Τι είναι 3+2 Άξονας Μηχανική κατεργασία;
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων είναι ένας τύπος μεθόδου κατεργασίας με φρεζάρισμα CNC , γνωστή και ως κατευθυντική κατεργασία 5 αξόνων ή κατεργασία τοποθέτησης πέντε αξόνων. Η βασική της αρχή είναι: η χρήση των τριών γραμμικών αξόνων (X, Y, Z) μιας εργαλειομηχανής 5 αξόνων για κίνηση, ενώ χρησιμοποιούνται δύο περιστροφικοί άξονες (συνήθως άξονας Α και άξονας Β, ή άξονας Α και άξονας C) για τη σταθεροποίηση του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας σε κεκλιμένη γωνία. Αφού κλειδώσει αυτούς τους δύο περιστρεφόμενους άξονες, η εργαλειομηχανή εκτελεί κοπή σε αυτήν τη συγκεκριμένη κατεύθυνση γωνίας ακριβώς όπως μια εργαλειομηχανή υψηλής απόδοσης 3 αξόνων.
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων δεν σημαίνει ότι και οι 5 άξονες κινούνται συνεχώς και συγχρονισμένα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Αντίθετα, περιλαμβάνει πρώτα την εύρεση της πιο ευνοϊκής γωνίας και τη σταθεροποίησή της και στη συνέχεια την εκτέλεση κατεργασίας 3 αξόνων. Το πλεονέκτημα αυτού είναι ότι μπορεί να ολοκληρωθεί η κατεργασία πολλαπλών πλευρών του τεμαχίου εργασίας με μία σύσφιξη, αποφεύγοντας την επαναλαμβανόμενη σύσφιξη, βελτιώνοντας την απόδοση και την ακρίβεια και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατεργασία σύνθετων εξαρτημάτων τύπου κουτιού ή καλουπιών με κεκλιμένα χαρακτηριστικά.
Πως Does 3+2 Axi Mπονώντας Wορκ;
Προγραμματισμός και Υπολογισμός Γωνιών
Οι μηχανικοί λογισμικού CAM προγραμματίζουν τρισδιάστατα μοντέλα σε υπολογιστές. Το λογισμικό θα αναλύσει το γεωμετρικό σχήμα των εξαρτημάτων, θα προσδιορίσει αυτόματα ή χειροκίνητα τις περιοχές που χρειάζονται επεξεργασία και θα υπολογίσει την ιδανική γωνία κλίσης του εργαλείου για κάθε περιοχή. Η επιλογή αυτής της γωνίας είναι ζωτικής σημασίας, με στόχο την αποφυγή παρεμβολών μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας ή του εξαρτήματος, διασφαλίζοντας παράλληλα ότι το εργαλείο έρχεται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας υπό τις καλύτερες συνθήκες κοπής.
Τοποθέτηση άξονα περιστροφής
Το πρόγραμμα κατεργασίας φορτώνεται στην εργαλειομηχανή CNC. Η εργαλειομηχανή εκτελεί πρώτα την εντολή κίνησης του περιστρεφόμενου άξονα, περιστρέφοντας με ακρίβεια το εργαλείο (ή το τραπέζι εργασίας, ανάλογα με τη δομή της εργαλειομηχανής) στη γωνία που έχει οριστεί από το πρόγραμμα.
Κλείδωμα και κοπή
Ο περιστρεφόμενος άξονας σταματά να κινείται και παραμένει σε αυτήν τη θέση. Από αυτή τη στιγμή και μετά, το σύστημα ελέγχου τον θεωρεί ως ένα νέο σύστημα συντεταγμένων κατεργασίας «3 αξόνων».
3-Axis Machining
Η εργαλειομηχανή ξεκινά και χρησιμοποιεί μόνο τους άξονες X, Y και Z για να εκτελεί κινήσεις κοπής υψηλής ταχύτητας και σταθερότητας μέχρι να ολοκληρωθούν όλες οι εργασίες κατεργασίας στην τρέχουσα γωνία.
Διαδικασία Επανάληψης
Αφού ολοκληρωθεί η κατεργασία 3 αξόνων, η εργαλειομηχανή θα κινήσει τον περιστρεφόμενο άξονα για να μετακινηθεί στην επόμενη προκαθορισμένη γωνία και θα τον κλειδώσει, ξεκινώντας έναν νέο γύρο κατεργασίας 3 αξόνων. Αυτός ο κύκλος συνεχίζεται μέχρι να υποστούν κατεργασία όλα τα χαρακτηριστικά του εξαρτήματος.
Υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατεργασία 3+2 αξόνων
Κοινά μέταλλα:
- Αλουμίνιο (6061, 7075, κ.λπ.)
- Ανοξείδωτο ατσάλι
- Τιτάνιο
- Ορείχαλκος και χαλκός
Αλουμίνιο
Το κράμα αλουμινίου είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα υλικά στην κατεργασία 3+2 αξόνων και προτιμάται ιδιαίτερα για την εξαιρετική κατεργασιμότητα, την υψηλή αντοχή και τις ελαφριές του ιδιότητες.
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων χρησιμοποιεί κοντύτερα εργαλεία κοπής για κοπή σε κεκλιμένη γωνία, η οποία μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την παραμόρφωση που είναι επιρρεπής σε κράματα αλουμινίου κατά την κατεργασία, να επιτύχει εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ομαλή ποιότητα επιφάνειας και να μειώσει την ανάγκη για επακόλουθο φινίρισμα.
Ανοξείδωτο ατσάλι
Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως στις ιατρικές και βιομηχανίες τροφίμων λόγω της αντοχής στη διάβρωση και των καλών μηχανικών ιδιοτήτων του. Η κατεργασία 3+2 αξόνων είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή σωμάτων βαλβίδων πολύπλοκης δομής, περιβλημάτων αντλιών και χειρουργικών εργαλείων σε αυτούς τους τομείς.
Τιτάνιο
Τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται κυρίως στους τομείς της αεροδιαστημικής και των ιατρικών εμφυτευμάτων. Είναι υψηλής αντοχής, ελαφρού βάρους και καλής βιοσυμβατότητας, αλλά είναι επίσης τυπικά υλικά που είναι δύσκολο να κατεργαστούν.
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων βελτιώνει σημαντικά την ακαμψία του συστήματος επεξεργασίας χρησιμοποιώντας κοντά εργαλεία για κοπή σε σταθερές γωνίες, κάτι που είναι κρίσιμο για την πρόληψη των κραδασμών και της φθοράς των εργαλείων που είναι επιρρεπείς στην κατεργασία κραμάτων τιτανίου.
Τα βασικά πλεονεκτήματα της κατεργασίας 3+2 αξόνων
Υψηλότερη ακρίβεια
Ο πυρήνας της επίτευξης υψηλότερης ακρίβειας στην κατεργασία 3+2 αξόνων έγκειται στην «ολοκλήρωση της κατεργασίας πολλαπλών όψεων με μία σύσφιξη».
Η τεχνολογία 3+2 αξόνων τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας στην απαιτούμενη γωνία μέσω ενός περιστρεφόμενου άξονα και στη συνέχεια το ασφαλίζει. Με μία μόνο σύσφιξη, όλες οι κεκλιμένες επιφάνειες και οι διαφορετικές γωνίες υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας τρεις γραμμικούς άξονες, εξαλείφοντας τα σωρευτικά σφάλματα που προκαλούνται από πολλαπλούς σφιγκτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη συνολική γεωμετρική ακρίβεια και την ανοχή θέσης του τεμαχίου.
Μειωμένος χρόνος εγκατάστασης και κύκλου
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων εξαλείφει τους πολύπλοκους υπολογισμούς κίνησης άξονα και την επιβράδυνση που απαιτούνται για τη διατήρηση της κατακόρυφης επιφάνειας του εργαλείου κοπής σε συνεχή κατεργασία 5 αξόνων. Η διαδρομή κοπής είναι πιο άμεση και αποτελεσματική, μειώνοντας σημαντικά τον συνολικό χρόνο παραγωγής από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα συνολικά.
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας
Κατά την κατεργασία βαθιών κοιλοτήτων ή απότομων πλευρικών τοιχωμάτων, οι εργαλειομηχανές 3 αξόνων πρέπει να χρησιμοποιούν μακριά προεξέχοντα εργαλεία, τα οποία μπορούν εύκολα να προκαλέσουν κραδασμούς και τρέμουλο, αφήνοντας σημάδια κραδασμών στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων επιτρέπει σε κοντά και άκαμπτα εργαλεία να φτάσουν σε αυτές τις περιοχές γέρνοντας το τεμάχιο εργασίας, καταστέλλοντας αποτελεσματικά τους κραδασμούς.
Πρόσβαση σε δυσπρόσιτες περιοχές
Η κατεργασία 3+2 αξόνων είναι σαν να παρέχεις στο εργαλείο κοπής μια «βέλτιστη προοπτική». Ρυθμίζοντας ευέλικτα τη χωρική στάση του τεμαχίου εργασίας, μπορεί να δημιουργήσει μια ανεμπόδιστη διαδρομή για το εργαλείο κοπής, επιτρέποντάς του να φτάνει εύκολα σε αυτές τις προηγουμένως δυσπρόσιτες περιοχές.
Χαμηλότερο κόστος σε σύγκριση με το πλήρες 5-άξονο
Όσον αφορά το υλικό, οι εργαλειομηχανές 5 αξόνων με λειτουργίες 3+2 αξόνων είναι συνήθως φθηνότερες από τις εργαλειομηχανές 5 αξόνων υψηλής απόδοσης, επειδή έχουν ελαφρώς χαμηλότερες απαιτήσεις για τη δυναμική απόκριση και την απόδοση συγχρονισμού των περιστρεφόμενων αξόνων.
Όσον αφορά τα εργαλεία κοπής και την καθημερινή συντήρηση, οι μηχανές 3+2 αξόνων χρησιμοποιούν περισσότερο τα τυπικά εργαλεία κοπής και το κόστος φθοράς και συντήρησης της εργαλειομηχανής είναι επίσης σχετικά χαμηλότερο. Επομένως, για εφαρμογές που δεν απαιτούν την επεξεργασία σύνθετων επιφανειών ελεύθερης μορφής, η κατεργασία 3+2 αξόνων προσφέρει μια λύση που επιτυγχάνει την τέλεια ισορροπία μεταξύ κόστους και δυνατοτήτων.
Τι είναι Κατεργασία 5 αξόνων?
Η κατεργασία CNC 5 αξόνων είναι μια διαδικασία κατασκευής που ελέγχεται από υπολογιστή και χρησιμοποιεί πέντε διαφορετικούς άξονες κίνησης για να προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία και ακρίβεια κατά την κατεργασία. Πέρα από τους συμβατικούς γραμμικούς άξονες X, Y και Z, μια μηχανή CNC 5 αξόνων λειτουργεί επίσης με δύο επιπλέον άξονες περιστροφής, που συνήθως προσδιορίζονται ως ο άξονας Α και ο άξονας Β.
Με την ενσωμάτωση αυτών των περιστροφικών αξόνων, το εργαλείο κοπής μπορεί να εμπλέξει το τεμάχιο εργασίας από ένα ευρύ φάσμα γωνιών και προσανατολισμών. Αυτό το διευρυμένο εύρος κίνησης επιτρέπει την ακριβή κατεργασία εξαιρετικά πολύπλοκων σχημάτων, συμπεριλαμβανομένων βαθιών κοιλοτήτων, υποκοπών, διαμορφωμένων επιφανειών και περίπλοκων καμπυλών. Η δυνατότητα κλίσης και περιστροφής του εργαλείου ελαχιστοποιεί σημαντικά την ανάγκη για πολλαπλές ρυθμίσεις και επανατοποθέτηση, βελτιώνοντας τόσο την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας όσο και τη συνολική ακρίβεια.
Κατεργασία 3+ 2 αξόνων και συνεχής κατεργασία 5 αξόνων: Βασικές διαφορές
Κατεργασία 3+2 αξόνων
Κατά την κοπή, ο περιστρεφόμενος άξονας παραμένει ακίνητος. Στόχος του είναι να «τοποθετηθεί» και στη συνέχεια να εκτελεστεί αποτελεσματική κοπή σε μια σταθερή κατεύθυνση.
Συνεχής κατεργασία 5 αξόνων
Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, και οι πέντε άξονες (τρεις γραμμικοί άξονες και δύο περιστροφικοί άξονες) κινούνται ταυτόχρονα, συνεχώς και συντονισμένα. Στόχος της είναι η «δυναμική διαμόρφωση», η οποία χρησιμοποιείται για την επεξεργασία εξαιρετικά πολύπλοκων επιφανειών ελεύθερης μορφής, όπως πτερωτές, έλικες, πτερύγια στροβίλων κ.λπ.
3+2 Axis Machining vs Πλήρης κατεργασία 5 αξόνων
| Χαρακτηριστικό | 3+2 Axis Machining | Πλήρης κατεργασία 5 αξόνων |
| Άξονες σε χρήση | X, Y, Z + δύο άξονες τοποθέτησης | X, Y, Z + δύο ταυτόχρονοι περιστροφικοί άξονες |
| Τύπος κίνησης | Γραμμική με περιστροφή θέσης | Πλήρως ταυτόχρονη κίνηση |
| Κόστος | Μέτριας Δυσκολίας | Ψηλά |
| Κύκλος χρόνου | Μέτρια | γρηγορότερος |
| Ιδανικό για | Μέτριας πολυπλοκότητας μέρη | Εξαιρετικά πολύπλοκα, οργανικά σχήματα |
Ο άξονας 3+2 υπερέχει στην κατεργασία εξαρτημάτων που αποτελούνται από πολλαπλά διακριτά επίπεδα γωνίας, ενώ ο συνεχής άξονας 5 εστιάζει σε σύνθετες καμπύλες επιφάνειες που απαιτούν τη συνεχή αλλαγή της κατεύθυνσης του εργαλείου κατά την κίνηση.
Συμβουλές Σχεδιασμού για 3+2 Άξονας μηχανική κατεργασία
Βελτιστοποίηση προσανατολισμού εξαρτημάτων
Κατά το στάδιο του σχεδιασμού, είναι απαραίτητο να εξεταστεί ο τρόπος επεξεργασίας των περισσότερων χαρακτηριστικών με τις ελάχιστες γωνίες τοποθέτησης του άξονα περιστροφής. Ο ιδανικός στόχος είναι η τοποθέτηση όσο το δυνατόν περισσότερων οπών, κοιλοτήτων και προφίλ στο εξάρτημα προς την ίδια κατεύθυνση ή σε λίγες κατευθύνσεις.
Εξασφαλίστε την πρόσβαση στο εργαλείο
Όταν γέρνετε το τεμάχιο εργασίας υπό γωνία, πρέπει να διενεργείται ενδελεχής έλεγχος παρεμβολών. Δεν πρέπει να ελέγχεται μόνο η άκρη του εργαλείου, αλλά και εάν η θήκη του εργαλείου, η διάταξη σύσφιξης, ακόμη και η κεφαλή του άξονα, θα συγκρουστούν με άλλα μέρη του τεμαχίου εργασίας, του εξαρτήματος ή του πάγκου εργασίας της εργαλειομηχανής.
Κατά το σχεδιασμό στοιχείων με βαθιά κοιλότητα ή κοίλα στοιχεία, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι στην σχεδιασμένη γωνία κλίσης, υπάρχει επαρκές μήκος εργαλείου για να φτάσει με ασφάλεια η κάτω επιφάνεια κατεργασίας και ότι η θήκη εργαλείου δεν θα γρατσουνίσει το πλευρικό τοίχωμα.
Σχεδιάστε Ασφαλή Εξαρτήματα
Δεδομένου ότι η κατεργασία 3+2 αξόνων πραγματοποιείται σε διαφορετικές γωνίες και μερικές φορές ακόμη και με το τεμάχιο εργασίας ανεστραμμένο, το εξάρτημα πρέπει να παρέχει αξιόπιστη σύσφιξη προς όλες τις κατευθύνσεις. Ο σχεδιασμός του ίδιου του εξαρτήματος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συμπαγής και χαμηλός για να αποφεύγεται η παρεμβολή με τα εξαρτήματα της εργαλειομηχανής κατά την περιστροφή.
Σχεδιασμός για επίπεδη κατεργασία
Σε κάθε γωνία τοποθέτησης, ο άξονας 3+2 είναι ουσιαστικά κατεργασία 3 αξόνων. Επομένως, τα ιδανικά χαρακτηριστικά είναι εκείνα τα «επίπεδα» χαρακτηριστικά που μπορούν να υποστούν αποτελεσματική επεξεργασία χρησιμοποιώντας μια στρατηγική 3 αξόνων. Παρόλο που μπορεί να επεξεργαστεί ορισμένες ρηχές επιφάνειες, οι σύνθετες τρισδιάστατες επιφάνειες ελεύθερης μορφής παραμένουν το δυνατό σημείο της συνεχούς κατεργασίας 5 αξόνων.
Γιατί να επιλέξετε 3+2 Άξονας Μηχανουργική κατεργασία για παραγωγή
Για εταιρείες που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αποτελεσματικότητα χωρίς να επενδύουν σε πλήρη συστήματα 5 αξόνων, η κατεργασία 3+2 παρέχει την τέλεια λύση.
Ακολουθούν ορισμένα οφέλη που έχουν αναφέρει οι κατασκευαστές στον πραγματικό κόσμο:
- 40–60% μικρότεροι χρόνοι κύκλου σε σύγκριση με την παραδοσιακή κατεργασία 3 αξόνων
- Βελτιωμένη ακρίβεια σε εξαρτήματα πολλαπλών επιφανειών
- Μειωμένο κόστος εξαρτημάτων καθώς απαιτούνται λιγότερες ρυθμίσεις
- Καλύτερη παραγωγικότητα για παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων
- Υψηλότερη αξιοποίηση του μηχανήματος, καθώς οι περιστροφικοί άξονες μπορούν να επανατοποθετηθούν αυτόματα
Συνολικά, η κατεργασία 3+2 μεγιστοποιεί την ικανότητα των τυπικών μηχανών 5 αξόνων χωρίς την πολυπλοκότητα του προγραμματισμού συνεχούς κίνησης.
Τα πεδία εφαρμογής της κατεργασίας 3+2 αξόνων
Βιομηχανία αεροδιαστημικής
Η αεροδιαστημική είναι ένας από τους πιο αντιπροσωπευτικούς τομείς εφαρμογής της κατεργασίας 3+2 αξόνων. Τα δομικά στοιχεία των αεροσκαφών, όπως οι νευρώσεις των πτερύγων, τα πλαίσια και οι κρεμάστρες, συνήθως κατασκευάζονται από ένα ενιαίο κομμάτι κράματος αλουμινίου ή κράματος τιτανίου. Έχουν σύνθετες δομές, λεπτά τοιχώματα και περιέχουν μεγάλο αριθμό οπών, κοιλοτήτων και εξογκωμάτων που πρέπει να υποστούν επεξεργασία σε διαφορετικές γωνίες. Η κατεργασία 3+2 αξόνων μπορεί να ολοκληρώσει την πλειονότητα της επεξεργασίας χαρακτηριστικών στις πέντε επιφάνειες ενός εξαρτήματος μέσω μίας μόνο σύσφιξης.
Βιομηχανία καλούπι
Είτε πρόκειται για καλούπι έγχυσης, καλούπι χύτευσης με πίεση ή καλούπι σφράγισης, οι πυρήνες και οι ολισθητήρες τους έχουν συνήθως σύνθετες γεωμετρίες, όπως βαθιές κοιλότητες, απότομα πλευρικά τοιχώματα και σύνθετα κανάλια νερού ψύξης. Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων μπορεί εύκολα να γείρει το εργαλείο στη βέλτιστη γωνία, να φρεζάρει με ακρίβεια αυτές τις δυσπρόσιτες περιοχές και να παράγει ακριβώς υπό γωνία κεκλιμένες οπές καρφιών και μηχανισμούς ολισθητήρων.
Βιομηχανία Ιατρικών Συσκευών
Ο ιατρικός τομέας έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια, το φινίρισμα της επιφάνειας και την κατεργασία βιοσυμβατών υλικών εξαρτημάτων. Η κατεργασία 3+2 αξόνων είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως τεχνητές αρθρώσεις, χειρουργικά εργαλεία και οστικές πλάκες. Μπορεί να αποφύγει τους κινδύνους μόλυνσης και σφάλματος που προκαλεί η δευτερογενής σύσφιξη, διασφαλίζοντας παράλληλα την τέλεια αντιστοίχιση μεταξύ του εμφυτεύματος και του ανθρώπινου οστού, η οποία είναι κρίσιμη για την επιτυχία της χειρουργικής επέμβασης.
Ενέργεια και Βαριά Βιομηχανία
Στον ενεργειακό τομέα, όπως τα πτερύγια των ατμοστροβίλων και των αεριοστροβίλων, αυτά τα μέρη συνήθως κατασκευάζονται από υλικά που είναι δύσκολο να κατεργαστούν, όπως κράματα υψηλής θερμοκρασίας, και έχουν πολύπλοκες γεωμετρίες.
Η κατεργασία 3+ 2 αξόνων επιτρέπει τη χρήση κοντών και άκαμπτων εργαλείων για την εισαγωγή στο τεμάχιο εργασίας στην καταλληλότερη γωνία, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της διάρκειας ζωής του εργαλείου, τον έλεγχο της θερμότητας κοπής και τη διασφάλιση της ακεραιότητας της επιφάνειας του τεμαχίου.
Συνεργαστείτε με ένα έμπειρο 3+2 Άξονας Κατασκευαστής Μηχανικής ΕΥΓΕΝΗΣ
Στην NOBLE, ειδικευόμαστε σε υπηρεσίες κατεργασίας CNC 3+2 αξόνων τόσο για πρωτότυπα όσο και για παραγωγικές διαδικασίες. Τα προηγμένα κέντρα κατεργασίας πολλαπλών αξόνων μας επιτρέπουν να παράγουμε εξαρτήματα ακριβείας από αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο και μηχανικά πλαστικά με περιορισμένες ανοχές και εξαιρετικά φινιρίσματα επιφάνειας.
Είτε χρειάζεστε μια μικρή παρτίδα πρωτοτύπων εξαρτημάτων είτε παραγωγή μεγάλης κλίμακας, η έμπειρη ομάδα μηχανικών μας παρέχει:
- Επαγγελματική υποστήριξη DFM (Σχεδιασμός για Κατασκευασιμότητα)
- Γρήγορη και αξιόπιστη προσφορά
- Συνεπής έλεγχος ποιότητας χρησιμοποιώντας επιθεώρηση CMM
- Ευέλικτο χρονοδιάγραμμα παραγωγής
Επιλέγοντάς μας ως συνεργάτη παραγωγής σας, θα αποκτήσετε την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας 3+2 αξόνων και την αξιοπιστία ενός αξιόπιστου προμηθευτή κατεργασίας ακριβείας.
Συχνές ερωτήσεις για 3+2 Axis Machining
Τι είναι η κατεργασία 3+2 αξόνων και πώς λειτουργεί;
Η κατεργασία 3+2 αξόνων, γνωστή και ως κατεργασία θέσης πέντε αξόνων, είναι μια διαδικασία CNC όπου το εξάρτημα γέρνει και περιστρέφεται στη θέση του χρησιμοποιώντας δύο περιστροφικούς άξονες πριν από την κοπή. Μόλις το τεμάχιο εργασίας στερεωθεί στην επιθυμητή γωνία, το μηχάνημα εκτελεί λειτουργίες 3 αξόνων. Αυτό επιτρέπει την κατεργασία σύνθετων εξαρτημάτων από πολλαπλούς προσανατολισμούς χωρίς πολλαπλές ρυθμίσεις.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της κατεργασίας 3+2 αξόνων και της πλήρους κατεργασίας 5 αξόνων;
Στην κατεργασία 3+2 αξόνων, οι δύο περιστροφικοί άξονες τοποθετούν το εξάρτημα αλλά παραμένουν ακίνητοι κατά την κοπή. Στην πλήρη κατεργασία 5 αξόνων, και οι πέντε άξονες κινούνται ταυτόχρονα κατά την κοπή. Η κατεργασία 3+2 προσφέρει τα περισσότερα από τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας 5 αξόνων με χαμηλότερο κόστος και με απλούστερο προγραμματισμό, καθιστώντας την ιδανική για πολλά εξαρτήματα ακριβείας.
Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα της κατεργασίας CNC 3+2 αξόνων;
Η κατεργασία 3+2 αξόνων παρέχει εξαιρετική ακρίβεια, βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας και ταχύτερη παραγωγή μειώνοντας τους χρόνους εγκατάστασης. Επιτρέπει επίσης την κατεργασία δυσπρόσιτων σημείων, όπως γωνιακές οπές, υποσκαφές και βαθιές τσέπες, διατηρώντας παράλληλα υψηλή συνέπεια και ακρίβεια.
Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως κατεργασία 3+2 αξόνων;
Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες αεροδιαστημικής, ιατρικής, αυτοκινητοβιομηχανίας, κατασκευής καλουπιών και ηλεκτρονικών. Είναι ιδανική για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων όπως βάσεις στήριξης, περιβλήματα στροβίλων, ιατρικά εμφυτεύματα και καλούπια υψηλής ακρίβειας.
Είναι η κατεργασία 3+2 αξόνων πιο οικονομική από την κατεργασία 5 αξόνων;
Ναι. Η κατεργασία 3+2 αξόνων προσφέρει μεγάλο μέρος της ευελιξίας της κατεργασίας 5 αξόνων, αλλά με χαμηλότερο κόστος εξοπλισμού και προγραμματισμού. Είναι ιδιαίτερα οικονομικά αποδοτική για εξαρτήματα που απαιτούν γωνιακά χαρακτηριστικά αλλά όχι συνεχή διαμόρφωση περιγράμματος σε πολλαπλούς άξονες.
