Nylon 3D-printningstjeneste
Tilpasset Nylon 3D-printningstjeneste
Vi leverer perfekte, brugerdefinerede nylon 3D-printløsninger til komplekse geometrier til konkurrencedygtige priser. NOBLE har omfattende erfaring med brugerdefineret nylon 3D-printning og tilbyder højpræcisionsdele skræddersyet til komplekse geometrier. Få et tilbud på få minutter, og modtag uovertrufne nylon 3D-printdele af høj kvalitet på få dage!
- konkurrencedygtige priser
- Kvalitetsnylondele fremstillet hurtigere og mere effektivt
- 35+ overfladebehandlinger, 80+ metaller og plast
- Dele leveret på så hurtigt som 1 dag
- 100 % kvalitetskontrol
- Sendt til mere end 50 lande
Vores Nylon 3D-printningsfunktioner
NOBLEs 3D-printmuligheder inden for nylon omfatter højpræcisionsstøbning til specialdesignede dele. Vi specialiserer os i at producere komplekse geometrier med snævre tolerancer og tilbyder overlegen overfladefinish. Med ekspertise i nylons unikke egenskaber sikrer vi højtydende og holdbare komponenter, der er skræddersyet til at opfylde forskellige branchekrav.
| Pris | $ $ $ |
| Leveringstid | < 5 dage |
| Vægtykkelse | 0.045 tommer – 0.140 tommer (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerancer | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkluderet harpikstolerance, der kan være større end, men ikke mindre end +/- 0.002 mm/mm (0.002 tommer/tommer) |
| Maks. delstørrelse | 18.9 tommer x 29.6 tommer x 8 tommer (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Fås i nylon hos NOBLE | PA 6, PA66, PA11, PA12, Glasfyldt PA |
Karakteristik af Nylon 3D-printmaterialer
Takket være nylons høje styrke, holdbarhed, kemiske resistens, fleksibilitet og nemme støbning er det et ideelt materialevalg til produktion af dele til bilindustrien, luftfart og industri.
| Funktionalitet | INFO |
| undertyper | PA6, PA66, PA12… |
| Proces | 3D-printning, fræsning, drejning, boring, laserskæring |
| Tolerance | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkluderet harpikstolerance, der kan være større end, men ikke mindre end +/- 0.002 mm/mm (0.002 tommer/tommer) |
| Applikationer | bildele, gear, lejer, dele til luftfart, elektriske isolatorer |
| Efterbehandlingsindstillinger | Blank, Halvblank, Mat, Tekstureret… |
Fordele og ulemper ved Nylon til 3D-printning
Nylon er en syntetisk polymer, der i vid udstrækning anvendes i 3D-printning til fremstilling af dele på grund af dens fremragende kombination af mekaniske egenskaber, slidstyrke og alsidighed. Det bruges almindeligvis i applikationer, hvor styrke, holdbarhed og kemisk resistens er afgørende.
Høj styrke og sejhed
Nylon udviser høj trækstyrke, hvilket gør det ideelt til anvendelser, der kræver stærke, bærende dele. Det er også kendt for sin sejhed, hvilket betyder, at det kan modstå stød og stress uden at revne eller gå i stykker, hvilket er særligt fordelagtigt inden for ingeniør- og bilkomponenter.
Modstand mod god slid
Nylons fremragende slidstyrke gør det velegnet til dele, der oplever friktion og kontakt med andre materialer. Efter 3D-printning bruges det ofte i gear, bøsninger og lejer, fordi det reducerer behovet for smøring og opretholder langvarig ydeevne.
Kemisk modstand
Nylon udviser god modstandsdygtighed over for olier, fedtstoffer og en bred vifte af kemikalier. Dette gør det til et foretrukket materiale til dele, der anvendes i miljøer, der er udsat for barske kemikalier eller smøremidler, såsom i bilindustrien, produktionsindustrien og industrien.
Lav friktionskoefficient
Nylon har en naturligt lav friktionskoefficient, hvilket reducerer slid på både selve materialet og de overflader, det er i kontakt med. Dette er især værdifuldt i højtydende applikationer som lejer og gear, hvor reduceret friktion forbedrer effektiviteten og forlænger komponenternes levetid.
Impact Resistance
Nylon er meget modstandsdygtigt over for stød og kan absorbere stød og belastninger bedre end mange andre plasttyper. Dette gør det velegnet til brug i miljøer, hvor dele kan opleve pludselige stød eller belastninger.
Letvægt
Trods sin styrke er nylon relativt let sammenlignet med metaller. Dette gør det fordelagtigt i anvendelser, hvor vægt er en faktor, såsom inden for luftfart, bilindustrien og sportsudstyr.
Nem 3D-printning
Nylon er let at bearbejde med standard 3D-printværktøjer, hvilket muliggør produktion af komplekse og præcise dele. Materialet tilbyder også fremragende dimensionsstabilitet under 3D-printning, hvilket fører til præcise færdige produkter af høj kvalitet.
Fugt Absorption
En af de største ulemper ved nylon er dens evne til at absorbere fugt fra omgivelserne. Dette kan føre til dimensionsændringer, reduceret styrke og ændrede mekaniske egenskaber. I applikationer, der kræver høj dimensionsstabilitet, kan fugtabsorption være problematisk, især under fugtige forhold.
Lav varmemodstand
Nylon har relativt lav varmebestandighed sammenlignet med andre tekniske plasttyper eller metaller. Når det udsættes for temperaturer over 150 °C (300 °F), begynder dets mekaniske egenskaber at forringes, hvilket begrænser dets anvendelse i miljøer med høje temperaturer.
Modtagelighed for UV-nedbrydning
Selvom nylon er kemisk resistent, kan langvarig udsættelse for UV-lys nedbryde dets struktur, hvilket får det til at blive sprødt og miste sin styrke. Dette gør det mindre egnet til udendørs anvendelser, medmindre UV-stabilisatorer tilsættes under 3D-printning.
Begrænset bæreevne
Selvom nylon er stærkt og robust, har det stadig begrænsninger med hensyn til bæreevne sammenlignet med metaller som stål eller aluminium. Til kraftige strukturelle anvendelser giver nylon muligvis ikke den nødvendige styrke eller holdbarhed, især når det udsættes for kontinuerlig eller kraftig belastning.
Kvalitet af overfladefinish
Selvom nylon nemt kan 3D-printes, opfylder overfladekvaliteten ikke altid de æstetiske eller funktionelle krav til visse anvendelser. Dele kræver ofte yderligere efterbehandlinger, såsom polering eller belægning, for at opnå den ønskede finish.
Omkostninger til omkostninger
Nylon, især højkvalitetstyper som forstærket nylon, kan være dyrere end andre almindelige plasttyper såsom polypropylen eller polyethylen. Denne omkostningsfaktor kan begrænse dens anvendelse i lavpris- eller masseproduktionsapplikationer.
Typer af Nylon 3D-printmaterialer
Inden for 3D-printning fås nylon i forskellige kvaliteter og formuleringer, der hver især er designet til at opfylde specifikke mekaniske, termiske og kemiske krav. Disse typer adskiller sig typisk ved deres forstærkninger, tilsætningsstoffer eller specifikke variationer i molekylstrukturen. Nedenfor er de almindelige typer nylonmaterialer, der anvendes i 3D-printning:
PA6
PA6 er let at 3D-printe og tilbyder en god balance mellem styrke og fleksibilitet. Det bruges ofte i bilindustrien, industrien og forbrugsvarer. Imidlertid kan dets tendens til at absorbere fugt påvirke dimensionsstabiliteten under støbning, så korrekt opbevaring og tørring er afgørende.
Trækmodul (MPa): 2500 – 3500 MPa
Trækbelastning (udbytte): 7-10%
Rockwell-hårdhed (R-skala) : R 80-95
Varmeafbøjningstemperatur: 158 – 194°F
PA66
PA66 giver overlegen varmebestandighed og styrke, hvilket gør det ideelt til højtydende dele. Det er mere udfordrende at 3D-printe end PA6 og kræver lavere 3D-printhastigheder og avancerede kølesystemer. Almindelige anvendelser omfatter bil-, luftfarts- og industrielle komponenter, der kræver høj stivhed og dimensionsstabilitet.
Trækmodul (MPa): 3,000 – 4,000 MPa
Trækbelastning (udbytte): 6-8%
Rockwell-hårdhed (R-skala): R 85-100
Varmeafbøjningstemperatur: 212 – 248°F
PA11
PA11 tilbyder fremragende fleksibilitet og slagfasthed, hvilket gør det velegnet til dele, der udsættes for belastning. Det er nemt at 3D-printe og opretholder bedre dimensionsstabilitet end PA6. PA11 anvendes i vid udstrækning i bilindustrien, medicinsk udstyr og industrielle komponenter såsom slanger og fleksible stik.
Trækmodul (MPa): 2500-3000 MPa
Trækbelastning (udbytte): 20-40%
Rockwell-hårdhed (R-skala): R 75-90
Varmeafbøjningstemperatur: 185 – 203°F
PA12
PA12 kombinerer fleksibilitet med kemisk resistens og tilbyder fremragende 3D-printfunktioner og god dimensionsstabilitet. Det bruges ofte i bilindustrien, elektronik og medicinske applikationer, herunder fleksible slanger og kabelisolering. Dets lave fugtabsorption bidrager til at opretholde ensartet ydeevne.
Trækmodul (MPa): 2200-2800 MPa
Trækbelastning (udbytte): 15-30%
Rockwell-hårdhed (R-skala) : R 70 – 90
Varmeafbøjningstemperatur: 176 – 212°F
Glasfyldt PA
Glasfyldt PA tilbyder forbedret stivhed, styrke og varmebestandighed, hvilket gør det ideelt til strukturelle og bærende komponenter. Det er mere udfordrende at 3D-printe på grund af de slibende fibre, som kræver hårdmetalværktøj. Dette materiale bruges almindeligvis i bilindustrien, luftfart og industrielle applikationer, hvor høj stivhed er påkrævet.
Trækmodul (MPa): 4,000 – 7,000 MPa
Trækbelastning (udbytte): 3-5%
Rockwell-hårdhed (R-skala): R 95 – 110
Varmeafbøjningstemperatur: 248 – 320°F
Muligheder for overfladebehandling Nylon 3D print
I betragtning af nylons naturlige overfladeruhed og dens tendens til at absorbere fugt, er det afgørende at vælge den passende overfladebehandlingsmetode for at forbedre holdbarheden, reducere friktion og forbedre den samlede ydeevne. Korrekt overfladebehandling kan hjælpe med at mindske fugtabsorption, forbedre æstetikken og øge levetiden for de støbte dele.
Sandblæsning
Båndblæsning renser overfladen for urenheder og afskræller belægningen ved at sende blæsemediestrømme hen over delene.
Polering
Vores polering af metal og hård plast bruger yderst effektive maskiner til at få vores dele mellem Ra 0.8 og Ra 0.1 for en renere overflade.
Maleri
Maling involverer sprøjtedråber, der kan fordeles jævnt eller i fine mængder for at dække et bredt overfladeareal og give emnet større farve.
Laserudskæring
Vi bruger laserskæring, der anvender forskellige trykmetoder under fuldskalaproduktion for hurtigt at integrere stregkoder, bogstaver og logoer på delene, hvilket er nyttigt til brandgenkendelse eller organisering af dele.
Pulverlakering
Vi påfører et tyndt lag beskyttende polymer med koronaudladningsfænomen for at give vores del en holdbar finish, der beskytter mod stød og forhindrer slid.
Tilpasset Nylon 3D-printdele Skærm
Udforsk vores over et årtis erfaring inden for brugerdefineret 3D-printning af nylon, med præcisionsprototyper og dele produceret til vores værdsatte kunder.
Anvendelser af Nylon 3D print
PA Nylons alsidighed inden for 3D-printning spænder over en bred vifte af industrier, lige fra bilindustrien til luftfart, industrimaskiner og medicinsk udstyr. Dens fremragende bearbejdelighed kombineret med overlegen slid-, kemikalie- og slagfasthed gør det til et ideelt valg til højtydende, præcisionsfremstillede dele i krævende applikationer.

Automotive Dele
I bilindustrien anvendes nylon i vid udstrækning til dele som gear, bøsninger og lejer. Dens fremragende slidstyrke og slagstyrke er afgørende for komponenter, der udsættes for høj friktion og varme. 3D-printning muliggør præcis og gentagelig produktion af komplekse geometrier med snævre tolerancer, hvilket sikrer holdbarhed i krævende bilmiljøer.

Industrielt udstyr
Nylon er ideelt til dele som transportbånd, ruller og slidplader på grund af dets sejhed og lave friktion. 3D-printning muliggør højpræcisionsfremstilling af komplicerede, brugerdefinerede komponenter, der kan modstå mekanisk belastning, reducere slid og sikre problemfri drift i tunge maskiner.

Medical Devices
3D-printning af nylon bruges almindeligvis til at producere medicinsk udstyr, kirurgiske instrumenter og komponenter til diagnostisk udstyr, såsom håndtag, ventiler, huse og beslag. 3D-printningsprocessen kan opnå den præcision, der kræves for at opfylde de snævre tolerancer, der kræves for medicinsk udstyr, hvilket sikrer funktionel ydeevne, sterilitet og holdbarhed i kliniske miljøer.

Luftrumsdele
Inden for luftfartsapplikationer anvendes nylon til komponenter som beslag, fastgørelseselementer og indvendige dele. Materialets varmebestandighed og lave vægt er afgørende inden for luftfart, hvor hvert gram tæller, og pålidelighed er afgørende. 3D-printning muliggør fremstilling af lette, højstyrkedele med exceptionel dimensionsnøjagtighed.

Consumer Products
3D-printede nylondele bruges til elektriske huse, stik og isolatorer på grund af deres fremragende elektriske egenskaber og dimensionsstabilitet. 3D-printprocessen muliggør snævre tolerancer i komponenter, der kræver præcis tilpasning, mens dens fugtighedsbestandighed sikrer pålidelig ydeevne i elektroniske systemer.

Robotdele
3D-printning af nylon er ideelt til produktion af dele såsom specialfremstillede gear, led, bøsninger og strukturelle komponenter til robotsystemer. Nylons modstandsdygtighed over for slid og afskrabning gør det ideelt til højtydende applikationer, der kræver jævn og effektiv bevægelse. Materialets fleksibilitet og sejhed hjælper med at beskytte præcisionsdele og sikrer pålidelighed under barske driftsforhold.
Hvis du leder efter en producent af hurtig prototypefremstilling eller et CNC-maskinværksted til at fremstille produkter i små, mellemstore eller masseproduktion, er NOBLE et ideelt valg. Vores veluddannede og erfarne personale fremstiller dele i overensstemmelse med tegninger på moderne CNC-maskiner med den højeste nøjagtighed og bearbejdningskvalitet i alle størrelser. Derudover tilbyder vi professionelle designovervejelser til dine CNC-bearbejdningsprojekter.
Vil du have den mest professionelle og hurtigste service til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Upload dine CAD-filer nu og få et tilbud!







