиеді. Ойық қабырғаларының қаншалықты жақсы екендігі толығымен бүйірлік фрезерлеудің қаншалықты жақсы екеніне байланысты. Екі тік бүйір қабырға кескіш құралдың сыртқы жиегінен түзіледі. Ойықтың ені құралдың диаметріне байланысты.

Контурлағыш

Бүйірлік фрезерлік станоктың астындағы бөлшектерді бірнеше ось бойымен жылжыту арқылы сіз компоненттерде күрделі тік контурларды қалыптастыра аласыз. Бұл қарапайым сызықтық өңдеуден алыс - біз қабырғаға қисық өңдеуді, дәл өрнек оюды және органикалық пішін қалыптастыруды жасай аламыз. Бұл мүмкіндік автомобильге тән дөңгелектер немесе қалып өзектері сияқты бөлшектерді арнайы өңдеу үшін өте маңызды.

Қоштасу

Бұл соңғы, қарқынды қолдану. Біз негізгі шыбық материалынан дайын бөлшекті кесу үшін бүйірлік фрезаның арнайы түрі болып табылатын жұқа кескіш араны қолданамыз. Бұл бір реттік, бір реттік жұмыс, ол берік орнатуды және таза сынық пен төртбұрышты кесілген бетті қамтамасыз ету үшін дұрыс құрал кескіштерін қажет етеді. Бұл көптеген өндірістік циклдарымызды аяқтаудың өте стандартты, тиімді тәсілі.

CNC өңдеудегі мамандандырылған бүйірлік фрезерлеу стратегиялары

CNC M-дегі мамандандырылған бүйірлік фрезерлеу стратегияларыауыруы

Қазіргі заманғы CNC өңдеуге келгенде , негізгі құралдар енді қажет емес, әсіресе жоғары дәлдіктегі жұмыстарға келгенде. Біз өңдеу стратегияларын машиналардың жұмысын жақсартуға мүмкіндік беретін заманауи бағдарламалық жасақтама басқаратын уақытқа көшіп келеміз.

Динамикалық фрезерлеу / Трохоидті фрезерлеу

Динамикалық фрезерлеу өте тұрақты жылдамдықпен кесетін арнайы құралдарды пайдаланады, сондықтан бір уақытта тек жұқа материал қабаты алынады. Бұл таңқаларлық болып көрінуі мүмкін, бірақ бұл дизайн сізге толық қалыңдықты кесуге мүмкіндік береді және жұмысты тез орындауды жеңілдетеді. Құрал үнемі қозғалады, шамадан тыс жүктелудің алдын алу үшін жұқа қабаттарды алып тастайды.

NOBLE бұл технологияны тот баспайтын болаттан жасалған медициналық құрылғы компоненттерін тиімді өңдеу үшін пайдаланады, материалдарды дәстүрлі әдістерге қарағанда тезірек алып тастайды, сонымен қатар құралдардың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Жоғары жылдамдықты өңдеу (HSM) контурлау

Бұл маңызды тік қабырғаларды әрлеу үшін біздің негізгі стратегиямыз. Мақсат - оны мінсіз ету: тегіс бет және дәл өлшемдер. Бұл негізінен түзу қабырғаның жауы болып табылатын құралдың ауытқуын жояды. Сондай-ақ, ол жылуды жояды, сондықтан ол бөлшекке өтпейді. Нәтижесінде көбінесе екінші рет жылтыратуды қажет етпейтін бет пайда болады.

Басқарудың негізгі параметрлерінің қысқаша мазмұны

параметр Басқару элементтері / Әсер етулері Әдеттегі қарастыру
Кесу жылдамдығы (SFM) Жылу, құрал-саймандардың тозуы Материалға тәуелді. Алюминий үшін жоғары, болат үшін төмен.
Арна жылдамдығы (IPM) Өнімділік, чиптің қалыңдығы Құралды шамадан тыс жүктемей, жақсы «чип жүктемесіне» қол жеткізу үшін теңгерімді.
Радиалды кесу тереңдігі (Ae) Кесу күші, құралдың ауытқуы, кедір-бұдырлық/өңдеу Кедір-бұдыр өңдеуге арналған үлкен, әрлеу үшін кіші.
Осьтік кесу тереңдігі (Ap) Функция тереңдігі, құралдарды пайдалану Тиімділік үшін көбінесе функцияның толық тереңдігіне орнатылады.
Құрал ұзындығы Дефлекция және сыбырлау Дәлдік үшін ең маңызды фактор. Мүмкіндігінше қысқа құралды пайдаланыңыз.

Фрезерлеу шешімдеріңіз үшін NOBLE таңдаңыз

Фрезерлеу шешімдеріңіз үшін NOBLE таңдаңыз

Заманауи 3, 4 және 5 осьті фрезерлеу жабдықтарымен біз бөлшектерді жылдам прототиптеу және өндіру үшін сенімді сұраныс бойынша CNC фрезерлеу қызметтерін ұсынамыз . Әртүрлі металдар мен пластмассалардан жасалған жоғары дәлдіктегі, шынайы фрезерленген бөлшектерді бәсекеге қабілетті бағамен алыңыз. Жетілдірілген жабдықтар және тиімді баға.

Бізбен бірге тек 4 қарапайым қадаммен жұмыс істеңіз

Көпжылдық өндірістік тәжірибесімен NOBLE барлық жылдам прототиптеу және аз көлемді өндіріс қажеттіліктері үшін ең жақсы шешімдерді ұсынады. Біз инновациялық циклді төрт қарапайым, бірақ тиімді қадамға бөлеміз.

Дизайныңызды жүктеңіз

CAD файлдарыңызды жүктеп, онлайн режимінде анық ақпаратпен RFQ жіберіңіз.

↓

Дизайн талдауын алу

Біз сізге өндірістік талдау және ашық баға белгілеу үшін дизайн жібереміз.

↓

Өндірісті бастау

Біздің мамандар қажетті технологиялар мен материалдарды қолдана отырып, бөлшектеріңізді шығарады.

↓

Бөлшектеріңізді алыңыз

Бөлшектеріңіз қатаң мерзімдермен тікелей есігіңізге жеткізіледі.

туралы жиі қойылатын сұрақтар Бүйірлік фрезерлеу

Бүйірлік фрезерлеу мен ұштық фрезерлеудің негізгі айырмашылығы неде?

Бәрі қолданылатын кесу бетіне байланысты. Бүйірлік фрезерлеу тік беттерді жасау үшін құралдың шеткі бөлігін пайдаланады. Ұштық фрезерлеу көлденең беттерді, қалталарды және қуыстарды жасау үшін негізінен құралдың төменгі жағын пайдаланады. Ұштық фрезер екеуін де жасай алады, бірақ оның атауы оның ұшымен кесу қабілетінен шыққан.

Беттік фрезерлеудің орнына бүйірлік фрезерлеуді қашан таңдауым керек?

Таңдау жасау қажет геометрияға байланысты. Бөлшектің үстіңгі жағында тегіс көлденең бет жасау үшін беттік фрезерлеуді пайдаланыңыз. Тік қабырға жасау немесе әрлеу, дәл енін орнату немесе баспалдақтар мен ойықтар сияқты машиналық мүмкіндіктерді пайдалану қажет болған кезде бүйірлік фрезерлеуді пайдаланыңыз. Бұл беттің бағытына байланысты.

Неліктен құралдың бұрылуы бүйірлік фрезерлеуде негізгі мәселе болып табылады?

Негізгі кесу күші радиалды болып табылады, ол кескішті бүйірге итереді. Бұл күш рычаг сияқты әрекет етеді, құралды дайындамадан алыстатуға тырысады. Бұл ауытқу дәлсіздіктерге әкеледі - түзу емес қабырға немесе төзімділіктен тыс өлшем. Бұл дәл өндірісте біз шешетін негізгі физикалық қиындық.

NOBLE құралдың бұрылу мүмкіндігін қалай азайтады?

Біз бұған бірнеше тұрғыдан қараймыз. Біздің CNC өңдеу хаттамалары жұмыс үшін мүмкін болатын ең қысқа және ең қатты құралды пайдалануды талап етеді. Біз төмен, тұрақты радиалды тартылысты ұстап тұру үшін трохоидті фрезерлеу сияқты озық құрал жолдарын пайдаланамыз, бұл кесу күштерін азайтады. Сонымен қатар, зауытымыздағы жоғары сапалы, премиум құрал ұстағыштарына инвестиция салуымыз максималды ұстауды және минималды жүгіруді қамтамасыз етеді, бұл бүкіл жұмыс үшін тұрақты негізді қамтамасыз етеді.

Straddle фрезерлеудің қандай артықшылықтары бар?

Артықшылығы - терең тиімділік және кепілдендірілген параллелизм. Екі кескішті бір арборға орнату арқылы біз бір уақытта екі параллель тік бетті өңдейміз. Кескіштер арасындағы қашықтық бөлшектің енін тікелей анықтайды, бұл әр жағын бөлек өңдеудің жинақталған қателігін жояды. Бұл жоғары дәлдіктегі, қайталанатын арнайы өңдеудің тамаша әдісі.

Терең, жұқа қабырғаларды бүйірлік фрезерлеу арқылы өңдей аласыз ба?

Иә, бірақ бұл бүйірлік фрезерлеудегі ең қиын міндеттердің бірі. Бұл мұқият стратегияны қажет етеді. Кесу қысымын азайту үшін біз мамандандырылған геометриясы бар ұзаққа жететін құралдарды қолданамыз. Процесс құрал қысымын азайту және қабырғаның дірілдеуіне немесе деформациялануына жол бермеу үшін жоғары жылдамдықты параметрлері бар бірқатар жеңіл, әрлеу өткелдерін қамтиды.

Жазылған

Пискарий Херскович

Пискари Херскович - NOBLE компаниясының контент-маркетинг жөніндегі директоры және 20 жылдан астам контент жазу тәжірибесі бар. Ол 3D модельдеу, CNC өңдеу және дәл инъекциялық қалыптау саласында білікті. Ол сіздің жобаңыз бойынша кеңес бере алады, қажетті бөлшектерді өндіру үшін дұрыс процесті таңдай алады, шығындарды азайтады және жоба циклдарын қысқартады.

Бұл бетті бөлісуге қош келдіңіз:
Соңғы жаңалықтар
Қазір тегін баға ұсынысын алыңыз!
Байланыс пішінінің демо нұсқасы (№3)

3D суретіңізді тіркеңіз. Біз сіздің зияткерлік меншік құқықтарыңызды құрметтейміз және ақпаратты жарияламау туралы келісімге қол қоюды қолдаймыз. Немесе RFQ-ны электрондық пошта арқылы жіберіңіз. IM@nobleai.cn

Қатысты өнімдер

[блогқа_байланысты_өнімдер]

Қатысты жаңалықтар

Соңғы жылдары үлкен тілдік модельдер сияқты жасанды интеллект технологияларындағы жетістіктермен интеллекттің жаңа түрі біртіндеп пайда болды

  Қалыптау - пластикалық бөлшектерді өндіруде кең таралған процесс. Ол әртүрлі материалдарды бір бөлікке біріктіреді. Әрбір материал сақталады

Жылдам құрал-саймандар технологиясы өндірушілерге қалыптарды, қалыптарды, арматураларды, қондырмаларды, шаблондарды және басқа да өндіріс құралдарын өндірудің жылдам жолын ұсынады.

Робот қолды CNC өңдеу шикі алюминийді, болатты және инженерлік пластмассаларды берілістерге, қосылыстарға, бекіткіштерге және корпустарға айналдырады. Бұл бөлшектер көбінесе

CNC өңдеу, аддитивті өндіріс, құю және жылдам инжекциялық қалыптау сияқты технологияларды біріктіру арқылы жылдам қалыптар өндірушілерге өнім шығаруға мүмкіндік береді

Прототиптік қалыптар заманауи өнімді әзірлеудегі маңызды кезең болып табылады. Қымбат өндірістік қалыптарға немесе ірі өндірістік жүйелерге инвестиция салмас бұрын,

Прототиптік қалыптар өнімді жобалау мен жаппай өндіріс арасындағы маңызды кезең болып табылады. Басқа жылдам өндіріс технологияларын біріктіру арқылы, мысалы

Аурухана төсегін шынымен «ақылды» ететін не? Ол бірнеше негізгі бөліктерге байланысты: рама, жетек механизмдері және қозғалтқыштар,

Топ Scroll

Хабарлама қалдырыңыз!

Байланыс пішінінің демо нұсқасы (№3)

3D суретіңізді тіркеңіз. Біз сіздің зияткерлік меншік құқықтарыңызды құрметтейміз және ақпаратты жарияламау туралы келісімге қол қоюды қолдаймыз. Немесе RFQ-ны электрондық пошта арқылы жіберіңіз. IM@nobleai.cn

Егер сізде сұрақтар туындаса, бізбен байланысудан тартынбаңыз.
Тұтынушымен ынтымақтастық жағдайлары