Zinkstøbningstjenester
Vores Brugerdefineret zinkstøbningsservice
Specialfremstillet zinkstøbning med fremragende kvalitet og konkurrencedygtige priser. Modtag tilbud på zinkstøbning baseret på tyngdekraft og feedback på design inden for få timer for at finde det bedste valg til dit projekt.
- Avanceret udstyr og omkostningseffektiv pris
- ISO 9001 & ISO13485 certificeret fabrik
- Øjeblikkelig 10+ års zinkstøbning
- Leveringstid så hurtigt som 3 dage
- Tolerance ned til 0.001 mm
- Gratis teknisk support døgnet rundt
TRIN | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. filstørrelse: ≤20 MB
- Alle uploads er sikre og fortrolige.
Vores Kraftig CNC-bearbejdning Processer
Vi tilbyder skræddersyede CNC-bearbejdningsløsninger til konkurrencedygtige priser og vælger mellem over 100 materialer og 60+ overfladebehandlinger for at sikre, at du modtager højpræcisions-, strukturelt komplekse og ydeevnestabile dele. Prøv vores præcisions-CNC-bearbejdningstjenester og bliv vores næste tilfredse kunde.
CNC-drejning er processen med at skære metal- eller plastdele med cylindriske egenskaber fra ydersiden af en stang med et roterende værktøj. Drejeprocessen kan effektivt fremstille cirkulære dele og kan anvendes til at skabe dele med komplekse interne og eksterne geometrier og forskellige gevind.
- Tolerancer ned til ± 0.0003 tommer.
- Konkurrencedygtig pris 30% omkostningsbesparelse
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
- Hurtigdrejefræsningstjenester
CNC-fræsning er en subtraktiv proces, der bruger 3-, 4- og 5-aksede fræsemaskiner og en række skæreværktøjer til at fjerne materiale fra massive blokke af plast og metal til færdige dele med varierende geometrier. Med vores 3-aksede og 5-aksede CNC-fræsningstjenester vil du være i stand til at få fræsede dele med en tolerance på 0,01 mm.
- Tolerancer ned til ± 0.0002 tommer.
- Tilbud inden for 24 timer
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
- Hurtigdrejningstjenester
EDM og trådskæring er CNC-bearbejdningsprocesser, der bruger kobber-, grafit- eller molybdæntråd til at opnå det ønskede design til underskæringer, skarpe hjørner og fjernelse af unødvendigt materiale fra emner. EDM bruges også ofte til at producere forme og hurtig værktøjsfremstilling.
- State-of-the-art udstyr
- 10+ år med EDM og Wire-Cut
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
- 1-til-1 tilbudsanalyse
Vores CNC-slibningsservice er din bedste løsning, hvis du har brug for et emne med meget flad overflade eller et rundt emne med tolerancer på yderdiameter og inderdiameter på ±0.005 mm til dine produktionsbehov.
- Tolerancer ned til ± 0.0005 mm.
- Konkurrencedygtig pris 30% omkostningsbesparelse
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
- Hurtigslibning.
Schweizisk bearbejdning er en produktiv metode til at skabe tynde eller komplekse dele. Vi kan altid skære materialet, der er i nærheden af emneholderen, ved at bevæge emnet såvel som det aktive værktøj. For at forhindre forvrængning i modsætning til en konventionel CNC-drejebænk.
- Tolerancer ned til ± 0.0005 mm.
- Konkurrencedygtig pris 30% omkostningsbesparelse
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
- Quick Turn schweiziske bearbejdningstjenester.
Vi tilbyder CNC-fræsningstjenester til prototyper og bearbejdning af bløde materialer som EPS-skum, EVA og træ, samt almindelige fræsningstjenester til dele fremstillet af tekniske plasttyper eller metaller.
- 10+ års erfaring med CNC-fræsning
- Konkurrencedygtig og overkommelig pris
- 100% delinspektion
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
Vores robuste zinkstøbningsmuligheder
Fra prototypefremstilling til Manufacturing
NOBLE er din pålidelige one-stop-løsning til specialfremstilling, fra prototypedesign til fremstilling, gennem enorme produktionsressourcer, passende teknologi, strømlinede processer, ekspertvejledning og perfekt kvalitetsinspektionsproces for at gøre dine ideer til virkelighed.
Prototype bearbejdning
Få et online tilbud med gratis designanalyse på få timer fra NOBLE, så du kan få dine CNC-fræsede prototyper færdige på få dage.
- State-of-the-art udstyr
- 10+ års erfaring med CNC-bearbejdning
- Konkurrencedygtig og overkommelig pris
- Tilbud inden for 24 timer
- Gratis DFM-feedback
- Hurtig ekspeditionstid på 7 dage
Lav-volumen fremstilling
Med avanceret produktionsudstyr og et erfarent team af ingeniører kan vi fremstille produkter med komplekse geometriske former og høje præcisionskrav med streng tolerancekontrol og perfekte kvalitetsinspektionsprocesser.
- Konkurrencedygtig og overkommelig pris
- State-of-the-art udstyr
- 10+ år med lavvolumenproduktion
- Hurtig leveringstid
- 30+ lande leveret
- 100% delinspektion
Mellem- og masseproduktion
NOBLE opfylder masseproduktionsbehov gennem streng tolerancekontrol, kvalitetsinspektion og en komplet forsyningskæde og leverer hurtigt omkostningseffektive dele med høj præcision.
- 10+ år med mellem- og masseproduktion
- Konkurrencedygtig og overkommelig pris
- Stort leverandørnetværk
- 100,0000+ unikke dele produceret
- Garanteret ensartet kvalitet
- Hurtig produktionsproces
Hvorfor vælge os til specialfremstillede zinkstøbningstjenester
NOBLE Zink Alloy Manufacturer sætter kunderne først og bruger banebrydende zinklegeringsstøbningsteknologi og erfarne ingeniører til at levere præcise, effektive, overkommelige og fejlfrie specialfremstillede zinkstøbningstjenester, der hjælper din virksomhed med at blive mere succesfuld.
Fremragende overfladefinish
Støbegods af zinklegeringer kan producere dele med glatte overflader og kræver den mest præcise efterbehandling. Dette skyldes, at smeltet zink sprøjtes ind i støbeformen ved højt tryk, hvilket hjælper med at eliminere eventuelle hulrum eller defekter i det færdige produkt.
Omkostningseffektiv
Varmkammerzinklegeringsstøbningsprocessen er en billig fremstillingsmetode, der kan producere højpræcisionszinklegeringsstøbte dele med komplekse geometrier til en billigere pris end andre metoder såsom CNC-bearbejdning eller prægning af metalplader.
Hurtig cyklustid
Få et tilbud på trykstøbning af zinklegering på få minutter og trykstøbte dele af zinklegering på få dage! Med overlegne færdigheder inden for fremstilling af trykstøbning af zinklegering og teknisk erfaring vil vores ekspertingeniører arbejde på at reducere din projektcyklustid med op til 50%.
Høj præcision
Vi er forpligtet til at levere specialfremstillede zinklegeringsstøbegods af høj kvalitet, der opfylder eller overgår kundernes krav. Vi har etableret strenge kvalitetskontrolmetoder for at sikre, at hver enkelt støbegodsdel i zinklegering gennemgår en grundig defektinspektion for at sikre, at kvaliteten af støbegodsdelene i zinklegering overgår kundernes forventninger.
Arbejd med os i kun 4 enkle trin
Med mange års produktionserfaring tilbyder NOBLE de bedste løsninger til alle behov inden for hurtig prototyping og produktion i lav volumen. Vi strømliner innovationscyklussen i fire enkle, men effektive trin.
Zinkstøbningsservice med varmt kammer Fordele
Zinkstøbning er en fremstillingsproces til varmkammerstøbning. Varmkammerzinkstøbning bruger højt tryk til at pumpe smeltet zink ind i en form for at skabe komplicerede dele og komponenter med ekstrem præcision og nøjagtighed. Fra produktion i lav volumen til masseproduktion er varmkammerzinkstøbning en god fremstillingsproces.
Zink Die Casting Tolerancer og Standarder
NOBLE er en producent af specialfremstillet zinkstøbning med 12 års erfaring, der tilbyder uovertruffen zinklegering i en række forskellige størrelser og overfladebehandlinger til konkurrencedygtige priser. Send os dit design af zinklegering, og start din første ordre med 30% rabat.
| Standard | Capabilities |
| Støbestørrelse (mm) | 10-250 |
| Maksimal støbevægt (kg) | 10 |
| Minimum vægtykkelse (mm) | 0.5 |
| Tolerance (mm) | 0.02 |
| Overfladebehandling | Ra1.6 |
| Tolerance | CT4-CT7 |
| MOQ | INGEN MOQ |
| Yderligere tjenester | CNC-bearbejdning, pulverlakering, anodisering, montering, emballering osv. |
Materialer til specialstøbning af zink
Kvaliteterne af støbte zinklegeringer varierer afhængigt af legeringens sammensætning og fremstillingsfaktorer. Nogle generelle egenskaber ved almindelige støbte zinklegeringer er som følger:
| Legeringskvalitet | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Massefylde (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Smeltepunkt (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Varmeledningsevne (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Termisk udvidelseskoefficient (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Elektrisk ledningsevne (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Kemisk hovedsammensætning | 3.5-4.3 % Al 0.02-0.05 % Mg 0.035-0.06 % Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3 % Al 0.03-0.06 % Mg 0.03-0.06 % Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Trækstyrke (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Yield Strength (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Forlængelse (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Hårdhed (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Vigtigste forskelle | Indeholder mindre Mg og Cu, egnet til større dele | Indeholder mindre Mg og Cu, egnet til større dele | Indeholder mindre Mg og Cu, egnet til større dele | Indeholder mere Mg og Cu, egnet til komplekse formede dele | Indeholder Mg, Cu, Ni og Fe med højere styrke og hårdhed |
| Vigtigste støbeapplikationer | Biler, møbler, apparater, mekaniske dele | Elektrisk, håndværktøj, legetøj | Maskiner, arkitektoniske, bilindustrien | Bilindustrien, el, hardware | Industri, bilindustri, elektrisk |
Aluminium
Aluminium er et meget duktilt metal, hvilket gør det nemt at bearbejde. Materialet har et godt styrke-til-vægt-forhold og fås i mange typer til en række anvendelser.
Pris: $
Forløbstid: 3 dage
Tolerancer: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Kobber
Kobber udviser fremragende varmeledningsevne, elektrisk ledningsevne og plasticitet. Det er også meget duktilt, korrosionsbestandigt og let at svejse.
Vægtykkelse: 0,75 mm
Forløbstid: 3 dage
Tolerancer: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Messing
Messing har attraktive egenskaber til en række anvendelser. Det har lav friktion, fremragende elektrisk ledningsevne og et gyldent (messing) udseende.
Vægtykkelse: 0,75 mm
Forløbstid: 3 dage
Tolerancer: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Rustfrit stål
Rustfrit stål er et lavkulstofstål, der tilbyder mange egenskaber, der er eftertragtede til industrielle anvendelser. Rustfrit stål indeholder typisk mindst 10 vægt% krom.
Vægtykkelse: 0,75 mm
Forløbstid: 3 dage
Tolerancer: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Titanium
Titanium har en række materialegenskaber, der gør det til det ideelle metal til krævende anvendelser. Disse egenskaber omfatter fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, kemikalier og ekstreme temperaturer. Metallet har også et fremragende styrke-til-vægt-forhold.
Vægtykkelse: 0,75 mm
Forløbstid: 3 dage
Tolerancer: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Plast
Plast er også en meget populær mulighed til CNC-bearbejdning på grund af dets brede udvalg, relativt lave pris og betydeligt hurtigere bearbejdningstid. Vi leverer alle almindelige plasttyper til CNC-bearbejdningstjenester.
Maskinbearbejdelige materialetyper: POM, HDPE, PET, nylon, PTFE, PVC
Forløbstid: 3 dage
Tolerancer: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Overfladefinish til zinkstøbning
NOBLE tilbyder brugerdefinerede overfladebehandlinger, der løfter dit produkts udseende, modstandsdygtighed og kvalitet til overgået forventningerne. Vores overfladebehandlinger dækker værktøjsmærker og forbedrer hårdhed, ruhed og korrosionsbestandighed. Udforsk vores muligheder for fejlfrie resultater.
anodisering
Anodisering forbedrer korrosionsbestandigheden, forbedrer slidstyrken og hårdheden og beskytter metaloverfladen. Anvendes i vid udstrækning i mekaniske dele, fly- og bildele, præcisionsinstrumenter osv.
Materialer: Aluminium
Farve: Klar, sort, grå, rød, blå, guld.
Tekstur: Glat, mat finish
Pulver Coating
Pulverlakering er en type belægning, der påføres som et fritflydende, tørt pulver. I modsætning til konventionel flydende maling, der leveres via et fordampende opløsningsmiddel, påføres pulverlakering typisk elektrostatisk og hærdes derefter under varme eller med ultraviolet lys.
Materialer: Aluminium, Rustfrit stål, Stål
Farve: Sort, enhver RAL-kode eller Pantone-nummer
Tekstur: Blank eller halvblank
galvanisering
Elektroplettering kan være funktionel, dekorativ eller korrosionsrelateret. Mange industrier bruger processen, herunder bilsektoren, hvor forkromning af stålbildele er almindelig.
Materialer: Aluminium, stål, rustfrit stål
Farve: N/A
Tekstur: Glat, blank finish
Polering
Polering er processen med at skabe en glat og skinnende overflade, enten ved fysisk gnidning af delen eller ved kemisk interferens. Processen producerer en overflade med betydelig spejlende refleksion, men i nogle materialer er den i stand til at reducere diffus refleksion.
Materialer: Aluminium, messing, rustfrit stål, stål
Farve: N/A
Tekstur: Blank
Børstning
Børstning er en overfladebehandlingsproces, hvor slibebånd bruges til at tegne spor på overfladen af et materiale, normalt af æstetiske formål.
Materialer: ABS, aluminium, messing, rustfrit stål, stål
Farve: N/A
Tekstur: Satin
Tilpasset Zink-støbningsdele Skærm
Se vores omfattende bibliotek af støbte zinkdele, som inkluderer specialfremstillede støbte zinklegeringer til vores værdsatte kunder.
Vores arbejdsgang i zinklegeringsstøbning
Varmkammerzinkstøbningsprocessen er en fremstillingsteknologi, der bruger smeltet zink til at fremstille højpræcisionsmetaldele. Denne process arbejdsgang involverer typisk følgende trin:
Skimmelforberedelse
Det første trin er at gøre formen klar til støbeprocessen. Forme er normalt konstrueret af to sektioner, der er fastgjort sammen for at danne et hulrum.
Smeltet zinkinjektion
Efter formen er blevet forberedt, sprøjtes smeltet zink ind i hulrummet. Dette opnås ved at bruge et stempel til at drive smeltet metal gennem en dyse og ind i hulrummet.
Køling og størkning
Den smeltede zink afkøles og hærder øjeblikkeligt efter at være blevet indsprøjtet i formhulrummet og antager formhulrummets form. Køletiden varierer afhængigt af størrelsen og kompleksiteten af den fremstillede del.
Åbning af formen og udkastning af dele
Formen åbnes, og emnet skubbes ud af hulrummet, når det er afkølet og størknet. Udstøderstifter bruges ofte til at tvinge emnet ud af formen.
Trimning og efterbehandling
Efter at emnet er udstødt fra formen, fjernes overskydende materiale eller ru kanter med forskellige instrumenter såsom save eller slibemaskiner. For at opnå den rette overfladefinish kan emnet også gennemgå yderligere efterbehandlingsoperationer såsom polering eller belægning.
Kvalitetskontrol
Det sidste trin er at inspicere delen for at bekræfte, at den opfylder de nødvendige krav. Dette kan indebære at kontrollere delens dimensioner og tolerancer med forskelligt måleudstyr såsom skydelære eller mikrometre.
Se, hvad Vores kunder Sig om os
Kundernes feedback har større effekt end en virksomheds reklamer. Se, hvad vores tilfredse kunder siger om, hvordan vi har opfyldt deres behov.
Jack Thompson
Indkøbschef
At vælge NOBLE til vores zinkstøbningsbehov har været banebrydende for vores virksomhed. Deres ekspertise og topmoderne faciliteter har gjort det muligt for os at bringe vores designs til live med præcision og effektivitet. Teamet hos NOBLE lægger stor vægt på hver eneste detalje, hvilket resulterer i dele, der konsekvent opfylder vores strenge kvalitetsstandarder. Deres professionalisme, exceptionelle kundeservice og rettidige levering har gjort dem til vores foretrukne partner inden for zinkstøbningstjenester. Vi anbefaler NOBLE på det kraftigste til alle, der søger resultater i topkvalitet.
John Anderson
Maskiningeniør
Jeg er yderst tilfreds med NOBLEs zinkstøbningsservice. Kvaliteten af de dele, de producerede til vores projekt, var enestående. Dimensionsnøjagtigheden og overfladefinishen var upåklagelig og opfyldte vores nøjagtige specifikationer. Deres sans for detaljer og engagement i at levere dele af høj kvalitet overgik vores forventninger. Jeg kan varmt anbefale deres zinkstøbningsservice til alle, der søger præcision og pålidelighed.
Michael Johnson
Produktudviklingschef
Teamet hos NOBLE zinkstøbning har været vores foretrukne partner inden for zinkstøbning, og de skuffer aldrig. Deres ekspertise på området er tydelig i de fejlfrie dele, de konsekvent leverer. Fra start til slut har kommunikationen og projektstyringen været exceptionel, hvilket har sikret en problemfri og effektiv proces. Vi sætter pris på deres engagement i at overholde deadlines uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vi kan varmt anbefale NOBLEzinc die casting for deres førsteklasses zinkstøbningstjenester.
David Smith
Operations Director
Vi har arbejdet med NOBLE i flere år for vores behov inden for zinkstøbning, og de har konsekvent overgået vores forventninger. De dele, de producerer, er af exceptionel kvalitet og udviser fremragende dimensionsnøjagtighed og overfladefinish. Deres team er lydhøre, kyndige og altid villige til at gå den ekstra mil for at sikre vores tilfredshed. Vi værdsætter deres engagement i at levere til tiden og deres evne til at håndtere både små og store projekter. NOBLE er vores betroede partner inden for zinkstøbningstjenester.
Anvendelser af zinkstøbning
Zinkstøbning spiller en vigtig rolle i fremstilling af dele inden for bilindustrien, luftfart, elektronik, apparater, telekommunikation og medicinsk udstyr.
Automotive
Zinkstøbning producerer indviklede former, opretholder præcise tolerancer og leverer upåklageligt færdige dele. Det er et ideelt valg til bilkomponenter, såsom gear, cylindre, hjul og små motordele.
Luftfart
Luftfartsindustrien er afhængig af den essentielle fremstillingsproces med zinkstøbning på grund af dens evne til at producere komplekse former, opretholde snævre tolerancer og levere færdige dele af høj kvalitet. De lette og holdbare egenskaber ved zinkstøbte komponenter bidrager til forbedret brændstofeffektivitet, øget nyttelastkapacitet og forbedret samlet ydeevne for luftfartøjer.
Medical Devices
Sikkerheden, funktionaliteten og effektiviteten af medicinsk udstyr og udstyr forbedres af de præcise og holdbare egenskaber ved zinkstøbte komponenter. Sådanne komponenter anvendes i almindelige medicinske dele som tænger, klemmer, sakse og retraktorer.
Robotics
Zinkstøbning er fordelagtigt inden for robotteknologi, fordi det kan skabe indviklede former og præcise resultater til en omkostningseffektiv pris. Det bruges almindeligvis til at producere dele som robotrammer, huse og samlinger.
Hvis du leder efter en producent af hurtig prototypefremstilling eller et CNC-maskinværksted til at fremstille produkter i små, mellemstore eller masseproduktion, er NOBLE et ideelt valg. Vores veluddannede og erfarne personale fremstiller dele i overensstemmelse med tegninger på moderne CNC-maskiner med den højeste nøjagtighed og bearbejdningskvalitet i alle størrelser. Derudover tilbyder vi professionelle designovervejelser til dine CNC-bearbejdningsprojekter.
Vil du have den mest professionelle og hurtigste service til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Upload dine CAD-filer nu og få et tilbud!
