Электрлік разрядты өңдеу және дәстүрлі өңдеу әдістері: артықшылықтары мен кемшіліктері

Электр разрядтауын өңдеу дегеніміз не

Электрлік разрядты өңдеу металлды электр ұшқындарымен пішіндейді. Дәстүрлі өңдеу материалды кесу үшін құралдарды пайдаланады. Екі әдістің де өз артықшылықтары бар. Электрлік разрядты өңдеу өте қатты, өткізгіш металдарда жұмыс істейді. Ол жоғары дәлдіктегі және тегіс беттермен күрделі пішіндер жасайды. Дәстүрлі өңдеу жылдамырақ және көптеген материалдар түрлерінде жұмыс істейді. Ол өткізбейтін материалдарды да кесе алады. Бірақ қатты металдармен және ұсақ бөлшектермен қиындықтар туындауы мүмкін. Дәлдік, материалдар, құн, жылдамдық және пайдаланудағы айырмашылықтарды түсіну жобаларыңызды тиімдірек және үнемді түрде аяқтауға көмектеседі.

Негізгі тағамдар

• Электрлік разрядты өңдеу (ЭРӨӨ) қатты металдарды ұшқынмен пішіндейді. Ол электр қуатын пайдаланады және металға тимейді. ЭРӨӨ өте дәл және тек электр тогын өткізетін металдарда ғана жұмыс істейді.
• Дәстүрлі өңдеу көптеген материалдарды кесу үшін өткір құралдарды пайдаланады. Ол пластмассалар мен металдарды пішіндей алады. Қарапайым пішіндер немесе үлкен бөлшектер үшін жылдамырақ.
• EDM күрделі пішіндер мен ұсақ бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы. Сондай-ақ, ол тегіс беттерді жасайды. Бірақ EDM кәдімгі өңдеуге қарағанда көбірек ақша жұмсайды және көбірек уақыт алады.
• Дәстүрлі механикалық өңдеу көптеген жұмыстарды атқара алады және ірі жобаларға ақша үнемдей алады. Бірақ өте қатты металдар мен ұсақ бөлшектермен қиындықтар туындайды.
• Материалға, пішінге және қажетті дәлдік деңгейіне негізделген әдісті таңдау керек. Қанша бөлшек қажет екенін және бюджетіңізді де ескеріңіз.

Негізгі айырмашылықтар

Салыстыру кестесі

Aspect	Электр разрядтарын өңдеу (EDM)	Дәстүрлі өңдеу
Байланыс әдісі	EDM металға тимейді. Ол ұшқындарды пайдаланады.	Дәстүрлі механикалық өңдеу материалға құралдармен әсер етеді.
Материалдық үйлесімділік	EDM тек қатты, өткізгіш металдарда жұмыс істейді.	Дәстүрлі өңдеу көптеген материалдармен жұмыс істейді.
жылдамдық	EDM баяуырақ, әсіресе қатты пішіндер үшін.	Дәстүрлі өңдеу үлкен, қарапайым бөлшектер үшін жылдамырақ.
құны	EDM баяу жұмыс істейтіндіктен қымбатырақ.	Дәстүрлі өңдеу оңай пішіндер үшін арзанырақ.
дәлдік	EDM өте дәл және ұсақ бөлшектерді жасайды.	Дәстүрлі өңдеу жақсы, бірақ дәлдігі төмен.
Күрделілік	EDM үшкір бұрыштар мен күрделі пішіндерді жасай алады.	Дәстүрлі өңдеу ұсақ бөлшектермен қиындықтарға тап болады.
Surface Аяқтау	EDM тегіс беттерді жасайды және қосымша өңдеуді қажет етпейді.	Дәстүрлі өңдеу көбірек әрлеу қадамдарын қажет етуі мүмкін.
Құрал киімі	EDM құралдары байланыс болмағандықтан ұзағырақ қызмет етеді.	Дәстүрлі өңдеу құралдары тезірек тозады.
Қоршаған ортаға әсері	EDM көбірек энергия жұмсайды және улы газдар шығарады.	Дәстүрлі өңдеу аз энергия жұмсайды және тазарақ.
Оператор шеберлігі	EDM орнату және басқару үшін білікті маман қажет.	Дәстүрлі өңдеу машиналармен жұмыс істеу дағдыларын аз қажет етеді.

Негізгі қарама-қайшылықтар

Электр разрядты өңдеу металлды күшпен емес, ұшқынмен кетіреді. Бұл титан сияқты қатты металдарды кесуге мүмкіндік береді. EDM терең тесіктер мен өткір бұрыштар жасай алады. Сондай-ақ, ол тегіс беттерді жасайды және құрал тез тозбайды. NOBLE күрделі геометрияларды өңдей отырып, жоғары сапалы беткі өңдеуді сақтай отырып, дәл EDM процестеріне маманданған. Бірақ EDM тек электр энергиясын өткізетін металдарда ғана жұмыс істейді. Сондай-ақ, бөлшекті өңдеу үшін көбірек уақыт пен күш қажет. EDM улы газдар шығара алады, сондықтан қалдықтарды мұқият өңдеу керек.

Дәстүрлі өңдеу кескіш құралдармен заттарды пішіндейді. Ол көптеген металдар мен пластмассаларда жұмыс істейді, тіпті олар электр тогын өткізбесе де. Бұл әдіс үлкен немесе қарапайым бөлшектер үшін жылдамырақ және арзанырақ. Бірақ ол өте қатты металдарды жақсы кесе алмайды. Сондай-ақ, ол EDM сияқты ұсақ пішіндерді оңай жасай алмайды. NOBLE компаниясында біз әр жобаның ерекше талаптарына ең жақсы шешім ұсыну үшін дәстүрлі және озық өңдеуді біріктіреміз. Құралдар тозады және кейде ауыстыруды қажет етеді. Бетті тегіс ету үшін қосымша қадамдар қажет болуы мүмкін. Машиналар жұмысты жеңілдетуге көмектеседі және аз шеберлікті қажет етеді.

Қалай Электрлік разрядты өңдеу жұмыстар

Электрлік разрядты өңдеу металлды ұшқындар арқылы пішіндейді. Ол тек электр тогының ағып кетуіне мүмкіндік беретін материалдарда ғана жұмыс істейді. Құрал мен металл бөлігі электродтар сияқты әрекет етеді. Олар жақындаған кезде, олардың арасынан ұшқын пайда болады. Бұл ұшқын көп жылу бөледі. Жылу балқып, металлдың ұсақ бөліктерін газға айналдырады. Құрал ешқашан металға тимейді. Оның орнына ұшқын барлық жұмысты орындайды. Құрал да, металл бөлігі де диэлектрлік сұйықтық деп аталатын арнайы сұйықтықта қалады. Бұл сұйықтық бәрін салқындатады және балқытылған металды жуып тастайды. Дәстүрлі өңдеуден айырмашылығы, кесу немесе итеру жоқ. Электрлік разрядты өңдеу металды оған тимей алып тастайды. Осылайша, ол өте дәл пішіндер, өткір бұрыштар және терең тесіктер жасай алады. Сондай-ақ, ол кәдімгі құралдармен кесу қиын қатты металдарда да жақсы жұмыс істейді.

Ескертпе: Электрлік разрядты өңдеу қыздырмай-ақ қиын бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Бұл металды берік және тұрақты ұстайды.

түрлері Электрлік разрядты өңдеу

Электр разрядтауын өңдеудің үш негізгі түрі бар. Әрбір түрі металды пішіндеудің әртүрлі әдісін қолданады және әртүрлі жұмыстарға сәйкес келеді.

EDM түрі	Бұл қалай жұмыс істейді	Жалпы қолдану	Басты ерекшеліктер
Сым EDM	Металды ұшқынмен кесу үшін жұқа сым пайдаланады. Сым судағы жолмен қозғалады.	Күрделі пішіндерді кесу, құралдарды, медициналық құрылғыларды және ұшақ бөлшектерін жасау.	Өте дәл, жанаспайды, қатты металдарға әсер етеді.
Sinker (Кәдімгі) EDM	Тесіктер немесе пішіндер жасау үшін металға батырылатын пішінді құралды пайдаланады. Бөлшек пен құрал сұйықтықта орналасады.	Қалыптар, қалыптар және терең немесе күрделі пішіндері бар бөлшектер жасау.	3D пішіндер, өткір бұрыштар және тегіс әрлеу үшін жақсы.
Бұрғылау EDM	Ұшқынмен кішкентай, терең тесіктерді бұрғылау үшін қуыс түтікті пайдаланады. Сұйықтық түтік арқылы ағады.	Турбина қалақтарында салқындату тесіктерін бұрғылау, сым EDM үшін бастапқы кесулер және медициналық бөлшектер.	Кішкентай, терең тесіктер жасайды, кез келген бұрышта жұмыс істейді.

Әрбір EDM түрінің өзіндік қолданылуы бар. Сым EDM егжей-тегжейлі пішіндерді кеседі. Шөгетін EDM терең тесіктер мен пішіндер жасайды. Тесікті бұрғылау EDM шағын, терең тесіктерді тез жасауға мүмкіндік береді. NOBLE аэроғарыш, автомобиль және медициналық салалар үшін теңдессіз дәлдік пен сенімділікпен арнайы шешімдерді ұсына отырып, барлық негізгі EDM әдістерін ұсынады.

 

Дәстүрлі CNC өңдеу

Жалпы әдістер

Дәстүрлі өңдеу материалдарды пішіндеудің көптеген жолдарын қолданады. Әрбір тәсіл материалды алу үшін арнайы құрал мен механизмді пайдаланады. Ең көп таралған дәстүрлі өңдеу әдістері:

• CNC ФрезерлеуАйналдыру құралы жалпақ немесе пішінделген беттерден материалды кесіп алады. Фрезерлік станоктар автомобильдерге, жазықтықтарға және станоктарға қатты пішіндер жасай алады.
• CNC бұрылуҚозғалмайтын құрал оны пішіндеген кезде бөлшек айналады. Айналдыру шыбықтар мен біліктер сияқты заттарды айналдырады.
• CNC бұрғылауАйналмалы бұрғы материалда дөңгелек тесіктер жасайды. Бұрғылау қарапайым және механикалық өңдеуде жиі қолданылады.
• CNC ұнтақтау: Өңделмеген дөңгелек тегіс өңдеу үшін ұсақ бөлшектерді алып тастайды. Тегістеу бөлшектердің жақсырақ көрінуіне және жақсы орналасуына көмектеседі.
• CNC аралауТістері немесе құмдары бар пышақ материалды бөліктерге кеседі. Аралау материалды қосымша жұмысқа дайындайды.
• CNC барлауҚұрал тесіктерді үлкенірек және дәлірек етеді.
• CNC брачингТістері бар құрал, тісті дөңгелектердегідей, пішіндерді іштен немесе сырттан бір уақытта кеседі.
• CNC пішіндеуҚұрал тегіс, иілген немесе ойық беттерді жасау үшін алға және артқа қозғалады.

Бұл қалай жұмыс істейді

Дәстүрлі өңдеу заттарды пішіндеу үшін кесуді пайдаланады. Көбінесе карбидті болаттан немесе жоғары жылдамдықты болаттан жасалған станоктар мен берік құралдар бөлшектен материалды кесіп алады. Құрал мен материал бақыланатын түрде қозғалады. Құрал немесе бөлшек айнала алады, түзу қозғалады немесе алға-артқа қозғала алады.

Фрезерлеу станоктарында өткір тістері бар айналдыру кескіші қолданылады. Кескіш материалды бөлшектің үстінде қозғалған кезде кесіп тастайды. Токарлық өңдеуде бөлшекті айналдыру үшін токарлық станок қолданылады, ал құрал оны бүйірімен пішіндейді. CNC бұрғылауында тесіктер жасау үшін айналдыру ұшы қолданылады. CNC тегістеуінде ұсақ бөлшектерді алып тастау және бөлшекті тегістеу үшін кедір-бұдыр дөңгелек қолданылады. Аралау материалды пышақпен кеседі, ал брактау тісті құралмен материалды бір өтуде алып тастайды.

Бұл тәсілдер құрал мен бөлшекті белгіленген жолдармен жылжыту идеясын пайдаланады. Материал кесу, үйкелеу немесе қыру арқылы алынады. Бұл адамдарға бөлшектің соңғы пішіні мен өлшемін басқаруға мүмкіндік береді. Дәстүрлі өңдеу металдар мен пластмассалар сияқты көптеген материалдарда жұмыс істейді, сондықтан ол көптеген жұмыстарға жақсы сәйкес келеді.

NOBLE кез келген көлемдегі жобалар үшін тұрақты дәлдікті, жылдам жұмыс уақытын және тамаша қызмет көрсетуді қамтамасыз ету үшін осы әмбебап дәстүрлі өңдеу әдістерін заманауи тәжірибемен біріктіреді.

EDM артықшылықтары мен кемшіліктері

артықшылықтарының EDM

Электрлік разрядты өңдеудің бүгінгі таңда заттарды жасау үшін көптеген жақсы жақтары бар. Көптеген компаниялар бұл әдісті таңдайды, себебі оның ерекше мүмкіндіктері бар:

• Құрал бөлшекке тимейді. Бұл дақтар, сызаттар және майысулардың алдын алады.
• EDM жұқа немесе сынғыш бөлшектермен жақсы жұмыс істейді. Сондай-ақ, ол қатты металдарды зақымдамай пішіндей алады.
• Бұл әдіс тегіс беттері бар өте дәл бөлшектерді жасайды. Көптеген бөлшектерді кейіннен көп жылтыратудың қажеті жоқ.
• EDM кескіш құралдар жасай алмайтын пішіндер мен ішкі бөлшектерді жасай алады.
• Машиналар автоматты түрде сымдарды бұрау сияқты функциялардың көмегімен өздігінен жұмыс істей алады. Бұл машинаның ұзақ және жақсы жұмыс істеуіне көмектеседі.
• Компьютерлер процесті бақылап, энергияны үнемдеуге көмектеседі. Сондай-ақ, олар мәселелер үлкен мәселеге айналмай тұрып шешуге көмектеседі.
• EDM бөлшектерді қытырлақсыз жасайды. Бұл уақытты үнемдейді, себебі сізге қосымша қадамдар қажет емес.
• Бұл процесс өте қатты немесе сирек кездесетін металдарды жоғары дәлдікпен пішіндей алады. Бұл ұшақтарға, медициналық құралдарға және басқа да құралдар жасауға өте пайдалы.
• Жаңа идеялар EDM-ге аз энергия мен қауіпсіз сұйықтықтарды пайдалануға көмектеседі. Қалдықтарды өңдеудің жақсырақ жолдары планетаға көмектеседі.

Ескертпе: EDM ұсақ немесе әлсіз бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы. Ол олардың майысуына жол бермейді және тегіс, дәл өңдеуді қамтамасыз етеді.

шектеулер of EDM

Электрлік разрядты өңдеу күшті болғанымен, оның кейбір мәселелері бар. Төмендегі кестеде негізгі мәселелер, олардың себептері және оларды қалай шешуге болатыны көрсетілген:

шектеу	сипаттамасы	Бала асырап алуға әсері	Құралдар / жеңілдету шаралары
Өңдеу жылдамдығы	EDM металды баяу кетіреді.	Үлкен жұмыстарға немесе көптеген бөлшектерді жасауға жарамайды.	Жақсы импульс генераторларын, күшті электродтарды және көбірек роботтарды пайдаланыңыз.
Электродтың тозуы	Электродтар уақыт өте келе пайдаланылады.	Бұл қымбатырақ және бөлшектердің дәлдігін төмендетеді.	Қатты материалдарды таңдап, автоматты бекіткіштерді пайдаланыңыз.
Бетінің тұтастығы	Бөлшектерде кішкентай жарықтар немесе тесіктер пайда болуы мүмкін.	Кейбір мақсаттар үшін көбірек жұмыс қажет болуы мүмкін.	Параметрлерді өзгертіңіз және кейін қыздырыңыз немесе жылтыратыңыз.
Өңдеу шығындары	Электродтар, бекіту және қуат қымбатқа түседі.	Шағын дүкендер үшін бұл тым қымбат болуы мүмкін.	Арзанырақ заттарды пайдаланыңыз және көбірек энергия үнемдеңіз.
Материалдық шектеулер	Тек электр тогын тасымалдайтын заттарда ғана жұмыс істейді.	Пластмасса немесе керамиканы пішіндей алмайды.	Көбірек жұмыс істеу үшін жаңа EDM түрлерін қолданып көріңіз.
Тереңдіктің еніне қатынасы	Терең, жіңішке пішіндерді жасау қиын.	Кейбір күрделі немесе терең бөліктердің дизайнын тоқтатады.	Арнайы электродтарды және жақсырақ салқындатуды пайдаланыңыз.
Қоршаған ортаға әсері	Кейбір материалдар мен сұйықтықтар табиғатқа зиян келтіруі мүмкін.	Жасыл мақсаттарға сәйкес келмеуі мүмкін.	Қауіпсіз сұйықтықтарды пайдаланыңыз және қалдықтарды жақсырақ тазалаңыз.
Жабдық шығындары	Сәнді машиналар бастапқыда қымбатқа түседі.	Шағын дүкендерде ақша жеткіліксіз болуы мүмкін.	Пайдаланылған машиналарды жалға алыңыз немесе сатып алыңыз.

EDM тек электр тогының өтуіне мүмкіндік беретін заттарда ғана жұмыс істейді. Бұл оның пластмасса немесе керамиканы пішіндей алмайтынын білдіреді. Электродтар тозады, ал кедір-бұдыр беттер бөлшектерді нашарлатып, қымбатқа түсуі мүмкін. EDM ескі әдістерге қарағанда баяу, сондықтан көптеген бөлшектерді жылдам жасау үшін жақсы емес. Кейбір бөлшектер бетті жөндеу үшін көбірек жұмысты қажет етеді. EDM көбірек қуат пайдаланады және қауіпсіз өңдеуді қажет ететін қалдықтар шығаруы мүмкін. Машиналар қымбатқа түседі, бұл шағын цехтар үшін қиын. NOBLE клиенттерге ымыралар мен артықшылықтарды бағалауға көмектеседі, өте дәлдік пен күрделі пішіндерді қажет ететін жұмыстар үшін сараптамалық нұсқаулық пен озық EDM мүмкіндіктерін ұсынады. Дәл кесулерді немесе күрделі пішіндерді қажет ететін жұмыстар үшін EDM әлі де тамаша таңдау болып табылады.

Дәстүрлі CNC өңдеудің артықшылықтары мен кемшіліктері

Артықшылықтары Дәстүрлі CNC өңдеу

Дәстүрлі өңдеудің шеберлер үшін көптеген жақсы жақтары бар. Бұл тәсілдерге фрезерлеу, токарлық өңдеу, бұрғылау және тегістеу жатады. Олар зауыттарға ұзақ уақыт бойы көмектесіп келеді.

• ӘдептілікДәстүрлі өңдеу көптеген материалдармен жұмыс істейді. Адамдар металдарды, пластмассаларды немесе тіпті ағашты кесе алады. Бұл оны көптеген жұмыстарға пайдалы етеді.
• Қарапайым бөлшектердің жылдамдығыТокарлық станоктар мен фрезерлік станоктар сияқты машиналар оңай бөлшектерді тез пішіндейді. Қарапайым бөлшектердің үлкен топтары шеберхана арқылы осылайша тез қозғалады.
• Төменгі бастапқы шығындарКөптеген дүкендерде мұндай машиналар бар. Жаңа жұмысты бастау арзанырақ, себебі жаңа құралдар қажет емес.
• Орнатудың қарапайымдылығыЖұмысшылар оңай жұмыстар үшін машиналарды тез дайындай алады. Шағын дизайн өзгерістері тек бірнеше түзетуді қажет етеді.
• Білікті жұмысшылардың болуыКөптеген жұмысшылар бұл машиналарды қалай пайдалану керектігін біледі. Құралдар кең таралғандықтан, жаңа адамдарға үйрету жылдамырақ.
• Прототиптеу үшін жақсыЦехтар бір бөлшекті немесе сынақ бөлшегін тез жасай алады. Бұл инженерлерге көптеген бөлшектерді жасамас бұрын идеяларды сынап көруге көмектеседі.
• Өткізгіш материалдардың қажеті жоқ: Ұнамайды EDM, дәстүрлі өңдеу электр қуатын тасымалдау үшін материалды қажет етпейді. Бұл не пайдалану керектігін таңдауға көбірек мүмкіндік береді.

Шектеу Дәстүрлі CNC өңдеу

Дәстүрлі өңдеудің де кейбір мәселелері бар. Бұл заттардың құнын, жұмыстың қаншалықты жылдам орындалатынын және бөлшектердің қаншалықты жақсы екенін өзгерте алады.

шектеу	Өндіріс тиімділігіне әсері
Материалдық қалдықтар	Көбірек қалдық шығарады, бұл қымбатқа түседі және табиғатқа зиян келтіруі мүмкін
Ұзақ мерзімдер	Жұмысты баяулатады, әсіресе қатты пішіндер үшін
Шағын партиялар үшін жоғары шығындар	Орнату және құрал-саймандарды ауыстыру салдарынан шағын жұмыстардың құнын арттырады

Дәстүрлі өңдеу материалды кесіп тастайды, сондықтан қалдықтар көп болады. Бұл қалдықтар көбірек ақшаны қажет етеді және планетаға зиян келтіруі мүмкін. Дүкендерге артық материал үшін ақы төлеуге және қалдықтарды тастауға тура келеді.

Адамдар машиналарды қолмен басқаруы керек. Білікті жұмысшылар машиналарды орнатып, басқарады. Бұл уақытты алады және қателіктерге әкелуі мүмкін. Адамдар қателіктер жіберуі мүмкін, сондықтан кейбір бөлшектер дұрыс болмауы мүмкін. Әртүрлі жұмысшылар немесе ауысымдар бөлшектердің әртүрлі шығуына әкелуі мүмкін.

Қатты пішіндерді жасау жұмысты баяулатады. Жұмысшылар құралдарды ауыстыру немесе бөлшекті жылжыту үшін тоқтауы керек. Әрбір қадам көбірек уақыт қосады. Көптеген қадамдар жұмысты ұзағырақ етеді, әсіресе күрделі пішіндер үшін.

Шағын жұмыстар көбірек ақшаны қажет етеді. Әрбір жаңа жұмыс үшін арнайы құралдар немесе ұстағыштар қажет болуы мүмкін. Бірнеше бөлшекті орнату шығындарды аз бөлшектерге бөледі. Бұл әрбір бөлшекті көп жасағаннан гөрі қымбатырақ етеді.

Дәстүрлі өңдеу кезінде еңбек шығындары артады. Білікті жұмысшыларға көбірек жалақы төленеді. Машиналарды қолмен орнату және жөндеу көбірек уақытты алады. Осының бәрі әрбір бөлшектің құнын арттырады.

Дәстүрлі өңдеуді қолданатын шеберханалар жылдамдық, баға және сапа туралы ойлануы керек. Қатты пішіндер немесе өте дәл жұмыс үшін EDM немесе CNC өңдеу сияқты басқа әдістер жақсырақ жұмыс істеуі мүмкін.

NOBLE бұл қиындықтарды кәсіби шеберлікті заманауи технологиялармен үйлестіру, қалдықтарды азайту, өндірісті жеделдету және бөлшектердің жоғары консистенциясын сақтау үшін оңтайландырылған өңдеу стратегияларын ұсыну арқылы шешеді.

EDM және дәстүрлі CNC өңдеуді қолдану

EDM қолдану

Көптеген компаниялар арнайы жұмыстар үшін электрлік разрядты өңдеуді пайдаланады. Бұл әдіс қатты металдар мен күрделі пішіндер үшін жақсы. Ол басқа құралдар жасай алмайтын бөлшектерді жасай алады. Кейбір кең таралған қолданыстар:

• Ұсақ тесіктерді бұрғылау: Зауыттар турбина қалақтары мен отын жүйелерінде ұсақ тесіктер жасау үшін EDM пайдаланады. Тесіктер түзу болып қалады және құрал сынбайды.
• Қалып және қалып жасау: EDM терең тесіктерді қалыптастырады және қалыптар мен қалыптарда қалыптастырады. Бұл пластикалық бөлшектер мен металл штамптарды жасауға көмектеседі.
• Тұрып қалған бөлшектерді алып тастау: Жұмысшылар сынған болттарды немесе түйреуіштерді алу үшін EDM пайдаланады. Бұл негізгі бөлшекке зиян келтірмейді.
• Медициналық компоненттер: EDM медициналық имплантаттарға арналған тегіс, сызатсыз бөлшектер жасайды. Бұл бөлшектер дәл және қауіпсіз болуы керек.
• Аэроғарыштық компоненттер: EDM ұшақ бөлшектерінде жұқа ойықтар, өткір бұрыштар және терең тесіктер жасайды.

EDM электр қуатын тасымалдайтын кез келген металда, тіпті өте қатты металдарда да жұмыс істей алады. Құрал ешқашан бөлшекке тимейді, сондықтан ол майыспайды немесе шайқалмайды. Жаңа басқару элементтері мен ақылды машиналар EDM-нің жылдам жұмыс істеуіне және жақсырақ бөлшектер жасауға көмектеседі. NOBLE ең қатаң салалық стандарттарға сәйкес келетін күрделі геометриялары бар жоғары дәлдіктегі бөлшектерді жеткізу үшін озық EDM технологиясына инвестиция салады. Біздің көптеген тұтынушыларымыз жоғары дәлдікті қажет ететін немесе мамандандырылған пішіндері бар жұмыстар үшін EDM сұрайды.

Дәстүрлі CNC өңдеу қолдану

Дәстүрлі механикалық өңдеу көптеген материалдарды пішіндейді және өңдейді. Бұл тәсілдерге токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау, қағу, тегістеу, тоқу, аралау және пішіндеу жатады. NOBLE көбінесе оларды келесі жұмыстардың көпшілігін орындау үшін пайдаланады:

• Пішін жасау және өлшемдерді белгілеу: Машиналар металл, пластмасса және басқа да заттарды қажетті өлшем мен пішінге келтіріп, кеседі.
• Бұрандалы бөлшектер: Бұрандалар мен болттарды бұрандалармен бекіту арқылы жасауға болады.
• Тегіс беттер: Тегістеу және пішіндеу металл бөлшектерде үлкен, тегіс аумақтар жасайды.
• Ұстау және безендіру: Тоқылған ілмек жақсы ұстау немесе көрініс беру үшін өрнектер қосады.
• Үлкен кесектерді кесу: Кесу үлкен бөліктерді кішірек кесектерге кеседі.
• Жалпы материалды алып тастау: токарлық өңдеу, фрезерлеу және бұрғылау соңғы пішінді алу үшін артық материалды алып тастайды.

Бұл тәсілдер автомобильдерді, ұшақтарды, электрониканы және металл бөлшектерін жасау үшін маңызды. NOBLE сонымен қатар маңызды салаларға арналған жоғары сапалы бөлшектерді шығару үшін дәлдіктегі CNC жүйелерін мамандандырылған өңдеу технологиясымен біріктіретін тамаша CNC өңдеу мүмкіндіктеріне ие.

Материалдық үйлесімділік

EDM материалдары

Электрлік разрядты өңдеу тек электр тогын тасымалдайтын материалдармен жұмыс істейді. Ол металды тозу үшін ұшқындарды пайдаланады. Бөлшек электр тогын өткізуі керек. Қатайтылған аспаптық болаттар, жоғары жылдамдықты болаттар, титан және никель негізіндегі суперқорытпалар сияқты металдар жиі қолданылады. Мыс, алюминий және олардың қоспалары да жақсы жұмыс істейді. Егер олар электр тогын өткізсе, кейбір графит және бірнеше керамика пайдаланылуы мүмкін. Бұл материалдар өте қатты және көп жылуға төтеп бере алады. Бұл оларды кәдімгі құралдармен кесуді қиындатады. Аэроғарыш, автомобиль және медициналық компаниялар күрделі пішіндері немесе ұсақ бөлшектері бар бөлшектер үшін ЭДМ пайдаланады. Көптеген пластмассалар мен кейбір керамика сияқты өткізбейтін заттар сым ЭДМ-мен жұмыс істемейді. Бұл материалдарда ұшқындар пайда бола алмайды.

Дәстүрлі CNC өңдеу материалдары

Дәстүрлі өңдеу көптеген материалдарды пішіндей алады. Ол металдарға, пластмассаларға және кейбір керамикаға әсер етеді. Көптеген шеберханалар HDPE және PVC сияқты пластмассаларды пайдаланады. Бұл пластмассалар оңай майысады, химиялық заттардан зақымдалмайды және өңдеу оңай. Дұрыс құралды таңдау маңызды. Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдар жұмсақ пластмассалар үшін жақсы. Карбидті немесе гауһар ұшты құралдар берік пластмассалар үшін жақсырақ. Дүкендерде бөлшектер майысып немесе жарылып кетпеуі үшін жылу мен кернеуді бақылау керек. Жоғары тиімді фрезерлеу заттарды салқын ұстауға көмектеседі және бөлшектердің көрінісін жақсартады. 45 HRc-тан асатын болаттар сияқты қатты металдарды қатты токарлық өңдеу және керамика немесе CBN сияқты арнайы құралдармен кесуге болады. NOBLE бұл қолданбаларға кәсіби өңдеу мүмкіндіктерін ұсынады, тіпті ең күрделі жобаларда да дәлдік пен материалдың тұтастығын қамтамасыз етеді. Алмаз және CBN құралдары композиттер мен кейбір керамикаға да көмектеседі. Бұл тәсілдер шеберханаларға көптеген материалдарды тез алып тастауға және тегіс бөлшектер жасауға мүмкіндік береді.

• Дәстүрлі механикалық өңдеу келесі әдістермен жұмыс істей алады:

• Металдар (болат, алюминий, жез, мыс)
• Пластмассалар (HDPE, PVC, акрил)
• Кейбір керамика және композиттер
• Ағаш және басқа жұмсақ материалдар

EDM-дегі дәлдік және беттік өңдеу

Төзімділіктер

Әрбір өңдеу жұмысында дәлдік маңызды. Әрбір әдіс әртүрлі дәлдік деңгейін береді. Төмендегі кестеде әрбір әдістің тығыз өлшемдерді қаншалықты жақсы ұстай алатыны көрсетілген:

Өңдеу әдісі	Қолжетімді типтік төзімділік	Ескертулер
Сым EDM	± 0.005 мм	Жіңішке сым электродты пайдаланады; ұсақ бөлшектер мен күрделі бөлшектер жасайды; жанаспайтын процесс материалдың кернеуін азайтады; ішкі бұрыштарды 0.003 дюймге дейінгі радиустармен кесе алады.
Тұнғыш EDM	± 0.001 мм	Пішінді графит немесе металл электродты пайдаланады; күрделі геометриялар үшін тиімді; ерекше дәлдікке қол жеткізеді.
Дәстүрлі CNC өңдеу	EDM-мен салыстырғанда шектеулі дәлдік	Дәлдік пен материал түрлері шектеулі; өте тығыз төзімділіктерге немесе күрделі өткізгіш материалдарға онша қолайлы емес.

Электрлік разрядты өңдеу өте дәл бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы. Sinker EDM өлшемдері ±0.001 мм-ге дейінгі бөлшектерді жасай алады. Сым EDM де өте дәл. Ол ұсақ бөлшектері бар бөлшектер үшін жақсы. NOBLE компаниясының озық EDM мүмкіндіктері дәстүрлі өңдеу көбінесе сәйкес келмейтін аса тығыз төзімділіктер мен ұсақ ерекшеліктерге үнемі қол жеткізеді. CNC фрезерлеу немесе токарлық өңдеу сияқты дәстүрлі өңдеу EDM сияқты дәл емес. Оның қатты немесе күрделі пішіндермен қиындықтары бар. NOBLE компаниясының озық EDM мүмкіндіктері тамаша қызмет көрсету және сапаға баса назар аудару арқылы дәстүрлі өңдеу көбінесе сәйкес келмейтін аса тығыз төзімділіктер мен ұсақ ерекшеліктерге үнемі қол жеткізеді.

Жер бетінің сапасы

Бөлшектің қаншалықты тегіс екендігі оның сыртқы түрі мен жұмыс істеу тәсіліне байланысты. Өңдеудің әрбір тәсілі бөлшекке өзіндік із қалдырады.

• Wire EDM кедір-бұдыр пішіндерді кескен кезде қайта құйылған қабат жасайды. Бұл қабат ұшқындар көп жылу бөлгендіктен пайда болады.
• Wire EDM көмегімен көбірек әрлеу жұмыстарын жасау қайта құйылған қабатты жұқа және бетін тегіс етеді.
• Кейде қайта құйылған қабат мәселелер тудыруы мүмкін. Бұл Wire EDM кейбір бөлшектер үшін ең жақсы таңдау болмауына әкелуі мүмкін.
• EDM жүйесінде көбірек әрлеу жолдары бетті жақсартуға және мәселелерді шешуге көмектеседі.
• EDM металды балқытып, газға айналдырып, оны кетіреді. Бұл бөлшектің үстінде жаңа металл қабатын қалдырады.
• Қайта құйылған қабатта құрал мен сұйықтықтан алынған кесектер болуы мүмкін. Бұлар бөлшектің жұмыс істеу тәсілін өзгертуі мүмкін.
• EDM кезінде беттің қаншалықты кедір-бұдыр екендігі параметрлерге және оның бөлшектің үстінен қанша рет өтетініне байланысты.
• Дәстүрлі өңдеу қайта құйылған қабат жасамайды. Әдетте таза бет қалдырады, бірақ қатты немесе күрделі пішіндермен қиындықтар туындауы мүмкін.
• EDM қатты немесе күрделі металдарға жақсы, бірақ ең жақсы өңдеуді алу үшін мұқият баптауды қажет етеді.

Құны және жылдамдық

Орнату және пайдалану

Электрлік разрядты өңдеу мен дәстүрлі өңдеуді таңдағанда құны мен жылдамдығы маңызды. Әрбір әдісті бастау және іске қосу үшін қажетті қаражат өте әртүрлі болуы мүмкін. Төмендегі кестеде олардың қалай салыстырылатыны көрсетілген:

Шығын аспектісі	Электр разрядтарын өңдеу (EDM)	Дәстүрлі өңдеу әдістері
Орнату шығындары	Бастапқы жабдықтың жоғары құны (Wire EDM машиналары үшін 100 000 доллардан 500 000 долларға дейін және одан да көп); құрал-саймандар құны да жоғары	Әдетте бастапқы орнату шығындары төмен; құрал-жабдықтар бастапқыда арзанырақ
Пайдалану шығындары (сағаттық)	Сағатына 60 доллардан 200 долларға дейін және одан да көп, оның ішінде машинаның тозуы, электр қуаты, сым шығыны, жұмыс күші және техникалық қызмет көрсету	Әдетте сағаттық пайдалану шығындары төмен, бірақ күрделі құралдар мен материалдардың арқасында артуы мүмкін
Складская	Қатайтылған материалдар үшін тиімді; алдын ала/кейін термиялық өңдеудің қажеті жоқ	Қатайтылған материалдар үшін қосымша өңдеу қажет болуы мүмкін (жылумен өңдеу)
Өңдеу күрделілігі	Күрделі геометриялар мен жұқа беткі әрлеу үшін тиімді; екінші реттік операцияларды азайтады	Күрделі пішіндер үшін тиімділігі төмен; бірнеше орнатуды және қайталама өңдеуді қажет етуі мүмкін
Қосымша артықшылықтар	Шеттері қажалған емес, кесу күшінің болмауы, қалдықтар мен қайта өңдеудің азаюы, бетінің ұсақталуы, жылтырату/тегістеудің азаюы	Қытырлақтар пайда болуы мүмкін; кесу күштері деформацияға әкелуі мүмкін; қосымша өңдеу жиі қажет болады
Аутсорсинг нұсқалары	Кәсіби EDM қызметтері бастапқы инвестицияларды және пайдалану шығындарын азайтады	Дәстүрлі өңдеуді аутсорсингке беру де мүмкін, бірақ күрделі бөлшектерге онша мамандандырылмаған

EDM машиналарын сатып алу және орнату қымбатқа түседі. Олар көбірек қуат пен арнайы материалдарды пайдаланады, сондықтан әр сағат сайын қымбатырақ болады. EDM қатты металдар мен күрделі пішіндер үшін жақсы. Бұл ақша үнемдеуге мүмкіндік береді, себебі сізге соншалықты көп қосымша қадамдар қажет емес. Дәстүрлі өңдеуді бастау және іске қосу арзанырақ, әсіресе оңай жұмыстар үшін.

Өндіріс деңгейі

Цех бөлшектерді қаншалықты жылдам жасай алатыны маңызды. EDM әдетте дәстүрлі өңдеуге қарағанда баяуырақ. Бұл көп материалды алып тастағанда немесе қалың бөлшектермен жұмыс істегенде дұрыс. EDM жылдамдығы ұшқынның қанша уақытқа созылатынына, қаншалықты күшті екеніне, құрал мен бөлшек арасындағы кеңістікке және заттардың қаншалықты тез суытылатынына байланысты. EDM-ді жылдамдату құралдарды тоздырып, бөлшектердің кедір-бұдыр болуына әкелуі мүмкін. Цехтар жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін дұрыс параметрлерді таңдауы керек. Терең техникалық білімі мен тиімді өңдеу стратегияларымен NOBLE клиенттерге EDM жобаларында жылдамдық пен дәлдікті теңестіруге көмектеседі.

Дәстүрлі өңдеу материалды тез кетіреді. Ол көптеген бөлшектерді немесе кедір-бұдыр пішіндерді жасау үшін ең жақсы. Бұл оны үлкен жұмыстар үшін жақсы таңдау етеді. EDM күрделі пішіндерді, ұсақ бөлшектерді жасау немесе қатты металдармен жұмыс істеу үшін жақсырақ. EDM жылдамдықты жақсы бөлшектер мен сапаға айырбастайды.

• Дәстүрлі өңдеу жылдамырақ және көптеген бөлшектерді жасау үшін аз шығын жұмсалады.
• EDM шағын партиялар, сынақ бөлшектері немесе күрделі пішіндер үшін жақсырақ.
• EDM аз қалдықтар шығарады және арнайы бөлшектерге аз жұмыс қажет етеді, бірақ үлкен жұмыстар үшін қымбатырақ.
• EDM көбірек қуат тұтынады және көп уақыт алады, сондықтан көп бөлшектерді жасау үшін онша жақсы емес.

Дұрыс әдісті таңдау

Шешім қабылдау факторлары

Бөлшекті өңдеудің ең жақсы әдісін таңдау көптеген факторларға байланысты. Әрбір жоба әртүрлі және өзіндік жоспарды қажет етеді. Төмендегі кестеде EDM мен дәстүрлі өңдеудің қалай салыстырылатыны көрсетілген:

Шешім факторы	EDM	Дәстүрлі өңдеу
Бөлшектердің күрделілігі	Күрделі, тығыз төзімді бөлшектер үшін ең жақсы	Қарапайым, үлкен бөлшектер үшін жақсырақ
Материалдың түрі	Қатты, өткізгіш металдармен жұмыс істейді	Пластиктерді қоса алғанда, көптеген материалдарды өңдейді
Өндіріс көлемі	Орташа және төмен мөлшерде қолдануға жарамды	Жоғары көлемді жүгірулер үшін ең жақсы
Толеранттылық және дәлдік	Өте жоғары дәлдік	Дәлдігі төмен, жылу деформациясының қаупі бар
Бастапқы инвестициялар	Жабдықтың жоғары құны	Шағын дүкендер үшін арзанырақ, оңайырақ
Дайындаманың өлшемі	Шағын және орташа, күрделі бөлшектер	Үлкен дайындамалар
Өнеркәсіптік қолдану	Аэроғарыш, медициналық, электроника	Автокөлік, мұнай және газ
Өңдеу тиімділігі	Баяу, бірақ тегіс аяқталады	Қарапайым бөлшектер үшін жылдамырақ, үнемді
Материалдың қасиеттері	Электр өткізгіштігін қажет етеді	Материалдық қасиеттерге аз тәуелді
сыйысымдылық	Диэлектрлік сұйықтық қажет	Сұйықтық қажеттілігі жоқ

Әдісті таңдаған кезде материалдың түрі маңызды. EDM тек электр тогын өткізетін металдармен ғана жұмыс істейді. Бұл металдар сонымен қатар жылуды көтере алуы және тез тозбауы керек. Бұл EDM-ді кәдімгі құралдармен кесу қиын қатты металдар үшін жақсы етеді. Егер сіз жобаңыз үшін қай процесс ең жақсы екеніне сенімді болмасаңыз, біздің арнайы инженерлер тобымыз жауап бере алады.

Практикалық сценарийлер

Әр тәсілді қашан қолдану керектігін білуге ​​көмектесетін нақты мысалдар:

• аэроғарыштық: Инженерлер пайдаланады EDM ұсақ тесіктері бар турбина қалақтарын жасау үшін. Бұл бөлшектер өте дәл болуы және қатты металдарды пайдалануы керек. EDM дұрыс өлшем мен тегіс бет береді.
• Медициналық құрылғылар: EDM имплантаттарда ұсақ тесіктер мен ойықтар жасайды. Бұл процесс бөлшектерге күш түсірмейді, сондықтан олар қауіпсіз болып қалады.
• АвтокөлікЗауыттар қозғалтқыш блоктары мен ірі бөлшектер үшін дәстүрлі өңдеуді пайдаланады. Бұл әдіс жылдам және көптеген материалдармен жұмыс істейді.
• Көгеру: EDM терең, күрделі ерекшеліктері бар қатты болат қалыптарды қалыптастырады. Дегенмен EDM қымбатырақ және көбірек энергия жұмсайды, басқа құралдар жасай алмайтын жұмыстарды орындай алады.
• Электроника: EDM қосқыштарда ұсақ тесіктер бұрғылайды. Ол өте кішкентай өлшемдер мен тегіс беттерді жасайды.

EDM бөлшектердің шағын топтары, күрделі пішіндер және қатты металдар үшін ең жақсы нұсқа болып табылады. Дәстүрлі өңдеу үлкен, қарапайым бөлшектер және оларды көптеп жасау үшін жақсырақ. Екі әдістің де жақсы жақтары бар. Ең жақсы таңдау жоба қажеттіліктеріне, материалдарға және қаржыландыруға байланысты. NOBLE сізге ең тиімді өндірістік шешімді ұсыну үшін әрбір жобаның мақсаттарын, материалдарын және бюджетін бағалау арқылы дұрыс тәсілді таңдауға көмектеседі.

EDM немесе дәстүрлі өңдеуді таңдау сіздің жобаңыздың қажеттіліктеріне байланысты, және NOBLE сарапшыларының айтуынша, EDM қатты материалдар мен тегіс беті бар дәл, күрделі бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы. Бірақ бұл көп уақытты және қымбатырақ шығындарды қажет етеді. Ең жақсы әдісті таңдау үшін NOBLE келесі қадамдарды орындауды ұсынады:

1. Не жасағыңыз келетінін және қандай материалдар қажет екенін шешіңіз.
2. Пішіннің қаншалықты қатты және қаншалықты дәл болуы керек екенін ойланыңыз.
3. Барлық мәліметтерді көрсететін анық сызбаларыңыз бар екеніне көз жеткізіңіз.
4. Механикалық өңдеу туралы көп білетін адамдармен сөйлесіп, жұмыс істеңіз.

Неліктен сенімді EDM жеткізушісі ретінде NOBLE таңдауыңыз керек?

NOBLE компаниясы электрлік разрядты өңдеу (EDM) және дәстүрлі өңдеу қызметтерін ерекше дәлдікпен, икемділікпен және сенімділікпен жеткізудегі теңдессіз қабілетіне байланысты өндіруші ретінде таңдалды. Әрбір өңдеу әдісінің күшті жақтары өзара келісімге келеді, бірақ NOBLE екі әлемнің ең жақсысын ұсыну арқылы бұл алшақтықты жояды - әрбір жобаның бірегей талаптарына бейімделген арнайы шешімдерді ұсыну үшін озық EDM технологиясын дәлелденген дәстүрлі өңдеу әдістерімен біріктіреді.

NOBLE бірнеше себептермен ерекшеленеді:

• Күрделі EDM жобаларындағы сараптамаNOBLE аэроғарыш, медициналық және электроника сияқты күрделі геометрияны қажет ететін салалар үшін маңызды болып табылатын сым, шұңқыр және тесік бұрғылау EDM сияқты жоғары дәлдіктегі EDM жұмыстарына маманданған. Біздің білікті техниктеріміз дәстүрлі әдістермен салыстыруға келмейтін тығыз төзімді бөлшектерді үнемі шығарады.
• Қос мүмкіндіктер тәсіліТек EDM немесе дәстүрлі өңдеуге бағытталған көптеген дүкендерден айырмашылығы, NOBLE екеуін де пайдаланады. Бұл бізге сіздің дизайн, материал және көлем қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін ең тиімді, үнемді процесті немесе екеуінің үйлесімін ұсынуға мүмкіндік береді.
• Жетілдірілген технологиялар мен жабдықтарNOBLE ең жаңа EDM жүйелері мен CNC станоктарына инвестиция салады, бұл тұрақты өнімділікті, жоғары қайталанымдылықты және шыңдалған болаттар мен экзотикалық қорытпалар сияқты қиын материалдарды минималды өңдеуді талап ететін өңдеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
• Қолданбаға негізделген шешім қабылдауБіздің инженерлік топ әрбір жобаны бағалап, EDM, дәстүрлі өңдеу немесе гибридті стратегия ең жақсы нәтиже беретінін анықтайды. Бұл консультативтік тәсіл клиенттердің тек біз үшін ең ыңғайлысын ғана емес, өз тарапынан дұрыс процесті алуын қамтамасыз етеді.
• Дәлелденген салалық нәтижелерNOBLE компаниясы ақаулыққа жол берілмейтін салаларда талап етілетін сипаттамаларға сәйкес бөлшектерді жеткізуде тәжірибеге ие. Турбина қалақтарынан бастап медициналық имплантаттарға дейін клиенттер NOBLE компаниясын таңдайды, себебі біз дәлдіктің, қауіпсіздіктің және сенімділіктің маңыздылығын түсінеміз.
• Масштабты шешімдерСізге бір реттік прототип, дәл бөлшектердің қысқа мерзімді өндірісі немесе өңделген компоненттердің көп көлемді өндірісі қажет болса да, NOBLE сапа мен жылдамдықты сақтай отырып, өз жұмысын кеңейтуге дайын.

NOBLE тек механикалық өңдеу өнімдерін жеткізуші ғана емес, дәлдік, жылдамдық, құн және материалдық үйлесімділік арасындағы күрделі тепе-теңдікті басқара алатын серіктес үшін айқын таңдау болды. Сіздің жобаңыз сараптаманы, дәлдікті және инновацияны қажет еткенде, NOBLE сізге көмектеседі.

 

туралы жиі қойылатын сұрақтар Электрлік разрядты өңдеу

Электр разрядтау машинасы қандай материалдарды кесе алады?

EDM тек электр тогын өткізетін заттарда ғана жұмыс істейді. Бұл оның болатты, титанды, мысты және кейбір арнайы қоспаларды кесе алатынын білдіреді. EDM пластмассаларда немесе керамиканың көпшілігінде жұмыс істемейді.

Ескерту: EDM ағашты немесе көптеген пластмассаларды кесе алмайды.

EDM дәстүрлі өңдеуге қарағанда қауіпсіз бе?

EDM ұшып кетуі мүмкін өткір сынықтар немесе жиектер жасамайды. Ол бөлшектерді салқын ұстау үшін сұйықтықты пайдаланады. Бірақ EDM жағымсыз түтін шығаруы мүмкін. Жұмысшылар тиісті қауіпсіздік құралдарын киюі керек.

Неліктен кейбір бөлшектерге дәстүрлі өңдеудің орнына EDM қажет?

Кейбір бөлшектерде өте кішкентай тесіктер немесе өткір бұрыштар болады. EDM бұл пішіндерді өте дәл жасай алады. Дәстүрлі өңдеу әрқашан мұндай ұсақ бөлшектерді жасай алмайды.

Көп бөлшектерді жасаудың қай әдісі жылдамырақ?

Дәстүрлі өңдеу көптеген қарапайым бөлшектерді жасау үшін жылдамырақ. EDM, әсіресе қалың немесе күрделі пішіндер үшін ұзағырақ уақыт алады.

• EDM: Шағын топтарға немесе егжей-тегжейлі жұмыстарға жақсы.
• Дәстүрлі: Көптеген қарапайым бөлшектерді жасауға жақсы.