Rafmagnsúthleðsluvinnsla samanborið við hefðbundnar vinnsluaðferðir: Kostir og gallar

Hvað er rafmagnsútblástursvinnsla

Rafmagnsútfellingarvinnsla mótar málm með rafneistum. Hefðbundin vinnsla notar verkfæri til að skera efni. Báðar aðferðirnar hafa sína kosti. Rafmagnsútfellingarvinnsla vinnur á mjög hörðum, leiðandi málmum. Hún býr til flókin form með mikilli nákvæmni og sléttum yfirborðum. Hefðbundin vinnsla er hraðari og virkar á fleiri gerðum efna. Hún getur líka skorið óleiðandi efni. En hún getur átt í vandræðum með harða málma og smáatriði. Að skilja muninn á nákvæmni, efnum, kostnaði, hraða og notkun mun hjálpa þér að ljúka verkefnum þínum á skilvirkari og hagkvæmari hátt.

Lykilatriði

• Rafmagnsúthleðsluvél (EDM) mótar harða málma með neistum. Hún notar rafmagn og snertir ekki málminn. Rafmagnsúthleðsluvél er mjög nákvæm og virkar aðeins á málmum sem leiða rafmagn.
• Hefðbundin vélræn vinnsla notar beitt verkfæri til að skera margs konar efni. Hún getur mótað plast og málma. Hún er hraðari fyrir einföld form eða stóra hluti.
• EDM er frábært til að búa til flókin form og smáatriði. Það býr einnig til slétt yfirborð. En EDM kostar meira fé og tekur meiri tíma en venjuleg vinnsla.
• Hefðbundin vélræn vinnsla getur gert mörg verkefni og sparað peninga í stórum verkefnum. En hún á í erfiðleikum með mjög harða málma og smáa hluti.
• Þú ættir að velja aðferð út frá efni, lögun og nákvæmni sem krafist er. Hafðu í huga hversu marga hluti þú þarft og fjárhagsáætlun þína.

Helstu munur

Samanburðartafla

Aspect	Rafmagnslosunarvinnsla (EDM)	Hefðbundin vinnsla
Sambandsaðferð	EDM snertir ekki málminn. Það notar neista.	Hefðbundin vinnsla snertir efnið með verkfærum.
Samhæfni efnis	EDM virkar aðeins á hörðum, leiðandi málmum.	Hefðbundin vinnsluaðferð virkar á flestum efnum.
hraði	EDM er hægari, sérstaklega fyrir harðar form.	Hefðbundin vinnsla er hraðari fyrir stóra, einfalda hluti.
Kostnaður	EDM kostar meira vegna þess að það er hægara.	Hefðbundin vinnsla kostar minna fyrir auðveldar form.
Nákvæmni	EDM er mjög nákvæmt og framleiðir smáatriði.	Hefðbundin vinnsla er góð en ekki eins nákvæm.
Flækjustig	EDM getur búið til skarpar horn og flókin form.	Hefðbundin vinnsla á í vandræðum með smáa hluti.
Surface Finish	EDM býr til slétt yfirborð og þarfnast engra auka vinnu.	Hefðbundin vinnsla gæti þurft fleiri frágangsskref.
Verkfæraklæðnaður	EDM verkfæri endast lengur þar sem þau eru ekki í snertingu.	Hefðbundin vinnslutæki slitna hraðar.
Umhverfisáhrif	EDM notar meiri orku og framleiðir eitraðar lofttegundir.	Hefðbundin vinnsla notar minni orku og er hreinni.
Færni rekstraraðila	EDM þarfnast hæfs einstaklings til að setja upp og reka.	Hefðbundin vinnsla krefst minni kunnáttu með vélum.

Helstu andstæður

Rafmagnsúrhleðsluvinnsla fjarlægir málm með neistum, ekki með afli. Þetta gerir það kleift að skera harða málma eins og títan. Rafstífing getur búið til djúp göt og hvass horn. Hún býr einnig til slétt yfirborð og verkfærið slitnar ekki hratt. NOBLE sérhæfir sig í nákvæmum rafstífingarferlum sem meðhöndla flóknar rúmfræðir en viðhalda samt framúrskarandi yfirborðsáferð. En rafstífing virkar aðeins á málmum sem leiða rafmagn. Það tekur einnig meiri tíma og orku að klára hluta. Rafstífing getur myndað eitraðar lofttegundir, þannig að úrgangur verður að meðhöndla varlega.

Hefðbundin vinnsluaðferð mótar hluti með skurðarverkfærum. Hún virkar á marga málma og plast, jafnvel þótt þeir leiði ekki rafmagn. Þessi aðferð er hraðari og ódýrari fyrir stóra eða einfalda hluti. En hún getur ekki skorið mjög harða málma vel. Hún getur heldur ekki búið til smáar myndir eins auðveldlega og rafstuðningur. Hjá NOBLE samþættum við bæði hefðbundna og háþróaða vinnslu til að bjóða upp á bestu lausnina fyrir einstakar kröfur hvers verkefnis. Verkfærin slitna og stundum þarf að skipta þeim út. Auka skref geta verið nauðsynleg til að slétta yfirborðið. Vélar geta hjálpað til við að auðvelda verkið og krefjast minni færni.

Hvernig Rafmagns losunarvinnsla Works

Rafmagnsúrhleðsluvinnsla mótar málm með neistum. Hún virkar aðeins á efnum sem leyfa rafmagni að flæða. Verkfærið og málmhlutinn virka eins og rafskaut. Þegar þau komast nálægt stökkur neisti á milli þeirra. Þessi neisti myndar mikinn hita. Hitinn bráðnar og breytir litlum málmbitum í gas. Verkfærið snertir aldrei málminn. Neistinn vinnur alla vinnuna í staðinn. Bæði verkfærið og málmhlutinn eru í sérstökum vökva sem kallast rafsogvökvi. Þessi vökvi kælir allt og skolar burt bræddan málm. Ólíkt hefðbundinni vinnslu er engin skurður eða ýting. Rafmagnsúrhleðsluvinnsla fjarlægir málm án þess að snerta hann. Þannig er hægt að búa til mjög nákvæm form, hvöss horn og djúp göt. Hún virkar einnig vel á hörðum málmum sem erfitt er að skera með venjulegum verkfærum.

Athugið: Rafmagnsúthleðsluvinnsla getur búið til erfiða hluti án þess að hita þá upp. Þetta heldur málminum sterkum og stöðugum.

tegundir Rafmagns losunarvinnsla

Það eru þrjár megingerðir af rafmagnsúthleðsluvinnslu. Hver gerð notar mismunandi aðferðir til að móta málm og hentar mismunandi verkefnum.

EDM gerð	Hvernig virkar þetta	Algeng notkun	Lykil atriði
Vír EDM	Notar þunnan vír til að skera málm með neistum. Vírinn hreyfist eftir braut í vatni.	Að skera flókin form, búa til verkfæri, lækningatæki og flugvélahluti.	Mjög nákvæmt, snertir ekki, virkar á hörðum málmum.
Sökkva (hefðbundin) rafsígarettu	Notar mótað verkfæri sem sekkur ofan í málminn til að búa til göt eða form. Hlutinn og verkfærið eru í vökva.	Að búa til mót, deyja og hluta með djúpum eða flóknum formum.	Gott fyrir þrívíddarform, skarpa horn og slétta áferð.
Holuborun EDM	Notar holt rör til að bora lítil, djúp göt með neistum. Vökvi rennur í gegnum rörið.	Borun kæligöt í túrbínublöðum, upphafsskurðir fyrir vírsnífingu og lækningahluti.	Gerir örsmáar, djúpar holur, virkar í hvaða horni sem er.

Hver tegund af vírsneiðingu hefur sína sérstöku notkun. Vírsneiðing sker nákvæmar gerðir. Sökksneiðing býr til djúpar holur og gerðir. Holuborunar- og vírsneiðing gerir kleift að búa til litlar, djúpar holur fljótt. NOBLE býður upp á allar helstu aðferðir við vírsneiðingu og skilar sérsniðnum lausnum fyrir flug-, bíla- og læknisfræðiiðnað með óviðjafnanlegri nákvæmni og áreiðanleika.

 

Hefðbundin CNC Machining

Algengar aðferðir

Hefðbundin vinnsluaðferð notar margar leiðir til að móta efni. Hver aðferð notar sérstakt verkfæri og hreyfingu til að fjarlægja efni. Algengustu hefðbundnu vinnsluaðferðirnar eru:

• CNC MillingSnúningsverkfæri sker efni af sléttum eða mótuðum fleti. Fræsvélar geta búið til hörð form fyrir bíla, flugvélar og vélar.
• CNC beygjaHluturinn snýst á meðan kyrrstætt verkfæri mótar hann. Snúningur býr til kringlótta hluti eins og stengur og ása.
• CNC boranirSnúningsbor gerir kringlóttar holur í efninu. Borun er einföld og er mikið notuð í vélrænni vinnslu.
• CNC malaGróft hjól fjarlægir smáa bita til að fá slétta áferð. Slípun hjálpar til við að láta hlutina líta betur út og passa vel.
• CNC sagunBlað með tönnum eða sandkorni sker efnið í bita. Sögun undirbýr efnið fyrir frekari vinnu.
• CNC leiðinlegtVerkfæri stækkar og gerir holur nákvæmari.
• CNC fræsinguTönnuð verkfæri sker form að innan eða utan í einu, eins og fyrir gírhjól.
• CNC mótunVerkfæri hreyfist fram og til baka til að búa til flata, bogadregna eða rifaða fleti.

Hvernig virkar þetta

Hefðbundin vinnsluaðferð notar skurð til að móta hluti. Vélar og sterk verkfæri, oft úr karbítstáli eða hraðstáli, skera efni af hlut. Verkfærið og efnið hreyfast á stýrðan hátt. Verkfærið eða hlutinn getur snúist, færst beint eða færst fram og til baka.

Fræsvélar nota snúningsskurðarvél með hvössum tönnum. Skerinn sker burt efni þegar það færist yfir hlutinn. Við beyggingu er notaður rennibekkur til að snúa hlutnum á meðan verkfæri mótar hann eftir hliðinni. Við CNC-borun er notaður snúningsbein til að búa til göt. Við CNC-slípun er notaður gróft hjól til að taka burt smáa bita og gera hlutinn sléttan. Við sögun er efni skorið með blaði og við rýmingu er efni fjarlægt í einni umferð með tönnuðu verkfæri.

Þessar aðferðir nota hugmyndina um að færa verkfærið og hlutinn eftir ákveðnum brautum. Efni er fjarlægt með því að skera, nudda eða skafa. Þetta gerir fólki kleift að stjórna endanlegri lögun og stærð hlutarins. Hefðbundin vinnsluaðferð virkar á mörg efni, eins og málma og plast, þannig að hún hentar vel fyrir margs konar verkefni.

NOBLE sameinar þessar fjölhæfu hefðbundnu vinnsluaðferðir við nútímaþekkingu til að skila stöðugri nákvæmni, skjótum afgreiðslutíma og framúrskarandi þjónustu fyrir verkefni af öllum stærðargráðum.

Kostir og gallar rafsegulbylgju

Kostir EDM

Rafmagnsúthleðsluvinnsla hefur marga kosti við framleiðslu á hlutum í dag. Mörg fyrirtæki velja þessa aðferð vegna sérstakra eiginleika hennar:

• Verkfærið snertir ekki hlutinn. Þetta kemur í veg fyrir merki, rispur og beygjur.
• EDM virkar vel með þunnum eða brothættum hlutum. Það getur einnig mótað harða málma án þess að skaða þá.
• Aðferðin býr til mjög nákvæma hluti með sléttum yfirborði. Flestir hlutar þurfa ekki mikla pússun á eftir.
• EDM getur búið til form og innri smáatriði sem skurðarverkfæri geta ekki gert.
• Vélar geta gengið sjálfar með hlutum eins og sjálfvirkri vírþræðingu. Þetta hjálpar vélinni að vinna lengur og betur.
• Tölvur fylgjast með ferlinu og hjálpa til við að spara orku. Þær hjálpa einnig til við að laga vandamál áður en þau verða stór.
• EDM framleiðir hluta án skurðar. Þetta sparar tíma þar sem þú þarft ekki að gera auka skref.
• Ferlið getur mótað mjög harða eða sjaldgæfa málma með mikilli nákvæmni. Þetta er gott fyrir flugvélar, lækningatæki og smíði annarra verkfæra.
• Nýjar hugmyndir hjálpa rafstuðningstækni að nota minni orku og öruggari vökva. Betri leiðir til að meðhöndla úrgang hjálpa plánetunni.

Athugið: EDM er frábært til að búa til smáa eða veikburða hluti. Það kemur í veg fyrir að þeir beygist og gefur slétta og nákvæma áferð.

Takmarkanir of EDM

Þó að rafmagnsúthleðsluvinnsla sé öflug, þá fylgja henni nokkur vandamál. Taflan hér að neðan sýnir helstu vandamálin, hvað þau valda og hvernig á að laga þau:

Takmörkun	Lýsing	Áhrif á ættleiðingu	Úrræði / Mótvægisaðgerðir
Vinnsluhraði	EDM tekur hægt og rólega af málmi.	Ekki gott fyrir stór verkefni eða að framleiða marga hluti.	Notið betri púlsframleiðendur, sterkari rafskaut og fleiri vélmenni.
Rafskautsslit	Rafskautar notast upp með tímanum.	Kostar meira og gerir hlutina ónákvæmari.	Veldu sterk efni og notaðu sjálfvirkar viðgerðir.
Yfirborðsheilleiki	Hlutir geta fengið örsmáar sprungur eða göt.	Gæti þurft meiri vinnu fyrir sumar notkunarmöguleika.	Breyttu stillingum og notaðu hita eða pússaðu á eftir.
Afgreiðsla kostnaðar	Rafskautar, viðgerðir og rafmagn kosta mikið.	Það getur verið of dýrt fyrir litlar verslanir.	Notið ódýrari hluti og sparið meiri orku.
Efnistakmarkanir	Virkar bara á hluti sem bera rafmagn.	Ekki er hægt að móta plast eða keramik.	Prófaðu nýjar EDM gerðir til að vinna í fleiru.
Dýpt-til-breidd hlutföll	Djúp, mjó form eru erfið í framkvæmd.	Stöðvar sumar erfiðar eða djúpar hlutahönnun.	Notið sérstakar rafskautar og betri kælingu.
Umhverfisáhrif	Sum efni og vökvar geta skaðað náttúruna.	Passar kannski ekki við græn markmið.	Notið öruggari vökva og betri meðhöndlun úrgangs.
Búnaðarkostnaður	Fínar vélar kosta mikið í fyrstu.	Lítil verslanir hafa kannski ekki nægan pening.	Leigja eða kaupa notaðar vélar.

EDM virkar aðeins á hluti sem hleypa rafmagni í gegn. Þetta þýðir að það getur ekki mótað plast eða keramik. Rafskaut slitnar og hrjúft yfirborð getur gert hluti verri og kostað meira. EDM er hægari en gamlar aðferðir, svo það er ekki gott til að framleiða marga hluti hratt. Sumir hlutar þurfa meiri vinnu til að laga yfirborðið. EDM notar meiri orku og getur framleitt úrgang sem þarfnast öruggrar meðhöndlunar. Vélarnar kosta mikið, sem er erfitt fyrir lítil verkstæði. NOBLE hjálpar viðskiptavinum að vega og meta kosti og galla og býður upp á sérfræðileiðsögn og háþróaða EDM-getu fyrir verkefni sem krefjast mikillar nákvæmni og flókinna forma. Fyrir verkefni sem krefjast nákvæmra skurða eða erfiðra forma er EDM enn frábær kostur.

Kostir og gallar við hefðbundna CNC vinnslu

Kostir þess að Hefðbundin CNC vinnsla

Hefðbundin vélræn vinnsla hefur marga kosti fyrir framleiðendur. Þessar aðferðir eru meðal annars fræsing, beygja, borun og slípun. Þær hafa hjálpað verksmiðjum í langan tíma.

• FjölhæfniHefðbundin vélræn vinnsla virkar á margs konar efni. Fólk getur skorið málma, plast eða jafnvel tré. Þetta gerir hana gagnlega fyrir margs konar verkefni.
• Hraði fyrir einfalda hlutiVélar eins og rennibekkir og fræsarar móta auðvelda hluti hratt. Stórir hópar af einföldum hlutum fara hratt í gegnum verkstæðið á þennan hátt.
• Lægri upphafskostnaðurMargar verkstæði eiga þessar vélar nú þegar. Það kostar minna að byrja á nýju verki því engin ný verkfæri eru nauðsynleg.
• Auðvelt að skipuleggjaStarfsmenn geta undirbúið vélar hratt fyrir einföld verkefni. Lítil hönnunarbreytingar þurfa aðeins fáeinar lagfæringar.
• Aðgengi að hæfum starfsmönnumMargir starfsmenn kunna að nota þessar vélar. Það er hraðara að kenna nýju fólki þar sem verkfærin eru algeng.
• Gott fyrir frumgerðasmíðiVerkstæði geta smíðað einn hlut eða prufuhluta fljótt. Þetta hjálpar verkfræðingum að prófa hugmyndir áður en þeir smíða marga hluti.
• Engin þörf á leiðandi efnum: Ólíkt EDMhefðbundin vinnslutækni krefst ekki þess að efnið flytji rafmagn. Þetta gefur fleiri möguleika á notkun.

Takmarkanir á Hefðbundin CNC vinnsla

Hefðbundin vinnsluaðferð hefur einnig nokkur vandamál. Þau geta haft áhrif á kostnað hlutanna, hversu hratt verkið er unnið og hversu góðir hlutar eru.

Takmörkun	Áhrif á skilvirkni framleiðslu
Efnisúrgangur	Framleiðir meira rusl, sem kostar meira og getur skaðað náttúruna
Lengri afgreiðslutími	Hægir á vinnu, sérstaklega fyrir erfiðar formgerðir
Hærri kostnaður fyrir litlar framleiðslulotur	Gerir lítil verkefni dýrari vegna uppsetningar og verkfærabreytinga

Hefðbundin vinnsla fjarlægir efni, þannig að mikið af úrgangi verður til. Þessi úrgangur kostar meiri peninga og getur verið slæmur fyrir plánetuna. Verkstæðin verða að borga fyrir aukaefnið og farga úrganginum.

Fólk verður að stjórna vélunum handvirkt. Fagmenntaðir starfsmenn setja upp og keyra vélarnar. Þetta tekur tíma og getur leitt til mistaka. Fólk getur gert mistök, þannig að sumir hlutar eru hugsanlega ekki réttir. Mismunandi starfsmenn eða vaktir geta valdið því að hlutar verða mismunandi.

Að búa til erfiðar form hægir á vinnunni. Verkamenn verða að stoppa til að skipta um verkfæri eða færa hlutinn. Hvert skref bætir við meiri tíma. Mörg skref gera verkið lengra, sérstaklega fyrir flókin form.

Lítil verkefni kosta meira. Hvert nýtt verkefni gæti þurft sérstök verkfæri eða haldara. Að setja upp fyrir aðeins nokkra hluti dreifir kostnaðinum á færri stykki. Þetta gerir það að verkum að hver hluti kostar meira en ef þú myndir búa til marga.

Launakostnaður hækkar með hefðbundinni vélrænni vinnslu. Fagmenn fá hærri laun. Að setja upp og gera við vélar í höndunum tekur meiri tíma. Allt þetta gerir hvern hluta dýrari.

Verkstæði sem nota hefðbundna vinnslu verða að hugsa um hraða, kostnað og gæði. Fyrir harðar form eða mjög nákvæma vinnu gætu aðrar aðferðir eins og EDM eða CNC vinnsla virkað betur.

NOBLE tekst á við þessar áskoranir með því að blanda saman faglegri handverksmennsku og nútímatækni og bjóða upp á bestu mögulegu vinnsluaðferðir sem draga úr úrgangi, flýta fyrir framleiðslu og viðhalda mikilli samræmi í hlutum.

Notkun EDM og hefðbundinnar CNC vinnslu

Umsókn um rafstuðnings- og rafeindabúnað

Mörg fyrirtæki nota rafmagnsúthleðsluvinnslu fyrir sérstök verkefni. Þessi aðferð hentar vel fyrir harða málma og flóknar form. Hún getur búið til hluti sem önnur verkfæri geta ekki búið til. Algengar notkunarmöguleikar eru:

• Borun lítilla hola: Verksmiðjur nota rafstuðningstækni til að búa til örsmá göt í túrbínublöð og eldsneytiskerfi. Götin haldast bein og verkfærið brotnar ekki.
• Móta- og steypumót: EDM mótar djúp göt og myndar í mótum og steypumótum. Þetta hjálpar til við að búa til plasthluta og málmstimpla.
• Að fjarlægja fasta hluti: Starfsmenn nota rafstuðningstæki til að fjarlægja brotna bolta eða pinna. Það skaðar ekki aðalhlutann.
• Læknisfræðilegir íhlutir: EDM framleiðir slétta, sprungulausa hluti fyrir lækningaígræðslur. Þessir hlutar verða að vera nákvæmir og öruggir.
• Flugvélahlutir: EDM býr til þunnar raufar, hvassar horn og djúp göt í flugvélahlutum.

EDM getur unnið á hvaða málmi sem er sem ber rafmagn, jafnvel mjög hörðum málmum. Tólið snertir aldrei hlutinn, þannig að það beygist ekki eða titrar. Nýjar stýringar og snjallar vélar hjálpa EDM að vinna hraðar og framleiða betri hluti. NOBLE fjárfestir í nýjustu EDM tækni til að skila hágæða hlutum með flóknum rúmfræði sem uppfylla ströngustu staðla iðnaðarins. Margir viðskiptavina okkar munu óska ​​eftir EDM fyrir verkefni sem krefjast mikillar nákvæmni eða hafa sérhæfð lög.

Hefðbundin CNC vinnsla á Umsókn

Hefðbundin vinnsluaðferð mótar og frágangur margs konar efna. Þessar aðferðir fela í sér beygju, fræsingu, borun, tappun, heflun, rifun, sögun og mótun. NOBLE notar þessar aðferðir oft til að framkvæma mörg af þessum verkefnum:

• Mótun og stærðarval: Vélar skera og móta málm, plast og annað efni í rétta stærð og lögun.
• Skrúfgangar: Með því að slá inn skrúfur og bolta með skrúfgangi eru framleiddar.
• Flatir fletir: Með því að hefla og móta myndast stór, flöt svæði á málmhlutum.
• Grip og skreyting: Riflun bætir við mynstrum fyrir betra grip eða útlit.
• Skerið stóra bita: Sögun sker stóra hluti í smærri bita.
• Almenn efnisfjarlæging: Beygja, fræsa og bora fjarlægja umfram efni til að fá lokaformið.

Þessar aðferðir eru mikilvægar fyrir framleiðslu bíla, flugvéla, rafeindabúnaðar og málmhluta. NOBLE býr einnig yfir framúrskarandi CNC-vinnslugetu, þar sem nákvæm CNC-kerfi eru sameinuð með sérhæfðri vinnslutækni til að framleiða hágæða hluti fyrir mikilvægar atvinnugreinar.

Samhæfni efnis

EDM efni

Rafmagnsúrhleðsluvinnsla virkar aðeins með efnum sem flytja rafmagn. Hún notar neista til að slíta málminn. Hlutinn verður að leyfa rafmagni að fara í gegnum sig. Málmar eins og hert verkfærastál, hraðstál, títan og nikkel-byggð ofurblöndur eru oft notaðir. Kopar, ál og blöndur þeirra virka einnig vel. Hægt er að nota sumt grafít og nokkur keramik ef þau leiða rafmagn. Þessi efni eru mjög hörð og þolir mikinn hita. Þetta gerir þau erfið í skurði með venjulegum verkfærum. Flug-, bíla- og læknisfræðifyrirtæki nota vírspólun fyrir hluti með flóknum formum eða smáatriðum. Óleiðandi hlutir, eins og flestir plastþættir og sumir keramikþættir, virka ekki með vírspólun. Neistar geta ekki myndast í þessum efnum.

Hefðbundin CNC vinnsluefni

Hefðbundin vinnsluaðferð getur mótað margs konar efni. Hún virkar á málma, plast og sumt keramik. Margar verkstæði nota plast eins og HDPE og PVC. Þetta plast beygist auðveldlega, skemmist ekki af efnum og er einfalt í vinnslu. Það er mikilvægt að velja rétt verkfæri. Hraðstálsverkfæri eru góð fyrir mjúkt plast. Karbíð- eða demantsslípuð verkfæri eru betri fyrir sterkt plast. Verkstæði verða að gæta að hita og álagi svo að hlutar beygist ekki eða springi. Háafkastamikil fræsing hjálpar til við að halda hlutum köldum og láta hluti líta betur út. Harða málma, eins og stál yfir 45 HRc, er hægt að skera með hörðum beygjum og sérstökum verkfærum eins og keramik eða CBN. NOBLE býður upp á sérfræðiþekkingu í vinnslu þessara verkefna, sem tryggir nákvæmni og efnisheilleika jafnvel í krefjandi verkefnum. Demants- og CBN-verkfæri hjálpa einnig við samsett efni og sumt keramik. Þessar aðferðir gera verkstæðum kleift að fjarlægja mikið efni hratt og búa til slétta hluti.

• Hefðbundin vinnsluaðferð getur unnið með:

• Málmar (stál, ál, messing, kopar)
• Plast (HDPE, PVC, akrýl)
• Sum keramik og samsett efni
• Viður og annað mjúkt efni

Nákvæmni og yfirborðsfrágangur í EDM

Þolmörk

Nákvæmni er mikilvæg í hverri vinnslu. Hver aðferð gefur mismunandi nákvæmni. Taflan hér að neðan sýnir hversu vel hver aðferð getur haldið þröngum stærðum:

Vinnsluaðferð	Dæmigert þol sem hægt er að ná	Skýringar
Vír EDM	± 0.005 mm	Notar þunna vírrafskaut; býr til fínar smáatriði og flókna hluti; snertilaus aðferð dregur úr efnisálagi; getur skorið innri horn með radíus allt niður í 0.003 tommur.
Sinker EDM	± 0.001 mm	Notar lagaða grafít- eða málmrafskaut; áhrifaríkt fyrir flóknar rúmfræðir; nær einstakri nákvæmni.
Hefðbundin CNC vinnsla	Takmörkuð nákvæmni miðað við rafskautsmælingar	Nákvæmni og efnisgerðir eru takmarkaðri; minna hentug fyrir mjög þröng vikmörk eða flókin leiðandi efni.

Rafmagnsúthleðsluvinnsla er frábær til að búa til mjög nákvæma hluti. Sökkvörpun getur búið til hluti með stærð allt niður í ±0.001 mm. Vírvörpun er einnig mjög nákvæm. Hún hentar vel fyrir hluti með örsmáum smáatriðum. Ítarleg vörpun NOBLE nær stöðugt afar þröngum vikmörkum og fíngerðum eiginleikum sem hefðbundin vinnsla getur oft ekki keppt við. Hefðbundin vinnsla, eins og CNC-fræsing eða beygja, er ekki eins nákvæm og vörpun. Hún á í erfiðleikum með hörð eða flókin form. Ítarleg vörpun NOBLE nær stöðugt afar þröngum vikmörkum og fíngerðum eiginleikum sem hefðbundin vinnsla getur oft ekki keppt við, studd af framúrskarandi þjónustu og áherslu á gæði.

Yfirborðsgæði

Hversu sléttur hlutur er skiptir máli fyrir útlit hans og virkni. Hver aðferð við vinnslu skilur eftir sig sinn eigin svip á hlutnum.

• Vírsnið myndar endursteypt lag þegar það sker gróf form. Þetta lag myndast vegna þess að neistar gefa frá sér mikinn hita.
• Fleiri frágangsferðir með vírsníningu gera endursteypta lagið þynnra og yfirborðið sléttara.
• Stundum getur endursteypt lag valdið vandamálum. Þetta getur gert vírsveiflu ekki að besta valkostinum fyrir suma hluta.
• Fleiri frágangsferlar í EDM hjálpa til við að bæta yfirborðið og laga vandamál.
• EDM bráðnar og breytir málmi í gas til að fjarlægja hann. Þetta skilur eftir nýtt málmlag á hlutanum.
• Endursteypta lagið getur innihaldið bitar úr verkfærinu og vökvanum. Þetta getur breytt því hvernig hlutinn virkar.
• Hversu hrjúft yfirborðið er í EDM fer eftir stillingum og hversu oft það fer yfir hlutinn.
• Hefðbundin vinnsluaðferð framleiðir ekki endursteypt lag. Hún skilur yfirleitt eftir hreinna yfirborð en getur valdið vandræðum með harðar eða flóknar form.
• EDM er gott fyrir harða eða erfiða málma en þarfnast vandlegrar stillingar til að fá bestu áferð.

Kostnaður og hraði

Uppsetning og notkun

Kostnaður og hraði eru mikilvæg þegar valið er á milli rafmagnsúthleðsluvinnslu og hefðbundinnar vinnslu. Fjárhæðin sem þarf til að hefja og keyra hverja aðferð getur verið mjög mismunandi. Taflan hér að neðan sýnir hvernig þær bera sig saman:

Kostnaðarþáttur	Rafmagnslosunarvinnsla (EDM)	Hefðbundnar vinnsluaðferðir
Uppsetningarkostnaður	Hár upphafskostnaður við búnað ($100,000 til $500,000+ fyrir vírsniðvélar); verkfærakostnaður einnig hærri	Almennt lægri upphafskostnaður; verkfæri eru ódýrari í upphafi
Rekstrarkostnaður (á klukkustund)	$60 til $200+ á klukkustund, þar með talið afskriftir véla, rafmagn, víranotkun, vinna og viðhald	Rekstrarkostnaður á klukkustund er yfirleitt lægri, en getur aukist með flóknum verkfærum og efnum
efni Meðhöndlun	Hagkvæmt fyrir hertu efni; engin þörf á for-/eftirhitameðferð	Getur þurft frekari vinnslu fyrir hert efni (hitameðferð)
Flækjustig í vinnslu	Hagkvæmt fyrir flóknar rúmfræðir og fínar yfirborðsáferðir; dregur úr aukaaðgerðum	Ófullnægjandi fyrir flókin form; gæti þurft margar uppsetningar og aukafrágang
Viðbótarupplýsingar Hagur	Krosslausar brúnir, engin skurðkraftur, minni úrgangur og endurvinnsla, fín yfirborðsáferð, minnkuð fæging/slípun	Getur valdið skurði; skurðkraftar geta valdið aflögun; frekari frágangur er oft nauðsynlegur
Útvistunarvalkostir	Fagleg rafsuðu- og rafeindatækniþjónusta dregur úr upphafsfjárfestingar- og rekstrarkostnaði	Útvistun hefðbundinnar vinnslu er einnig möguleg, en minna sérhæfð fyrir flókna hluti

EDM-vélar eru dýrar í kaupum og uppsetningu. Þær nota meiri orku og sérstök efni, þannig að þær kosta meira á hverri klukkustund. EDM er góð fyrir harða málma og flókin form. Það getur sparað peninga því þú þarft ekki eins mörg auka skref. Hefðbundin vinnsla er ódýrari í gangi og rekstri, sérstaklega fyrir auðveld verk.

Framleiðsluhlutfall

Það skiptir máli hversu hratt verkstæði getur framleitt hluti. EDM er yfirleitt hægari en hefðbundin vinnsla. Þetta á við þegar mikið efni er tekið af eða unnið er með þykka bita. Hraði EDM fer eftir þáttum eins og hversu lengi neistinn endist, hversu sterkur hann er, bilinu milli verkfærisins og hlutarins og hversu hratt hlutirnir kólna. Að gera EDM hraðari getur slitið á verkfærum og framleitt grófari hluti. Verkstæði verða að velja réttar stillingar til að fá góðar niðurstöður. Með djúpri tæknilegri þekkingu og skilvirkum vinnsluaðferðum hjálpar NOBLE viðskiptavinum að halda jafnvægi á hraða og nákvæmni í EDM verkefnum.

Hefðbundin vinnsla tekur efni hratt. Hún hentar best til að búa til marga hluti eða grófa form. Þetta gerir hana að góðum valkosti fyrir stór verkefni. EDM hentar betur til að búa til flókin form, smáatriði eða vinna með harða málma. EDM skiptir hraða út fyrir betri smáatriði og gæði.

• Hefðbundin vinnsla er hraðari og kostar minna að framleiða marga hluti.
• EDM hentar betur fyrir litlar framleiðslulotur, prófunarhluta eða flókin form.
• EDM skilar minni úrgangi og krefst minni vinnu fyrir sérstaka hluti, en kostar meira fyrir stór verkefni.
• EDM notar meiri orku og tekur lengri tíma, svo það er ekki eins gott til að framleiða marga hluti.

Að velja réttu aðferðina

Ákvörðunarþættir

Að velja bestu leiðina til að vinna hluta fer eftir mörgu. Hvert verkefni er ólíkt og þarfnast sinnar eigin áætlunar. Taflan hér að neðan sýnir hvernig rafstífsnið og hefðbundin vinnsla bera sig saman:

Ákvörðunarþáttur	EDM	Hefðbundin vinnsla
Hluti Flókið	Best fyrir flókna hluti með þröngum þolmörkum	Betra fyrir einfalda, stóra hluti
efni Type	Virkar með hörðum, leiðandi málmum	Tekur á við margs konar efni, þar á meðal plast
Framleiðslumagn	Gott fyrir lítið til meðalstórt magn	Best fyrir mikið magn keyrslu
Umburðarlyndi og nákvæmni	Mjög mikil nákvæmni	Ónákvæmari, hætta á aflögun hita
Upphafleg fjárfesting	Hærri kostnaður við búnað	Lægri kostnaður, auðveldara fyrir litlar verslanir
Stærð vinnustykkisins	Lítil til meðalstór, flókin hlutar	Stór vinnustykki
Iðnaðarforrit	Flug- og geimferðaiðnaður, læknisfræði, rafeindatækni	Bílaiðnaður, olía og gas
Vinnsluhagkvæmni	Hægari en mjúk endir	Hraðari og hagkvæmari fyrir einfalda hluti
Efniseiginleikar	Þarfnast rafleiðni	Minna háð efniseiginleikum
Eindrægni	Þarfnast rafsegulvökva	Engin þörf á vökva

Tegund efnisins skiptir máli þegar aðferð er valin. EDM virkar aðeins með málmum sem hleypa rafmagni í gegn. Þessir málmar verða einnig að þola hita og ekki slitna hratt. Þetta gerir EDM góða fyrir harða málma sem erfitt er að skera með venjulegum verkfærum. Ef þú ert ekki viss um hvaða ferli hentar best fyrir verkefnið þitt, gæti okkar sérhæfða teymi verkfræðinga haft svarið.

Hagnýtar sviðsmyndir

Hér eru nokkur dæmi úr raunveruleikanum til að hjálpa þér að vita hvenær á að nota hverja leið:

• AerospaceVerkfræðingar nota EDM að búa til túrbínublöð með örsmáum götum. Þessir hlutar þurfa að vera mjög nákvæmir og úr hörðum málmum. EDM gefur rétta stærð og slétta áferð.
• Lækningatæki: EDM býr til lítil göt og rifur í ígræðslum. Ferlið veldur ekki álagi á hlutana, þannig að þeir haldast öruggir.
• BílarVerksmiðjur nota hefðbundna vélræna vinnslu fyrir vélarblokkir og stóra hluti. Þessi aðferð er hraðvirk og virkar með mörgum efnum.
• Mótagerð: EDM mótar hörð stálmót með djúpum, flóknum eiginleikum. Jafnvel þó EDM kostar meira og notar meiri orku, það getur gert verk sem önnur verkfæri geta ekki.
• Electronics: EDM Borar örsmá göt í tengjum. Það býr til mjög litlar stærðir og slétt yfirborð.

EDM hentar best fyrir litla hópa hluta, flóknar formgerðir og harða málma. Hefðbundin vinnsla hentar betur fyrir stóra, einfalda hluti og framleiðslu á mörgum þeirra. Báðar leiðirnar hafa kosti. Besti kosturinn fer eftir þörfum verkefnisins, efniviði og fjármögnun. NOBLE mun hjálpa þér að velja réttu aðferðina með því að meta markmið, efnivið og fjárhagsáætlun hvers verkefnis til að veita skilvirkustu framleiðslulausnina.

Hvort þú velur EDM eða hefðbundna vinnslu fer eftir þörfum verkefnisins og sérfræðingar NOBLE segja að EDM sé frábært til að búa til nákvæma, erfiða hluti úr hörðum efnum og sléttu yfirborði. En það tekur meiri tíma og kostar meira. Til að velja bestu aðferðina mælir NOBLE með að þú takir eftirfarandi skref:

1. Ákveddu hvað þú vilt búa til og hvaða efni þú þarft.
2. Hugsaðu um hversu erfitt lögunin er og hversu nákvæm hún verður að vera.
3. Gakktu úr skugga um að þú hafir skýrar teikningar sem sýna allar upplýsingar.
4. Talaðu og vinndu við fólk sem þekkir vel til vélrænnar vinnu.

Af hverju að velja NOBLE sem traustan EDM birgja

NOBLE var valið sem framleiðandi vegna óviðjafnanlegrar getu fyrirtækisins til að veita bæði rafskautsvinnslu (EDM) og hefðbundna vinnsluþjónustu með einstakri nákvæmni, sveigjanleika og áreiðanleika. Styrkleikar hvorrar vinnsluaðferðar fylgja málamiðlanir, en NOBLE brúar þetta bil með því að bjóða upp á það besta úr báðum heimum - að samþætta háþróaða EDM-tækni við sannaðar hefðbundnar vinnsluaðferðir til að veita sérsniðnar lausnir sem eru sniðnar að einstökum kröfum hvers verkefnis.

NOBLE sker sig úr af nokkrum ástæðum:

• Sérþekking í flóknum rafsegulmagnsverkefnumNOBLE sérhæfir sig í nákvæmri EDM vinnu, þar á meðal vír-, sökkva- og holuborunarvinnslu, sem er nauðsynlegt fyrir atvinnugreinar sem krefjast flókinna rúmfræði, svo sem flug- og geimferðaiðnað, læknisfræði og rafeindatækni. Fagmenn okkar framleiða reglulega hluti með þröngum vikmörkum sem hefðbundnar aðferðir geta einfaldlega ekki keppt við.
• Tvöföld getaaðferðÓlíkt mörgum verkstæðum sem einbeita sér eingöngu að annað hvort EDM eða hefðbundinni vinnslu, notar NOBLE hvort tveggja. Þetta gerir okkur kleift að mæla með skilvirkustu og hagkvæmustu aðferðinni - eða samsetningu beggja - til að mæta þörfum þínum varðandi hönnun, efni og magn.
• Háþróuð tækni og búnaðurNOBLE fjárfestir í nýjustu EDM kerfum og CNC vélum, sem tryggir stöðuga afköst, mikla endurtekningarnákvæmni og getu til að vinna úr erfiðum efnum eins og hertu stáli og framandi málmblöndum með lágmarks frágangi.
• Ákvarðanataka byggð á umsóknumVerkfræðiteymi okkar metur hvert verkefni til að ákvarða hvort EDM, hefðbundin vinnsluaðferð eða blendingsaðferð skili bestum árangri. Þessi ráðgefandi nálgun tryggir að viðskiptavinir fái rétta ferlið fyrir sig, ekki bara það sem hentar okkur best.
• Sannaðar niðurstöður í greininniNOBLE hefur góða reynslu af því að afhenda varahluti samkvæmt krefjandi forskriftum í atvinnugreinum þar sem bilun er ekki möguleg. Viðskiptavinir okkar velja NOBLE vegna þess að við skiljum mikilvægi nákvæmni, öryggis og áreiðanleika, allt frá túrbínublöðum til lækningaígræðslu.
• Skalanlegar lausnirHvort sem þú þarft einstaka frumgerð, stutta framleiðslu á nákvæmnishlutum eða stórfellda framleiðslu á vélrænum íhlutum, þá er NOBLE búið til að stækka starfsemi sína og viðhalda gæðum og hraða.

NOBLE var ekki bara framleiðandi vélrænnar vinnslu – það var augljóst val á samstarfsaðila sem gat fundið flókið jafnvægi milli nákvæmni, hraða, kostnaðar og efnissamrýmanleika. Þegar verkefnið þitt krefst sérfræðiþekkingar, nákvæmni og nýsköpunar, þá stendur NOBLE við væntingar.

 

Algengar spurningar um Rafmagns losunarvinnsla

Hvaða efni er hægt að skera með rafmagnsúthleðsluvinnslu?

EDM virkar aðeins á hluti sem hleypa rafmagni í gegn. Þetta þýðir að það getur skorið stál, títan, kopar og sumar sérstakar blöndur. EDM virkar ekki á plast eða flest keramik.

Athugið: EDM getur ekki skorið við eða flest plast.

Er EDM öruggari en hefðbundin vinnsla?

EDM framleiðir ekki hvassa flísar eða brúnir sem geta flogið af. Það notar vökva til að halda hlutum köldum. En EDM getur myndað slæma gufu. Starfsmenn þurfa að nota réttan öryggisbúnað.

Af hverju þarfnast sumir hlutar EDM í stað hefðbundinnar vinnslu?

Sumir hlutar eru með mjög lítil göt eða hvassa horn. Með rafstuðningstækni er hægt að búa til þessi form mjög nákvæmlega. Hefðbundin vinnsla getur ekki alltaf framleitt svona smáatriði.

Hvaða aðferð er hraðari til að búa til marga hluta?

Hefðbundin vinnsla er hraðari til að búa til marga einfalda hluti. EDM tekur lengri tíma, sérstaklega fyrir þykk eða flókin form.

• EDM: Gott fyrir litla hópa eða ítarleg verkefni.
• Hefðbundið: Gott til að búa til marga einfalda hluti.