Indsætstøbningstjenester

Vores Brugerdefinerede indsatsstøbningstjenester

NOBLE leverer skræddersyede indsatsstøbningsdele i henhold til hver kundes specifikke behov. Fra prototypedesign til produktion leverer vi højpræcisions- og stabile indsatsstøbningsdele til konkurrencedygtige priser.

Start et nyt tilbud på støbning af indsatser

Display af specialfremstillede støbte dele6

Display af specialfremstillede støbte dele5

Display af specialfremstillede støbte dele4

TRIN | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. filstørrelse: ≤20 MB

Vores Kraftig flydende silikone sprøjtestøbning Processer

Flydende silikone sprøjtestøbning er en alsidig og effektiv løsning til produktion af højtydende dele. NOBLE har avanceret sprøjtestøbningsudstyr til flydende silikone og et erfarent team af ingeniører, der kan hjælpe dig med at optimere dit design, reducere sprøjtestøbningsomkostninger og få upåklagelige flydende silikone sprøjtestøbte dele til konkurrencedygtige priser. Følgende er vores effektive sprøjtestøbningstjenester til flydende silikone

Standard flydende silikone sprøjtestøbning

Det to-komponent LSR-materiale sprøjtes ind i formen under tryk, LSR'en opvarmes og blandes, hvorefter den sprøjtes ind i formen og hærdes ved en kontrolleret temperatur. Efter afkøling og hærdning udstødes delen. På grund af sin høje præcision og biokompatibilitet anvendes den i vid udstrækning i produktionen af medicinske dele og bildele.

To-skuds flydende silikone sprøjtestøbning

Det går ud på at sprøjte to forskellige stadier af flydende silikonematerialer ind i formen og afkøle dem separat for at danne en komponent, der kombinerer de to materialers egenskaber. På grund af sin æstetiske fleksibilitet og forbedrede ydeevne anvendes det i vid udstrækning i bil- og medicinske dele.

LSR-indsatssprøjtestøbning

Den præformede indsats placeres i formhulrummet før indsprøjtning af LSR, og den flydende silikonegummi sprøjtes ind i indsatsen og binder sig til den under hærdningsprocessen. På grund af sin stærke klæbeevne og stærke vedhæftning anvendes den i vid udstrækning til fremstilling af medicinsk udstyr og bildele.

Multi-Cavity flydende silikone sprøjtestøbning

En proces, der bruger en form med flere hulrum til at producere flere dele i en enkelt cyklus. Den er meget anvendt i stor mængdeproduktion af medicinsk udstyr og bildele på grund af dens højere produktionseffektivitet, ensartethed og lave omkostninger.

Hot-Runner flydende silikone sprøjtestøbning

Den bruger et opvarmet strømningskanalsystem til at holde silikonematerialet ved en høj temperatur i strømningskanalen, hvilket forhindrer det i at hærde for tidligt og reducerer materialespild. På grund af sin høje bearbejdningsnøjagtighed, korte cyklus og høje overfladefinish bruges det i vid udstrækning til fremstilling af medicinsk udstyr og bildele.

Biokompatibel flydende silikone sprøjtestøbning

Den bruger medicinsk LSR, der er biokompatibel og sikker til medicinske anvendelser, svarende til standard LSR-sprøjtestøbning. Den anvendes i vid udstrækning i fremstillingen af medicinske udstyrsdele og sundhedspleje på grund af dens steriliseringskompatibilitet og høje ydeevne.

Vores robuste indsatsstøbningsmuligheder

Støbemaskiner

30t- t

Overfladefinish

0 +

MOQ

0 PC

Tolerancer

0 mm

Fra prototypefremstilling til Manufacturing

NOBLE er din pålidelige one-stop-løsning til specialfremstilling, fra prototypedesign til fremstilling, gennem enorme produktionsressourcer, passende teknologi, strømlinede processer, ekspertvejledning og perfekt kvalitetsinspektionsproces for at gøre dine ideer til virkelighed.

Form Design & Engineering

Design af sprøjtestøbeforme er et nøgleelement i sprøjtestøbeprocessen, da det spiller en vigtig rolle i at bestemme kvaliteten og præcisionen af de endelige sprøjtestøbte dele. NOBLE har et professionelt designteam, der kan give dig de bedste løsninger til design af sprøjtestøbeforme.

10+ års erfaring med formdesign og -teknik
Moderne udstyr
1-til-1 tilbudsanalyse
Gratis DFM-feedback
Stærk R & D-kapacitet
Gratis DFM- og skimmelflowanalyserapport

Fremstilling af forme og prototyper

Når formdesignet er godkendt, begynder vi at fremstille formen. Derefter udfører vi prototype-sprøjtestøbning for hurtigt og effektivt at producere og teste dem til små serieproduktion af plastdele.

10+ års produktion af forme og prototyper
Tusindvis af harpikser at vælge imellem
Konkurrencedygtig og overkommelig pris
State-of-the-art udstyr
100% delinspektion
Hurtig leveringstid

Lavvolumen- og mellemstor injektion

NOBLE opfylder dine behov for sprøjtestøbning i små og mellemstore serier gennem streng tolerancekontrol, kvalitetsinspektion og en komplet forsyningskæde og leverer hurtigt omkostningseffektive dele med høj præcision.

10+ år med sprøjtestøbning i mellem- og lavprisklassen
Konkurrencedygtig og overkommelig pris
State-of-the-art udstyr
Garanteret ensartet kvalitet
100% delinspektion
Hurtig produktionsproces

Hvorfor vælge os til specialfremstillede indsatsstøbningstjenester?

NOBLE er dedikeret til at levere skræddersyede indsatsstøbningsløsninger fra design til produktion. Vores professionelle team reagerer hurtigt på dine behov. Vi tilbyder konkurrencedygtige priser og strenge standardproduktionslinjer for dele af høj kvalitet.

Optisk MOQ

Der kræves ingen restriktiv MOQ, hvilket er gavnligt for dig, så du kan skabe en fleksibel pengestrøm. Og du kan sikre, at støbte dele er effektive fra prototype til produktion.

Hurtige ledetider

Rigelig forsyning af råvarer og tilstrækkelige maskiner til at fremskynde produktionen.

Pålidelig kvalitet

Takket være fuldt certificerede løsninger og en komplet kvalitetsinspektionsproces garanterer NOBLE, at alle komponenter er i god og høj præcision.

Professionelt overstøbningsteam

Udstyret med 10+ ledende ingeniører og et velstruktureret team, der sikrer en effektiv vending fra prototype til produktion.

Arbejd med os i kun 4 enkle trin

Med mange års produktionserfaring tilbyder NOBLE de bedste løsninger til alle behov inden for hurtig prototyping og produktion i lav volumen. Vi strømliner innovationscyklussen i fire enkle, men effektive trin.

Upload dit design

Du skal blot uploade dine CAD-filer og indsende tilbudsanmodninger med klare oplysninger online.

Modtag designanalyse

Vi sender dig et design til analyse af fremstillingsevne og gennemsigtig prisfastsættelse.

Start produktion

Vores eksperter vil producere dine dele med de nødvendige teknologier og materialer.

Modtag dine dele

Dine dele vil blive leveret direkte til din dør med strenge deadlines.

Hvad er indsatsstøbningsprocessen?

Indsatsstøbning er en proces, hvor plastmaterialer sprøjtes rundt om en anden del, så der dannes en ny del. Som sædvanlig kan materialet i den indsatte komponent være plastik eller metal. I indsatsstøbningsprocessen placeres indsatsen i formen på forhånd, og derefter sprøjter maskinarbejderen plastik (termoplastisk harpiks er det almindelige materiale) ind i hulrummet. Når delene er afkølet, skal de pakkes og leveres til kunderne.

Fordele ved indsatsstøbningsprocessen

Da indsatsstøbning får metal, plast og andre materialer til at danne en kombination, hvilket forbedrer de mekaniske egenskaber af plastdele eller termoplastiske elastomerprodukter. Derudover er fordelene ved indsatsstøbning følgende:

Ingen samling

Forskellige materialer kombineres til én komponent under indsatsstøbning. De producerede dele er de endelige komponenter. Dermed fremskyndes produktionsprocessen.

Reducer lønomkostningerne

Det manglende behov for samling under støbning bidrager til at reducere lønomkostningerne. Derfor forbedres produktionseffektiviteten.

Forbedr delenes holdbarhed

Plast sprøjtes ind omkring delene i indsatsstøbningen. Styrken af tekniske plasttyper udnyttes for at forbedre slidstyrken og trækstyrken. Samtidig udnyttes egenskaberne ved metalliske materialer også godt, fordi styrken og ledningsevnen af de færdige dele fra indsatsstøbningen også forbedres.

Reducer vægten

Fordi den endelige komponent er en kombination af plastik og metal, er vægten mindre end de korroderende metaldele.

Indsæt støbning Tolerancer og Standarder

For at gøre det nemmere for dig og løse dit problem mere effektivt, se følgende oplysninger for at forbedre fremstillingsevnen af dele og reducere leveringstider. Lad os frigøre potentialet i dit indsatsstøbningsprojekt.

Standarder	Metriske enheder	Kejserlige enheder
Maksimal delstørrelse	800 1000 × × 400mm	31.50 × 39.37 × 15.75 tommer.
Minimum delstørrelse	2 2 × × 2mm	0,08×0,08×0,08 tommer.
Substratvægtykkelse	Fra 0,5 til 3 mm	Fra 0,20 til 0,12 tommer.
Tolerance	+/- 0,025 mm	+/- 0,00098 tommer.
Indsætter	Indsatser kan være hun- og hanindsatser. Begge kan forbedre et produkts udseende og anvendelighed.
Validering af skimmelsvamp	Lever T0-, T1- og T2-prøver før masseproduktion
Inspektions- og certificeringsmuligheder	Første artikelinspektion, ISO 9001, ISO13485
Leveringstid	Fra formfremstilling til prøvelevering: 15-45 hverdage

Materialer til Indstiksstøbning

Avancerede sprøjtestøbemaskiner sikrer opdaterede og tilgængelige muligheder for indstiksstøbning. En række materialer understøttes for at imødekomme dine kundetilpassede krav inden for forskellige områder. Her er nogle almindelige materialer:

Værktøjsmateriale

CNC-fræsede forme med høj tolerance er nødvendige, før indsatsstøbningsprocessen kan begynde produktion i små eller store mængder. De mest almindeligt anvendte materialer omfatter:

Værktøjsstål:	P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Rustfrit stål:	420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium:	6061, 5052, 7075

Plastmaterialer

Plastsprøjtestøbningstjenester tilbyder en række forskellige materialer med forskellige egenskaber såsom slagstyrke, stivhed, varmebestandighed og kemisk resistens.

Akryl	Nylon (PA)	PC	PVC
PU	PMMA	PP	PEEK
PE	HDPE	PS	POM

Tilsætningsstoffer og fibre

Tilsætningsstoffer og fibre tilsættes normalt til standardplastmaterialer for at forbedre deres egenskaber, såsom æstetik.

UV	absorbenter	farvestoffer
Flame	retardanter	Glasfibre
blødgørere

Indsætter

Indsatsen placeres i formen og lukkes derefter. Plastkuglerne blødgøres. Når plasten er hærdet, skubbes delen ud af formen, og indsatsen forsegles i delen.

Messing

Rustfrit stål

Aluminium

Overfladefinish til Indstiksstøbning

Overfladebehandling kan også bruges til at forbedre delens funktion og æstetik. Almindelig overfladebehandling understøttes efter eget valg:

Glossy

A-kvalitetsfinisher fremstilles ved hjælp af en diamantslibningsproces og giver skinnende og blanke overflader på sprøjtestøbte dele.

Halvblankt

B-grads overfladebehandlinger bruger sandpapir til at producere dele med en lidt ruere finish end dele af grad A. Specialstøbte plastdele, der gennemgår B-grads overfladebehandling, har en mat overfladetekstur.

Matte

C-grads overfladebehandlinger bruger slibesten til at skabe en ru, ujævn overflade. Sprøjtestøbte plastdele, der gennemgår C-grads overfladebehandling, har en mat overfladetekstur.

Tekstureret

D-kvalitetsoverfladebehandlinger bruger sandkorn og tørre glasperler eller oxid til at producere en meget ru tekstureret finish. Afhængigt af den anvendte materialetype kan produkterne have en satin- eller mat finish.

Tilpasset Indsæt støbte dele Skærm

Vores specialfremstillede støbte dele er designet til at forbedre ydeevne og holdbarhed. Se vores præcisions specialfremstillede støbte dele, inklusive vores værdsatte kunders præcisionsdele.

Se, hvad Vores kunder Sig om os

NOBLEs indsatsstøbningsløsninger fremstiller dele med forskellige funktionelle og æstetiske behov. Du kan læse vores værdifulde kundefeedback.

NOBLE har været vores kvalitetsleverandør af støbte emner. Hurtig levering er afgørende for vores forretning, og NOBLE tilbyder altid korte leveringstider og konkurrencedygtige priser. Andy svarer hurtigt på alle vores e-mails og spørgsmål. Dette har forbedret vores samarbejde, og vi sætter fortsat pris på dette partnerskab.

Vi bad NOBLE om at fremstille dele til en kritisk leverandørdemonstration, og I leverede med en kort leveringstid. Jeres arbejde er altid af høj kvalitet, og vi er taknemmelige for jeres præcision i indsatsstøbte dele. Hjælpen med at kontrollere vores designs og materialevalg har også sparet vores virksomhed for at begå dyre fejl.

Vi glæder os til at lave fremtidige projekter med jer.

Fra det øjeblikkelige og præcise tilbud til produktionsprocessen til den rettidige levering af dele, reagerede NOBLE på vores krav med fuld professionalisme. De håndterede alle aspekter af dette støbeindsatsprojekt hurtigt og omkostningseffektivt. Vi vil helt sikkert samarbejde med dem igen i fremtiden.

Jeg har arbejdet med NOBLE-teamet tidligere, og de gør altid et perfekt stykke arbejde. Deres hurtige reaktionstid og evne til at give tilbud inden for en dag gør dem til mit førstevalg at arbejde med. De er også meget gode kommunikatorer og forstår mine designbehov i dybden, eller de stiller relevante spørgsmål for at sikre, at de gør et perfekt stykke arbejde.

Anvendelser af indsatsstøbning

Fordi CNC-bearbejdning kan opnå høj præcision uden at ændre materialestrukturen med god fremstillingshastighed, bliver det mere og mere almindeligt, efterhånden som udvalget af maskiner, styresystemer og værktøjer til CNC-bearbejdning fortsætter med at udvides. NOBLE er dedikeret til at levere præcisionsbearbejdningstjenester til forskellige industrier, og vores præcisions-CNC-fremstillede dele kan findes i alle områder af branchen, inklusive.

Hvis du leder efter en producent af hurtig prototypefremstilling eller et CNC-maskinværksted til at fremstille produkter i små, mellemstore eller masseproduktion, er NOBLE et ideelt valg. Vores veluddannede og erfarne personale fremstiller dele i overensstemmelse med tegninger på moderne CNC-maskiner med den højeste nøjagtighed og bearbejdningskvalitet i alle størrelser. Derudover tilbyder vi professionelle designovervejelser til dine CNC-bearbejdningsprojekter.

Vil du have den mest professionelle og hurtigste service til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Upload dine CAD-filer nu og få et tilbud!

Ofte stillede spørgsmål om støbning

Hvilke materialer bruges i indstiksstøbning?

Generelt er de fleste støbelige termoplastiske harpikser kompatible med indsatsstøbningsprocessen. Indsatsen er normalt lavet af metal, normalt messing, aluminium eller rustfrit stål.

Hvordan fungerer indstiksstøbning?

Indsatsstøbning er en fremstillingsproces, der involverer støbning af en plastik- eller metalindsats til en plastikdel under støbeprocessen. Her er et resumé af, hvordan indsatsstøbning fungerer:

1. En metal- eller plastindsats placeres i formhulrummet, før plastmaterialet sprøjtes ind. Indsatsen placeres på et bestemt sted og holdes på plads af formen.

2. Formen lukkes, og plastmaterialet sprøjtes ind i hulrummet. Plastmaterialet strømmer rundt om indsatsen og fylder formhulrummet, hvor det binder sig til indsatsen og danner en kompositdel.

3. Når plasten er afkølet og størknet, åbnes formen, og den færdige del fjernes.

Hvordan designer man en indsatsliste?

Design af en indsatsliste involverer flere overvejelser for at sikre, at det endelige produkt opfylder de ønskede krav til ydeevne og æstetik. Her er nogle vigtige trin i design af en indsatsliste:

Definer kravene til delen: Identificer de funktionelle, æstetiske og ydeevnemæssige krav til delen, herunder materialeegenskaber, dimensionstolerancer, overfladefinish og samlingskrav.

Vælg indsatsmateriale: Vælg det passende indsatsmateriale baseret på delens krav, såsom styrke, stivhed, ledningsevne og kompatibilitet med støbeprocessen og plastmaterialet.

Bestem indsatsens geometri: Definer indsatsens form, størrelse og placering i forhold til plastdelen under hensyntagen til formdesignet, sprøjtestøbningsprocessen og samlingskravene.

Design af formen: Skab et formdesign, der inkorporerer indsatsen og muliggør korrekt plastisk flydeevne og binding med indsatsen. Formdesignet bør tage hensyn til støbeprocessen, materialeegenskaberne og delens geometri.

Optimer støbeprocessen: Bestem de passende støbeparametre, såsom temperatur, tryk og afkølingstid, for at sikre korrekt binding mellem indsatsen og plastmaterialet. Støbeprocessen bør optimeres for at forhindre defekter, såsom synkemærker, hulrum og vridning.

Test og validér designet: Udfør test og validering for at sikre, at delen opfylder de ønskede krav til ydeevne og æstetik, herunder dimensionsnøjagtighed, mekaniske egenskaber og monteringspasform.

Forfin designet: Inkorporer eventuelle nødvendige designændringer baseret på test- og valideringsresultaterne, og gentag test- og valideringsprocessen efter behov.

Hvad er forskellen mellem indsatsstøbning og overstøbning?

Indsatsstøbning og overstøbning er begge plaststøbningsprocesser, der involverer støbning af et materiale oven på et andet for at skabe en kompositdel. Der er dog flere forskelle mellem disse to processer, herunder:

Placering af indsatsmaterialet: Ved indsatsstøbning placeres indsatsmaterialet i formhulrummet, før plastmaterialet sprøjtes ind, hvorimod plastmaterialet ved overstøbning støbes oven på substratmaterialet, efter det er blevet formet.

Formålet med processen: Indsatsstøbning bruges typisk til at tilføje styrke, funktionalitet eller æstetik til delen, hvorimod overstøbning bruges til at skabe et blødt greb, forbedre ergonomien eller tilføje farve eller tekstur til delen.

De anvendte materialer: Indsatsstøbning involverer typisk metal- eller plastikindsatser, der støbes ind i en plastikdel, hvorimod overstøbning involverer en række forskellige plastmaterialer, der støbes oven på et substratmateriale.

Støbeprocessen: Indsatsstøbning kan udføres ved hjælp af forskellige støbeprocesser, såsom sprøjtestøbning, kompressionsstøbning og transferstøbning, hvorimod overstøbning typisk udføres ved hjælp af sprøjtestøbning.

Hvad er indsatsstøbning?

Indsatsstøbning er processen med at støbe eller forme plastdele omkring andre ikke-plastdele eller indsatser. Den største forskel mellem indsatsstøbning og overstøbning er, at overstøbning involverer to injektioner af materiale for at danne substratet, mens indsatsstøbning kun involverer én injektion af smeltet plast.

Her er en oversigt over, hvordan man indsætter støbearbejder: