Layanan Pemesinan CNC POM
Kustom Layanan Pemesinan POM
Menyediakan layanan pemrosesan komponen POM yang disesuaikan dengan harga kompetitif, mulai dari pembuatan prototipe cepat hingga produksi sesuai permintaan. Kustomisasi komponen POM berkekuatan tinggi, presisi, dan permukaan halus menggunakan teknologi permesinan CNC canggih, penawaran harga instan, dan analisis DFM dalam hitungan detik, serta dapatkan komponen POM berkualitas tinggi dalam beberapa hari.
- Peralatan Canggih & Harga yang Efektif
- Lebih dari 10 Tahun Layanan Pemesinan POM
- Pabrik Bersertifikasi ISO 9001 & ISO13485
- Kualitas dan Konsistensi Tinggi
- Produksi dengan Waktu Pengerjaan Cepat
- Inspeksi Bagian POM 100%
Mitra Kemampuan Pemesinan POM
NOBLE menyediakan layanan pemesinan presisi POM berkualitas tinggi, mulai dari desain prototipe hingga pemesinan CNC POM dalam jumlah besar. Kami dapat membantu Anda dalam memproduksi komponen POM dengan geometri kompleks dan persyaratan estetika tinggi. Para ahli terampil kami dan teknologi pemesinan CNC canggih memungkinkan kami untuk menyediakan berbagai layanan manufaktur sesuai permintaan.
Harga | $ $ $ |
timbal Waktu | <7 hari |
Ketebalan dinding | 0.045 inci – 0.140 inci (1.143 mm – 3.556 mm) |
Toleransi | +/- 0.003 inci (0.08 mm) dengan toleransi resin yang disertakan yang dapat lebih besar tetapi tidak kurang dari +/- 0.002 inci/inci (0.002 mm/mm) |
Ukuran Bagian Maks | 18.9 inci x 29.6 inci x 8 inci (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
POM tersedia di NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE(Delrin 500P) |
Karakter dari Bahan Pemesinan POM
POM, yang umumnya dikenal sebagai asetal atau Delrin, adalah material termoplastik yang sangat serbaguna dan sering dipilih untuk pemesinan CNC karena sifat mekanik dan termalnya yang sangat baik.
| Fitur | Info |
| Subtipe | Kopolimer POM, Homopolimer POM, POM-H+PTFE |
| Proses | Penggilingan CNC, pembubutan CNC, pemotongan laser, pencetakan injeksi, pengeboran dan pembuatan ulir. |
| Toleransi | +/- 0.003 inci (0.08 mm) dengan toleransi resin yang disertakan yang dapat lebih besar tetapi tidak kurang dari +/- 0.002 inci/inci (0.002 mm/mm) |
| Aplikasi | Suku Cadang Otomotif, Peralatan Industri, Perangkat Medis, Komponen Elektronik dan Listrik, Suku Cadang Dirgantara, Suku Cadang Robotika |
| Opsi Finishing | Pemolesan, Penyemprotan Pasir, Ukiran Laser, Pengecatan, Pelapisan Krom (untuk Grade POM yang Dimodifikasi), Penggilingan, Pemolesan Api |
POM adalah termoplastik berkinerja tinggi, yang dikenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan aus, stabilitas kimia, kemudahan pemesinan, dan daya tahan dalam pemesinan CNC. Ini adalah pilihan ideal untuk berbagai aplikasi pemesinan CNC. POM banyak digunakan dalam pemesinan CNC untuk komponen presisi dalam aplikasi yang menuntut di berbagai industri seperti otomotif, elektronik, peralatan medis, dan mesin industri. Namun, POM juga memiliki beberapa keterbatasan, termasuk sensitivitas terhadap panas dan suhu rendah, degradasi UV, dan potensi perubahan bentuk selama pemesinan. Metode pemesinan CNC yang tepat perlu dipilih. Berikut ini merinci kelebihan dan kekurangan POM dalam pemesinan CNC:
Kekuatan dan Kekakuan Tinggi
POM menawarkan kekuatan tarik dan kekakuan yang sangat baik, sehingga cocok untuk komponen tahan lama dan menahan beban seperti roda gigi dan komponen struktural yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap deformasi.
Gesekan Rendah dan Pelumasan Mandiri
Dengan koefisien gesekan yang rendah, POM mengurangi keausan pada bagian yang bergerak, memberikan pelumasan alami dan menjadikannya ideal untuk aplikasi seperti roda gigi dan bantalan yang mendapat manfaat dari pengurangan gesekan.
Stabilitas Dimensi Luar Biasa
POM mempertahankan dimensi yang tepat karena penyusutan dan pembengkokan minimal, sehingga memastikan akurasi tinggi dalam pemesinan CNC, bahkan untuk toleransi yang ketat dan komponen yang kompleks.
Ketahanan Kimia yang Baik
POM tahan terhadap berbagai macam bahan kimia, termasuk minyak dan pelarut, sehingga ideal untuk komponen yang terpapar lingkungan kimia yang keras.
Ketahanan Aus dan Abrasi yang Baik
Ketahanan POM terhadap keausan dan abrasi membuatnya cocok untuk bagian-bagian yang bergerak, seperti roda gigi dan bantalan, yang mengalami gesekan terus menerus tanpa mengalami degradasi.
Ringan
POM lebih ringan dibandingkan logam, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tanpa menambah bobot yang signifikan.
Sifat Mekanik Yang Sangat Baik
POM dikenal karena kekuatan, kekakuan, dan kekerasannya yang tinggi, bahkan pada suhu rendah. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk komponen permesinan CNC yang perlu menahan tekanan mekanis tinggi tanpa deformasi atau kegagalan. Kekuatan tarik dan ketahanan deformasi POM yang tinggi menjadikannya material permesinan CNC yang sangat baik untuk aplikasi penahan beban yang presisi. POM sering digunakan dalam permesinan CNC untuk memproduksi roda gigi, bantalan, bushing, dan komponen mekanis lainnya, di mana kapasitas penahan beban tinggi dan ketahanan aus sangat penting.
Sifat Isolasi Listrik Yang Sangat Baik
POM memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik, menjadikannya material ideal untuk pemesinan CNC pada aplikasi listrik dan elektronik. Karena sifat isolasi listriknya yang sangat baik, POM sering digunakan dalam pemesinan CNC untuk menghasilkan konektor listrik, sakelar, isolator, dan wadah komponen elektronik.
Ketahanan UV Rendah
POM akan terdegradasi jika terpapar sinar UV dalam waktu lama, yang dapat menyebabkan kerapuhan dan membatasi penggunaannya di luar ruangan atau di lingkungan dengan radiasi UV tinggi, kecuali jika diberi perlakuan dengan penstabil UV.
Sensitivitas Suhu
POM melunak pada suhu yang lebih tinggi, sehingga membatasi penggunaannya dalam aplikasi yang terpapar panas ekstrem. Bahan ini paling cocok untuk lingkungan di bawah 212℉.
Penyerapan Kelembaban
POM menyerap kelembapan dari udara, yang dapat menyebabkan perubahan dimensi dan ketidakstabilan pada komponen kecuali jika dikeringkan dan dikendalikan dengan cermat selama pemrosesan dan penyimpanan.
Kerapuhan pada Suhu Rendah
POM menjadi rapuh pada suhu dingin, sehingga kurang cocok untuk aplikasi di lingkungan beku atau di bawah nol derajat yang membutuhkan fleksibilitas.
Suhu defleksi panas rendah
POM memiliki suhu defleksi panas yang lebih rendah daripada banyak plastik dan logam teknik lainnya, yang berarti mulai melunak pada suhu sekitar 100°C. Hal ini membatasi penggunaannya di lingkungan bersuhu tinggi. Oleh karena itu, POM tidak boleh digunakan dalam aplikasi di mana suhu operasi melebihi suhu defleksi panasnya. Dalam aplikasi suhu tinggi, material alternatif seperti PEEK atau PBT mungkin lebih cocok.
Potensi terjadinya perubahan bentuk dan penyusutan
POM memiliki koefisien ekspansi termal yang relatif tinggi dan dapat melengkung atau menyusut setelah pendinginan jika tidak ditangani dengan benar. Hal ini dapat memengaruhi akurasi pemesinan CNC pada komponen, terutama yang memiliki dinding tipis atau geometri kompleks. Pengendalian suhu yang tepat selama pemesinan CNC dan pasca-pemrosesan sangat penting untuk mencegah pelengkungan atau perubahan dimensi. Solusi: Penting untuk membiarkan komponen POM mendingin secara merata dan menggunakan teknik pencetakan atau pendinginan yang tepat untuk mengurangi risiko deformasi.
Biaya pemesinan CNC yang tinggi
POM lebih mahal daripada plastik rekayasa lainnya seperti PVC atau ABS. Hal ini meningkatkan biaya pemesinan CNC, terutama untuk produksi skala besar. Solusi: Meskipun pemesinan CNC mungkin lebih mahal, daya tahan dan kinerja POM dalam aplikasi yang menuntut dapat membenarkan biayanya pada produk berkinerja tinggi dan berumur panjang.
Isolasi Listrik Terbatas
POM memberikan isolasi tertentu tetapi kurang efektif dibandingkan material seperti PTFE atau komposit untuk aplikasi listrik yang membutuhkan resistansi listrik yang lebih tinggi.
Jenis dari Bahan Pemesinan POM
Material POM memiliki prospek aplikasi yang luas dan nilai penting dalam permesinan CNC. Dengan peralatan canggih dan pengalaman bertahun-tahun, para ahli kami secara konsisten menyediakan komponen POM yang melampaui harapan pelanggan, mencerminkan penguasaan kami terhadap kompleksitas manufaktur.
Delrin100P adalah
Delrin 100P adalah material POM serbaguna yang dikenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, termasuk kekuatan tarik tinggi, kekakuan, dan stabilitas dimensi. Material ini mudah diolah dengan mesin CNC dan memberikan ketahanan aus yang baik, sehingga ideal untuk komponen presisi, roda gigi, bantalan, komponen otomotif, dan aplikasi permesinan.
Modulus Tarik: 2,800 MPa
Regangan Tarik (Leleh): 20 – 30%
Kekerasan Rockwell: Skala M: 90; Skala R: 115
Suhu Defleksi Panas: Tidak dianil: 190°F; Dianil: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF adalah versi modifikasi dari Delrin 100P, yang ditingkatkan dengan PTFE (Politetrafluoroetilena) untuk meningkatkan gesekan rendah dan ketahanan aus. Modifikasi ini membuatnya sempurna untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan gesekan, seperti bantalan, bushing, dan bagian geser, di mana daya tahan jangka panjang dan kinerja yang lancar sangat penting.
Modulus Tarik: 2,800 – 3,000 MPa
Regangan Tarik (Leleh): 20 – 25%
Kekerasan Rockwell: Skala M: 90 ; Skala R: 115
Suhu Defleksi Panas: Tidak dianil: 185°F; Dianil: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF adalah POM yang dimodifikasi PTFE lainnya, menawarkan sifat gesekan dan ketahanan aus yang unggul. Material ini dirancang untuk aplikasi berkinerja tinggi, beban tinggi, dan kecepatan tinggi. Umumnya digunakan dalam roda gigi, bantalan, dan komponen mesin industri, Delrin 500AF unggul dalam lingkungan yang membutuhkan kekuatan dan gesekan rendah untuk meningkatkan daya tahan dan efisiensi.
Modulus Tarik: 2,600 – 3,000 MPa
Regangan Tarik (Leleh): 20 – 25%
Kekerasan Rockwell: Skala M: 90-92; Skala R: 115-118
Suhu Defleksi Panas: Tidak dianil: 185°F; Dianil: 205°F
POM-H+PTFE(Delrin 500P)
Ini adalah jenis POM yang diperkuat PTFE yang dirancang untuk memberikan ketahanan aus yang sangat baik dan mengurangi gesekan. Bahan ini umumnya digunakan dalam komponen presisi seperti bantalan, segel, dan bagian yang bergerak. Penambahan PTFE pada pemesinan CNC meningkatkan kinerjanya dalam lingkungan dinamis dan beban tinggi, memastikan masa pakai yang lebih lama dan pengoperasian yang andal.
Modulus Tarik: 2,700 – 2,900 MPa
Regangan Tarik (Leleh): 20 – 25%
Kekerasan Rockwell: Skala M: 90; Skala R: 115
Suhu Defleksi Panas: Tidak dianil: 190°F; Dianil: 210°F
Opsi Penyelesaian Permukaan untuk Mesin POM
Persiapan permukaan memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan tampilan komponen POM yang dikerjakan dengan mesin CNC. Teknik pemesinan CNC presisi yang tepat dapat meningkatkan ketahanan aus, mengurangi gesekan, dan memberikan permukaan yang lebih halus untuk perakitan. Tingkatkan kualitas proyek Anda hari ini!
Poles
Saat mengerjakan logam dan plastik keras, proses pemolesan kami menggunakan mesin yang sangat efisien untuk mendapatkan kekasaran permukaan (Ra) antara 0.8~Ra0.1 untuk hasil akhir yang lebih bersih.
Peledakan Pasir
Penyemprotan dengan media semprot membersihkan permukaan dari kotoran dan mengelupas lapisan pelindung melalui semburan media semprot yang diarahkan ke bagian-bagian yang dikerjakan.
Ukiran Laser
Berguna untuk pengenalan merek atau pengorganisasian suku cadang, kami menggunakan ukiran laser yang menerapkan berbagai metode pencetakan selama produksi skala penuh untuk dengan cepat menyematkan barcode, huruf, dan logo pada suku cadang.
Lukisan
Pengecatan melibatkan penyemprotan tetesan yang dapat disebarkan secara merata atau dalam jumlah kecil untuk menutupi area permukaan yang luas dan menghasilkan warna yang lebih pekat pada bagian tersebut.
Pelapisan Krom (untuk Grade POM yang Dimodifikasi)
Pelapisan krom melibatkan proses elektroplating lapisan krom pada komponen POM, yang biasanya dimodifikasi dengan aditif. Proses ini meningkatkan ketahanan aus, kekerasan, dan daya tarik estetika sekaligus meningkatkan ketahanan korosi komponen dalam lingkungan yang menuntut.
Jatuh
Proses penghalusan permukaan titanium menghasilkan permukaan yang lebih halus, seringkali dengan hasil akhir yang buram. Proses ini digunakan untuk menghilangkan gerinda atau mempersiapkan bagian-bagian titanium untuk penyelesaian lebih lanjut atau peningkatan estetika.
Pemolesan Api
Pemolesan dengan api menggunakan nyala api yang terkontrol untuk sedikit melelehkan permukaan POM, menghaluskan ketidaksempurnaan dan menciptakan hasil akhir yang sangat mengkilap. Metode ini umumnya digunakan untuk bagian POM yang bening dan transparan di mana estetika sangat penting.
Kustom Suku Cadang Mesin POM Display
Lihatlah lebih dari satu dekade pengalaman kami dalam pembuatan suku cadang POM kustom, termasuk prototipe POM presisi dan suku cadang dari pelanggan kami yang berharga.
Aplikasi dari Mesin CNC POM
POM adalah material termoplastik yang direkayasa secara canggih dan banyak digunakan dalam permesinan CNC karena sifat mekaniknya yang sangat baik, presisi, dan fleksibilitasnya. POM merupakan pilihan ideal untuk berbagai industri karena daya tahannya, kekuatan tinggi, dan stabilitas dimensinya. Aplikasinya meliputi otomotif, kedirgantaraan, elektronik, medis, produk konsumen, dan mesin industri. Permesinan CNC dapat menghasilkan komponen POM yang sangat kompleks dan presisi yang memanfaatkan sifat unik POM, sehingga membantu meningkatkan fungsionalitas, efisiensi, dan umur produk yang digunakan.

Bagian otomotif
POM yang diproses dengan mesin CNC sangat ideal untuk komponen otomotif seperti roda gigi, bantalan, dan komponen sistem bahan bakar. Koefisien gesekan POM yang rendah dan ketahanan aus yang sangat baik menjadikannya material yang ideal untuk pemesinan CNC roda gigi, bantalan, dan bagian bergerak lainnya dalam sistem otomotif, sehingga meningkatkan umur dan keandalan komponen mesin dan transmisi.

Peralatan Industri
POM menghasilkan komponen presisi seperti puli, rol, dan bantalan. Ketahanan aus dan gesekan rendahnya menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk mesin industri, memastikan komponen bekerja andal di bawah tekanan tinggi dan gerakan terus menerus.

Alat Kesehatan
POM digunakan dalam pemesinan CNC untuk komponen presisi perangkat medis, termasuk konektor, wadah, dan instrumen bedah. Kekuatannya yang tinggi, ketahanan kimia, dan biokompatibilitasnya menjadikannya cocok untuk aplikasi medis yang membutuhkan daya tahan dan keamanan. Ketahanan kimia dan stabilitas dimensi POM membuatnya berguna untuk pemesinan CNC komponen ringan namun kuat dalam prostetik dan ortotik, dan kemampuan pemesinan presisi CNC material ini memungkinkan produksi komponen khusus untuk setiap pasien.

Consumer Goods
Daya tahan, bobot ringan, dan ketahanan aus POM menjadikannya ideal untuk aplikasi produk konsumen yang perlu tahan terhadap penanganan dan penggunaan yang sering. Bagian-bagian seperti pegangan, kenop, dan roda gigi internal pada peralatan rumah tangga seperti mesin pencuci piring, mesin cuci, dan blender sering kali dibuat dengan mesin CNC dari POM. Bagian-bagian ini mendapat manfaat dari ketahanan aus POM dan kemampuannya untuk menahan penggunaan berulang.

Bagian Aerospace
POM yang diproses dengan mesin CNC digunakan dalam industri kedirgantaraan untuk komponen yang ringan dan tahan lama seperti bushing, seal, dan aktuator. Kekuatan, stabilitas dimensi, dan ketahanan terhadap perubahan suhu membuatnya cocok untuk aplikasi kedirgantaraan yang menuntut.

Bagian Robotika
POM digunakan dalam produksi sambungan robot, roda gigi, dan ujung lengan robot, dan dicirikan oleh gesekan rendah dan daya tahan tinggi. Presisi dan kekuatannya membantu meminimalkan keausan, menjadikannya material ideal untuk sistem robot yang membutuhkan keandalan dalam tugas berulang.
Jika Anda mencari produsen prototipe cepat atau bengkel mesin CNC untuk membuat produk dalam jumlah kecil, menengah, atau massal, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Staf kami yang terlatih dan berpengalaman memproduksi komponen sesuai dengan gambar pada mesin CNC modern, dengan akurasi dan kualitas pemrosesan tertinggi dalam semua ukuran. Selain itu, kami menyediakan pertimbangan desain profesional untuk proyek permesinan CNC Anda.
Ingin mendapatkan layanan paling profesional dan tercepat untuk proyek permesinan CNC Anda? Unggah file CAD Anda sekarang dan dapatkan penawaran harga!






