Stålbearbejdningstjenester
Tilpas CNC-bearbejdningstjenester til stål til kunder til konkurrencedygtige priser, fra prototypefremstilling til fremstilling, og få fremragende overfladefinish, højpræcisions- og korrosionsbestandige CNC-bearbejdede ståldele på kort tid.
- 10+ år med metalbearbejdning
- 24 timers øjeblikkelig pris og DFM
- Omkostningseffektiv og kvalitetssikret
- 100% tilfredshedsgaranti
- Konkurrencedygtig og overkommelig pris
- Høj kvalitet og konsistens
Vores Stålbearbejdningskapaciteter
Stål er en vigtig jern-kulstoflegering med et kulstofindhold fra 0.02 % til 2.11 %. Det kombinerer jernets høje styrke med kulstoffets hårdhed og slidstyrke, samtidig med at det har fremragende duktilitet og smedeevne. Det er det mest anvendte materiale i CNC-bearbejdning med høj trækstyrke, høj flydegrænse, god slagsejhed og fremragende udmattelsesstyrke. CNC-bearbejdningsstål anvendes i vid udstrækning inden for luftfart, byggeri, maskiner, kemisk industri, energi og andre industrier. Derudover afspejler stålets genanvendelighed også dets miljøbeskyttelse og bæredygtige egenskaber.
| Pris | $ $ $ |
| Leveringstid | <10 dage |
| Vægtykkelse | 0.75 mm |
| Tolerancer | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maks. delstørrelse | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Tilgængelig stål hos NOBLE | Kulstofstål: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Karakteristik af Materialer til stålbearbejdning
Bearbejdning og fremstilling af ståldele er en af vores hovedtyper. Nedenfor er nogle almindelige oplysninger om stål.
| Funktionalitet | INFO |
| undertyper | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 og 08F stål, 10 an, 10F stål, 20 stål, 45 stål, 40Cr stål, 35CrMo stål, 42CrMo stål |
| Proces | CNC-bearbejdning, metalpladefremstilling, støbning |
| Tolerance | Med tegning: så lav som +/- 0.005 mm Ingen tegning: ISO 2768 medium |
| Applikationer | Beslag og monteringsplader; trækaksler, aksler, torsionsstænger |
| Efterbehandlingsindstillinger | Sort oxid, ENP, elektropolering, medieblæsning, fornikling, pulverlakering, tromlepolering, zinkbelægning |
Fordele og ulemper ved Stål til CNC-bearbejdning
Aluminium er velegnet til CNC-bearbejdning på grund af sin lette vægt, bearbejdelighed og alsidighed, hvilket gør det velegnet til en bred vifte af industrier og foretrukket af CNC-bearbejdningsproducenter. Det står dog over for nogle udfordringer, såsom lavere styrke sammenlignet med stål, modtagelighed for slid og potentielle problemer relateret til termisk udvidelse og korrosion. Valg af den rigtige aluminiumbearbejdningsmetode kan afbøde disse ulemper for de fleste anvendelser.
Styrke og sejhed
Stål udviser høj styrke og sejhed, hvilket gør det muligt for det at yde exceptionelt godt under skærekræfter, stød og vibrationer uden at være modtageligt for sprødbrud eller kantsammenbrud. Denne robusthed er afgørende ved CNC-bearbejdning, hvor store skærekræfter og vibrationer ofte opstår.
Cost-Effectiveness
Sammenlignet med nogle højtydende værktøjsmaterialer har stål en relativt lavere pris, hvilket gør det til en mere omkostningseffektiv løsning til CNC-bearbejdning. Desuden bidrager stålets holdbarhed og genanvendelighed til yderligere reduktioner i forarbejdningsomkostningerne.
Fremragende bearbejdelighed
Stål besidder enestående bearbejdelighed, hvilket gør det nemt at skære eller forme det under CNC-bearbejdning for at opnå den ønskede delstruktur. Præcisionskapaciteten ved CNC-bearbejdning sikrer yderligere, at ståldele produceres til en høj kvalitetsstandard.
Korrosions- og slidbestandighed
Ståldele udviser typisk overlegen korrosions- og slidstyrke, hvilket forlænger deres levetid og driftstid. Disse egenskaber gør stål til et ideelt valg til applikationer, der kræver langvarig eksponering for slid og korrosion.
Alsidige applikationer
Som et alsidigt materiale har stål et enormt potentiale inden for CNC-bearbejdning. Det kan bruges til at fremstille en bred vifte af mekaniske dele, værktøjer og udstyr, der opfylder forskellige industrielle krav.
Bearbejdningscyklustid
Sammenlignet med letvægtsmaterialer (såsom aluminium) har stål en større densitet, hvilket nødvendiggør længere perioder for at fjerne overskydende billetmateriale under bearbejdningsprocessen. Dette fænomen kan resultere i nedsat bearbejdningseffektivitet, især i storskala produktionsmiljøer, hvor påvirkningen er særligt udtalt.
Energiforbrug
CNC-bearbejdning af stål kræver typisk et større energiforbrug. Dette skyldes primært stålets høje hårdhed og densitet, hvilket nødvendiggør større skærekræfter og -kraft for at fuldføre bearbejdningsprocessen. Dette kan potentielt øge bearbejdningsomkostningerne.
Korrosionsfølsomhed
Stål kan være meget modtageligt for korrosion, når det udsættes for bestemte miljøer, medmindre det gennemgår specifikke behandlingsprocesser eller legeres med andre elementer for at forbedre dets modstandsdygtighed over for korrosion.
Værktøjsslid
Stålets hårdhed og sejhed kan forårsage betydelig slitage på skæreværktøjer, især under længerevarende eller kontinuerlige bearbejdningsprocesser. Dette slid kan føre til forkortet værktøjslevetid, hvilket nødvendiggør hyppigere værktøjsudskiftninger.
Typer af Materialer til stålbearbejdning
Stål har en bred vifte af mekaniske egenskaber, og valget af disse ståltyper afhænger af de specifikke krav til CNC-bearbejdningsprocessen og applikationens behov for styrke, holdbarhed og slid- eller korrosionsbestandighed. Hver ståltype tilbyder unikke fordele til specifikke anvendelser i industrier lige fra fremstilling til bil- og luftfartsindustrien. Her er nogle af de vigtigste egenskaber ved almindelige stållegeringer, der anvendes i CNC-bearbejdning.
Kulstofstål Q195
Med lavt kulstofindhold tilbyder den god plasticitet, sejhed, bearbejdelighed og svejsbarhed, men moderat styrke. Anvendes almindeligvis til valsning af tynde plader og coils, samt koldt- og varmvalsede galvaniserede og blikkompositplader til tagpaneler, dekorative plader, generelle støvfjernelsesrør, emballagebeholdere osv.
Flydespænding (MPa): 195 MPa
Brudforlængelse (%): ≥33% (for tykkelser ≤16 mm) ≥32% (for tykkelser >16-40 mm)
Hårdhed (Brinell): 130-240HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20~500 ℃ normalt (varierer med varmebehandling)
Kulstofstål Q215
Den er lidt stærkere end Q195, deler lignende anvendelser og bruges også i vid udstrækning til svejsede stålrør, galvaniserede svejsede rør, ovnsstøtter, ankerbolte, bolte, runde søm, træskruer, stemplet jernhængsler og andre hardwarekomponenter.
Flydespænding (MPa): 215 MPa (faldende med stigende tykkelse)
Brudforlængelse (%): ≥31% (for tykkelser ≤40 mm)
Hårdhed (Brinell): 230HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -40~200 ℃ ved normalt
Kulstofstål Q235
Balancerer styrke, plasticitet og svejsbarhed godt. Det er den mest anvendte kvalitet. Anvendelserne omfatter valsede stålformer (såsom runde stænger, firkantede stænger, flade stænger, vinkelstænger, I-bjælker, kanalbjælker, vinduesrammestål osv.) og mellemtykke stålplader til bygge- og ingeniørstrukturer (som armeringsstænger, fabriksbygningsrammer, højspændingstårne, broer, køretøjer, kedler, containere, skibe osv.). Det bruges også i vid udstrækning til mekaniske dele med moderate ydelseskrav.
Flydespænding (MPa): 235 MPa
Brudforlængelse (%): 26%
Hårdhed (Brinell): 170-210HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 0 ~ 350 ℃ ved normalt
Kulstofstål Q255
Lignende egenskaber som Q235, men med lidt højere styrke og lavere plasticitet. Mindre almindeligt anvendt end Q235, primært til nittede og boltede strukturer.
Flydespænding (MPa): 255 MPa
Brudforlængelse (%): 24% (for tykkelser ≤16 mm)
Hårdhed (Brinell): HB220~250
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20~50 ℃ ved normalt
Kulstofstål Q275
Højere styrke og hårdhed med god slidstyrke. Anvendes til fremstilling af aksler, landbrugsredskaber, slidstærke dele, skinneforbindelser, bundplader, hjul, ruller osv.
Flydespænding (MPa): 275 MPa
Brudforlængelse (%): 17~22%
Hårdhed (Brinell): 270~400HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 200 ~ 300 ℃ ved normalt
Kulstofstål 08F
Anvendes til valsning af tynde plader, dybtrukne produkter, olietønder, emaljevarer af høj kvalitet samt til rør, pakninger og dele, der kræver lav kernestyrke, såsom forkullede og cyaniderede dele, svejseelektroder osv.
Flydespænding (MPa): 175 MPa
Brudforlængelse (%): ≥35%
Hårdhed (Brinell): 131HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≥200 ℃ ved normalt
Kulstofstål 10F
Velegnet til koldtrukne produkter med en tykkelse på under 4 mm, såsom dybtrukne containere og artillerigranater. Bruges også til kedelrør, olietøndedæksler, stålbånd, ståltråd, svejsede dele og mekaniske dele.
Flydespænding (MPa): 185 MPa
Brudforlængelse (%): ≥30%
Hårdhed (Brinell): 137HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≥470 ℃ ved normalt
Kulstof 20 stål
God svejsbarhed og plasticitet, egnet til koldpresning og koldvalsning. Bruges ofte til fremstilling af dele og komponenter som bolte, møtrikker, lejer og stifter.
Flydespænding (MPa): 355 MPa
Brudforlængelse (%): ≥25%
Hårdhed (Brinell): 156HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20~425 ℃ ved normalt
Kulstof 45 stål
Fremragende mekaniske egenskaber og varmebehandlingsegenskaber. Almindeligt anvendt til fremstilling af mekaniske dele og komponenter såsom gear, tandstænger, kæder og stifter.
Flydespænding (MPa): 355 MPa
Brudforlængelse (%): ≥16%
Hårdhed (Brinell): 197HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20~400 ℃ ved normalt
Kulstof 40Cr stål
Høj styrke og slidstyrke. Bruges ofte til fremstilling af mekaniske dele med høj styrke og hårdhed, såsom maskinværktøjsaksler, hjulaksler, gearkasser og tandstænger.
Flydespænding (MPa): 785 MPa
Brudforlængelse (%): ≥9%
Hårdhed (Brinell): 207HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≤200 ℃ ved normalt
Kulstof 35CrMo stål
God højtemperaturbestandighed og høj styrke. Velegnet til tunge dele under høj temperatur og tryk, såsom smedeforme, transmissionsaksler til biler og hydrauliske cylindre.
Flydespænding (MPa): 835 MPa
Brudforlængelse (%): ≥12 %
Hårdhed (Brinell): 229 (udglødet eller højtemperaturhærdet)
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 500°C ved normalt
Kulstof 42CrMo stål
Høj styrke og sejhed. Anvendes til fremstilling af kritiske dele i store maskiner, såsom vindmøllelejer og komponenter til luftfartsmotorer.
Flydespænding (MPa): 930 ~ 1100 MPa ved normalt
Brudforlængelse (%): ≥12%
Hårdhed (Brinell): 147~298HBW
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: normalt 530°C
Muligheder for overfladebehandling Bearbejdning af stål
NOBLE har mere end ti års erfaring med overfladebehandlinger, der kan forbedre ydeevnen og æstetikken af CNC-bearbejdede ståldele. Hver overfladebehandling er skræddersyet til at imødekomme de unikke behov hos dine ståldele, hvilket sikrer, at de er egnede til ethvert scenarie.
galvanisering
Elektroplettering bruger elektrolytiske principper til at aflejre et lag af metal eller legering på metaloverfladen. Under elektroplettering fungerer emnet som katode, og metalioner i pletteringsopløsningen modtager elektroner ved katoden, reduceres til metalatomer og aflejres for at danne en belægning. Elektropletterede belægninger udviser fremragende elektrisk ledningsevne, korrosionsbestandighed, hårdhed og æstetik.
Som bearbejdet
Den maskinfremstillede finish fremhæver præcisionsbearbejdningsmærker og giver et naturligt og elegant udseende. Ideel til funktionelle dele, omkostningseffektiv og opretholder snævre tolerancer uden ekstra bearbejdning.
passivering
For at øge overfladehårdheden og aflede varme bruger vi anodiseringsteknikker til at forbedre delenes udseende og blande sig godt til maling og grunding.
Pulver Coating
Pulverlakering påfører en varmehærdet, holdbar finish, der er modstandsdygtig over for afskalning, ridser og falmning. Den tilbyder æstetisk fleksibilitet med forskellige farver, perfekt til udendørsudstyr, bildele og holdbare forbrugerprodukter.
Shot Peening
Kugleblæsning involverer at slibende partikler med høj hastighed projiceres på overfladen af et emne for at fjerne overfladeforurenende stoffer, oxidlag og gamle belægninger, samtidig med at overfladeruheden øges for at forbedre vedhæftningen til efterfølgende behandlinger (f.eks. maling, galvanisering).
Blånning / Sortning
Blånning og sortfarvning oxiderer hurtigt overfladen af stålprodukter og danner en tæt oxidfilm for at forbedre korrosionsbestandigheden. Under blånning og sortfarvning opvarmes stålprodukter i et oxiderende medium, hvilket forårsager overfladeoxidationsreaktioner, der producerer en blåsort eller sort oxidfilm. Denne film tilbyder god korrosionsbestandighed og er egnet til rustforebyggelse af stålprodukter.
Fysisk dampaflejring (PVD)
PVD aflejrer materialeatomer eller -molekyler på substratoverfladen i et vakuum gennem fysiske metoder (f.eks. fordampning, sputtering). PVD-belægninger udviser høj hårdhed, lave friktionskoefficienter og høj temperaturresistens. PVD-teknologier omfatter vakuumfordampningsbelægning, sputterbelægning og ionbelægning.
bejdsning
Bejdsning anvender syreopløsninger (såsom svovlsyre, saltsyre, salpetersyre osv.) til at fjerne oxidskæl, rust og olie fra metaloverflader. Under bejdsning genererer kemiske reaktioner mellem syreopløsningen og metaloverfladeforurenende stoffer opløselige salte eller gasser, hvilket opnår overfladerenhed. Bejdsning anvendes i vid udstrækning i overfladebehandling af stål, ikke-jernholdige metaller og andre metalliske materialer.
fosfatering
Fosfatering danner en uopløselig fosfatbelægning på metaloverfladen for at forbedre korrosionsbestandigheden og belægningens vedhæftning. I fosfateringsprocessen producerer en kemisk reaktion mellem metaloverfladen og en fosfatopløsning en tæt fosfatbelægning. Denne belægning udviser fremragende korrosionsbestandighed, vedhæftning og smøring.
Kemisk plettering
Kemisk plettering afsætter et lag af metal- eller legeringsbelægning på metaloverfladen uden at påføre en ekstern strøm gennem kemiske reduktionsreaktioner. Kemisk plettering giver ensartede belægninger med stærk vedhæftning, enkel proces og er velegnet til komplekse former og blindhulsdele.
Kemisk dampaflejring (CVD)
CVD danner en fast belægning på substratoverfladen gennem kemiske reaktioner i gasfase. CVD-belægninger besidder enestående kemisk stabilitet, høj temperaturbestandighed og mekaniske egenskaber, hvilket gør dem velegnede til fremstilling af hårde belægninger, højtemperatur- og korrosionsbestandige komponenter.
Ionimplantation
Ionimplantation injicerer højenergiske ionstråler i metaloverfladen, hvilket ændrer overfladelagets sammensætning og struktur gennem kollisioner og energiudveksling mellem ioner og substratatomer, hvorved dets egenskaber forbedres. Ionimplantation tilbyder fordele såsom høje procestemperaturer, korte procestider og kontrollerbare implanterede elementer, der er egnede til at modificere hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed af metaloverflader.
Laser overfladebehandling
Laseroverfladebehandling opvarmer og afkøler hurtigt lokaliserede områder af metaloverfladen ved hjælp af laserstråler med høj energitæthed, hvilket opnår overfladedæmpning, beklædning, legering osv. Laseroverfladebehandling tilbyder fordele såsom hurtige bearbejdningshastigheder, høj præcision og små varmepåvirkede zoner, hvilket forbedrer hårdheden, slidstyrken og udmattelsesstyrken af metaloverflader betydeligt.
Tilpasset Stålbearbejdningsdele Skærm
Se vores over ti års erfaring med specialbearbejdning af stål, herunder præcisionsstålprototyper og dele fra vores værdsatte kunder.
Anvendelser af CNC-bearbejdning af stål
Stål er et af de mest anvendte materialer inden for CNC-bearbejdning med anvendelser, der spænder over en bred vifte af industrier. Stålets alsidighed, styrke og variation gør det til et ideelt valg til produktion af præcisionsdele til en række forskellige industrier. Her er et nærmere kig på industrispecifikke anvendelser af stål i CNC-bearbejdning:

Bil industrien
Stål anvendes i vid udstrækning i bilindustrien på grund af dets styrke, holdbarhed og omkostningseffektivitet. CNC-bearbejdning kan producere CNC-bearbejdede ståldele med høj præcision, der er afgørende for køretøjers ydeevne og sikkerhed. I transmissionskomponenter i biler er gear, aksler og lejer af stål præcist bearbejdet for at opnå et jævnt og pålideligt transmissionssystem.

Luftfartsindustri
Stål er et nøglemateriale i luftfartsindustrien, fordi det kan modstå ekstreme temperaturer og høje belastninger. Luftfartskomponenter kræver materialer, der giver både styrke og vægtreduktion. Det bruges ofte i fly, fordi flykroppekomponenter, landingsstelkomponenter og flykroppestrukturer normalt er lavet af legeret stål og marældningsstål på grund af deres høje styrke-til-vægt-forhold og udmattelsesholdbarhed, mens dele, der udsættes for høje temperaturer, såsom turbineblade og motorhuse, er lavet af højtydende legeret stål og rustfrit stål.

Medicinsk industri
Stål anvendes i vid udstrækning i den medicinske industri på grund af dets biokompatibilitet, korrosionsbestandighed og evne til at blive CNC-bearbejdet til præcise komponenter af høj kvalitet. Det anvendes i vid udstrækning i kirurgiske instrumenter og bruges til at fremstille kirurgiske værktøjer såsom skalpeller, tænger og sakse. Materialet skal være meget korrosionsbestandigt og modstå steriliseringsprocessen. Rustfrit stål og titanlegeringer bruges til at fremstille medicinske implantater såsom ledproteser, tandimplantater og knogleskruer. CNC-bearbejdning af stål sikrer præcise former og tolerancer for en korrekt pasform.

Værktøjs- og matriceindustrien
Værktøjsstål og hurtigstål er essentielle materialer til fremstilling af forme og skæreværktøjer, da disse materialer kræver høj hårdhed, slidstyrke og evne til at modstå ekstreme forhold. Værktøjsstål, der hovedsageligt anvendes i sprøjtestøbeforme, bruges ofte til at fremstille sprøjtestøbeforme til at producere højpræcisionsplastdele; og i trykstøbeforme bruges stål til at fremstille forme til metaldele i bil- og forbrugsvareindustrien; det kan også bruges som skæreværktøjer, hvilket sikrer, at hurtigstål og hårdmetalværktøjer bruges i CNC-bearbejdningsoperationer til at skære, bore og fræse andre materialer med høj præcision.

Olie- og gasindustrien
Stål er uundværligt i olie- og gasindustrien på grund af dets høje styrke, korrosionsbestandighed, høje tryk- og høje temperaturbestandighed. Det anvendes i vid udstrækning i vindmøllekonstruktioner og komponenter såsom aksler, gear og lejer. Stål er også vigtigt i atomkraftindustrien til fremstilling af reaktortrykbeholdere, dampgeneratorer og rørsystemer på grund af deres evne til at modstå stråling og høje temperaturer. Derudover kan stål bruges til at fremstille borehoveder, pumper, ventiler og andet boreudstyr til udvinding af olie, naturgas osv. på grund af dets høje styrke.

Industrielt udstyr
Ståls styrke, holdbarhed og fleksibilitet gør det til en hjørnesten i den tunge maskinindustri. CNC-bearbejdning af stål sikrer, at komponenterne fremstilles i præcise dimensioner til krævende applikationer. Bjælker, søjler og rammeelementer fremstillet af stål er fundamentale for bygningskonstruktion. Ståls styrke gør det muligt at forme det til store, stabile strukturer, mens CNC-bearbejdning muliggør præcis skæring og samling. Stål bruges til at fremstille store maskiner såsom kraner, bulldozere og gravemaskiner, som kræver komponenter såsom gear, aksler og hydrauliske systemer, der kan modstå tunge belastninger og barske driftsforhold.
Hvis du leder efter en producent af hurtig prototypefremstilling eller et CNC-maskinværksted til at fremstille produkter i små, mellemstore eller masseproduktion, er NOBLE et ideelt valg. Vores veluddannede og erfarne personale fremstiller dele i overensstemmelse med tegninger på moderne CNC-maskiner med den højeste nøjagtighed og bearbejdningskvalitet i alle størrelser. Derudover tilbyder vi professionelle designovervejelser til dine CNC-bearbejdningsprojekter.
Vil du have den mest professionelle og hurtigste service til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Upload dine CAD-filer nu og få et tilbud!






