Εισαγωγή
Ο σχεδιασμός της δομής χύτευσης είναι μια πράξη εξισορρόπησης. Χρειάζεστε το εξάρτημα για να λειτουργήσει. Αλλά πρέπει επίσης να το κατασκευάσετε πραγματικά χωρίς να καταργήσετε τη μισή παραγωγή σας.
Τα ακόλουθα 30 βασικά σημεία διαπερνούν τη θεωρία. Είναι πρακτικά. Οργανώνονται με βάση τα σημαντικά στοιχεία στο εργοστάσιο. Πρώτον, μπορείτε να το χυτεύσετε καθόλου; Αυτή είναι η σκοπιμότητα της διαδικασίας. Δεύτερον, θα αντέξει; Αυτή είναι η δομική ακεραιότητα. Τρίτον, πώς χειρίζεστε τους εσωτερικούς χώρους; Αυτός είναι ο σχεδιασμός κοιλοτήτων και πυρήνα. Τέλος, πώς το κάνετε φθηνότερο και πιο αξιόπιστο; Αυτή είναι η ενίσχυση και η απλοποίηση.
Κάθε σημείο αντιμετωπίζει ένα πραγματικό πρόβλημα. Χρησιμοποιήστε τα μαζί.
Τι είναι η χύτευση και γιατί έχει σημασία ο σχεδιασμός της δομής χύτευσης;
Τι είναι Escorts Casting?
Ο χειριστής ρίχνει λιωμένο μέταλλο ή πλαστικό στο καλούπι. Όταν κρυώσει και σκληρύνει, μπορεί να τραβήξει έξω τα μέρη.
Γιατί είναι σημαντικός ο σχεδιασμός της δομής χύτευσης;
Μια καλοσχεδιασμένη δομή χύτευσης βγαίνει καθαρή από το καλούπι. Έχει μερικά ελαττώματα. Τα εργαλεία είναι απλά. Παραγωγή στο εργοστάσιο χωρίς συνεχείς διακοπές.
Αλλά κακός σχεδιασμός; Έχετε κοιλότητες συρρίκνωσης μέσα στα παχιά τμήματα. Πορώδες αερίου κοντά στην επιφάνεια. Η άμμος παγιδεύεται σε σημείο που δεν μπορείτε να φτάσετε. Το εξάρτημα παραμορφώνεται καθώς ψύχεται. Ραγίζει κατά την ανακίνηση.
Η επίδραση στο κόστος από την αγνόηση των κανόνων σχεδιασμού χύτευσης
Το τίμημα πληρώνεται πολλές φορές.
Καταρχάς, το καλούπι χρειάζεται επανακατασκευή. Αυτό κοστίζει χρόνο και χρήμα. Στη συνέχεια, η παραγωγή ξεκινά. Τα ποσοστά άχρηστων υλικών παραμένουν υψηλά. Τα εξαρτήματα χάνονται. Τα χρονοδιαγράμματα γλιστρούν.
Χειρότερη περίπτωση; Το ανταλλακτικό παρουσιάζει βλάβη κατά τη διάρκεια της συντήρησης. Προκύπτει βλάβη στο πεδίο. Ανάκληση. Μήνυση.
Ο βασικός στόχος του σχεδιασμού δομής χύτευσης
Τρία πράγματα εξισορροπούνται στο πρώτο σκίτσο. Λειτουργία. Αντοχή. Κατασκευασσιμότητα.
Το τέλειο σχήμα δεν πρέπει πρώτα να σχεδιάζεται και μετά να ελέγχεται η δυνατότητα χύτευσης. Οι κανόνες έρχονται πρώτοι. Ο σχεδιασμός λειτουργεί μέσα σε αυτούς.
Ο στόχος είναι ένα χυτό υλικό που είναι αρκετά ανθεκτικό, αρκετά ελαφρύ, εύκολο στη διαμόρφωση, εύκολο στην αφαίρεση πυρήνα και γρήγορο στον καθαρισμό. Και τα πέντε πρέπει να πετύχετε. Αυτός είναι ένας καλός σχεδιασμός δομής χύτευσης.
Σχεδιασμός Σκοπιμότητας — Κατασκευή και Εύκολη Αποσυναρμολόγηση Χυτών
1. Αρχές Σχεδιασμού Διαχωριστικής Γραμμής
Κρατήστε την διαχωριστική γραμμή απλή. Μία ευθεία γραμμή είναι καλύτερη από τρία ζιγκ-ζαγκ. Κάθε επιπλέον γραμμή είναι ένα σημείο όπου τα πράγματα πάνε στραβά.
Ιδού ένα πρακτικό πρόβλημα. Τα μισά του καλουπιού δεν ευθυγραμμίζονται ποτέ τέλεια. Υπάρχει πάντα μια μικροσκοπική αναντιστοιχία. Αυτή η αναντιστοιχία εμφανίζεται από μέρους σας ως μια άσχημη κορυφογραμμή ή ένα σκαλοπάτι. Δεν μπορείτε να την εξαλείψετε ολόκληρη με μηχανική κατεργασία. Αποφύγετε λοιπόν να βάζετε διαχωριστικές γραμμές σε ορατές, αισθητικές επιφάνειες από την αρχή. Ο καλός σχεδιασμός της δομής χύτευσης αντιμετωπίζει τις διαχωριστικές γραμμές ως λειτουργικές αποφάσεις, όχι ως δευτερεύουσες σκέψεις.
2. Γεωμετρία επιφάνειας και απελευθέρωση μούχλας
Προσέξτε τις κοίλες επιφάνειες. Αυτές είναι καμπύλες προς τα μέσα. Λειτουργούν σαν μηχανικές κλειδαριές. Το στερεοποιημένο μέταλλο ή πλαστικό δεν μπορεί να βγει φυσικά από το καλούπι χωρίς να σκιστεί. Ένας θεμελιώδης κανόνας του σχεδιασμού της δομής χύτευσης είναι ότι κάθε επιφάνεια πρέπει είτε να είναι στραμμένη προς την κατεύθυνση έλξης είτε να έχει αρκετό ρεύμα για να απελευθερωθεί.
Ενοποιήστε τα υπερυψωμένα φουσκωτά. Συνδυάστε τα σε ένα ενιαίο, παχύτερο χαρακτηριστικό αντί να σκορπίζετε μικροσκοπικά παντού. Αυτό απλοποιεί ολόκληρο τον σχεδιασμό της δομής χύτευσης.
Τα μεγάλα χυτά αποτελούν μια ειδική περίπτωση. Μικρά προεξέχοντα χαρακτηριστικά στο εξωτερικό — μικρές νευρώσεις, προεξοχές, λογότυπα — αποτελούν πρόβλημα. Σπάνε κατά την αφαίρεση του καλουπιού ή προκαλούν κόλλημα του εξαρτήματος. Εάν το χυτό είναι μεγάλο, διατηρήστε τις εξωτερικές επιφάνειες καθαρές.
Δομική Ακεραιότητα — Έλεγχος Πάχους Τοίχου και Πρόληψη Ελαττωμάτων
Ένα εξάρτημα που φαίνεται όμορφο βγαίνοντας από το καλούπι αλλά ραγίζει τρεις εβδομάδες αργότερα αποτελεί αποτυχία. Ο σχεδιασμός της δομής χύτευσης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τι συμβαίνει μετά το πάγωμα του μετάλλου.
3. Ομοιόμορφο πάχος τοίχου
Τα παχιά τμήματα ψύχονται αργά. Τα λεπτά τμήματα ψύχονται γρήγορα. Αυτή η διαφορά δημιουργεί εσωτερική τάση. Η λύση είναι βαρετή αλλά αποτελεσματική: διατηρήστε τους τοίχους στο ίδιο πάχος παντού.
Πώς προσθέτετε αντοχή χωρίς να κάνετε ένα τμήμα πιο παχύ; Χρησιμοποιήστε ενισχυτικές νευρώσεις. Προσθέτουν ακαμψία χωρίς να δημιουργούν ένα τεράστιο θερμό σημείο.
Ορίστε ένας συγκεκριμένος κανόνας. Οι εσωτερικοί τοίχοι πρέπει να είναι λεπτότεροι από τους εξωτερικούς τοίχους, οι οποίοι υπάρχουν απλώς για διαχωρισμό ή στήριξη.
4. Κάντε τις μεταβάσεις σταδιακές
Μην κάνετε ένα βήμα από έναν χοντρό τοίχο σε έναν λεπτό με μια απότομη πτώση. Αυτή η γωνία γίνεται ένας ανυψωτής τάσης. Θα σπάσει.
Αντ' αυτού, μειώστε την αλλαγή. Χρησιμοποιήστε μια ακτίνα στη διασταύρωση. Διαδώστε τη μετάβαση σε όλη την απόσταση.
Αποφύγετε τις οξείες γωνίες στη διασταύρωση δύο τοίχων. Η αιχμηρή εσωτερική γωνία είναι μια ρωγμή που περιμένει να εμφανιστεί. Η σωστή απάντηση είναι η προσθήκη στρογγυλεμένων γωνιών.
5. Αποφύγετε ελαττώματα που προκαλούνται από τη διαδικασία
Ακολουθούν τρία συγκεκριμένα σχήματα που πρέπει να αποφύγετε.
- Μεγάλες, λεπτές οριζόντιες επιφάνειες. Αυτές είναι προβληματικές. Όταν ρίχνετε χύτρα, αέριο και χαλαρή άμμος επιπλέουν προς τα πάνω και παγιδεύονται κάτω από την επίπεδη οροφή. Καταλήγετε με πορώδες ή εγκλείσματα άμμου ακριβώς στην επιφάνεια.
- Σχήματα που κλειδώνουν την υπολειμματική τάση. Καθώς το εξάρτημα ψύχεται, θέλει να συρρικνωθεί. Εάν η γεωμετρία εμποδίζει αυτή τη συρρίκνωση — όπως ένας συμπαγής δακτύλιος ή ένα πλήρως κλειστό κουτί — η τάση συσσωρεύεται εσωτερικά.
- Ελέγξτε για ελεύθερη συστολή. Το χυτό υλικό πρέπει να μπορεί να έλκεται προς τα μέσα καθώς στερεοποιείται χωρίς να χτυπά σε ένα άκαμπτο στοιχείο. Εάν δεν μπορεί να κινηθεί, θα ραγίσει. Αυτό είναι ένα βασικό μάθημα στο σχεδιασμό δομών χύτευσης. Σχεδιάστε πρώτα για συρρίκνωση και στη συνέχεια προσθέστε τη συνάρτηση.
Σχεδιασμός Πυρήνα και Κοιλότητας — Απλοποίηση Κατασκευής Πυρήνα και Ευκολότερη Αφαίρεση Άμμου
6. Απαλλαγείτε από τους πυρήνες ή κάντε τους απλούς
Κάντε μια ερώτηση νωρίς. Χρειάζεστε πραγματικά αυτήν την εσωτερική κοιλότητα; Μπορείτε να αλλάξετε τη λειτουργία του εξαρτήματος για να την αποφύγετε;
Αν πρέπει να έχετε ένα άνοιγμα, σχεδιάστε το ως διαμπερή οπή. Μια οπή που διαπερνάει εντελώς είναι πιο εύκολο να διανοιχθεί με πυρήνα από μια τυφλή οπή που σταματά μέσα στον τοίχο. Ο πυρήνας για μια διαμπερή οπή έχει δύο στηρίγματα. Ο πυρήνας για μια τυφλή οπή έχει ένα. Αυτή η μοναδική στήριξη είναι ένα αδύναμο σημείο.
Αυτός είναι ο πρακτικός στόχος. Κάντε την εσωτερική γεωμετρία της κοιλότητας τόσο απλή όσο το εξωτερικό σχήμα. Σύνθετοι εσωτερικοί χώροι σημαίνουν σύνθετους πυρήνες. Σύνθετοι πυρήνες σημαίνουν υψηλότερους ρυθμούς απόρριψης.
7. Βασική Επεξεργασιμότητα
Σκεφτείτε πώς βγαίνει ο πυρήνας. Όχι μόνο πώς μπαίνει.
Αποφύγετε ή ελαχιστοποιήστε τα στεφάνια. Αυτά είναι μικρά μεταλλικά στηρίγματα που συγκρατούν τον πυρήνα στη θέση του. Το πρόβλημα; Λιώνουν στο περιβάλλον μέταλλο. Τώρα έχετε ένα ξένο ένθεμα με διαφορετικές ιδιότητες. Αυτό είναι ένα πιθανό σημείο έναρξης ρωγμής.
Σχεδιάστε τον πυρήνα έτσι ώστε να είναι σταθερός κατά τη διάρκεια της έκχυσης. Ένας ασταθής πυρήνας παράγει μια ασταθή κοιλότητα. Αυτό δεν είναι ακριβές. Αυτά είναι θραύσματα.
8. Βγάλτε την άμμο έξω
Μετά τη χύτευση, πρέπει να αφαιρέσετε την άμμο πυρήνα. Αυτό δεν είναι ασήμαντο. Πολύπλοκα εσωτερικά περάσματα παγιδεύουν την άμμο. Οι χειριστές ξοδεύουν ώρες κουνώντας, χτυπώντας με σφυριά και ξεπλένοντας.
Σχεδιασμός για εύκολη αφαίρεση άμμου. Τα μεγάλα ανοίγματα βοηθούν. Τα ίσια περάσματα βοηθούν. Αποφύγετε τις αδιέξοδες τσέπες όπου μπορεί να κρυφτεί άμμος.
Ορίστε ένα πρακτικό χαρακτηριστικό. Προσθέστε προεξοχές γύρω από τις τρύπες. Αυτά είναι υπερυψωμένα μαξιλαράκια. Ενισχύουν την τοπική περιοχή γύρω από το άνοιγμα. Σας δίνουν επίσης μια καθαρή, επίπεδη επιφάνεια τοποθέτησης για επακόλουθη κατεργασία. Ένα μικρό προεξοχή λύνει δύο προβλήματα ταυτόχρονα. Αυτός είναι ένας αποτελεσματικός σχεδιασμός δομής χύτευσης.
Ο βασικός κανόνας είναι απλός. Κάθε πυρήνας προσθέτει κόστος, κίνδυνο και εργασία. Εξαλείψτε τον. Αν δεν μπορείτε, απλοποιήστε τον. Αν δεν μπορείτε να τον απλοποιήσετε, σχεδιάστε τον για εύκολη αφαίρεση άμμου. Μην αγνοείτε αυτό το βήμα.
Νευρώσεις και Συνολική Βελτιστοποίηση — Αποδοτικές Διαδρομές Φόρτωσης και Απλοποίηση Σχεδιασμού
9. Βάλτε τα παϊδάκια εκεί που λειτουργούν
Μην διασκορπίζετε τις νευρώσεις τυχαία. Σκεφτείτε το φορτίο. Από ποια κατεύθυνση προέρχεται η δύναμη; Η νευρωση πρέπει να ευθυγραμμίζεται με αυτήν την τροχιά. Μια νευρωση τοποθετημένη κάθετα στο φορτίο δεν κάνει σχεδόν τίποτα.
Κάθε πλευρά πρέπει να αξίζει τον κόπο της. Ρωτήστε: Προσθέτει πράγματι αυτή η πλευρά σταθερότητα; Ή μήπως είναι απλώς επιπλέον βάρος και πιθανό σημείο συρρίκνωσης;
Ιδού η δοκιμή. Αφαιρέστε το νεύρο στο μυαλό σας. Λειτουργεί ακόμα το εξάρτημα; Αν ναι, διαγράψτε το νεύρο. Αν το εξάρτημα χαλάσει, κρατήστε το. Αλλά τοποθετήστε το με ακρίβεια.
10. Απλοποιήστε ολόκληρο το σχήμα
Αναλύστε τα μεγάλα, σύνθετα χαρακτηριστικά σε απλούστερα μπλοκ. Ένα χυτό με δέκα απλά σχήματα είναι πιο εύκολο να κατασκευαστεί από ένα χυτό με ένα περίπλοκο σχήμα.
Δώστε προσοχή στις διαδρομές φορτίου. Η δύναμη εισέρχεται στο εξάρτημα σε ένα σημείο. Διατρέχει τη δομή. Υπάρχει σε ένα άλλο σημείο. Οι νευρώσεις και τα στηρίγματα σας πρέπει να ακολουθούν ακριβώς αυτήν τη γραμμή. Οποιαδήποτε απόκλιση δημιουργεί τάση κάμψης για την οποία δεν έχει σχεδιαστεί το χυτό υλικό.
Τα σημεία στήριξης έχουν σημασία. Πού στερεώνεται αυτό το χυτό σε κάτι άλλο; Αυτές οι θέσεις είναι οι συγκεντρώσεις τάσης. Προσθέστε μάζα εκεί. Προσθέστε νευρώσεις εκεί. Μην τα αφήνετε λεπτά.
Εξαλείψτε τα περιττά φιλέτα. Ναι, τα φιλέτα μειώνουν τις συγκεντρώσεις τάσης σε αιχμηρές γωνίες. Αλλά ένα φιλέτο προσθέτει επίσης χρόνο κατεργασίας εάν η επιφάνεια χρειάζεται μετεπεξεργασία. Και ένα υπερμεγέθες φιλέτο μπορεί να δημιουργήσει ένα τοπικό παχύ τμήμα που συρρικνώνεται και σχηματίζει μια κοιλότητα. Χρησιμοποιήστε φιλέτα όπου χρειάζεται. Παραλείψτε τα όπου προκαλούν βλάβη.
Ο στόχος του σχεδιασμού της χυτευμένης δομής δεν είναι η μέγιστη πολυπλοκότητα. Είναι η επαρκής αντοχή με την ελάχιστη δυνατή δυσκολία.
Συμπέρασμα
Έχετε περιηγηθεί στις κατηγορίες. Τώρα, η σκοπιμότητα της διαδικασίας έρχεται πρώτη. Αν δεν μπορείτε να την αποσυναρμολογήσετε, τίποτα άλλο δεν έχει σημασία. Αυτή είναι η βάση. Αν το κάνετε λάθος, το έργο θα σταματήσει πριν καν ξεκινήσει.
Ο έλεγχος του πάχους των τοιχωμάτων είναι ο επόμενος. Αποτρέπει τα συνηθισμένα ελαττώματα - ρωγμές, κενά, στρέβλωση. Ένα εξάρτημα με ανώμαλα τοιχώματα είναι ένα εξάρτημα που θα παρουσιάσει βλάβη. Δεν μπορείτε να επιθεωρήσετε για να ξεπεράσετε αυτό το πρόβλημα.
Ο σχεδιασμός των πυρήνων θέτει το ανώτατο όριο πολυπλοκότητας. Κάθε πυρήνας προσθέτει κόστος και κίνδυνο. Η απλοποίηση των πυρήνων δεν είναι μια αισθητική επιλογή. Είναι οικονομική.
Οι νευρώσεις και οι διαδρομές φορτίου σας δίνουν την αναλογία αντοχής προς βάρος. Η καλή τοποθέτηση κάνει το εξάρτημα ανθεκτικό. Η κακή τοποθέτηση το κάνει βαρύ και ταυτόχρονα αδύναμο.
Τώρα πήγαινε να το εφαρμόσεις!
Μάθετε για την κατασκευή χυτών της NOBLE
Είμαστε ένα εξειδικευμένο εργαστήριο που επικεντρώνεται σε δύο πράγματα: την κατεργασία CNC και τη χύτευση με έγχυση. Αυτό κάνουμε. Αυτό είναι το μόνο που κάνουμε.
Βασικές Δυνατότητες Παραγωγής
Κόβουμε μέταλλο και πλαστικό. Φρέζα CNC , τόρνευση CNC , κατεργασία 5 αξόνων . Τα περίπλοκα σχήματα δεν αποτελούν πρόβλημα. Οι αυστηρές ανοχές είναι συνηθισμένες.
Αναλαμβάνουμε επίσης χύτευση. Χύτευση με έγχυση για πλαστικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων κατά παραγγελία. Πρωτότυπα ή πλήρεις σειρές παραγωγής. Ίδια μηχανήματα. Ίδια πρότυπα ποιότητας. Χωρίς συντομεύσεις.
Πιστοποιήσεις ποιότητας
Οι πιστοποιήσεις δεν είναι διακοσμήσεις τοίχων.
ISO 9001:2015: Αυτό σημαίνει ότι διαθέτουμε ένα λειτουργικό σύστημα διαχείρισης ποιότητας. Συνεπείς διαδικασίες. Τεκμηριωμένος έλεγχος. Λαμβάνετε το ίδιο ανταλλακτικό κάθε φορά.
ISO 13485:2016: Αυτό ισχύει για ιατροτεχνολογικά προϊόντα. Αυστηρότερη ιχνηλασιμότητα. Αυστηρότερη τεκμηρίωση. Πληρούμε το πρότυπο επειδή το απαιτούν οι πελάτες μας.
Προσφορά αξίας
Αξιόπιστος έλεγχος διεργασιών. Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε κρίσιμα εξαρτήματα. Εξυπηρέτηση με επίκεντρο τον πελάτη σημαίνει ότι απαντάμε στις ερωτήσεις σας πριν καν χρειαστεί να τις ρωτήσετε.
Συχνές Ερωτήσεις
Γιατί διαφέρει ο σχεδιασμός της δομής χύτευσης από τον σχεδιασμό των κατεργασμένων εξαρτημάτων;
Η μηχανική κατεργασία ξεκινά με ένα συμπαγές μπλοκ. Κόβετε ό,τι δεν χρειάζεστε. Το μπλοκ είναι ήδη εκεί. Η χύτευση είναι το αντίθετο. Ξεκινάτε χωρίς τίποτα. Ρίχνετε υλικό σε ένα κενό. Αυτό το υλικό πρέπει να ρέει, να γεμίζει και στη συνέχεια να στερεοποιείται χωρίς να ραγίζει.
Η χύτευση απαιτεί να σκεφτείτε την πλήρωση του καλουπιού. Τη στερεοποίηση. Τη συρρίκνωση. Η μηχανική κατεργασία δεν ενδιαφέρεται για τίποτα από αυτά. Ένας μηχανουργός χρειάζεται απλώς το υλικό κατασκευής να είναι αρκετά μεγάλο.
Ποιο είναι το πιο συνηθισμένο λάθος στο σχεδιασμό χύτευσης;
Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Αναμφίβολα. Δημιουργεί θερμά σημεία. Προκαλεί κοιλότητες συρρίκνωσης. Παραμορφώνει το εξάρτημα καθώς ψύχεται. Οι σχεδιαστές που ασχολούνται με την κατεργασία το ξεχνούν αυτό, επειδή ένα κατεργασμένο εξάρτημα μπορεί να έχει οποιαδήποτε διακύμανση πάχους. Ένα χυτό εξάρτημα δεν μπορεί.
Το δεύτερο λάθος είναι η αγνόηση της δυνατότητας αποκαλουπώματος. Πολύπλοκοι πυρήνες. Κρυφές υποκοπές. Χαρακτηριστικά που ασφαλίζουν το εξάρτημα στο εργαλείο. Μπορείτε να τα επεξεργαστείτε αργότερα. Δεν μπορείτε να τα χυτεύσετε χωρίς έναν τρόπο να τραβήξετε έξω τον πυρήνα.
Μπορεί η NOBLE να με βοηθήσει να βελτιστοποιήσω το σχεδιασμό χύτευσης για κατασκευασιμότητα;
Ναι. Αυτός είναι ο σκοπός της διαδικασίας αξιολόγησής μας.
Εξετάζουμε το σχέδιό σας νωρίς. Πριν κόψετε χάλυβα ή παραγγείλετε εργαλεία. Εντοπίζουμε τα προβλήματα: ανώμαλους τοίχους, κακές γωνίες βύθισης και αδύνατες πυρήνες. Στη συνέχεια, σας λέμε πώς να τα διορθώσετε. Απλούστερα εργαλεία. Λιγότερα ελαττώματα. Χαμηλότερο κόστος.
Αυτή είναι η αξία της έγκαιρης συνεργασίας με έναν κατασκευαστή.
Ισχύει αυτός ο οδηγός τόσο για μεταλλικά όσο και για πλαστικά χυτά;χύτευση με έγχυση)?
Οι περισσότερες αρχές ισχύουν και για τις δύο. Η χύτευση μετάλλων και η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι διαφορετικές διαδικασίες. Τα υλικά συμπεριφέρονται διαφορετικά. Οι θερμοκρασίες είναι διαφορετικές.
Αλλά οι βασικές έννοιες είναι οι ίδιες. Ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Ομαλές μεταβάσεις στις γωνίες. Εύκολο ξεκαλούπωμα. Χωρίς παγιδευμένα χαρακτηριστικά. Αυτοί οι κανόνες προέρχονται από τη φυσική της πλήρωσης μιας κοιλότητας και της ψύξης ενός εξαρτήματος. Αυτή η φυσική δεν ενδιαφέρεται αν το υλικό είναι λιωμένο αλουμίνιο ή λιωμένο πλαστικό.
Χρησιμοποιήστε τον οδηγό και για τα δύο. Προσαρμόστε αργότερα για τις λεπτομέρειες του υλικού.
