ইউরেথেন কাস্টিং পরিষেবা

ইউরেথেন কাস্টিং পদ্ধতিতে নরম সিলিকন ইলাস্টোমার ছাঁচে পলিইউরেথেন এবং অ্যাডিটিভ রেজিন ইনজেক্ট করা হয়। ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ হলেও, এই প্রক্রিয়ায় শক্ত ধাতব ছাঁচের প্রয়োজন হয় না। সিলিকন ছাঁচের দ্রুত ক্ষয়ের কারণে, এটি স্বল্প সংখ্যক এবং কম থেকে মাঝারি পরিমাণে উৎপাদনের জন্য আদর্শ।

ইউরেথেন কাস্টিং পদ্ধতিতে তৈরি যন্ত্রাংশের দেয়ালের ন্যূনতম পুরুত্ব ০.০৪০” (১ মিমি) হওয়া উচিত, যদিও কিছু ছোট যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে ০.০২০” (০.৫ মিমি)-এর মতো পাতলা দেয়ালও তৈরি করা সম্ভব। যন্ত্রাংশটির কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত বড় যন্ত্রাংশগুলোতে আরও পুরু দেয়ালের প্রয়োজন হয়।

ইউরেথেন মোল্ডিংয়ের জন্য টুলিং তৈরির সময় প্রচলিত ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের চেয়ে কম। একটি ইনজেকশন মোল্ড টুলের জন্য সময় চার থেকে ১২ সপ্তাহ বা তারও বেশি হতে পারে, কিন্তু ইউরেথেন কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত সিলিকন মোল্ড, যন্ত্রাংশের আকার নির্বিশেষে, মাত্র এক থেকে দুই সপ্তাহের মধ্যেই প্রস্তুত হয়ে যেতে পারে।

টেকসই, আরামদায়ক এবং দীর্ঘস্থায়ী পণ্য তৈরিতে এই উপাদানগুলো অপরিহার্য। এর সংক্ষিপ্ত উত্তরটি হলো: ইউরেথেন একটি একক রাসায়নিক যৌগ, যা নমনীয় ও প্রসারণশীল। পলিইউরেথেন হলো একটি পলিমার যা অনেকগুলো ইউরেথেন একক দিয়ে গঠিত, ফলে এটি আরও অনমনীয় ও টেকসই।

কাস্ট ইউরেথেন মোল্ডিং একটি তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া। এর কম খরচের প্রধান কারণ হলো ছাঁচ তৈরির গতি এবং সহজলভ্যতা। ইউরেথেন কাস্টিং সিলিকন দিয়ে করা হয়। এই উপাদানটি সাশ্রয়ী, এর সাথে কাজ করা সহজ, সহজে পরিবর্তনযোগ্য এবং এটি দিয়ে নিখুঁত ও বিস্তারিত অংশ তৈরি করা যায়।