পিওএম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা
প্রথা পিওএম মেশিনিং সার্ভিস
দ্রুত প্রোটোটাইপিং থেকে শুরু করে চাহিদা অনুযায়ী উৎপাদন পর্যন্ত, প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে কাস্টমাইজড পিওএম পার্টস প্রসেসিং পরিষেবা প্রদান করা হয়। উন্নত সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি, তাৎক্ষণিক মূল্য উদ্ধৃতি এবং কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে ডিএফএম বিশ্লেষণের মাধ্যমে উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন, নির্ভুল এবং নিখুঁত সারফেস ফিনিশযুক্ত পিওএম পার্টস কাস্টমাইজ করুন এবং কয়েক দিনের মধ্যেই উচ্চ-মানের পিওএম পার্টস পেয়ে যান।
- উন্নত সরঞ্জাম ও সাশ্রয়ী মূল্য
- ১০ বছরেরও বেশি সময়ের পিওএম মেশিনিং পরিষেবা
- ISO 9001 এবং ISO13485 সনদপ্রাপ্ত কারখানা
- উচ্চ গুণমান এবং ধারাবাহিকতা
- দ্রুত উৎপাদন
- ১০০% পিওএম পার্ট পরিদর্শন
আমাদের পিওএম মেশিনিং ক্ষমতা
নোবেল উচ্চ-মানের পিওএম প্রিসিশন মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে। প্রোটোটাইপ ডিজাইন থেকে শুরু করে ব্যাচ পিওএম সিএনসি মেশিনিং পার্টস পর্যন্ত, আমরা আপনাকে জটিল জ্যামিতিক গঠন এবং উচ্চ নান্দনিক চাহিদা সম্পন্ন পিওএম পার্টস তৈরিতে সহায়তা করতে পারি। আমাদের দক্ষ বিশেষজ্ঞ এবং উন্নত সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি আমাদেরকে বিস্তৃত পরিসরের অন-ডিমান্ড উৎপাদন পরিষেবা প্রদান করতে সক্ষম করে।
মূল্য | $$$ |
লিড টাইম | <7 দিন |
ওয়াল বেধ | ০.০৪০ ইঞ্চি – ০.১২৫ ইঞ্চি (১.০১৬ মিমি – ৩.১৭৫ মিমি) |
সহনশীলতা | +/- ০.০০৩ ইঞ্চি (০.০৮ মিমি), এবং এর সাথে অন্তর্ভুক্ত রেজিন টলারেন্স +/- ০.০০২ ইঞ্চি/ইঞ্চি (০.০০২ মিমি/মিমি) এর চেয়ে বেশি হতে পারে কিন্তু এর চেয়ে কম নয়। |
সর্বোচ্চ অংশ আকার | ১৮.৯ ইঞ্চি x ২৯.৬ ইঞ্চি x ৮ ইঞ্চি (৪৮০ মিমি x ৭৫১ মিমি x ২০৩ মিমি) |
নোবেলে পিওএম পাওয়া যাচ্ছে | ডেলরিন 100P, ডেলরিন 100AF, ডুপন্ট ডেলরিন 500AF, POM-H+PTFE(ডেলরিন 500P) |
এর বৈশিষ্ট্য পিওএম মেশিনিং উপকরণ
পিওএম, যা সাধারণত অ্যাসিটাল বা ডেলরিন নামে পরিচিত, একটি অত্যন্ত বহুমুখী থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান যা এর চমৎকার যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যের কারণে প্রায়শই সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য বেছে নেওয়া হয়।
| বৈশিষ্ট্য | তথ্য |
| উপশাখা | POM Copolymer, POM Homopolymer, POM-H+PTFE |
| প্রক্রিয়া | সিএনসি মিলিং, সিএনসি টার্নিং, লেজার কাটিং, ইনজেকশন মোল্ডিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং |
| সহ্য | +/- ০.০০৩ ইঞ্চি (০.০৮ মিমি), এবং এর সাথে অন্তর্ভুক্ত রেজিন টলারেন্স +/- ০.০০২ ইঞ্চি/ইঞ্চি (০.০০২ মিমি/মিমি) এর চেয়ে বেশি হতে পারে কিন্তু এর চেয়ে কম নয়। |
| অ্যাপ্লিকেশন | গাড়ির যন্ত্রাংশ, শিল্প সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক্স ও বৈদ্যুতিক উপাদান, মহাকাশযান যন্ত্রাংশ, রোবোটিক্স যন্ত্রাংশ |
| সমাপ্তি বিকল্পসমূহ | পলিশিং, স্যান্ড ব্লাস্টিং, লেজার কার্ভিং, পেইন্টিং, ক্রোমিং (সংশোধিত পিওএম গ্রেডের জন্য), টাম্বলিং, ফ্লেম পলিশিং |
পিওএম (POM) একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন থার্মোপ্লাস্টিক, যা এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, সহজে মেশিনিং করার সুবিধা এবং সিএনসি (CNC) মেশিনিং-এ স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত। এটি বিভিন্ন ধরনের সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প যন্ত্রপাতি-র মতো শিল্পে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভুল যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং-এ এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, পিওএম-এর কিছু সীমাবদ্ধতাও রয়েছে, যার মধ্যে তাপ ও নিম্ন তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীলতা, ইউভি (UV) দ্বারা ক্ষয় এবং মেশিনিং-এর সময় বেঁকে যাওয়ার সম্ভাবনা অন্যতম। সঠিক সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। নিচে সিএনসি মেশিনিং-এ পিওএম-এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলো বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হলো:
উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা
POM চমৎকার প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, যা এটিকে গিয়ার এবং কাঠামোগত উপাদানের মতো টেকসই, ভারবাহী যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেগুলোর উচ্চ শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
কম ঘর্ষণ এবং স্ব-লুব্রিকেটিং
কম ঘর্ষণ সহগের কারণে, পিওএম চলমান যন্ত্রাংশের ক্ষয় কমায়, প্রাকৃতিক পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করে এবং গিয়ার ও বেয়ারিংয়ের মতো যন্ত্রাংশের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে, যেখানে কম ঘর্ষণ উপকারী।
চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব
ন্যূনতম সংকোচন ও বিকৃতির কারণে POM সুনির্দিষ্ট মাত্রা বজায় রাখে, যা সংকীর্ণ টলারেন্স এবং জটিল যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রেও CNC মেশিনিং-এ উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের
POM তেল এবং দ্রাবক সহ বিভিন্ন ধরণের রাসায়নিক প্রতিরোধ করে, যা এটিকে কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে থাকা যন্ত্রাংশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
ভালো পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
ক্ষয় ও ঘর্ষণের বিরুদ্ধে POM-এর স্থায়িত্ব এটিকে গিয়ার এবং বুশিং-এর মতো চলমান যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেগুলো ক্ষয় না হয়েই ক্রমাগত ঘর্ষণের সম্মুখীন হয়।
লাইটওয়েট
ধাতুর তুলনায় POM হালকা হওয়ায়, উল্লেখযোগ্য ওজন না বাড়িয়ে যেখানে শক্তির প্রয়োজন হয়, সেইসব ক্ষেত্রে এটি একটি চমৎকার পছন্দ।
চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পিওএম (POM) তার উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা এবং কাঠিন্যের জন্য পরিচিত, এমনকি নিম্ন তাপমাত্রাতেও। এই কারণে এটি সিএনসি (CNC) মেশিনিং যন্ত্রাংশের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, যেগুলোকে বিকৃতি বা ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হয়। পিওএম-এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে সূক্ষ্ম ভারবহনকারী প্রয়োগের জন্য একটি চমৎকার সিএনসি মেশিনিং উপাদান হিসেবে তৈরি করে। সিএনসি মেশিনিং-এ প্রায়শই গিয়ার, বিয়ারিং, বুশিং এবং অন্যান্য যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পিওএম ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য
POM-এর চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের CNC মেশিনিংয়ের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে। এর চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে, POM প্রায়শই CNC মেশিনিংয়ে বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, সুইচ, ইনসুলেটর এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের হাউজিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
কম ইউভি প্রতিরোধ ক্ষমতা
দীর্ঘক্ষণ অতিবেগুনি রশ্মির সংস্পর্শে থাকলে পিওএম (POM) নষ্ট হয়ে যায়, যার ফলে এটি ভঙ্গুর হয়ে পড়তে পারে এবং ইউভি স্টেবিলাইজার দিয়ে শোধন না করা হলে বাইরে বা উচ্চ অতিবেগুনি রশ্মিযুক্ত পরিবেশে এর ব্যবহার সীমিত হয়ে যায়।
তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা
উচ্চ তাপমাত্রায় POM নরম হয়ে যায়, ফলে প্রচণ্ড তাপের সংস্পর্শে আসা ক্ষেত্রগুলিতে এর ব্যবহার সীমিত। এটি ২১২℉-এর নিচের পরিবেশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
আর্দ্রতা শোষণ
পিওএম বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে, যা প্রক্রিয়াকরণ এবং সংরক্ষণের সময় যত্ন সহকারে শুকানো ও নিয়ন্ত্রণ করা না হলে যন্ত্রাংশের মাত্রাগত পরিবর্তন এবং অস্থিতিশীলতার কারণ হতে পারে।
নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতা
ঠান্ডা তাপমাত্রায় POM ভঙ্গুর হয়ে যায়, ফলে এটি হিমায়িত বা হিমাঙ্কের নিচের পরিবেশের জন্য কম উপযুক্ত, যেখানে নমনীয়তার প্রয়োজন হয়।
নিম্ন তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা
অন্যান্য অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং ধাতুর তুলনায় POM-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা কম, যার অর্থ এটি প্রায় ১০০°C তাপমাত্রায় নরম হতে শুরু করে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে এর ব্যবহারকে সীমিত করে। অতএব, এমন ক্ষেত্রে POM ব্যবহার করা উচিত নয় যেখানে কার্যকারী তাপমাত্রা এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে। উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য, PEEK বা PBT-এর মতো বিকল্প উপাদান বেশি উপযুক্ত হতে পারে।
বাঁকানো এবং সঙ্কুচিত হওয়ার সম্ভাবনা
POM-এর তাপীয় প্রসারণ সহগ তুলনামূলকভাবে বেশি এবং সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে এটি ঠান্ডা হওয়ার পর বেঁকে যেতে বা সংকুচিত হতে পারে। এটি যন্ত্রাংশের CNC মেশিনিংয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে পাতলা দেয়াল বা জটিল জ্যামিতির যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে। বেঁকে যাওয়া বা মাত্রাগত পরিবর্তন রোধ করার জন্য CNC মেশিনিং এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সময় সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। সমাধান: বিকৃতির ঝুঁকি কমাতে POM যন্ত্রাংশগুলোকে সমানভাবে ঠান্ডা হতে দেওয়া এবং উপযুক্ত মোল্ডিং বা শীতলীকরণ কৌশল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ সিএনসি মেশিনিং খরচ
পিভিসি বা এবিএস-এর মতো অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় পিওএম বেশি ব্যয়বহুল। এর ফলে সিএনসি মেশিনিং-এর খরচ বেড়ে যায়, বিশেষ করে বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের ক্ষেত্রে। সমাধান: যদিও সিএনসি মেশিনিং বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে, কিন্তু কঠিন পরিস্থিতিতে পিওএম-এর স্থায়িত্ব এবং কার্যক্ষমতা উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ও দীর্ঘস্থায়ী পণ্যের ক্ষেত্রে এর ব্যয়কে যৌক্তিক প্রমাণ করে।
সীমিত বৈদ্যুতিক নিরোধক
POM কিছুটা তাপ নিরোধক হিসেবে কাজ করলেও, উচ্চতর বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন এমন বৈদ্যুতিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে এটি PTFE বা কম্পোজিটের মতো উপকরণের তুলনায় কম কার্যকর।
ধরনের পিওএম মেশিনিং উপকরণ
সিএনসি মেশিনিং-এ পিওএম উপকরণের ব্যাপক প্রয়োগ সম্ভাবনা এবং গুরুত্বপূর্ণ মূল্য রয়েছে। অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং বহু বছরের অভিজ্ঞতার মাধ্যমে আমাদের বিশেষজ্ঞরা ধারাবাহিকভাবে গ্রাহকের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়া পিওএম যন্ত্রাংশ সরবরাহ করেন, যা জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আমাদের দক্ষতারই প্রতিফলন।
ডেলরিন 100P
ডেলরিন ১০০পি একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক পিওএম উপাদান, যা এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত; এর মধ্যে রয়েছে উচ্চ প্রসার্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা। এটি সিএনসি মেশিনিং করা সহজ এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ, গিয়ার, বিয়ারিং, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ এবং যন্ত্রপাতির প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।
প্রসার্য মডুলাস: ২,৮০০ মেগাপ্যাসকেল
প্রসার্য বিকৃতি (ইল্ড): ২০ – ২৫%
রকওয়েল কাঠিন্য: এম-স্কেল: ৯০; আর-স্কেল: ১১৫
তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা: অ্যানিলিং ছাড়া: ১৯০°ফা; অ্যানিলিং করা: ২১০°ফা
ডেলরিন 100AF
ডেলরিন ১০০এএফ হলো ডেলরিন ১০০পি-এর একটি পরিবর্তিত সংস্করণ, যা উন্নত কম ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) দ্বারা সমৃদ্ধ করা হয়েছে। এই পরিবর্তনের ফলে এটি এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হয়ে ওঠে যেখানে কম ঘর্ষণের প্রয়োজন হয়, যেমন বিয়ারিং, বুশিং এবং স্লাইডিং পার্টস, যেখানে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং মসৃণ কার্যকারিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রসার্য মডুলাস: ২,৭০০ – ২,৯০০ মেগাপ্যাসকেল
প্রসার্য বিকৃতি (ইল্ড): ২০ – ২৫%
রকওয়েল কাঠিন্য: এম-স্কেল: ৯০ ; আর-স্কেল: ১১৫
তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা: অ্যানিলিং ছাড়া: ১৮৫°ফা; অ্যানিলিং করা: ২০৫°ফা
ডুপন্ট ডেলরিন 500AF
ডুপন্ট ডেলরিন ৫০০এএফ হলো আরেকটি পিটিএফই-পরিবর্তিত পিওএম, যা উন্নত ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা, উচ্চ-ভার এবং উচ্চ-গতির প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণত গিয়ার, বুশিং এবং শিল্প যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত ডেলরিন ৫০০এএফ এমন পরিবেশে উৎকৃষ্ট কাজ করে যেখানে বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং দক্ষতার জন্য শক্তি ও কম ঘর্ষণ উভয়েরই প্রয়োজন হয়।
প্রসার্য মডুলাস: ২,৭০০ – ২,৯০০ মেগাপ্যাসকেল
প্রসার্য বিকৃতি (ইল্ড): ২০ – ২৫%
রকওয়েল কাঠিন্য: এম-স্কেল: ৯০-৯২; আর-স্কেল: ১১৫-১১৮
তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা: অ্যানিলিং ছাড়া: ১৯০°ফা; অ্যানিলিং করা: ২১০°ফা
POM-H+PTFE(ডেলরিন 500P)
এটি পিওএম-এর একটি পিটিএফই-সমৃদ্ধ গ্রেড, যা চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ঘর্ষণ প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সাধারণত বিয়ারিং, সিল এবং চলমান যন্ত্রাংশের মতো সূক্ষ্ম উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মেশিনিং-এ পিটিএফই যোগ করার ফলে গতিশীল এবং উচ্চ-ভারযুক্ত পরিবেশে এর কার্যক্ষমতা উন্নত হয়, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
প্রসার্য মডুলাস: ২,৭০০ – ২,৯০০ মেগাপ্যাসকেল
প্রসার্য বিকৃতি (ইল্ড): ২০ – ২৫%
রকওয়েল কাঠিন্য: এম-স্কেল: ৯০; আর-স্কেল: ১১৫
তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা: অ্যানিলিং ছাড়া: ১৯০°ফা; অ্যানিলিং করা: ২১০°ফা
পৃষ্ঠতল ফিনিশিং বিকল্পগুলি পিওএম মেশিনিং
আপনার পিওএম সিএনসি মেশিনে তৈরি যন্ত্রাংশের কর্মক্ষমতা ও বাহ্যিক সৌন্দর্য উন্নত করতে পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সঠিক ও নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং কৌশল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে, ঘর্ষণ কমাতে এবং সংযোজনের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠতল প্রদান করতে পারে। আজই আপনার প্রকল্পের মান উন্নত করুন!
মসৃণতা
ধাতু এবং শক্ত প্লাস্টিকের উপর কাজ করার সময়, আমাদের পলিশিং প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত কার্যকর যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়, যা যন্ত্রাংশগুলোকে Ra 0.8~Ra0.1-এর মধ্যে এনে একটি অধিক পরিষ্কার পৃষ্ঠতল প্রদান করে।
বালি ব্লাস্টিং
ব্যান্ড ব্লাস্টিং পদ্ধতিতে যন্ত্রাংশের উপর দিয়ে ব্লাস্ট মিডিয়ার ধারা চালনা করার মাধ্যমে এর পৃষ্ঠতল থেকে যেকোনো অশুদ্ধি পরিষ্কার করা হয় এবং আবরণ তুলে ফেলা হয়।
লেজার খোদাই
ব্র্যান্ড পরিচিতি বা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনার জন্য সহায়ক হিসেবে, আমরা লেজার কার্ভিং ব্যবহার করি, যা পূর্ণাঙ্গ উৎপাদনের সময় বিভিন্ন প্রিন্টিং পদ্ধতি প্রয়োগ করে যন্ত্রাংশের উপর দ্রুত বারকোড, অক্ষর এবং লোগো খোদাই করে দেয়।
চিত্র
পেইন্টিং-এর ক্ষেত্রে, একটি বিস্তৃত পৃষ্ঠতল জুড়ে রঙ করার জন্য এবং বস্তুটির রঙ আরও ফুটিয়ে তোলার জন্য স্প্রে-এর ফোঁটাগুলো সুষমভাবে বা সূক্ষ্ম পরিমাণে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।
ক্রোমিং (সংশোধিত পিওএম গ্রেডের জন্য)
ক্রোমিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত অ্যাডিটিভ দ্বারা পরিবর্তিত POM উপাদানগুলোর উপর ক্রোমের একটি স্তর ইলেকট্রোপ্লেটিং করা হয়। এটি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কাঠিন্য এবং নান্দনিক আকর্ষণ বৃদ্ধি করে, পাশাপাশি প্রতিকূল পরিবেশে যন্ত্রাংশটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
গড়াগড়ি
টাম্বলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠ মসৃণ করা হয়, যার ফলে প্রায়শই একটি ম্যাট ফিনিশ তৈরি হয়। এটি টাইটানিয়ামের যন্ত্রাংশ থেকে বুর অপসারণ করতে অথবা পরবর্তী ফিনিশিং বা নান্দনিক সৌন্দর্যবর্ধনের জন্য প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রথা পিওএম মেশিনিং যন্ত্রাংশ প্রদর্শন
আমাদের এক দশকেরও বেশি সময়ের কাস্টম পিওএম মেশিনিং পার্টস দেখুন, যার মধ্যে রয়েছে আমাদের মূল্যবান গ্রাহকদের তৈরি নির্ভুল পিওএম প্রোটোটাইপ এবং পার্টস।
এর অ্যাপ্লিকেশন POM CNC মেশিনিং
পিওএম (POM) একটি অত্যন্ত উন্নতমানের থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান যা এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নির্ভুলতা এবং বহুমুখীতার কারণে সিএনসি (CNC) মেশিনিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর স্থায়িত্ব, উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার কারণে পিওএম বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। এর প্রয়োগক্ষেত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে মোটরগাড়ি, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা, ভোগ্যপণ্য এবং শিল্প যন্ত্রপাতি। সিএনসি মেশিনিং-এর মাধ্যমে অত্যন্ত জটিল ও নির্ভুল পিওএম যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়, যা পিওএম-এর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলোকে কাজে লাগিয়ে ব্যবহৃত পণ্যগুলোর কার্যকারিতা, দক্ষতা এবং আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।

স্বয়ংচালিত অংশ
গিয়ার, বুশিং এবং ফুয়েল সিস্টেমের যন্ত্রাংশের মতো অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের জন্য সিএনসি-মেশিনড পিওএম একটি আদর্শ উপাদান। পিওএম-এর কম ঘর্ষণ সহগ এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে অটোমোটিভ সিস্টেমের গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য চলমান যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং করার জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসেবে তৈরি করে, যা ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের আয়ু ও নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি
পিওএম পুলি, রোলার এবং বিয়ারিং-এর মতো সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ উৎপাদন করে। এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ঘর্ষণ এটিকে শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে, যা উচ্চ চাপ এবং অবিরাম গতির মধ্যেও যন্ত্রাংশগুলোর নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

চিকিত্সা সংক্রান্ত যন্ত্রপাতি
পিওএম (POM) চিকিৎসা যন্ত্রপাতির জন্য কানেক্টর, হাউজিং এবং সার্জিক্যাল যন্ত্রপাতির মতো সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ সিএনসি (CNC) মেশিনিং-এর কাজে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ শক্তি, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জৈব-সামঞ্জস্যতা এটিকে এমন সব চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা প্রয়োজন। পিওএম-এর রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা এটিকে কৃত্রিম অঙ্গ ও অর্থোটিকসের হালকা কিন্তু শক্তিশালী যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং-এর জন্য উপযোগী করে তোলে এবং এই উপাদানটির সিএনসি সূক্ষ্ম মেশিনিং ক্ষমতা স্বতন্ত্র রোগীদের জন্য কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম করে।

ভোগ্যপণ্য
POM-এর স্থায়িত্ব, হালকা ওজন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে এমন সব ভোক্তা পণ্যের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেগুলোকে ঘন ঘন ব্যবহার ও নাড়াচাড়া সহ্য করতে হয়। ডিশওয়াশার, ওয়াশিং মেশিন এবং ব্লেন্ডারের মতো গৃহস্থালি যন্ত্রপাতির হাতল, নব এবং অভ্যন্তরীণ গিয়ারের মতো অংশগুলো প্রায়শই POM থেকে CNC মেশিনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই অংশগুলো POM-এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বারবার ব্যবহার সহ্য করার সক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়।

মহাকাশ যন্ত্রাংশ
সিএনসি-মেশিনযুক্ত পিওএম মহাকাশ শিল্পে বুশিং, সিল এবং অ্যাকচুয়েটরের মতো হালকা ও টেকসই যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর শক্তি, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপমাত্রার তারতম্য প্রতিরোধের ক্ষমতা এটিকে কঠিন মহাকাশ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

রোবোটিক্স যন্ত্রাংশ
রোবোটিক জয়েন্ট, গিয়ার এবং এন্ড-ইফেক্টর উৎপাদনে পিওএম (POM) ব্যবহৃত হয় এবং এর বৈশিষ্ট্য হলো কম ঘর্ষণ ও উচ্চ স্থায়িত্ব। এর সূক্ষ্মতা ও শক্তি ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে, যা এটিকে পুনরাবৃত্তিমূলক কাজে নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন রোবোটিক সিস্টেমের জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসেবে গড়ে তোলে।
আপনি যদি ছোট, মাঝারি বা ব্যাপক উৎপাদনের পণ্য তৈরির জন্য কোনো র্যাপিড প্রোটোটাইপিং প্রস্তুতকারক বা সিএনসি মেশিন শপ খুঁজে থাকেন, তবে নোবেল একটি আদর্শ পছন্দ। আমাদের সুপ্রশিক্ষিত ও অভিজ্ঞ কর্মীরা আধুনিক সিএনসি মেশিনে ড্রয়িং অনুযায়ী সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ গুণমান বজায় রেখে সকল আকারের যন্ত্রাংশ তৈরি করে। এছাড়াও, আমরা আপনার সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের জন্য পেশাদার ডিজাইন পরামর্শ প্রদান করি।
আপনার সিএনসি মেশিনিং প্রোজেক্টের জন্য সবচেয়ে পেশাদার এবং দ্রুততম পরিষেবা পেতে চান? এখনই আপনার ক্যাড ফাইলগুলো আপলোড করুন এবং মূল্য উদ্ধৃতি নিন!






