POM-sprøjtestøbningsservice
Tilpasset POM-sprøjtestøbningsservice
Fremstilling af specialfremstillede dele, fra hurtig prototyping til produktion on-demand. Øjeblikkelige tilbud og DFM-analyse på få sekunder, kvalitetsdele på få dage.
- 100% POM-delinspektion
- Tilbud inden for 24 timer
- Høj kvalitet og konsistens
- Konkurrencedygtig pris 30% omkostningsbesparelse
- Hurtig omsætningshastighed i produktionen
- Tilfredse kunder 100%
Vores POM-sprøjtestøbningsmuligheder
NOBLE leverer præcisionssprøjtestøbning af høj kvalitet med et utroligt udvalg af produktionskapaciteter. Fra prototypefremstilling til masseproduktion af POM-dele hjælper vi med at fremstille produkter med komplekse geometrier og høje æstetiske krav. Vores dygtige eksperter og avancerede teknologier giver os mulighed for at levere en bred vifte af produktionstjenester efter behov.
| Pris | $ $ $ |
| Leveringstid | < 7 dage |
| Vægtykkelse | 0.045 tommer – 0.140 tommer (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerancer | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkluderet harpikstolerance, der kan være større end, men ikke mindre end +/- 0.002 mm/mm (0.002 tommer/tommer) |
| Maks. delstørrelse | 18.9 tommer x 29.6 tommer x 8 tommer (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Tilgængelig på bestilling hos NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Karakteristik af POM sprøjtestøbningsmaterialer
Polyoxymethylen (POM), almindeligvis kendt som acetal eller Delrin, er et meget alsidigt termoplastisk materiale, der ofte vælges til sprøjtestøbning på grund af dets fremragende mekaniske og termiske egenskaber.
| Funktionalitet | INFO |
| undertyper | POM Copolymer, POM Homopolymer, POM-H+PTFE |
| Proces | CNC-fræsning, CNC-drejning, laserskæring, sprøjtestøbning, boring og gevindskæring |
| Tolerance | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkluderet harpikstolerance, der kan være større end, men ikke mindre end +/- 0.002 mm/mm (0.002 tommer/tommer) |
| Applikationer | Bildele, industrielt udstyr, medicinsk udstyr, elektronik- og elektriske komponenter, dele til luftfart, robotdele |
| Efterbehandlingsindstillinger | Polering, sandblæsning, laserskæring, maling, forkromning (til modificerede POM-kvaliteter), tromling, flammepolering |
Fordele og ulemper ved POM til sprøjtestøbning
POM er et populært termoplastisk materiale, der anvendes til sprøjtestøbning på grund af dets fremragende mekaniske egenskaber. For at udnytte dets ydeevne fuldt ud er det vigtigt at forstå fordele og ulemper ved POM. Her er en oversigt over fordele og ulemper ved at bruge POM til sprøjtestøbning:
Høj styrke og stivhed
POM tilbyder fremragende trækstyrke og stivhed, hvilket gør det velegnet til holdbare, bærende dele som gear og strukturelle komponenter, der kræver høj styrke og modstandsdygtighed over for deformation ved sprøjtestøbning.
Lav friktion og selvsmørende
Med en lav friktionskoefficient reducerer POM slid på bevægelige dele, hvilket giver naturlig smøring og gør det ideelt til sprøjtestøbte applikationer som gear og lejer, der drager fordel af reduceret friktion.
Fremragende dimensionsstabilitet
POM opretholder præcise dimensioner på grund af minimal krympning og vridning under sprøjtestøbning, hvilket sikrer høj nøjagtighed, selv ved snævre tolerancer og komplekse dele.
God kemikaliebestandighed
POM er modstandsdygtigt over for en bred vifte af kemikalier, herunder olier og opløsningsmidler, hvilket gør det ideelt til sprøjtestøbte komponenter, der udsættes for barske kemiske miljøer.
God slidstyrke og slidstyrke
POMs holdbarhed mod slid og afskrabning gør det velegnet til bevægelige dele, som tandhjul og bøsninger, der oplever kontinuerlig friktion uden at forringes, især i sprøjtestøbte komponenter.
Nem sprøjtestøbning
POM er let at støbe og giver en glat finish og snævre tolerancer med minimalt slid på støben, hvilket reducerer produktionsomkostningerne ved højpræcisions-sprøjtestøbning i store mængder.
Letvægt
POM er letvægtsmateriale sammenlignet med metaller, hvilket gør det til et fremragende valg til applikationer, hvor styrke er påkrævet uden at tilføje betydelig vægt, især i sprøjtestøbte dele.
Lav UV-resistens
POM nedbrydes under langvarig UV-eksponering, hvilket kan forårsage sprødhed og begrænse dets anvendelse udendørs eller i miljøer med høj UV-stråling, medmindre det behandles med UV-stabilisatorer under støbeprocessen.
Temperaturfølsomhed
POM blødgøres ved højere temperaturer, hvilket begrænser dets anvendelse i applikationer udsat for ekstrem varme. Det er bedst egnet til sprøjtestøbte dele beregnet til miljøer under 212°C.
Fugt Absorption
POM absorberer fugt fra luften, hvilket kan forårsage dimensionsændringer og ustabilitet i sprøjtestøbte dele, medmindre det tørres omhyggeligt og kontrolleres under forarbejdning og opbevaring.
Skørhed ved lave temperaturer
POM bliver sprødt i kolde temperaturer, hvilket gør det mindre egnet til anvendelser i frost- eller minusgrader, hvor fleksibilitet er nødvendig, især i sprøjtestøbte komponenter.
Pris
POM er ofte dyrere end andre plasttyper, hvilket kan gøre det mindre rentabelt til budgetbevidste sprøjtestøbningsapplikationer i store mængder sammenlignet med billigere alternativer som ABS og PVC.
Begrænset elektrisk isolering
POM giver en vis isolering, men er mindre effektivt end materialer som PTFE eller kompositter til elektriske applikationer, der kræver overlegen elektrisk modstand.
Typer af POM sprøjtestøbningsmaterialer
POM-materialer har brede anvendelsesmuligheder og betydelig værdi inden for sprøjtestøbning. Med avanceret udstyr og mange års erfaring leverer vores specialister konsekvent POM-produkter, der overgår kundernes forventninger, hvilket afspejler vores mesterlige ekspertise inden for fremstillingsprocesser.
Delrin 100P
Delrin 100P er et POM-materiale til generel brug, der er kendt for sine fremragende mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke, stivhed og dimensionsstabilitet. Det er nemt at sprøjtestøbe og har god slidstyrke, hvilket gør det ideelt til præcisionsdele, gear, lejer, bilkomponenter og maskinapplikationer.
Trækmodul: 2,800 MPa
Trækbelastning (udbytte) : 20 – 30%
Rockwell-hårdhed : M-skala: 90; R-skala: 115
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 190°F; Udglødet: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF er en modificeret version af Delrin 100P, forbedret med PTFE (polytetrafluorethylen) for forbedret lav friktion og slidstyrke. Denne modifikation gør den perfekt til sprøjtestøbningsapplikationer, der kræver reduceret friktion, såsom lejer, bøsninger og glidende dele, hvor langsigtet holdbarhed og jævn ydeevne er afgørende.
Trækmodul : 2,800 – 3,000 MPa
Trækbelastning (udbytte) : 20 – 25%
Rockwell-hårdhed : M-skala: 90; R-skala: 115
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 185°F; Udglødet: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF er endnu et PTFE-modificeret POM, der tilbyder overlegne friktionsegenskaber og slidstyrke. Det er designet til højtydende sprøjtestøbningsapplikationer med høj belastning og høj hastighed. Delrin 500AF, der almindeligvis anvendes i gear, bøsninger og industrielle maskinkomponenter, udmærker sig i miljøer, der kræver både styrke og lav friktion for forbedret holdbarhed og effektivitet.
Trækmodul : 2,600 – 3,000 MPa
Trækbelastning (udbytte) : 20 – 25%
Rockwell-hårdhed : M-skala: 90-92; R-skala: 115-118
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 185°F; Udglødet: 205°F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Dette er en PTFE-forstærket POM-kvalitet, der er designet til at give fremragende slidstyrke og reduceret friktion. Den anvendes almindeligvis i præcisionskomponenter såsom lejer, tætninger og bevægelige dele. Tilsætningen af PTFE til sprøjtestøbeprocessen forbedrer dens ydeevne i dynamiske miljøer med høj belastning, hvilket sikrer længere levetid og pålidelig drift.
Trækmodul : 2,700 – 2,900 MPa
Trækbelastning (udbytte) : 20 – 25%
Rockwell-hårdhed : M-skala: 90; R-skala: 115
Varmeafbøjningstemperatur: Uglødet: 190°F; Udglødet: 210°F
Muligheder for overfladebehandling POM sprøjtestøbning
Den rigtige efterbehandlingsteknik kan forbedre slidstyrken, reducere friktion og give en glattere overflade til montering. Øg kvaliteten af dine projekter i dag!
Polering
Vores polering af metal og hård plast bruger yderst effektive maskiner til at få vores dele mellem Ra 0.8 og Ra 0.1 for en renere overflade.
Sandblæsning
Båndblæsning renser overfladen for urenheder og afskræller belægningen ved at sende blæsemediestrømme hen over delene.
Laserudskæring
Vi bruger laserskæring, der anvender forskellige trykmetoder under fuldskalaproduktion for hurtigt at integrere stregkoder, bogstaver og logoer på delene, hvilket er nyttigt til brandgenkendelse eller organisering af dele.
Maleri
Maling involverer sprøjtedråber, der kan fordeles jævnt eller i fine mængder for at dække et bredt overfladeareal og give emnet større farve.
Forkromning (til modificerede POM-kvaliteter)
Forkroming involverer galvanisering af et lag krom på POM-komponenter, typisk modificeret med tilsætningsstoffer. Det forbedrer slidstyrke, hårdhed og æstetisk appel, samtidig med at det forbedrer delens korrosionsbestandighed i krævende miljøer.
tumbling
Tromling af titanium udglatter overfladen, hvilket ofte resulterer i en mat finish. Det bruges til afgratning eller forberedelse af titaniumdele til yderligere efterbehandling eller æstetisk forbedring.
Tilpasset POM sprøjtestøbningsdele Skærm
Se vores over et årtis erfaring med specialfremstillet POM-sprøjtestøbning, inklusive præcisions-POM-prototyper og dele fra vores værdsatte kunder.
Anvendelser af POM sprøjtestøbning
Vores højpræcisions POM-komponenter er ideelle til industrier som luftfart, bilindustrien, medicinalindustrien, industrien, forbrugerelektronik og meget mere. Vi tilbyder overensstemmelsescertifikater (CoC'er), materialecertificeringer, efterbehandlingscertificeringer, inspektionsrapporter og hardwarecertificeringer.

Automotive Dele
Sprøjtestøbt POM er ideelt til bilkomponenter som gear, bøsninger og brændstofsystemdele. Dens lave friktion og holdbarhed gør den perfekt til højtydende applikationer, hvilket forbedrer levetiden og pålideligheden af motor- og transmissionskomponenter.

Industrielt udstyr
POM producerer præcisionsdele som remskiver, ruller og lejer. Dens slidstyrke og lave friktion gør det til et fremragende valg til industrimaskiner, da det sikrer, at komponenterne fungerer pålideligt under høj belastning og kontinuerlig bevægelse.

Medical Devices
POM er essentielt for medicinske komponenter som kirurgiske instrumenter og pumper. Gennem sprøjtestøbning sikrer materialets biokompatibilitet, præcision og modstandsdygtighed over for steriliseringsprocesser, at det er pålideligt og sikkert at bruge i sundhedssektoren.

Consumer Products
POM sprøjtestøbes til præcise elektriske stik, isolatorer og kabelstyringsdele. Dets isolerende egenskaber og mekaniske styrke gør det ideelt til elektroniske komponenter med høj pålidelighed, der kræver holdbarhed og slidstyrke.

Luftrumsdele
Sprøjtestøbt POM bruges i luftfart til lette, holdbare dele som bøsninger, tætninger og aktuatorer. Dens styrke, dimensionsstabilitet og modstandsdygtighed over for temperaturvariationer gør den velegnet til krævende luftfartsapplikationer.

Robotdele
POM bruges i produktionen af robotled, gear og effektorer og er kendetegnet ved lav friktion og høj holdbarhed. Dets præcision og styrke hjælper med at minimere slid, hvilket gør det til et ideelt materiale til robotsystemer, der kræver pålidelighed i gentagne opgaver.
Hvis du leder efter en producent af hurtig prototypefremstilling eller et CNC-maskinværksted til at fremstille produkter i små, mellemstore eller masseproduktion, er NOBLE et ideelt valg. Vores veluddannede og erfarne personale fremstiller dele i overensstemmelse med tegninger på moderne CNC-maskiner med den højeste nøjagtighed og bearbejdningskvalitet i alle størrelser. Derudover tilbyder vi professionelle designovervejelser til dine CNC-bearbejdningsprojekter.
Vil du have den mest professionelle og hurtigste service til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Upload dine CAD-filer nu og få et tilbud!






