স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিং পরিষেবা
প্রথা স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিং পরিষেবা
আমরা গ্রাহকদের জন্য প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে প্রোটোটাইপিং থেকে উৎপাদন পর্যন্ত কাস্টমাইজড স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিং পরিষেবা প্রদান করি এবং স্বল্প সময়ে দক্ষ উৎপাদনের জন্য উচ্চ নির্ভুল, টেকসই ও ক্ষয়-প্রতিরোধী স্টিল ইনজেকশন মোল্ড সরবরাহ করি।
- মেটাল ইনজেকশন মোল্ডে ১০ বছরের বেশি অভিজ্ঞতা
- ২৪ ঘন্টার মধ্যে তাৎক্ষণিক মূল্য ও ডিএফএম
- সাশ্রয়ী এবং গুণমান নিশ্চিত
- এক্সএনএমএক্স% সন্তুষ্টি গ্যারান্টি
- প্রতিযোগিতামূলক ও সাশ্রয়ী মূল্য
- উচ্চ গুণমান এবং ধারাবাহিকতা
আমাদের ইস্পাত ইনজেকশন মোল্ড টুলিং সক্ষমতা
ইস্পাত একটি গুরুত্বপূর্ণ লোহা-কার্বন সংকর ধাতু, যাতে কার্বনের পরিমাণ ০.০২% থেকে ২.১১% পর্যন্ত থাকে। এটি লোহার উচ্চ শক্তির সাথে কার্বনের কাঠিন্য ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে একত্রিত করে এবং একই সাথে চমৎকার নমনীয়তা ও ঢালাইযোগ্যতা বজায় রাখে। ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদানের কারণে, ইনজেকশন মোল্ড টুলিংয়ের জন্য ইস্পাত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান।
মূল্য | $$$ |
লিড টাইম | <10 দিন |
ওয়াল বেধ |
|
সহনশীলতা | ±০.০০৫″ (±০.১২৭ মিমি) |
সর্বোচ্চ অংশ আকার | 200 cm x xNUM x cm x x xx x cm |
নোবেলে উপলব্ধ ইস্পাত | কার্বন স্টিল: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
এর বৈশিষ্ট্য ইস্পাত ইনজেকশন মোল্ড টুলিং উপকরণ
স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিং এবং উৎপাদন আমাদের অন্যতম প্রধান পরিষেবা। নিচে স্টিল সম্পর্কে, বিশেষ করে স্টিল ইনজেকশনের প্রেক্ষাপটে, কিছু সাধারণ তথ্য দেওয়া হলো।
| বৈশিষ্ট্য | তথ্য |
| উপশাখা | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 এবং 08F স্টিল, 10 এবং 10F স্টিল, 20 স্টিল, 45 স্টিল, 40Cr স্টিল, 35CrMo স্টিল, 42CrMo স্টিল |
| প্রক্রিয়া | ইনজেকশন মোল্ড টুলিং, শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, ডাই কাস্টিং |
| সহ্য | ড্রয়িং সহ: সর্বনিম্ন +/- ০.০০৫ মিমি; ড্রয়িং ছাড়া: আইএসও ২৭৬৮ মাঝারি |
| অ্যাপ্লিকেশন | ফিক্সচার এবং মাউন্টিং প্লেট; ড্রাফট শ্যাফট, অ্যাক্সেল, টর্শন বার |
| সমাপ্তি বিকল্পসমূহ | ব্ল্যাক অক্সাইড, ইএনপি, ইলেক্ট্রোপলিশিং, মিডিয়া ব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, পাউডার কোটিং, টাম্বল পলিশিং, জিঙ্ক প্লেটিং |
পেশাদার এবং কনস ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জাম
সঠিক ডেলিভারি সময়
NOBLE আপনাকে কাজের অগ্রগতি সম্পর্কে অবহিত রাখতে সাপ্তাহিক অগ্রগতি প্রতিবেদন প্রদান করে।
ধরনের ইনজেকশন মোল্ড টুলিং উপকরণের জন্য ইস্পাত
স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, এবং এই স্টিলগুলোর নির্বাচন নির্ভর করে ইনজেকশন মোল্ড টুলিংয়ের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে এর শক্তি, স্থায়িত্ব, এবং ক্ষয় বা মরিচা প্রতিরোধের চাহিদার উপর।
কার্বন ইস্পাত Q195
কম কার্বন উপাদানের কারণে এটি ভালো নমনীয়তা, দৃঢ়তা, মেশিনিং ও ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে, কিন্তু এর শক্তি মাঝারি। এটি সাধারণত পাতলা শিট ও কয়েল রোল করার জন্য, এবং ছাদের প্যানেল, আলংকারিক শিট, সাধারণ ধুলো অপসারণকারী পাইপিং, প্যাকেজিং কন্টেইনার ইত্যাদির জন্য কোল্ড-রোলড ও হট-রোলড গ্যালভানাইজড এবং টিনপ্লেট কম্পোজিট শিট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ১৯৫ এমপিএ
ভাঙ্গন প্রসারণ (%): ≥৩৩% (১৬ মিমি বা তার কম পুরুত্বের জন্য) ≥৩২% (১৬-৪০ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের জন্য)
কাঠিন্য (ব্রিনেল): 130-240HB
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত -২০~৫০০℃ (তাপ প্রক্রিয়াকরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়)
কার্বন ইস্পাত Q215
Q195-এর চেয়ে সামান্য বেশি শক্তিশালী হওয়ায় এর প্রয়োগক্ষেত্রও প্রায় একই এবং এটি ঝালাই করা ইস্পাতের পাইপ, গ্যালভানাইজড ঝালাই করা পাইপ, চুল্লির সাপোর্ট, অ্যাঙ্কর বোল্ট, বোল্ট, গোল পেরেক, কাঠের স্ক্রু, স্ট্যাম্পড লোহার কব্জা এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার উপাদান তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নমনীয়তা শক্তি (এমপিএ): ২১৫ এমপিএ (বেধ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়)
ভাঙ্গন প্রসারণ (%): ≥৩১% (৪০ মিমি বা তার কম পুরুত্বের জন্য)
কাঠিন্য (ব্রিনেল): 230HB
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত -২০~৪২৫℃
কার্বন ইস্পাত Q235
এটি শক্তি, নমনীয়তা এবং ঝালাইযোগ্যতার মধ্যে চমৎকার ভারসাম্য রক্ষা করে। এটি সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত গ্রেড। এর প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে নির্মাণ ও প্রকৌশল কাঠামোর জন্য রোল্ড স্টিলের বিভিন্ন আকৃতি এবং মাঝারি পুরুত্বের স্টিলের পাত। এছাড়াও, মাঝারি কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্যও এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ৩৫৫ এমপিএ
ভাঙ্গনে প্রসারণ (%): ২৬%
কাঠিন্য (ব্রিনেল): ১৭০-২১০এইচবি
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত ২০০~৩০০℃
কার্বন ইস্পাত Q255
এর বৈশিষ্ট্য Q235-এর অনুরূপ, তবে এর শক্তি সামান্য বেশি এবং নমনীয়তা কম। এটি Q235-এর তুলনায় কম ব্যবহৃত হয় এবং প্রধানত রিভেটেড ও বোল্টেড কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ৩৫৫ এমপিএ
ভাঙ্গন প্রসারণ (%): ২৪% (১৬ মিমি বা তার কম পুরুত্বের জন্য)
কাঠিন্য (ব্রিনেল): HB220~250
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত -২০~৪২৫℃
কার্বন ইস্পাত Q275
উচ্চ শক্তি ও কাঠিন্যের সাথে ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। শ্যাফট, কৃষি সরঞ্জাম, ক্ষয়-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ, রেল জয়েন্ট স্প্লিন্ট, বেস প্লেট, চাকা, রোল ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ৩৫৫ এমপিএ
ভাঙ্গনে প্রসারণ (%): ১৭~২২%
কাঠিন্য (ব্রিনেল): ২৭০~৪০০এইচবি
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত ২০০~৩০০℃
কার্বন স্টিল 08F
পাতলা শিট রোল করতে, ডিপ-ড্রন পণ্য, তেলের ড্রাম, উচ্চ-মানের এনামেল সামগ্রী তৈরি করতে এবং পাইপ, গ্যাসকেট ও কম কোর স্ট্রেংথ প্রয়োজন এমন যন্ত্রাংশ, যেমন কার্বনাইজড ও সায়ানাইডেড যন্ত্রাংশ, ওয়েল্ডিং ইলেকট্রোড ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ৩৫৫ এমপিএ
ভাঙনের সময় প্রসারণ (%): ≥২৫%
কাঠিন্য (ব্রিনেল): 131HB
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত ≥৪৭০℃
কার্বন স্টিল 10F
৪ মিমি-এর কম পুরুত্বের কোল্ড ডিপ-ড্রয়িং পণ্য, যেমন ডিপ-ড্রন কন্টেইনার এবং আর্টিলারি শেলের জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও বয়লার টিউব, তেলের ড্রামের ঢাকনা, স্টিলের স্ট্রিপ, স্টিলের তার, ঝালাই করা অংশ এবং যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ৩৫৫ এমপিএ
ভাঙনের সময় প্রসারণ (%): ≥২৫%
কাঠিন্য (ব্রিনেল): 137HB
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত ≥৪৭০℃
কার্বন ৪৫ ইস্পাত
ভালো ঝালাইযোগ্যতা ও নমনীয়তা থাকায় এটি কোল্ড প্রেসিং এবং কোল্ড রোলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। প্রায়শই বোল্ট, নাট, বেয়ারিং এবং পিনের মতো যন্ত্রাংশ ও উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ইল্ড স্ট্রেংথ (এমপিএ): ৩৫৫ এমপিএ
ভাঙনের সময় প্রসারণ (%): ≥২৫%
কাঠিন্য (ব্রিনেল): 156HB
ঘনত্ব (গ্রাম/ঘনমিটার): ≈৭.৮৫ গ্রাম/ঘনমিটার
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: সাধারণত -২০~৪২৫℃
পৃষ্ঠতল ফিনিশিং বিকল্পগুলি ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জাম
স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিংয়ের কর্মক্ষমতা ও নান্দনিকতা বৃদ্ধি করতে পারে এমন সারফেস ট্রিটমেন্টের ক্ষেত্রে নোবেলের দশ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে।
চকচকে
ডায়মন্ড বাফিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে 'এ' গ্রেড ফিনিশ তৈরি করা হয়, যা ইনজেকশন মোল্ডেড যন্ত্রাংশে চকচকে ও মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে।
আধা-চকচকে
বি-গ্রেড ফিনিশে গ্রিট স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে এমন পার্টস তৈরি করা হয়, যেগুলোর পৃষ্ঠতল এ-গ্রেড পার্টসের চেয়ে কিছুটা বেশি অমসৃণ হয়। কাস্টম মোল্ডেড প্লাস্টিকের পার্টস, যেগুলোতে বি-গ্রেড ফিনিশিং করা হয়, সেগুলোর পৃষ্ঠতল ম্যাট বা অনুজ্জ্বল হয়।
ম্যাট
সি-গ্রেড ফিনিশে একটি অমসৃণ ও এবড়োখেবড়ো পৃষ্ঠ তৈরি করতে গ্রিট স্যান্ডিং স্টোন ব্যবহার করা হয়। যে ইনজেকশন প্লাস্টিক পার্টসগুলোতে সি-গ্রেড ফিনিশিং করা হয়, সেগুলোর পৃষ্ঠতলের গঠন ম্যাট বা অনুজ্জ্বল হয়।
textured
ডি গ্রেড ফিনিশে খুব অমসৃণ একটি টেক্সচার তৈরি করতে গ্রিট এবং শুকনো কাঁচের দানা বা অক্সাইড ব্যবহার করা হয়। ব্যবহৃত উপাদানের ধরনের ওপর নির্ভর করে, পণ্যগুলিতে সাটিন বা অনুজ্জ্বল ফিনিশ থাকতে পারে।
প্রথা ইস্পাত ইনজেকশন মোল্ড টুলিং যন্ত্রাংশ প্রদর্শন
আমাদের দশ বছরেরও বেশি সময়ের কাস্টম স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিং দেখুন, যার মধ্যে আমাদের মূল্যবান গ্রাহকদের তৈরি নির্ভুল স্টিল প্রোটোটাইপ এবং যন্ত্রাংশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
এর অ্যাপ্লিকেশন ইনজেকশন মোল্ড টুলিং-এ ইস্পাত
ইনজেকশন মোল্ড টুলিং তৈরিতে স্টিল সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত উপাদানগুলোর মধ্যে একটি, যার প্রয়োগ বিভিন্ন শিল্পে বিস্তৃত। নিচে ইনজেকশন মোল্ড টুলিং-এ স্টিলের শিল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োগগুলো বিশদভাবে আলোচনা করা হলো:
স্বয়ংচালিত অংশ
গিয়ার, শ্যাফট এবং অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশের মতো উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ইনজেকশন মোল্ড টুলিং-এ স্টিল ব্যবহার করা হয়। স্টিলের মোল্ড ট্রান্সমিশন সিস্টেম, ড্যাশবোর্ড এবং গাড়ির বাইরের বডি প্যানেলের জন্য টেকসই ও নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ নিশ্চিত করে, যা গাড়ির কঠোর সুরক্ষা এবং কার্যক্ষমতার মান পূরণ করে।
মহাকাশ যন্ত্রাংশ
বিমানের কাঠামো এবং ল্যান্ডিং গিয়ারের মতো মহাকাশযানের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য স্টিলের ছাঁচ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্টিলের শক্তি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে মহাকাশযান খাতে ব্যবহৃত ছাঁচের জন্য আদর্শ করে তোলে, যা হালকা, টেকসই এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন যন্ত্রাংশের উৎপাদন নিশ্চিত করে।
চিকিত্সা সংক্রান্ত যন্ত্রপাতি
চিকিৎসা ক্ষেত্রে, স্টিলের ছাঁচ ব্যবহার করে স্ক্যালপেল এবং ফোরসেপের মতো অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম তৈরি করা হয়। স্টিলের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলো সুরক্ষা ও কার্যকারিতার কঠোর মানদণ্ড পূরণ করে, যা নির্ভরযোগ্য ও উচ্চ-মানের চিকিৎসা সরঞ্জাম উৎপাদনে সহায়তা করে।
টুল এবং ডাই ইন্ডাস্ট্রি
ইনজেকশন মোল্ড টুলিং এবং ডাই তৈরিতে টুল স্টিল ও হাই-স্পিড স্টিল ব্যবহার করা হয়। নির্ভুল প্লাস্টিক ও ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য স্টিলের মোল্ড অপরিহার্য, অন্যদিকে টুল স্টিল ইনজেকশন মোল্ড টুলিংয়ের জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কাটিং টুল নিশ্চিত করে, যা এটিকে উচ্চ-নির্ভুল কার্যক্রমের মূল চাবিকাঠি করে তোলে।
তেল এবং গ্যাস
তেল ও গ্যাস শিল্পে ড্রিল বিট এবং ভালভের মতো যন্ত্রাংশ তৈরি করতে স্টিলের ছাঁচ ব্যবহার করা হয়। স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ চাপ ও তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা এটিকে এই খাতের চরম পরিস্থিতি মোকাবেলাকারী টুলিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
যান্ত্রিক সরঞ্জাম
ভারী যন্ত্রপাতিতে ইনজেকশন মোল্ড টুলিং-এর জন্য ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত দিয়ে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করে ক্রেন, বুলডোজার এবং এক্সকাভেটরের জন্য গিয়ার, শ্যাফট এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের মতো যন্ত্রাংশ তৈরি করা হয়, যা বৃহৎ আকারের ও উচ্চ-চাপযুক্ত সরঞ্জামগুলিতে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
আপনি যদি ছোট, মাঝারি বা ব্যাপক উৎপাদনের পণ্য তৈরির জন্য কোনো র্যাপিড প্রোটোটাইপিং প্রস্তুতকারক বা সিএনসি মেশিন শপ খুঁজে থাকেন, তবে নোবেল একটি আদর্শ পছন্দ। আমাদের সুপ্রশিক্ষিত ও অভিজ্ঞ কর্মীরা আধুনিক সিএনসি মেশিনে ড্রয়িং অনুযায়ী সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ গুণমান বজায় রেখে সকল আকারের যন্ত্রাংশ তৈরি করে। এছাড়াও, আমরা আপনার সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের জন্য পেশাদার ডিজাইন পরামর্শ প্রদান করি।
আপনার সিএনসি মেশিনিং প্রোজেক্টের জন্য সবচেয়ে পেশাদার এবং দ্রুততম পরিষেবা পেতে চান? এখনই আপনার ক্যাড ফাইলগুলো আপলোড করুন এবং মূল্য উদ্ধৃতি নিন!
