Stálvinnsluþjónusta
Sérsníðið CNC-fræsingarþjónustu fyrir stál fyrir viðskiptavini á samkeppnishæfu verði, allt frá frumgerðasmíði til framleiðslu, og fáið framúrskarandi yfirborðsáferð, nákvæma og tæringarþolna CNC-fræsa stálhluta á stuttum tíma.
- 10+ ára reynsla af málmvinnslu
- Verð og DFM allan sólarhringinn
- Hagkvæmt og gæðatryggt
- 100% ánægju ábyrgð
- Samkeppnishæft og hagkvæmt verð
- Hágæða og samkvæmni
okkar Stálvinnslugeta
Stál er mikilvæg járn-kolefnisblöndu með kolefnisinnihald á bilinu 0.02% til 2.11%. Það sameinar mikinn styrk járns við hörku og slitþol kolefnis en hefur samt framúrskarandi teygjanleika og smíðanleika. Það er mest notaða efnið í CNC vinnslu með miklum togstyrk, háum aflögunarmörkum, góðri höggþol og framúrskarandi þreytuþoli. CNC vinnslustál er mikið notað í geimferðaiðnaði, byggingariðnaði, vélaiðnaði, efnaiðnaði, orkuiðnaði og öðrum atvinnugreinum. Að auki endurspeglar endurvinnanleiki stáls einnig umhverfisvernd þess og sjálfbæra eiginleika.
| Verð | $ $ $ |
| Lead Time | <10 daga |
| Veggþykkt | 0.75 mm |
| Þolmörk | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Hámarks hlutastærð | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Fáanlegt stál hjá NOBLE | Kolefnisstál: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Einkenni Stálvinnsluefni
Vinnsla og framleiðsla á stálhlutum er ein af helstu gerðum okkar, hér að neðan eru nokkrar algengar upplýsingar um stál.
| Aðstaða | Upplýsingar |
| Undirgerðir | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 og 08F stál, 10 an, 10F stál, 20 stál, 45 stál, 40Cr stál, 35CrMo stál, 42CrMo stál |
| aðferð | CNC vinnsla, málmplata, steypa |
| Umburðarlyndi | Með teikningu: allt niður í +/- 0.005 mm Engin teikning: ISO 2768 miðlungs |
| Umsóknir | Festingar og festingarplötur; dráttarásar, öxlar, snúningsstangir |
| Klára valkosti | Svart oxíð, ENP, rafpólun, sprenging með miðli, nikkelhúðun, dufthúðun, þurrkandi pússun, sinkhúðun |
Kostir og gallar við Stál fyrir CNC vinnslu
Ál hentar vel til CNC-vinnslu vegna léttleika þess, vinnsluhæfni og fjölhæfni, sem gerir það hentugt fyrir fjölbreyttar atvinnugreinar og er í uppáhaldi hjá framleiðendum CNC-vinnslu. Það stendur þó frammi fyrir nokkrum áskorunum, svo sem minni styrk samanborið við stál, næmi fyrir sliti og hugsanlegum vandamálum tengdum varmaþenslu og tæringu. Að velja rétta álvinnsluaðferð getur dregið úr þessum ókostum fyrir flesta notkunarmöguleika.
Styrkur og hörku
Stál sýnir mikinn styrk og seiglu, sem gerir því kleift að standa sig einstaklega vel við skurðkrafta, högg og titring, án þess að vera viðkvæmt fyrir brothættum beinbrotum eða brúnbrotum. Þessi seigla er mikilvæg í CNC vinnslu, þar sem miklir skurðkraftar og titringar eru oft fyrir hendi.
Hagkvæmni
Í samanburði við sum efni fyrir öflug verkfæri er stál tiltölulega ódýrara, sem gerir það að hagkvæmari valkosti í CNC-vinnslu. Ennfremur stuðlar endingartími og endurvinnanleiki stáls að enn frekari lækkun á vinnslukostnaði.
Frábær vélhæfni
Stál býr yfir einstakri vinnsluhæfni, sem gerir það auðvelt að skera eða móta það með CNC-vinnslu til að ná fram þeirri uppbyggingu sem óskað er eftir. Nákvæmni CNC-vinnslu tryggir enn fremur að stálhlutar séu framleiddir samkvæmt hágæða stöðlum.
Tæringar- og slitþol
Stálhlutar sýna yfirleitt framúrskarandi tæringar- og slitþol, sem lengir líftíma þeirra og notkunartíma. Þessir eiginleikar gera stál að kjörnum valkosti fyrir notkun sem krefst langtímaáhrifa á slit og tæringu.
Fjölhæf forrit
Sem fjölhæft efni býr stál yfir miklum möguleikum til notkunar á sviði CNC-vinnslu. Það er hægt að nota það til að framleiða fjölbreytt úrval af vélrænum hlutum, verkfærum og búnaði, sem uppfyllir ýmsar iðnaðarþarfir.
Vinnslutími
Í samanburði við létt efni (eins og ál) hefur stál meiri eðlisþyngd, sem krefst lengri tíma til að fjarlægja umfram efni úr steypujárni við vinnsluferlið. Þetta fyrirbæri getur leitt til minni vinnsluhagkvæmni, sérstaklega í stórum framleiðsluumhverfum þar sem áhrifin eru sérstaklega mikil.
Orkunotkun
CNC-vinnsla á stáli krefst yfirleitt meiri orkunotkunar. Þetta er fyrst og fremst vegna mikillar hörku og þéttleika stáls, sem krefst meiri skurðkrafts og afls til að ljúka vinnsluferlinu. Þetta hefur möguleika á að auka vinnslukostnað.
Tæringarnæmi
Stál getur verið mjög viðkvæmt fyrir tæringu þegar það er útsett í ákveðnu umhverfi, nema það gangist undir sérstaka meðhöndlun eða sé blandað við önnur frumefni til að auka viðnám þess gegn tæringu.
Verkfæraklæðnaður
Hörku- og seiglueiginleikar stáls geta valdið verulegu sliti á skurðarverkfærum, sérstaklega við langvarandi eða samfellda vinnslu. Þetta slit getur leitt til styttri endingartíma verkfæra og þannig þurft tíðari verkfæraskipti.
tegundir Stálvinnsluefni
Stál hefur fjölbreytt úrval af vélrænum eiginleikum og val á þessum stáltegundum fer eftir sérstökum kröfum CNC-vinnsluferlisins og þörfum notkunarinnar fyrir styrk, endingu og slitþol eða tæringarþol. Hver stáltegund býður upp á einstaka kosti fyrir tiltekin notkun í atvinnugreinum, allt frá framleiðslu til bílaiðnaðar og flug- og geimferðaiðnaðar. Hér eru nokkrir af helstu eiginleikum algengra stálblendi sem notaðar eru í CNC-vinnslu.
Kolefni stál Q195
Með lágu kolefnisinnihaldi býður það upp á góða mýkt, seiglu, vélræna vinnsluhæfni og suðuhæfni en miðlungsstyrk. Það er almennt notað til að rúlla þunnum plötum og spólum, sem og kalt- og heitvalsaðar galvaniseruðu og blikkplötusamsettar plötur fyrir þakplötur, skreytingarplötur, almennar rykhreinsunarlagnir, umbúðaílát o.s.frv.
Afkastastyrkur (MPa): 195MPa
Brotlenging (%): ≥33% (fyrir þykkt ≤16 mm) ≥32% (fyrir þykkt >16-40 mm)
Hörku (Brinell): 130-240HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: -20~500℃ venjulega (breytilegt eftir hitameðferð)
Kolefni stál Q215
Það er örlítið sterkara en Q195, hefur svipaða notkun og er einnig mikið notað fyrir soðnar stálpípur, galvaniseruðu soðnar pípur, ofnstuðninga, akkerisbolta, bolta, hringlaga nagla, viðarskrúfur, stimplaðar járnhengingar og aðra vélbúnaðaríhluti.
Afkastastyrkur (MPa): 215 MPa (minnkar með aukinni þykkt)
Brotlenging (%): ≥31% (fyrir þykkt ≤40 mm)
Hörku (Brinell): 230HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: -40 ~ 200 ℃ venjulega
Kolefni stál Q235
Jafnvægir styrk, sveigjanleika og suðuhæfni vel. Þetta er mest notaða stáltegundin. Notkun hennar felur í sér valsað stál (eins og kringlótt stál, ferkantað stál, flatt stál, hornstöng, I-bjálka, rásarbjálka, gluggakarma stál o.s.frv.) og meðalþykkar stálplötur fyrir byggingar- og verkfræðimannvirki (eins og styrktarstál, verksmiðjugrindur, háspennumastra, brýr, ökutæki, katla, gáma, skip o.s.frv.). Það er einnig mikið notað fyrir vélræna hluti með miðlungs kröfur um afköst.
Afkastastyrkur (MPa): 235MPa
Brotlenging (%): 26%
Hörku (Brinell): 170-210HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: 0 ~ 350 ℃ venjulega
Kolefni stál Q255
Svipaðir eiginleikar og Q235 en með örlítið meiri styrk og minni mýkt. Sjaldgæfara notað en Q235, aðallega fyrir nítaðar og boltaðar mannvirki.
Afkastastyrkur (MPa): 255MPa
Brotlenging (%): 24% (fyrir þykkt ≤16 mm)
Hörku (Brinell): HB220 ~ 250
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: -20 ~ 50 ℃ venjulega
Kolefni stál Q275
Meiri styrkur og hörka með góðri slitþol. Notað til framleiðslu á öxlum, landbúnaðartækjum, slitþolnum hlutum, teinasamskeytum, botnplötum, hjólum, rúllum o.s.frv.
Afkastastyrkur (MPa): 275MPa
Brotlenging (%): 17 ~ 22%
Hörku (Brinell): 270 ~ 400HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: 200 ~ 300 ℃ venjulega
Kolefnisstál 08F
Notað til að rúlla þunnum plötum, djúpdregnum vörum, olíutunnum, hágæða enamelvörum og einnig fyrir pípur, þéttingar og hluti sem þurfa lágan kjarnastyrk eins og kolsýrða og sýaníðhúðaða hluti, suðuelektroder o.s.frv.
Afkastastyrkur (MPa): 175MPa
Brotlenging (%): ≥35%
Hörku (Brinell): 131HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: ≥200 ℃ venjulega
Kolefnisstál 10F
Hentar fyrir kaltdjúpdrætta vörur undir 4 mm þykkt, svo sem djúpdrænar ílát og fallbyssuskot. Einnig notað fyrir katlarör, olíutunnulok, stálræmur, stálvíra, suðuhluta og vélræna hluti.
Afkastastyrkur (MPa): 185MPa
Brotlenging (%): ≥30%
Hörku (Brinell): 137HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: ≥470 ℃ venjulega
Kolefni 20 stál
Góð suðuhæfni og mýkt, hentug til kaldpressunar og kaldvalsunar. Oft notað til framleiðslu á hlutum og íhlutum eins og boltum, hnetum, legum og pinnum.
Afkastastyrkur (MPa): 355MPa
Brotlenging (%): ≥25%
Hörku (Brinell): 156HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: -20 ~ 425 ℃ venjulega
Kolefni 45 stál
Framúrskarandi vélrænir eiginleikar og hitameðferðarhæfni. Algengt er að nota það til framleiðslu á vélrænum hlutum og íhlutum eins og gírum, tannhjólum, keðjum og pinnum.
Afkastastyrkur (MPa): 355MPa
Brotlenging (%): ≥16%
Hörku (Brinell): 197HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: -20 ~ 400 ℃ venjulega
Kolefni 40Cr stál
Mikill styrkur og slitþol. Oft notað til framleiðslu á vélrænum hlutum með miklum styrk og mikilli hörku, svo sem vélarásum, hjólásum, gírkassa og tannstönglum.
Afkastastyrkur (MPa): 785MPa
Brotlenging (%): ≥9%
Hörku (Brinell): 207HB
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: ≤200 ℃ venjulega
Kolefni 35CrMo stál
Góð hitaþol og mikill styrkur. Hentar fyrir þungavinnuhluta sem þola mikinn hita og þrýsting, svo sem smíðaform, gírkassa í bílum og vökvastrokka.
Afkastastyrkur (MPa): 835MPa
Brotlenging (%): ≥12%
Hörku (Brinell): 229 (glætt eða hitastillt)
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: 500°C venjulega
Kolefni 42CrMo stál
Mikill styrkur og seigja. Notað til framleiðslu á mikilvægum hlutum í stórum vélum, svo sem vindmyllulegum og íhlutum í flugvélum.
Afkastastyrkur (MPa): 930 ~ 1100MPa venjulega
Brotlenging (%): ≥12%
Hörku (Brinell): 147 ~ 298HBW
Þéttleiki (G/m³): ≈7.85 G/m³
Hámarkshitastig: 530°C venjulega
Valkostir á yfirborðsfrágangi fyrir Stálvinnsla
NOBLE hefur meira en tíu ára reynslu í yfirborðsmeðferð sem getur bætt afköst og fagurfræði CNC-fræsaðra stálhluta. Hver yfirborðsmeðferð er sniðin að einstökum þörfum stálhlutanna þinna, sem tryggir að þær henti í hvaða aðstæðum sem er.
Electroplating
Rafhúðun notar rafgreiningaraðferðir til að setja lag af málmi eða málmblöndu á yfirborð málmsins. Við rafhúðun þjónar vinnustykkið sem bakskaut og málmjónir í málmlausninni taka við rafeindum við bakskautið, sem minnka í málmatóm og setjast saman til að mynda húð. Rafhúðaðar húðanir sýna framúrskarandi rafleiðni, tæringarþol, hörku og fagurfræði.
Eins og vélað
Vélunnin áferð undirstrikar nákvæmar vinnslumerki og gefur náttúrulegt og glæsilegt útlit. Tilvalið fyrir hagnýta hluti, hagkvæmt og viðheldur þröngum vikmörkum án aukavinnslu.
Passivation
Til að auka hörku yfirborðsins og dreifa hita notum við anodiseringartækni til að bæta útlit hlutanna og blanda þeim vel við málun og grunnun.
Powder Húðun
Duftlakk gefur hitaherta, endingargóða áferð sem er ónæm fyrir flísun, rispum og fölnun. Hún býður upp á fagurfræðilegan sveigjanleika með ýmsum litum, fullkomin fyrir útivistarbúnað, bílavarahluti og endingargóðar neysluvörur.
Shot Peening
Skotblásun felur í sér að slípiefni eru skotin með miklum hraða á yfirborð vinnustykkis til að fjarlægja yfirborðsmengunarefni, oxíðlög og gamla húðun, en um leið er yfirborðsgrófleiki aukinn til að bæta viðloðun fyrir síðari meðhöndlun (t.d. málun, rafhúðun).
Bláun / Svartnun
Bláun og svörtun oxa hratt yfirborð stálvara og mynda þétta oxíðfilmu til að auka tæringarþol. Við bláun og svörtun eru stálvörur hitaðar í oxandi miðli, sem veldur oxunarviðbrögðum á yfirborðinu og myndar blásvarta eða svarta oxíðfilmu. Þessi filma býður upp á góða tæringarþol og hentar vel til að koma í veg fyrir ryð á stálvörum.
Líkamleg gufuuppfelling (PVD)
PVD setur efnisatóm eða sameindir á yfirborð undirlagsins í lofttæmi með eðlisfræðilegum aðferðum (t.d. uppgufun, spútrun). PVD húðanir sýna mikla hörku, lága núningstuðla og háa hitaþol. PVD tækni felur í sér lofttæmisuppgufunarhúðun, spútrunhúðun og jónhúðun.
Súrum gúrkum
Við súrsun eru notaðar sýrulausnir (eins og brennisteinssýru, saltsýru, saltpéturssýru o.s.frv.) til að fjarlægja oxíðhúð, ryð og olíu af málmyfirborðum. Við súrsun mynda efnahvörf milli sýrulausnarinnar og mengunarefna á málmyfirborði leysanleg sölt eða lofttegundir, sem tryggir hreinleika yfirborðsins. Súrsun er mikið notuð við yfirborðsmeðhöndlun á stáli, málmum sem ekki eru járnraðir og öðrum málmefnum.
Fosfating
Fosfötun myndar óleysanlegt fosfathúð á yfirborði málmsins til að auka tæringarþol og viðloðun húðarinnar. Í fosfatunarferlinu myndar efnahvörf milli yfirborðs málmsins og fosfatlausnar þétt fosfathúð. Þessi húðun sýnir framúrskarandi tæringarþol, viðloðun og smurningu.
Efnafræðileg málun
Efnahúðun setur lag af málmi eða málmblöndu á yfirborð málmsins án þess að beita utanaðkomandi straumi, með efnafræðilegum afoxunarviðbrögðum. Efnahúðun býður upp á einsleita húðun með sterkri viðloðun, einfaldleika í ferli og hentar fyrir flóknar form og blindholuhluta.
Efnafræðileg gufuútsetning (CVD)
CVD myndar fasta húð á yfirborði undirlagsins með efnahvörfum í gasfasa. CVD húðanir eru einstaklega efnafræðilega stöðugar, hafa háan hitaþol og eru vélrænir og henta vel til framleiðslu á hörðum húðunum, háhita- og tæringarþolnum íhlutum.
Jónaígræðsla
Jónaígræðsla sprautar orkuríkum jónageislum inn í málmyfirborðið og breytir samsetningu og uppbyggingu yfirborðslagsins með árekstri og orkuskiptum milli jóna og undirlagsatóma og bætir þannig eiginleika þess. Jónaígræðsla býður upp á kosti eins og hátt vinnsluhitastig, stuttan vinnslutíma og stýranleg ígrædd frumefni, sem henta til að breyta hörku, slitþoli og tæringarþoli málmyfirborða.
Laser yfirborðsmeðferð
Leysigeislameðferð hitar og kælir hratt afmörkuð svæði á málmyfirborði með því að nota leysigeisla með mikilli orkuþéttleika, sem nær fram yfirborðskælingu, klæðningu, málmblöndun o.s.frv. Leysigeislameðferð býður upp á kosti eins og hraða vinnsluhraða, mikla nákvæmni og lítil hitaáhrifasvæði, sem eykur verulega hörku, slitþol og þreytuþol málmyfirborða.
Sérhannað Stálvinnsluhlutar Birta
Skoðaðu yfir tíu ára reynslu okkar af sérsniðinni stálvinnslu, þar á meðal frumgerðir og hlutar úr nákvæmu stáli frá metnum viðskiptavinum okkar.
Umsóknir af CNC vinnsla á stáli
Stál er eitt mest notaða efnið í CNC-vinnslu og notkun þess spannar fjölbreyttar atvinnugreinar. Fjölhæfni, styrkur og fjölbreytni stáls gerir það að kjörnum kosti til að framleiða nákvæmnishluta fyrir fjölbreyttar atvinnugreinar. Hér er nánari skoðun á atvinnutengdum notkunum stáls í CNC-vinnslu:

Bílaiðnaður
Stál er mikið notað í bílaiðnaðinum vegna styrks, endingar og hagkvæmni. Með CNC-vinnslu er hægt að framleiða nákvæmar CNC-fræsaðar stálhluta sem eru mikilvægir fyrir afköst og öryggi ökutækja. Í gírkassahlutum bifreiða eru gírar, öxlar og legur úr stáli nákvæmlega fræst til að ná fram jöfnu og áreiðanlegu gírkassakerfi.

Flugiðnaður
Stál er lykilefni í flug- og geimferðaiðnaðinum því það þolir mikinn hita og mikið álag. Íhlutir í flugvélum þurfa efni sem veita bæði styrk og þyngdarlækkun. Það er oft notað í flugvélum því skrokkíhlutir, lendingarbúnaðaríhlutir og skrokkburður eru yfirleitt úr stálblöndu og maröldrunarstáli vegna mikils styrkleikahlutfalls og þreytuþols, en hlutar sem verða fyrir miklum hita, svo sem túrbínublöð og vélarhlífar, eru úr hágæða stálblöndu og ryðfríu stáli.

Læknaiðnaður
Stál er mikið notað í læknisfræðigeiranum vegna lífsamhæfni þess, tæringarþols og getu til að vera CNC-fræst í nákvæma, hágæða íhluti. Það er mikið notað í skurðlækningatólum og er notað til að framleiða skurðtæki eins og skurðhnífa, töng og skæri. Efnið verður að vera mjög tæringarþolið og þola sótthreinsunarferlið. Ryðfrítt stál og títanmálmblöndum eru notuð til að framleiða lækningatæki eins og liðskipta, tannígræðslur og beinskrúfur. CNC-fræst stál tryggir nákvæma lögun og vikmörk fyrir rétta passun.

Verkfæra- og deyjaiðnaður
Verkfærastál og hraðstál eru nauðsynleg efni til að búa til mót og skurðarverkfæri, þar sem þessi efni þurfa mikla hörku, slitþol og getu til að þola erfiðar aðstæður. Verkfærastál er aðallega notað í sprautumót og er oft notað til að búa til sprautumót til að framleiða hágæða plasthluta; og í steypumótum er stál notað til að búa til mót fyrir málmhluta í bílaiðnaði og neysluvöruiðnaði; það er einnig hægt að nota sem skurðarverkfæri, sem tryggir að hraðstál og karbítverkfæri séu notuð í CNC vinnsluaðgerðum til að skera, bora og fræsa önnur efni með mikilli nákvæmni.

Olíu- og bensíniðnaður
Stál er ómissandi í olíu- og gasiðnaðinum vegna mikils styrks, tæringarþols, háþrýstings- og hitaþols. Það er mikið notað í burðarvirki vindmyllna og íhlutum eins og ásum, gírum og legum. Stál er einnig nauðsynlegt í kjarnorkuiðnaðinum til framleiðslu á þrýstihylkjum fyrir hvarfa, gufuaflstöðvum og pípulögnum vegna getu þeirra til að þola geislun og hátt hitastig. Að auki er hægt að nota stál til að framleiða bor, dælur, loka og annan borbúnað til vinnslu á olíu, jarðgasi o.s.frv. vegna mikils styrks þess.

Iðnaðarbúnaður
Styrkur, endingartími og sveigjanleiki stáls gerir það að meginstoð í þungavinnuvélaiðnaðinum. CNC-vinnsla á stáli tryggir að íhlutir séu framleiddir með nákvæmum málum fyrir þungavinnu. Bjálkar, súlur og rammaeiningar úr stáli eru grundvallaratriði í byggingarframkvæmdum. Styrkur stáls gerir það kleift að móta það í stórar, stöðugar mannvirki, en CNC-vinnsla gerir kleift að skera og setja saman nákvæmlega. Stál er notað til að framleiða stórar vélar eins og krana, jarðýtur og gröfur, sem þurfa íhluti eins og gíra, ása og vökvakerfi sem þola mikið álag og erfiðar rekstraraðstæður.
Ef þú ert að leita að framleiðanda hraðfrumgerða eða CNC-vélaverkstæði til að framleiða litlar, meðalstórar eða fjöldaframleiddar vörur, þá er NOBLE kjörinn kostur. Vel þjálfað og reynslumikið starfsfólk okkar framleiðir hluti samkvæmt teikningum á nútíma CNC-vélum, með hæsta nákvæmni og vinnslugæðum í öllum stærðum. Að auki bjóðum við upp á faglega hönnunarsjónarmið fyrir CNC-vélaverkefni þín.
Viltu fá faglegasta og hraðasta þjónustuna fyrir CNC vinnsluverkefnið þitt? Sendu inn CAD skrárnar þínar núna og fáðu tilboð!






