POM CNC-bearbejdningstjenester
Tilpasset POM-bearbejdningsservice
Lever skræddersyede POM-delebearbejdningstjenester til konkurrencedygtige priser, fra hurtig prototyping til produktion efter behov. Tilpas højstyrke-, præcisions- og overfladebehandlede POM-dele ved hjælp af avanceret CNC-bearbejdningsteknologi, øjeblikkelig tilbud og DFM-analyse på få sekunder, og få POM-dele af høj kvalitet på få dage.
- Avanceret udstyr og omkostningseffektiv pris
- 10+ års erfaring med POM-bearbejdningstjenester
- ISO 9001 & ISO13485 certificeret fabrik
- Høj kvalitet og konsistens
- Hurtig omsætningshastighed i produktionen
- 100% POM-delinspektion
Vores POM-bearbejdningsmuligheder
NOBLE leverer POM-præcisionsbearbejdningstjenester af høj kvalitet, fra prototypedesign til batch-POM CNC-bearbejdningsdele. Vi kan hjælpe dig med at fremstille POM-dele med komplekse geometrier og høje æstetiske krav. Vores dygtige eksperter og avancerede CNC-bearbejdningsteknologi gør det muligt for os at tilbyde en bred vifte af produktionstjenester efter behov.
Pris | $ $ $ |
Leveringstid | < 7 dage |
Vægtykkelse | 0.045 tommer – 0.140 tommer (1.143 mm – 3.556 mm) |
Tolerancer | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkluderet harpikstolerance, der kan være større end, men ikke mindre end +/- 0.002 mm/mm (0.002 tommer/tommer) |
Maks. delstørrelse | 18.9 tommer x 29.6 tommer x 8 tommer (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
Tilgængelig på bestilling hos NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Karakteristik af POM-bearbejdningsmaterialer
POM, almindeligvis kendt som acetal eller Delrin, er et meget alsidigt termoplastisk materiale, der ofte vælges til CNC-bearbejdning på grund af dets fremragende mekaniske og termiske egenskaber.
| Funktionalitet | INFO |
| undertyper | POM Copolymer, POM Homopolymer, POM-H+PTFE |
| Proces | CNC-fræsning, CNC-drejning, laserskæring, sprøjtestøbning, boring og gevindskæring |
| Tolerance | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkluderet harpikstolerance, der kan være større end, men ikke mindre end +/- 0.002 mm/mm (0.002 tommer/tommer) |
| Applikationer | Bildele, industrielt udstyr, medicinsk udstyr, elektronik- og elektriske komponenter, dele til luftfart, robotdele |
| Efterbehandlingsindstillinger | Polering, sandblæsning, laserskæring, maling, forkromning (til modificerede POM-kvaliteter), tromling, flammepolering |
POM er en højtydende termoplast, der er kendt for sine fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke, kemiske stabilitet, lette bearbejdning og holdbarhed i CNC-bearbejdning. Det er et ideelt valg til en række forskellige CNC-bearbejdningsapplikationer. Det er meget anvendt i CNC-bearbejdning af præcisionsdele til krævende applikationer i industrier som biler, elektronik, medicinsk udstyr og industrimaskiner. POM har dog også visse begrænsninger, herunder følsomhed over for varme og lave temperaturer, UV-nedbrydning og potentiel vridning under bearbejdning. Den korrekte CNC-bearbejdningsmetode skal vælges. Følgende beskriver fordele og ulemper ved POM i CNC-bearbejdning:
Høj styrke og stivhed
POM tilbyder fremragende trækstyrke og stivhed, hvilket gør det velegnet til holdbare, bærende dele som gear og strukturelle komponenter, der kræver høj styrke og modstandsdygtighed over for deformation.
Lav friktion og selvsmørende
Med en lav friktionskoefficient reducerer POM slid på bevægelige dele, hvilket giver naturlig smøring og gør den ideel til applikationer som gear og lejer, der drager fordel af reduceret friktion.
Fremragende dimensionsstabilitet
POM opretholder præcise dimensioner på grund af minimal krympning og vridning, hvilket sikrer høj nøjagtighed i CNC-bearbejdning, selv ved snævre tolerancer og komplekse dele.
God kemikaliebestandighed
POM er modstandsdygtigt over for en bred vifte af kemikalier, herunder olier og opløsningsmidler, hvilket gør det ideelt til komponenter, der udsættes for barske kemiske miljøer.
God slidstyrke og slidstyrke
POMs holdbarhed mod slid og afskrabning gør det velegnet til bevægelige dele, som gear og bøsninger, der oplever kontinuerlig friktion uden at forringes.
Letvægt
POM er letvægtsmateriale sammenlignet med metaller, hvilket gør det til et fremragende valg til applikationer, hvor styrke er påkrævet uden at tilføje betydelig vægt.
Fremragende mekaniske egenskaber
POM er kendt for sin høje styrke, stivhed og hårdhed, selv ved lave temperaturer. Dette gør det til et ideelt valg til CNC-bearbejdning af dele, der skal modstå høje mekaniske belastninger uden deformation eller svigt. POMs høje trækstyrke og deformationsmodstand gør det til et fremragende CNC-bearbejdningsmateriale til præcise lastbærende applikationer. POM bruges ofte i CNC-bearbejdning til fremstilling af gear, lejer, bøsninger og andre mekaniske dele, hvor høj bæreevne og slidstyrke er afgørende.
Fremragende elektriske isoleringsegenskaber
POM har fremragende elektriske isoleringsegenskaber, hvilket gør det til et ideelt materiale til CNC-bearbejdning af elektriske og elektroniske applikationer. På grund af sine fremragende elektriske isoleringsegenskaber bruges POM ofte i CNC-bearbejdning til at producere elektriske stik, afbrydere, isolatorer og kabinetter til elektroniske komponenter.
Lav UV-resistens
POM nedbrydes under langvarig UV-eksponering, hvilket kan forårsage sprødhed og begrænse dets anvendelse udendørs eller i miljøer med høj UV-stråling, medmindre det behandles med UV-stabilisatorer.
Temperaturfølsomhed
POM blødgøres ved højere temperaturer, hvilket begrænser dets anvendelse i applikationer, der udsættes for ekstrem varme. Det er bedst egnet til miljøer under 212°C
Fugt Absorption
POM absorberer fugt fra luften, hvilket kan forårsage dimensionsændringer og ustabilitet i dele, medmindre det tørres omhyggeligt og kontrolleres under forarbejdning og opbevaring.
Skørhed ved lave temperaturer
POM bliver sprødt i kolde temperaturer, hvilket gør det mindre egnet til anvendelser i frost- eller frostmiljøer, hvor fleksibilitet er nødvendig.
Lav varmeafbøjningstemperatur
POM har en lavere varmeafbøjningstemperatur end mange andre tekniske plasttyper og metaller, hvilket betyder, at det begynder at blødgøre ved temperaturer omkring 100 °C. Dette begrænser dets anvendelse i miljøer med høj temperatur. Derfor bør POM ikke anvendes i applikationer, hvor driftstemperaturen overstiger dets varmeafbøjningstemperatur. I applikationer med høj temperatur kan alternative materialer som PEEK eller PBT være mere egnede.
Potentiale for vridning og krympning
POM har en relativt høj termisk udvidelseskoefficient og kan vride sig eller krympe efter afkøling, hvis det ikke håndteres korrekt. Dette kan påvirke nøjagtigheden af CNC-bearbejdning af dele, især dem med tynde vægge eller komplekse geometrier. Korrekt temperaturkontrol under CNC-bearbejdning og efterbehandling er afgørende for at forhindre vridning eller dimensionsændringer. Løsning: Det er vigtigt at lade POM-dele køle jævnt af og bruge passende støbnings- eller køleteknikker for at reducere risikoen for deformation.
Høje omkostninger til CNC-bearbejdning
POM er dyrere end andre tekniske plasttyper såsom PVC eller ABS. Dette øger omkostningerne til CNC-bearbejdning, især til storskalaproduktion. Løsning: Selvom CNC-bearbejdning kan være dyrere, kan POMs holdbarhed og ydeevne i krævende applikationer retfærdiggøre prisen i højtydende og langtidsholdbare produkter.
Begrænset elektrisk isolering
POM giver en vis isolering, men er mindre effektivt end materialer som PTFE eller kompositter til elektriske applikationer, der kræver overlegen elektrisk modstand.
Typer af POM-bearbejdningsmaterialer
POM-materialer har brede anvendelsesmuligheder og vigtig værdi inden for CNC-bearbejdning. Med avanceret udstyr og mange års erfaring leverer vores eksperter konsekvent POM-dele, der overgår kundernes forventninger, hvilket afspejler vores mesterskab i fremstillingskompleksitet.
Delrin 100P
Delrin 100P er et POM-materiale til generel brug, der er kendt for sine fremragende mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke, stivhed og dimensionsstabilitet. Det er nemt at CNC-bearbejde og har god slidstyrke, hvilket gør det ideelt til præcisionsdele, gear, lejer, bilkomponenter og maskinapplikationer.
Trækmodul: 2,800 MPa
Trækbelastning (udbytte): 20 – 30%
Rockwell-hårdhed: M-skala: 90; R-skala: 115
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 190°F; Udglødet: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF er en modificeret version af Delrin 100P, forbedret med PTFE (polytetrafluorethylen) for forbedret lav friktion og slidstyrke. Denne modifikation gør den perfekt til applikationer, der kræver reduceret friktion, såsom lejer, bøsninger og glidende dele, hvor langsigtet holdbarhed og jævn ydeevne er afgørende.
Trækmodul: 2,800 – 3,000 MPa
Trækbelastning (udbytte): 20 – 25%
Rockwell-hårdhed: M-skala: 90; R-skala: 115
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 185°F; Udglødet: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF er endnu en PTFE-modificeret POM, der tilbyder overlegne friktionsegenskaber og slidstyrke. Den er designet til højtydende applikationer med høj belastning og høj hastighed. Delrin 500AF, der almindeligvis anvendes i gear, bøsninger og industrielle maskinkomponenter, udmærker sig i miljøer, der kræver både styrke og lav friktion for forbedret holdbarhed og effektivitet.
Trækmodul: 2,600 – 3,000 MPa
Trækbelastning (udbytte): 20 – 25%
Rockwell-hårdhed: M-skala: 90-92; R-skala: 115-118
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 185°F; Udglødet: 205°F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Dette er en PTFE-forstærket POM-kvalitet, der er designet til at give fremragende slidstyrke og reduceret friktion. Den bruges almindeligvis i præcisionskomponenter såsom lejer, tætninger og bevægelige dele. Tilsætningen af PTFE til CNC-bearbejdning forbedrer dens ydeevne i dynamiske miljøer med høj belastning, hvilket sikrer længere levetid og pålidelig drift.
Trækmodul: 2,700 – 2,900 MPa
Trækbelastning (udbytte): 20 – 25%
Rockwell-hårdhed: M-skala: 90; R-skala: 115
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 190°F; Udglødet: 210°F
Muligheder for overfladebehandling POM-bearbejdning
Overfladebehandling spiller en afgørende rolle i at forbedre ydeevnen og udseendet af dine POM CNC-bearbejdede dele. De rigtige præcisions-CNC-bearbejdningsteknikker kan øge slidstyrken, reducere friktion og give en glattere overflade til montering. Forbedr kvaliteten af dine projekter i dag!
Polering
Vores polering af metal og hård plast bruger yderst effektive maskiner til at få vores dele mellem Ra 0.8 og Ra 0.1 for en renere overflade.
Sandblæsning
Båndblæsning renser overfladen for urenheder og afskræller belægningen ved at sende blæsemediestrømme hen over delene.
Laserudskæring
Vi bruger laserskæring, der anvender forskellige trykmetoder under fuldskalaproduktion for hurtigt at integrere stregkoder, bogstaver og logoer på delene, hvilket er nyttigt til brandgenkendelse eller organisering af dele.
Maleri
Maling involverer sprøjtedråber, der kan fordeles jævnt eller i fine mængder for at dække et bredt overfladeareal og give emnet større farve.
Forkromning (til modificerede POM-kvaliteter)
Forkroming involverer galvanisering af et lag krom på POM-komponenter, typisk modificeret med tilsætningsstoffer. Det forbedrer slidstyrke, hårdhed og æstetisk appel, samtidig med at det forbedrer delens korrosionsbestandighed i krævende miljøer.
tumbling
Tromling af titanium udglatter overfladen, hvilket ofte resulterer i en mat finish. Det bruges til afgratning eller forberedelse af titaniumdele til yderligere efterbehandling eller æstetisk forbedring.
Tilpasset POM-bearbejdningsdele Skærm
Se vores over et årtis udvalg af specialfremstillede POM-bearbejdningsdele, herunder præcisions-POM-prototyper og dele fra vores værdsatte kunder.
Anvendelser af POM CNC bearbejdning
POM er et højtkonstrueret termoplastisk materiale, der er meget udbredt i CNC-bearbejdning på grund af dets fremragende mekaniske egenskaber, præcision og alsidighed. POM er et ideelt valg til en bred vifte af industrier på grund af dets holdbarhed, høje styrke og dimensionsstabilitet. Dets anvendelser omfatter bilindustrien, luftfart, elektronik, medicin, forbrugerprodukter og industrimaskiner. CNC-bearbejdning kan producere meget komplekse og præcise POM-dele, der drager fordel af POM's unikke egenskaber, hvilket bidrager til at forbedre funktionaliteten, effektiviteten og levetiden for de anvendte produkter.

Automotive Dele
CNC-bearbejdet POM er ideelt til bildele såsom gear, bøsninger og brændstofsystemkomponenter. POMs lave friktionskoefficient og fremragende slidstyrke gør det til et ideelt materiale til CNC-bearbejdning af gear, lejer og andre bevægelige dele i bilsystemer, hvilket øger levetiden og pålideligheden af motor- og transmissionskomponenter.

Industrielt udstyr
POM producerer præcisionsdele som remskiver, ruller og lejer. Dens slidstyrke og lave friktion gør det til et fremragende valg til industrimaskiner, da det sikrer, at komponenterne fungerer pålideligt under høj belastning og kontinuerlig bevægelse.

Medical Devices
POM anvendes i CNC-bearbejdning af præcisionsdele til medicinsk udstyr, herunder stik, huse og kirurgiske instrumenter. Dets høje styrke, kemiske resistens og biokompatibilitet gør det velegnet til medicinske anvendelser, der kræver holdbarhed og sikkerhed. POM's kemiske resistens og dimensionsstabilitet gør det nyttigt til CNC-bearbejdning af lette, men stærke dele i proteser og ortoser, og materialets CNC-præcisionsbearbejdningskapaciteter gør det muligt at producere skræddersyede dele til individuelle patienter.

Forbrugsvarer
POMs holdbarhed, lethed og slidstyrke gør det ideelt til forbrugerprodukter, der skal kunne modstå hyppig håndtering og brug. Dele som håndtag, knapper og indvendige gear i husholdningsapparater såsom opvaskemaskiner, vaskemaskiner og blendere er ofte CNC-fræset af POM. Disse dele drager fordel af POMs slidstyrke og evne til at modstå gentagen brug.

Luftrumsdele
CNC-fræset POM bruges i luftfart til lette, holdbare dele som bøsninger, tætninger og aktuatorer. Dets styrke, dimensionsstabilitet og modstandsdygtighed over for temperaturvariationer gør det velegnet til krævende luftfartsapplikationer.

Robotdele
POM bruges i produktionen af robotled, gear og effektorer og er kendetegnet ved lav friktion og høj holdbarhed. Dets præcision og styrke hjælper med at minimere slid, hvilket gør det til et ideelt materiale til robotsystemer, der kræver pålidelighed i gentagne opgaver.
Hvis du leder efter en producent af hurtig prototypefremstilling eller et CNC-maskinværksted til at fremstille produkter i små, mellemstore eller masseproduktion, er NOBLE et ideelt valg. Vores veluddannede og erfarne personale fremstiller dele i overensstemmelse med tegninger på moderne CNC-maskiner med den højeste nøjagtighed og bearbejdningskvalitet i alle størrelser. Derudover tilbyder vi professionelle designovervejelser til dine CNC-bearbejdningsprojekter.
Vil du have den mest professionelle og hurtigste service til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Upload dine CAD-filer nu og få et tilbud!






