Is cóimhiotal alúmanaim é cóimhiotal alúmanaim 7075 a bhfuil since mar phríomhghné chóimhiotail aige. Tá airíonna meicniúla den scoth aige, ag léiriú dea-insínteacht, neart ard, diana, agus friotaíocht tuirse mhaith. Mar gheall ar dheighilt mhicreascópach, tá sé níos so-ghabhálaí i leith briosctha ná go leor cóimhiotail alúmanaim eile, ach tá a fhriotaíocht creimeadh níos fearr ná cóimhiotail alúmanaim sraith 2000. Tá sé ar cheann de na cóimhiotail alúmanaim is coitianta a úsáidtear le haghaidh feidhmeanna struchtúracha ard-struis. Ní hamháin go n-úsáidtear go forleathan é san aeraspás. Sa lá atá inniu ann, tá sé ina rogha coitianta i réimse na róbataice leighis freisin.
1. Airíonna Cóimhiotal Alúmanaim 7075 Grád Leighis
Tá neart ard, dlús íseal, friotaíocht creimeadh, agus feidhmíocht phróiseála mhaith ag cóimhiotal alúmanaim 7075 de ghrád leighis. Tá sé ar cheann de na hábhair chóimhiotail alúmanaim a úsáidtear go coitianta i bhfeistí leighis ardfheidhmíochta agus i gcomhpháirteanna leighis beachtais. Tá sé bunaithe den chuid is mó ar alúmanam agus tá eilimintí cóimhiotail ann amhail since, maignéisiam, agus copar. Trí phróisis chóireála teasa réasúnta, is féidir leis neart teanntachta ard agus neart toraidh a bhaint amach agus meáchan ábhair sách éadrom á choinneáil ag an am céanna. Tá buntáistí soiléire aige i gcásanna feidhmchláir a bhfuil riachtanais arda neart agus iniomparthachta acu.
1.1 Neart Thar a Bheith Ard
Sa riocht cóireála teasa T6, is féidir le neart teanntachta cóimhiotal alúmanaim 7075 570MPa a bhaint amach, agus tá an neart toraidh thart ar 503MPa. Tá an luach seo tar éis druidim le neart teanntachta roinnt cruach (amhail neart teanntachta cruach dhosmálta 304, atá thart ar 515MPa) nó fiú a shárú, agus níl a dhlús ach aon trian de dhlús cruach (2.8g/cm³ vs 7.9g/cm³). Ciallaíonn sé seo, faoi na ceanglais neart céanna, nach bhfuil meáchan codanna 7075 ach aon trian de na codanna cruach.
1.2 Friotaíocht Tuirse den Scoth
Seasann páirteanna comhpháirteacha agus tarchuir róbait leighis na milliúin ualaí arís agus arís eile le linn úsáide fadtéarmach. Tá neart tuirse cóimhiotal alúmanaim 7075 thart ar 160MPa. Tá sé seo i bhfad níos airde ná neart tuirse cóimhiotal alúmanaim 6061 (thart ar 95MPa). Is féidir leis cur i gcoinne tionscnamh agus iomadú micrea-scoilteanna de bharr gluaiseachta arís agus arís eile go héifeachtach. Léiríonn sonraí taighde gur féidir teorainn tuirse cóimhiotal alúmanaim 7075 a choinneáil laistigh den raon 150-170 MPa tar éis cóireála teasa optamaithe faoi ualaí 10⁷ timthriall, atá leordhóthanach chun freastal ar riachtanais iontaofachta fadtéarmacha róbait mháinliachta agus córas eischnámharlaigh.
1.3 Cruas Maith agus Friotaíocht Caithimh
Tá cruas Brinell de thart ar 150-180HBW ag cóimhiotal alúmanaim 7075 atá tearmaithe le T6. Tar éis anóidithe crua, is féidir leis an gcruas dromchla méadú go 400-600HV. Feabhsaíonn sé seo friotaíocht scríobtha agus friotaíocht caitheamh go suntasach.
1.4. Feidhmíocht den scoth ag teocht íseal
Murab ionann agus roinnt cruach a théann faoi chlaochlú sobhriste ag teochtaí ísle, méadaíonn neart cóimhiotal alúmanaim 7075 i ndáiríre i dtimpeallachtaí ísealteochta. Ag -196 ℃, is féidir lena neart teanntachta os cionn 590MPa a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chásanna leighis a bhaineann le crióiteiripe.
1.5 Comparáid Feidhmíochta
| ábhar | Neart Teanntachta (MPa) | Dlús (g/cm³) | Neart Sonrach (MPa·cm³/g) | Neart Tuirse (MPa) |
| 7075-T6 Cóimhiotal Alúmanam | 570 | 2.80 | 204 | 160 |
| 6061-T6 Cóimhiotal Alúmanam | 310 | 2.70 | 115 | 95 |
| 304 Cruach dhosmálta | 515 | 7.93 | 65 | 240 |
2. Comparáid idir Cóimhiotal Alúmanaim 7075 Grád Leighis agus Ábhair Eile
2.1 7075 i gcoinne 6061
Is iad 6061 agus 7075 an dá chóimhiotal alúmanaim is coitianta a úsáidtear i réimse na róbataice leighis. Seo a leanas na príomhdhifríochtaí eatarthu:
2.1.1 Neart agus Neart Sonrach
Tá neart teanntachta de 570MPa ag 7075-T6. Tá sé seo thart ar 1.8 uair níos mó ná 6061-T6 (310MPa). Tá a neart sonrach (204) 1.8 uair níos mó ná 6061 (115). Faoin meáchan céanna, is féidir leis ualaí níos airde a iompar. Fágann sé seo go bhfuil sé oiriúnach go háirithe do chodanna struchtúracha ualaigh-iompartha a bhfuil meáchan éadrom an-mhór ag teastáil uathu, amhail tithíocht chomhpháirteach róbat máinliachta agus frámaí eischreasa.
2.1.2 Feidhmíocht meaisínithe agus táthú
Tá cruas agus neart 6061 sách íseal, agus tá a inmheaisínteacht níos fearr ná 7075, le níos lú caitheamh uirlisí. Tá inmheaisínteacht mhaith ag 6061 agus is féidir a neart a athbhunú tar éis cóireála teasa i ndiaidh táthú. Mar sin féin, tá 7075, mar gheall ar a cion ard since, seans maith go scoilteann sé i ndiaidh táthú agus meastar go ginearálta nach bhfuil sé inmheaisínte. Braitheann na príomh-mhodhanna ceangail ar bholtaí nó ar ribeáil.
2.1.3 Friotaíocht creimeadh
Tá friotaíocht creimeadh 6061 níos fearr ná friotaíocht 7075, agus feidhmíonn sé níos cobhsaí i dtimpeallachtaí díghalrúcháin leighis agus i ndálaí taise. Ní mór friotaíocht creimeadh 7075 a fheabhsú trí chóireálacha dromchla amhail anóidiú.
2.1.4 Treoir um Roghnú Feidhmchláir
| Cás Roghnúcháin | Ábhar Molta |
| Páirteanna struchtúracha thar a bheith éadroma agus ard-ualaigh | 7075-T6 |
| Frámaí a bhfuil cóimeáil táthaithe ag teastáil uathu | 6061-T6 |
| Dromchlaí casta, meaisínithe cuas domhain | 6061-T6 |
| Nochtadh fadtéarmach do dhíghalráin | 6061 (tar éis anóidithe) |
2.2 7075 i gcoinne 2024
Cosúil le cóimhiotal alúmanaim 7075, úsáidtear cóimhiotal alúmanaim 2024 go minic sa réimse aeraspáis freisin, go háirithe i ndéantúsaíocht sciathán agus fhiúsálaigí aerárthaí. Déanann a thréithe ard-neart é an-oiriúnach do na feidhmeanna seo. Tá cóimhiotal alúmanaim 2024 oiriúnach d'fheidhmchláir a bhfuil friotaíocht ard tuirse ag teastáil uathu, agus tá cóimhiotal alúmanaim 7075 oiriúnach d'fheidhmchláir a bhfuil friotaíocht ard struis/struis ag teastáil uathu.
Tá airíonna táthúcháin an dá chóimhiotal seo cosúil. Is féidir táthú spota nó táthú splanc a úsáid, ach ní mholtar táthú stua ná táthú gáis. Tá a bhfeidhmíocht phróiseála cosúil freisin. Tá feidhmíocht phróiseála 2024 beagán níos fearr, agus tá friotaíocht creimeadh 7075 beagán níos fearr.
3. Feidhmeanna Ábhar 7075 i Róbónna Leighis
3.1 Comhpháirteanna struchtúracha róbat máinliachta
Tá riachtanais thar a bheith ard ag róbónna máinliachta maidir le cruinneas agus cobhsaíocht arm meicniúla. Ag an am céanna, ní mór dóibh tiománaithe agus braiteoirí iolracha a chomhtháthú laistigh de spás teoranta, rud a chuireann dúshlán dúbailte i bhfeidhm maidir le meáchan éadrom agus dolúbthacht na gcomhpháirteanna struchtúracha.
Cás iarratais: Glacann tithíocht chomhpháirteach na láimhe róbataí, suíochán gléasta an laghdaitheora, agus lúibín éifeachtóra deiridh an róbait mháinliachta laparoscópaigh go forleathan le cóimhiotal alúmanaim 7075-T6. A bhuíochas dá neart teanntachta de 570MPa, is féidir tiús bhalla thithíocht an chomhpháirtigh a laghdú go 2-3 mm, rud a laghdaíonn an nóiméad táimhe go suntasach agus a chinntíonn dolúbthacht agus a fheabhsaíonn luas freagartha agus cruinneas suímh na láimhe róbataí.
Príomhriachtanais: Níor cheart go mbeadh comhaiseacht pholl suiteála an imthacaí níos mó ná 0.01mm, níor cheart go mbeadh cothrom an dromchla suiteála níos mó ná 0.02mm, agus níor cheart go mbeadh cruas an dromchla tar éis anóidithe crua níos lú ná 400HV chun díghalrú arís agus arís eile a sheasamh.
3.2 Córas loingseoireachta agus suite ortaipéideach
Éilíonn córais loingseoireachta máinliachta ortaipéideacha (amhail róbait máinliachta dromlaigh agus loingseoireacht athsholáthair comhpháirteach) frámaí suímh an-docht agus gléasanna socraithe othar chun cruinneas treorach intra-obráide a chinntiú.
Cás iarratais: Tá an fráma suímh agus an stent socraithe othar i dtrealamh tí amhail an róbat ortaipéideach Dimensity déanta as cóimhiotal alúmanaim 7075-T6. Trí optamú toipeolaíochta, baintear amach dearadh éadrom, rud a laghdaíonn meáchan na gcomhpháirteanna struchtúracha faoi thart ar 34% agus a chomhlíonann na ceanglais neart.
Príomhriachtanais: Cobhsaíocht fhadtéarmach gan dífhoirmiú; ba chóir go mbeadh an t-ábhar neamh-mhaighnéadach (oiriúnach do chórais atá comhoiriúnach le MRI), agus ba chóir go mbeadh an chóireáil dromchla in ann seasamh in aghaidh glanadh le díghalráin ina bhfuil clóirín.
3.3 Fráma easchnámharlaigh athshlánúcháin
Is gléasanna tipiciúla inchaite iad eis-chnámharlaigh athshlánúcháin, agus bíonn tionchar díreach ag meáchan féin na feiste ar leibhéal tuirse agus ar éifeacht athshlánúcháin an úsáideora. Is é meáchan éadrom an t-éileamh is mó sa réimse seo.
Cás iarratais: Tá lámh tacaíochta na pluide, slat nasctha na lao, agus modúl pelvic an chnámharlaigh eis-chruthach athshlánúcháin géag íochtaraigh déanta as cóimhiotal alúmanaim 7075-T6, a chomhcheanglaíonn neart ard agus meáchan íseal. In éineacht leis an dearadh bainte ábhair cruth cíor meala agus dearadh poill laghdaithe meáchain de chineál fuinneoige, is féidir meáchan foriomlán roinnt samhlacha a rialú laistigh de 8-12 kg.
Is é an príomhriachtanas ná gurb é rialú dífhoirmithe i bpróiseáil bhallaí tanaí an deacracht is mó. Is gá próiseáil gharbh agus chríochnaithe a dheighilt, lamháltas 0.2-0.5 mm a choinneáil chun strus a scaoileadh, agus daingneáin speisialta amhail cupáin shúchán folúis a úsáid.
3.4 Comhpháirteanna Struchtúracha Trealamh Radaiteiripe
I dtrealamh radaiteiripe (amhail córais Gamma Knife agus teiripe prótóin), ní mór do chodanna struchtúracha cobhsaíocht tríthoiseach a choinneáil i dtimpeallachtaí radaíochta láidre. Tá ceanglais speisialta acu freisin maidir le maighnéadas ábhair agus aonfhoirmeacht dlúis.
Cás Feidhme: Úsáideann roinnt córas suite othar agus lúibíní coilméadair cóimhiotal alúmanaim 7075 in ionad cruach. Laghdaíonn sé seo meáchan foriomlán an trealaimh. Laghdaíonn sé freisin scaipeadh X-ghathanna a théann i bhfeidhm ar chruinneas na cóireála.
Príomhriachtanais: Ní mór d’ábhair fíorú cobhsaíochta tríthoisí a rith i dtimpeallachtaí radaíochta ardfhuinnimh. Ní mór don chóireáil dromchla a bheith in ann aosú radaíochta a sheasamh.
3.5 Príomhdhúshláin i Meaisíniú Páirteanna Róbat Leighis
Cé go bhfuil feidhmíocht den scoth ag cóimhiotal alúmanaim 7075, tá go leor dúshlán fós roimhe i meaisínithe páirteanna róbat leighis:
3.5.1 Rialú dífhoirmithe ballaí tanaí:
De ghnáth, glacann páirteanna róbat leighis struchtúir bhallaí tanaí chun meáchan a laghdú. Mar sin féin, le linn an phróisis gearrtha ar chóimhiotal alúmanaim 7075, is féidir le scaoileadh struis inmheánaigh a bheith ina chúis le lúbadh nó le himeacht ama idir na poill. Áirítear ar na réitigh: straitéis bhainte liúntais shiméadrach a ghlacadh, dul in aois nádúrtha ar feadh 24 go 48 uair an chloig tar éis meaisínithe garbh, agus cupáin shúchán folúis a úsáid chun an fórsa clampála a scaipeadh le linn meaisínithe críochnaithe.
3.5.2 Sláine dromchla:
Tá ceanglais dhian ag baint le cáilíocht dhromchla páirteanna míochaine. Is féidir le paraiméadair ghearrtha neamhchuí strus teanntachta iarmharach nó micrea-scoilteanna a bheith mar thoradh air ar an dromchla, rud a théann i bhfeidhm ar shaolré tuirse. Ní mór luas gearrtha, ráta beathaithe agus geoiméadracht an uirlis a rialú go docht.
3.5.3 Cobhsaíocht thoisí:
Tá comhéifeacht leathnú teirmeach cóimhiotal alúmanaim 7075 (23.6 × 10⁻⁶/°C) níos airde ná comhéifeacht leathnú teirmeach cruach. I dtimpeallachtaí ina bhfuil athruithe suntasacha teochta, ba cheart cúiteamh tríthoiseach a mheas, nó ba cheart próiseáil mhín a dhéanamh faoi choinníollacha ceardlainne teocht tairiseach.
3.6 Treochtaí agus Ionchais Tionscail:
De réir mar a bhogann róbónna leighis i dtreo a bheith níos éadroime, níos lú agus níos cliste, tá úsáid chóimhiotal alúmanaim 7075 ag leathnú ó chodanna struchtúracha go raon níos leithne réimsí. Áirítear ar threochtaí amach anseo:
- Athsholáthar Ábhar Ilchodach: Forbairt comhchodanna 7075 treisithe le snáithín carbóin. Táthar ag súil go bhfeabhsóidh sé seo neart sonrach agus friotaíocht tuirse a thuilleadh.
- Déantúsaíocht Bhreiseáin: Aibiú teicneolaíochta priontála 3D cóimhiotal alúmanaim 7075. Cuirfidh sé seo ar chumas struchtúir níos casta atá optamaithe ó thaobh toipeolaíochta de agus ionchlannáin saincheaptha.
- Feidhmiú Dromchla: Trí ocsaídiú micrea-stua, cóireáil dromchla léasair, agus teicneolaíochtaí eile, is féidir feidhmeanna bitheolaíocha frithbhaictéaracha agus friththrombóiseacha a thabhairt do dhromchlaí 7075.
4. Próisis Meaisínithe le haghaidh Ábhar 7075 i Róbónna Leighis
Úsáidtear cóimhiotal alúmanaim 7075 go forleathan i ndéantúsaíocht páirteanna róbat leighis. Mar gheall ar a neart ard agus a thréithe meáchain, is rogha iontach é le haghaidh tithíocht chomhpháirteach róbat máinliachta, frámaí easchnámharlaigh athshlánúcháin, agus páirteanna struchtúracha loingseoireachta ortaipéideacha. Chun meaisínithe ardchruinneas ábhar 7075 a bhaint amach, is iad na ceithre phróiseas seo a leanas na príomh-mhodhanna:
4.1 CNC Milling
Is í muilleoireacht CNC an modh próiseála is ríthábhachtaí do chodanna cóimhiotal alúmanaim 7075, atá oiriúnach do chomhpháirteanna struchtúracha casta amhail tithíocht chomhpháirteach, lúibíní braiteora, agus nascóirí fráma. Ciallaíonn neart ard 7075 fórsa gearrtha sách mór, mar sin ba cheart uirlisí meaisín ard-docht agus uirlisí gearrtha cóimhiotal crua géar a roghnú. Le linn an phróisis muilleoireachta, ba cheart ráta beathaithe ard a úsáid sa chéim meaisínithe garbh chun an lamháltas a bhaint go tapa, ach ní mór an teas gearrtha a rialú chun caitheamh uirlisí a sheachaint. Le linn na céime críochnaithe, ráthaítear cáilíocht an dromchla trí straitéis doimhneachta gearrtha íseal agus luas rothlach ard a ghlacadh, agus is féidir le garbhacht dhromchla gléasta an eochair Ra 0.8-1.6μm a bhaint amach. I gcás sliogán ballaí tanaí, ba cheart straitéis bánúcháin siméadrach a ghlacadh chun dífhoirmiú an phíosa oibre a chosc, agus ba cheart strus inmheánach a scaoileadh de réir a chéile trí ilphróisis leathchríochnaithe.
4.2 Meaisínithe nasc il-ais
Is minic a bhíonn dromchlaí cuartha casta agus gnéithe neamhrialta ag lúibíní comhpháirteacha agus éifeachtóra deiridh robots leighis, rud a éilíonn úsáid ionaid meaisínithe nasctha 4-ais nó 5-ais chun próiseáil il-dhromchla a chríochnú in aon chlampáil amháin. Is féidir le meaisínithe cúig-ais na hearráidí carnacha a eascraíonn as smeacháin iolracha i meaisínithe traidisiúnta trí-ais a dhíchur, rud a chinntíonn comhaiseacht an phoill imthacaí agus cruinneas suímh an dromchla suiteála. Agus meaisínithe il-ais á dhéanamh ar chóimhiotal alúmanaim 7075, ba cheart aird a thabhairt ar an gcosán uirlis a bharrfheabhsú chun marcanna creatha dromchla nó scealpadh uirlisí de bharr athruithe tobann sa treo gearrtha a sheachaint.
4.3 Druileáil Beachtas
Tá líon mór poill bheachta i gcodanna míochaine, a úsáidtear le haghaidh suiteáil imthacaí, suíomh braiteoirí, agus naisc snáithithe. Éilíonn druileáil bheachtais 7075 rialú docht ar lamháltas trastomhas an phoill (de ghnáth ±0.01mm) agus ar gharbhacht bhalla an phoill. Ba cheart próisis reamála nó tollta a ghlacadh chun comhsheasmhacht thrastomhas an phoill a chinntiú. Le linn próiseála poill dhomhain, ba cheart druileáil phiocála le cúrsaíocht bainte sceallóga a úsáid i gcomhar le fuarú inmheánach ardbhrú chun bac sceallóga agus damáiste do bhalla an phoill a chosc.
| próiseas | Príomhphointí Rialaithe | Réimse Lamháltas |
| CNC Milling | Dífhoirmiú balla tanaí, cáilíocht dromchla | ±0.01-0.05mm |
| Tionchar CNC | Cruinneas, comhchruinneas | ± 0.005mm |
| Meaisínithe Il-Ais | Cruinneas suímh, cáilíocht dromchla | ± 0.01mm |
| Druileáil beachtais | Comhsheasmhacht trastomhas an phoill, garbhúlacht | ± 0.01mm |
5. Iarphróiseáil Ábhar 7075 i Róbónna Leighis
Tar éis meaisínithe CNC, bíonn sraith céimeanna iarphróiseála ag teastáil de ghnáth le haghaidh páirteanna cóimhiotal alúmanaim 7075. Feabhsaíonn siad seo friotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh, cáilíocht dromchla, agus bith-chomhoiriúnacht. Comhlíonann sé seo riachtanais dhiana robots leighis maidir le hiontaofacht fhadtéarmach agus sábháilteacht teagmhála daonna.
5.1 Anóidiú crua
Is é anóidiú crua an modh iarchóireála is coitianta agus is tábhachtaí do chodanna míochaine 7075.
Prionsabal an phróisis:
Úsáidtear an chuid mar anóid agus déantar ocsaídiú leictrealaíoch uirthi in leictrilít aigéad sulfarach chun scannán ceirmeach dlúth d'ocsaíd alúmanaim (Al₂O₃) a fhoirmiú ar an dromchla.
Príomhpharaiméadair:
- Tiús scannáin ocsaíde: > 15 μm (caighdeánach do chomhpháirteanna struchtúracha leighis), agus is féidir leis 40-60μm a bhaint amach i limistéir caitheamh ard-déine
- Cruas dromchla: Is féidir leis 400-600HV a bhaint amach, atá i bhfad níos airde ná an tsubstráit (thart ar 150HBW).
- Friotaíocht creimeadh: Is féidir leis an tástáil spraeála salainn maireachtáil ar feadh níos mó ná 500 uair an chloig gan creimeadh soiléir
Luach na róbónna leighis:
- Feabhsaíonn sé go suntasach friotaíocht chaitheamh an chomhpháirtigh agus dhromchla an fhráma, ag seasamh in aghaidh caitheamh na milliún gluaiseacht
- Seasann sé i gcoinne creimeadh ceimiceach díghalráin seomra oibriúcháin (díghalráin ina bhfuil clóirín, alcól, sárocsaíd hidrigine)
- Is féidir le struchtúr scagach an scannáin ocsaíde a bheith ina bhonn maith do phéinteanna nó do chótaí bealaithe.
Réamhchúraimí: Méadóidh anóidiú crua méid na gcodanna beagán (fásann thart ar 50% de thiús an scannáin amach agus téann 50% isteach). I gcás dromchlaí cúplála beachta, ba cheart lamháltas meaisínithe de 0.02-0.05 mm a chur in áirithe.
5.2 Ocsaídiú Micrea-Stua (MAO)
Is teicneolaíocht chóireála dromchla níos airde í ocsaídiú micrea-stua ná anóidiú crua, agus tá a cur i bhfeidhm ar chodanna míochaine 7075 ag méadú de réir a chéile.
Gnéithe an phróisis:
- Is féidir le tiús an scannáin ocsaíde 100-200μm a bhaint amach, atá 2-4 huaire níos mó ná tiús anóidithe crua.
- Is féidir leis an gcruas dromchla 1500-2000HV a bhaint amach, ag druidim leis an leibhéal ceirmeach
- Tá an scannán ocsaíde nasctha go miotalóireachta leis an tsubstráit, le neart nasctha thar a bheith ard, agus ní furasta é a scafa amach.
Feidhmchlár leighis:
- Tithíochtaí imthacaí comhpháirteacha agus bioráin suite a bhfuil riachtanais fhriotaíochta caitheamh thar a bheith ard acu
- Comhpháirteanna struchtúracha nochta a gcaithfidh díghalrú agus glanadh meicniúil arís agus arís eile a sheasamh
- Is féidir é a úsáid mar iompróir le haghaidh bratuithe frithbhaictéaracha (ocsaídiú micrea-stua luchtaithe le hairgead), rud a thugann feidhmeanna gníomhacha frithbhaictéaracha don dromchla.
Teorainn: Bíonn an dromchla sách garbh tar éis ocsaídiú micrea-stua (Ra 1.0-2.0μm), agus is gá a mheas an bhfuil gá le meilt mhín nó snasú ina dhiaidh sin bunaithe ar fheidhm na coda.
5.3 Snasú Ceimiceach agus Leictrea-snasú
I gcás 7075 páirt a dhéanann teagmháil le craiceann nó fíochán bog an duine, bíonn tionchar díreach ag réidheacht an dromchla ar chompord caitheamh agus ar áisiúlacht ghlantacháin.
Comparáid Próisis:
| próiseas | Prionsabal | Éifeacht Dromchla | Iarratas Leighis |
| Snasú Ceimiceach | Tuaslagann tuaslagán ceimiceach micrea-bhreosluithe dromchla | Is féidir le Ra 0.2-0.4μm a bhaint amach | Dromchlaí istigh eisceachnámharlaigh a dhéanann teagmháil leis an gcraiceann |
| Leictreaphlátáil | Tuaslagadh leictriceimiceach, baintear an ciseal atá buailte ag meaisínithe | Is féidir le Ra 0.05-0.1μm a bhaint amach | Láimhseálacha ionstraimí máinliachta, tithíocht braiteoirí |
Luach do Róbónna Leighis:
- Baintear marcanna meaisínithe agus burráin bheaga. Laghdaítear pointí ceangail baictéaracha.
- Laghdaíonn frithchuimilt craicinn. Feabhsaíonn sé compord caitheamh.
- Baintear sraitheanna struis iarmharacha agus micrea-scoilteanna de bharr gearradh le leictrea-snasú. Feabhsaítear saolré tuirse.
5.4 Cóireálacha Pasivithe agus Séalaithe
Is próisis fhorlíontacha riachtanacha iad cóireálacha pasivúcháin agus séalaithe i ndiaidh anóidithe nó ocsaídiúcháin micrea-stua.
Cóireáil Séalaithe: Líonann séalú le huisce te, gal, nó salainn nicil/cóbalt micreaphoir an scannáin ocsaíde, rud a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh tuilleadh agus a chuireann cosc ar dhíghrádú. De ghnáth úsáideann páirteanna míochaine séalú uisce te nó gaile chun rioscaí bith-chomhoiriúnachta ó iarmhair salainn miotail throma a sheachaint.
Cóireáil Pasúcháin: Déantar pasúchán ceimiceach ar dhromchlaí neamh-ocsaídithe 7075 (amhail dromchlaí cúplála beachta agus poill snáithithe) chun scannán pasúcháin tanaí, dlúth a fhoirmiú, rud a chuireann cosc ar chreimeadh teagmhála.
5.5 Bratuithe
| Cineál Cumhdaigh | Feidhm | Iarratais tipiciúla |
| Cumhdach PTFE | Laghdú frithchuimilte, féin-bhealaithe | Dromchlaí sleamhnáin chomhpháirteacha |
| Cumhdach DLC | Cruas thar a bheith ard, frithchuimilt íseal | Dromchlaí cúplála gluaisne ardchruinneas |
| Sciath Frithbhaictéarach ina bhfuil Airgead | Maraíonn sé baictéir dhromchla go gníomhach | Láimhseálacha trealaimh athshlánúcháin, dromchlaí teagmhála |
| Sciath Polaúireatáin Grád Leighis | Feabhsaíonn sé mothú tadhlach, insliú leictreach | Dromchlaí seachtracha na coda láimhe |
Níl airíonna frithbhaictéaracha ag ábhar 7075 féin. I gcásanna ina bhfuil gá le frithbhaictéarach gníomhach nó feidhmiúlacht dromchla, tá gá le bratuithe.
Riachtanas Leighis: Ní mór do gach sciath tástáil bith-chomhoiriúnachta ISO 10993 a rith. Cinntíonn sé seo nach scaoilfear aon substaintí cíteatocsaineacha.
5.6 Cigireacht agus Fíorú Cáilíochta
Tar éis na hiarchóireála, ní mór do 7075 páirt leighis na tástálacha seo a leanas a rith sula bhfágann siad an mhonarcha:
5.6.1 Cigireacht cáilíochta sciath
Tomhas tiús scannáin ocsaíde:
Déantar tiús an scannáin ocsaíde a thomhas le modhanna srutha cuaráin nó miotalagrafaíochta lena chinntiú go bhfuil sé > 15 μm
Tástáil cruas:
Tástáil cruas Micro-Vickers chun cruas dromchla a thomhas
Tástáil greamaitheachta:
Tástáil tras-ghearrtha nó tástáil titime chun greamaitheacht an sciath a fhíorú
5.6.2 Fíorú friotaíochta creimeadh
Tástáil spraeála salainn:
Go ginearálta, ní gá aon chreimeadh soiléir ar feadh ≥168 uair an chloig (de réir ASTM B117)
Tástáil timthriall steiriliú:
Insamhladh steiriliú ardteochta agus ardbhrú agus tumoideachas díghalráin cheimicigh chun cobhsaíocht an dromchla a fhíorú
5.6.3 Aththomhas toise
D’fhéadfadh tionchar beag a bheith ag iarphróiseáil ar an méid
Ní mór na dromchlaí cúplála eochair a aththomhas ag baint úsáide as meaisín tomhais comhordanáidí CMM.
5.6.4 Aththomhas toise
D’fhéadfadh tionchar beag a bheith ag an iarphróiseáil ar an méid. Ní mór na príomhdhromchlaí cúplála a aththomhas le meaisín tomhais comhordanáidí.
Deimhnigh go bhfuil na hathruithe tríthoiseacha laistigh den raon lamháltais roimh an tionól.
6Cén fáth NOBLE a roghnú mar tú féin?r leighis páirteanna monaróir?
Is cuideachta miotalóireachta deimhnithe í NOBLE a bhfuil breis agus 12 bliain de thaithí aici i ndéantúsaíocht comhpháirteanna miotail ardchaighdeáin.
Ónár suíomhanna i Shenzhen, an tSín, soláthraímid próiseáil miotail leatháin agus comhpháirteanna meicniúla beachtais do na tionscail feithicleach, róbataic agus leighis. Ó 2012 i leith, táimid ag gníomhú mar chomhpháirtí iontaofa do mhonaróirí comhpháirteanna le haghaidh feithiclí tionsclaíocha agus páirteanna róbat, ag tairiscint cosán táirgthe iomlán ón bpróiseáil tosaigh go dtí na páirteanna críochnaithe.
Is é an rud a fhágann go bhfuilimid difriúil ná ár bhfócas ar nuálaíocht theicneolaíoch agus ar fheabhsú leanúnach. Trí uathoibriú chun cinn a chomhcheangal le ceardaíocht shaineolach, cinntímid go gcomhlíonann gach comhpháirt caighdeáin cháilíochta dian. Tá ár n-áiseanna deimhnithe de réir ISO 9001 agus ISO 13485, rud a neartaíonn ár dtiomantas do bhainistíocht cáilíochta, freagracht chomhshaoil, agus sábháilteacht san ionad oibre.
Tugann sé seo comhpháirtí iontaofa do chuideachtaí cosúil leatsa le haghaidh comhpháirteanna comhsheasmhacha, ardchruinneas, inrianaitheacht iomlán, agus comhlíonadh iomlán le caighdeáin idirnáisiúnta. Ó mhonarú miotail leatháin chasta go comhpháirteanna meicniúla le haghaidh úsáidí éilitheacha, tá ár bhfoireann feistithe chun do spriocanna táirgthe a chomhlíonadh.
F&Q
1. Cad é is fearr cóimhiotal alúmanaim le haghaidh meaisínithe CNC?
Is é alúmanam 6082 an neart is airde sa tsraith 6000 agus, ar an iomlán, is cóimhiotal tráchtála meán-neart é. I bhfoirm pláta, is é an cóimhiotal alúmanaim is mó a dhéantar a mheaisíniú le CNC mar gheall ar a chostas íseal agus a dhea-inmheaisínitheacht, agus is furasta ard-éifeachtúlacht a fháil.
2. Cad iad na feidhmeanna atá ag cóimhiotal alúmanaim 7075?
Tugtar cóimhiotal “grád aerárthaí” ar 7075 freisin toisc go bhfuil ceann de na cóimhiotail alúmanaim is láidre ar an margadh aige. Úsáidtear é le haghaidh spásárthaí, aerárthaí, diúracán, agus feidhmeanna cosanta eile.
3. An bhfuil sé níos deacra alúmanam 7075 a mheaisíniú ná 6061?
Sea. Meaisíníonn 7075 go maith, ach is féidir lena neart níos airde caitheamh uirlisí a mhéadú i gcomparáid le 6061.
4. An féidir leat alúmanam 7075 a tháthú?
Go ginearálta, ní mholtar 7075 le haghaidh táthú mar is féidir le táthú airíonna meicniúla a laghdú agus riosca scoilteadh a mhéadú.
5. Cén fáth a bhfuil cóimhiotal alúmanaim 7075 á chur i bhfeidhm go forleathan i réimse na bhfeistí leighis na laethanta seo?
Tá neart sonrach den scoth ag cóimhiotal alúmanaim 7075, ag comhcheangal ard-neart agus meáchan éadrom. Tacaíonn sé le meaisínithe CNC beacht agus seasann sé le steiriliú arís agus arís eile tar éis cóireála dromchla, agus úsáidtear go forleathan é le haghaidh struchtúir ard-ualaigh robots agus gléasanna leighis.
